一种防烫型一次性纸杯的生产方法
阅读说明：本技术 一种防烫型一次性纸杯的生产方法 (Production method of scald-proof disposable paper cup ) 是由 董江龙 周述中 周述南 于 2020-11-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种防烫型一次性纸杯的生产方法,包括以下步骤：选取纸杯内层原纸和外层原纸,对纸杯的内层原纸的内表面进行淋膜。本发明所述的一种防烫型一次性纸杯的生产方法,本发明的纸杯原纸由内层原纸和外层原纸粘贴而成,并且对内层原纸进行了折叠,外层原纸粘贴在内层原纸的折叠处,使得层原纸和外层原纸之间存在一定空间,能够起到更好的隔热效果,而且内层原纸的折叠处支撑外层原纸,能够提高纸杯原纸的强度,减少人们握杯时纸杯的形变量,从而提高纸杯的防烫效果；还能够使得外层原纸的表面具有更高的附着性,提高印刷和其与内层原纸的粘贴效果,避免外层原纸和内层原纸因受热变形而分离。(The invention discloses a production method of an anti-scald disposable paper cup, which comprises the following steps: selecting inner layer base paper and outer layer base paper of the paper cup, and laminating the inner surface of the inner layer base paper of the paper cup. According to the production method of the scald-proof disposable paper cup, the raw paper for the paper cup is formed by pasting the inner layer raw paper and the outer layer raw paper, the inner layer raw paper is folded, the outer layer raw paper is pasted at the folding position of the inner layer raw paper, so that a certain space exists between the layer raw paper and the outer layer raw paper, a better heat insulation effect can be achieved, the folding position of the inner layer raw paper supports the outer layer raw paper, the strength of the raw paper for the paper cup can be improved, the deformation of the paper cup when people hold the cup is reduced, and the scald-proof effect of the paper cup is improved; the surface of the outer layer body paper can also have higher adhesiveness, the printing and the pasting effect of the outer layer body paper and the inner layer body paper are improved, and the outer layer body paper and the inner layer body paper are prevented from being separated due to thermal deformation.)
技术领域
本发明涉及纸杯加工领域，特别涉及一种防烫型一次性纸杯的生产方法。
背景技术
一次性纸杯是一种方便携带和使用，价格低廉的纸质杯子，是许多家庭和公共场所常见的喝水工具，一次性纸杯的种类有多种，其中就有防烫型一次性纸，随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对于防烫型一次性纸的需求量也在不断的提高，为了满足人们的需求，人们发明了一些防烫型一次性纸的生产方法；
现有的防烫型一次性纸杯的生产方法在使用时存在一定的弊端，现有的一次性纸杯的生产方法生产出的防烫型一次性纸通常采用厚的纸张达到防烫效果，但是其防烫效果不理想，其次，现有的一次性纸杯强度不高，握在手中容易变形，使得纸杯中的水流出来，容易烫伤人们，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种防烫型一次性纸杯的生产方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种防烫型一次性纸杯的生产方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种防烫型一次性纸杯的生产方法，包括以下步骤：
(1)、选取纸杯内层原纸和外层原纸，对纸杯的内层原纸的内表面进行淋膜；
(2)、对外层原纸的外表面进行印刷；
(3)、对淋膜后的内层原纸和印刷后的外层原纸进行切割，得到标准大小原纸块；
(4)、对标准大小内层原纸进行折叠，然后将标准外层原纸进粘贴到折叠后的内层原纸上，构成纸杯原纸；
(5)、将粘贴后的纸杯原纸和杯底送入纸杯成型机中进行纸杯成型，然后将成型的纸杯送入到消毒设备中进行消毒，得到一次性纸杯。
优选的，步骤(1)中淋膜的步骤包括以下步骤：
①、将PE料和添加剂混合，进行高温熔融；
②、将高温熔融的原料添加到淋膜机的料斗中；
③、淋膜机将高温熔融的原料均匀喷射到内层原纸的表面；
④、对喷射原料后的内层原纸进行液压轧平和冷却成型。
优选的，所述添加剂占PE料的80-85％，所述添加剂采用热熔胶和聚乙烯蜡，所述高温熔融的温度为200-300℃。
优选的，步骤(2)中印刷前需要对外层原纸进行处理，外层原纸处理步骤包括以下步骤：
Ⅰ、将外层原纸送入静电除尘机中进行静电除尘；
Ⅱ、对静电除尘后的外层原纸进行电晕处理。
优选的，步骤(3)中印刷后的外层原纸切割前需要进行烘干，烘干的温度为35-45℃，烘干的时间为20-30min，切割后的标准大小内层原纸的形状和切割后的标准大小外层原纸的形状均为扇形。
优选的，步骤(4)中折叠后的标准大小内层原纸的尺寸和切割后的标准大小外层原纸的尺寸相同，粘贴时采用胶水将标准外层原纸的未印刷面与内层原纸的折叠处进行粘贴。
优选的，步骤(5)中纸杯杯底的材质与淋膜后的内层原纸的材质相同，消毒设备采用紫外线灯，消毒时紫外线灯距离纸杯的高度为20-30㎝，紫外线灯的功率为50-80W，消毒的时间为20-40s。
与现有技术相比，本发明一种防烫型一次性纸杯的生产方法具有如下有益效果：
1、本发明的纸杯原纸由内层原纸和外层原纸粘贴而成，并且对内层原纸进行了折叠，外层原纸粘贴在内层原纸的折叠处，使得层原纸和外层原纸之间存在一定空间，能够起到更好的隔热效果，而且内层原纸的折叠处支撑外层原纸，能够提高纸杯原纸的强度，减少人们握杯时纸杯的形变量，从而提高纸杯的防烫效果；
2、本发明在外层原纸印刷前进行静电除尘和电晕处理，静电除尘能够清理掉外层原纸表面的粉尘，电晕处理能够使得外层原纸的表面具有更高的附着性，提高印刷和其与内层原纸的粘贴效果，避免外层原纸和内层原纸因受热变形而分离，而且本发明操作比较方便。
附图说明
图1为本发明一种防烫型一次性纸杯的生产方法流程图；
图2为本发明一种防烫型一次性纸杯的结构图；
图3为本发明一种防烫型一次性纸杯中纸杯原纸的结构图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
一种防烫型一次性纸杯的生产方法，包括以下步骤：
(1)、选取纸杯内层原纸和外层原纸，对纸杯的内层原纸的内表面进行淋膜；
淋膜的步骤包括以下步骤：
①、将PE料和添加剂混合，添加剂占PE料的80％，添加剂采用热熔胶和聚乙烯蜡，进行高温熔融，高温熔融的温度为220℃；
②、将高温熔融的原料添加到淋膜机的料斗中；
③、淋膜机将高温熔融的原料均匀喷射到内层原纸的表面；
④、对喷射原料后的内层原纸进行液压轧平和冷却成型。
(2)、对外层原纸的外表面进行印刷；
印刷前需要对外层原纸进行处理，外层原纸处理步骤包括以下步骤：
Ⅰ、将外层原纸送入静电除尘机中进行静电除尘；
Ⅱ、对静电除尘后的外层原纸进行电晕处理。
(3)、对淋膜后的内层原纸和印刷后的外层原纸进行切割，得到标准大小原纸块；
印刷后的外层原纸切割前需要进行烘干，烘干的温度为40℃，烘干的时间为25min，切割后的标准大小内层原纸的形状和切割后的标准大小外层原纸的形状均为扇形。
(4)、对标准大小内层原纸进行折叠，然后将标准外层原纸进粘贴到折叠后的内层原纸上，构成纸杯原纸；
折叠后的标准大小内层原纸的尺寸和切割后的标准大小外层原纸的尺寸相同，粘贴时采用胶水将标准外层原纸的未印刷面与内层原纸的折叠处进行粘贴。
(5)、将粘贴后的纸杯原纸和杯底送入纸杯成型机中进行纸杯成型，然后将成型的纸杯送入到消毒设备中进行消毒，得到一次性纸杯；
纸杯杯底的材质与淋膜后的内层原纸的材质相同，消毒设备采用紫外线灯，消毒时紫外线灯距离纸杯的高度为25㎝，紫外线灯的功率为60W，消毒的时间为30s。
实施例2
一种防烫型一次性纸杯的生产方法，包括以下步骤：
(1)、选取纸杯内层原纸和外层原纸，对纸杯的内层原纸的内表面进行淋膜；
淋膜的步骤包括以下步骤：
①、将PE料和添加剂混合，添加剂占PE料的82％，添加剂采用热熔胶和聚乙烯蜡，进行高温熔融，高温熔融的温度为250℃；
②、将高温熔融的原料添加到淋膜机的料斗中；
③、淋膜机将高温熔融的原料均匀喷射到内层原纸的表面；
④、对喷射原料后的内层原纸进行液压轧平和冷却成型。
(2)、对外层原纸的外表面进行印刷；
印刷前需要对外层原纸进行处理，外层原纸处理步骤包括以下步骤：
Ⅰ、将外层原纸送入静电除尘机中进行静电除尘；
Ⅱ、对静电除尘后的外层原纸进行电晕处理。
(3)、对淋膜后的内层原纸和印刷后的外层原纸进行切割，得到标准大小原纸块；
印刷后的外层原纸切割前需要进行烘干，烘干的温度为40℃，烘干的时间为25min，切割后的标准大小内层原纸的形状和切割后的标准大小外层原纸的形状均为扇形。
(4)、对标准大小内层原纸进行折叠，然后将标准外层原纸进粘贴到折叠后的内层原纸上，构成纸杯原纸；
折叠后的标准大小内层原纸的尺寸和切割后的标准大小外层原纸的尺寸相同，粘贴时采用胶水将标准外层原纸的未印刷面与内层原纸的折叠处进行粘贴。
(5)、将粘贴后的纸杯原纸和杯底送入纸杯成型机中进行纸杯成型，然后将成型的纸杯送入到消毒设备中进行消毒，得到一次性纸杯；
纸杯杯底的材质与淋膜后的内层原纸的材质相同，消毒设备采用紫外线灯，消毒时紫外线灯距离纸杯的高度为25㎝，紫外线灯的功率为60W，消毒的时间为30s。
实施例3
一种防烫型一次性纸杯的生产方法，包括以下步骤：
(1)、选取纸杯内层原纸和外层原纸，对纸杯的内层原纸的内表面进行淋膜；
淋膜的步骤包括以下步骤：
①、将PE料和添加剂混合，添加剂占PE料的85％，添加剂采用热熔胶和聚乙烯蜡，进行高温熔融，高温熔融的温度为280℃；
②、将高温熔融的原料添加到淋膜机的料斗中；
③、淋膜机将高温熔融的原料均匀喷射到内层原纸的表面；
④、对喷射原料后的内层原纸进行液压轧平和冷却成型。
(2)、对外层原纸的外表面进行印刷；
印刷前需要对外层原纸进行处理，外层原纸处理步骤包括以下步骤：
Ⅰ、将外层原纸送入静电除尘机中进行静电除尘；
Ⅱ、对静电除尘后的外层原纸进行电晕处理。
(3)、对淋膜后的内层原纸和印刷后的外层原纸进行切割，得到标准大小原纸块；
印刷后的外层原纸切割前需要进行烘干，烘干的温度为40℃，烘干的时间为25min，切割后的标准大小内层原纸的形状和切割后的标准大小外层原纸的形状均为扇形。
(4)、对标准大小内层原纸进行折叠，然后将标准外层原纸进粘贴到折叠后的内层原纸上，构成纸杯原纸；
折叠后的标准大小内层原纸的尺寸和切割后的标准大小外层原纸的尺寸相同，粘贴时采用胶水将标准外层原纸的未印刷面与内层原纸的折叠处进行粘贴。
(5)、将粘贴后的纸杯原纸和杯底送入纸杯成型机中进行纸杯成型，然后将成型的纸杯送入到消毒设备中进行消毒，得到一次性纸杯；
纸杯杯底的材质与淋膜后的内层原纸的材质相同，消毒设备采用紫外线灯，消毒时紫外线灯距离纸杯的高度为25㎝，紫外线灯的功率为60W，消毒的时间为30s。
综上所述，本发明一种防烫型一次性纸杯的生产方法，本发明的纸杯原纸由内层原纸和外层原纸粘贴而成，并且对内层原纸进行了折叠，外层原纸粘贴在内层原纸的折叠处，使得层原纸和外层原纸之间存在一定空间，能够起到更好的隔热效果，而且内层原纸的折叠处支撑外层原纸，能够提高纸杯原纸的强度，减少人们握杯时纸杯的形变量，从而提高纸杯的防烫效果；
本发明在外层原纸印刷前进行静电除尘和电晕处理，静电除尘能够清理掉外层原纸表面的粉尘，电晕处理能够使得外层原纸的表面具有更高的附着性，提高印刷和其与内层原纸的粘贴效果，避免外层原纸和内层原纸因受热变形而分离，而且本发明操作比较方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。