阅读说明：本技术 一种礼品包装装置 (Gift packaging device ) 是由 万兰喆 于 2020-11-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种礼品包装装置,包括底座,所述底座左侧设有测量装置,所述底座内设有运输皮带,所述底座右侧上方固定设有支撑体,所述通过槽左右对称设有通过槽,所述左右支撑体之间设有连接杆,所述支撑体靠近所述连接杆内设有驱动所述连接杆前后移动的调整机构,使用本装置,本装置根据方形礼品的外形尺寸,可对礼品包装纸进行折痕处理,处理后的礼品包装纸因具有匹配礼品外形尺寸的折痕,操作人员可按照折痕快速对不同规格尺寸的礼品进行包装,本装置提高了礼品包装的效率,本装置提高了包装的效果,避免了人为造成的外包装的瑕疵折痕。(The invention discloses a gift packaging device, which comprises a base, wherein a measuring device is arranged on the left side of the base, a conveying belt is arranged in the base, a supporting body is fixedly arranged above the right side of the base, a through groove is symmetrically arranged on the left side and the right side of the through groove, a connecting rod is arranged between the left supporting body and the right supporting body, and an adjusting mechanism for driving the connecting rod to move back and forth is arranged in the supporting body close to the connecting rod.)

一种礼品包装装置

技术领域

本发明涉及一种礼品包装装置，主要涉及包装机相关领域。

背景技术

节假日人们赠送礼物的目的是为了取悦对方，或表达善意、敬意，礼物也用来庆祝节日或重要的日子，比如情人节的玫瑰或生日礼物，不可不送，礼物也可以是非物质的，中国古代有“千里送鹅毛，礼轻情义重”的说法，表示礼物的价值在于送礼者的善意和心意，而非礼物本身的价值，礼物包装时需要精心设计的，不可直接将物品送与他人，现在的礼品包装放置主要是手工，效率不高，浪费时间。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种礼品包装装置，克服了上述问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种礼品包装装置，包括底座，所述底座左侧设有测量装置，所述底座内设有运输皮带，所述底座右侧上方固定设有支撑体，所述通过槽左右对称设有通过槽，所述左右支撑体之间设有连接杆，所述支撑体靠近所述连接杆内设有驱动所述连接杆前后移动的调整机构，所述连接杆中间固定设有旋转机构，所述旋转机构下侧设有按压机构，所述旋转机构包括转动壳体，所述转动壳体中间设有转动腔，所述转动腔下侧壁体左侧设有弧形滑槽，所述弧形滑槽滑动设有连接轴，所述连接轴上端转动设有第二连杆，所述第二连杆中间转动连接与所述转动腔后侧壁体，所述第二连杆右侧转动设有第一连杆，所述第一连杆右端转设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定连接与所述转动腔后侧壁体，所述按压机构包括所述旋转机构下侧设有的固定体，所述固定体中间转动设有中心转轴，所述中心转轴与所述转动壳体下侧转动连接，所述固定体左侧上端转动设有所述连接轴，所述固定体设有传动腔，所述传动腔上侧壁体设有按压电机，所述按压电机的轴固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮连接设有传动皮带，所述传动皮带左右对称连接设有第二皮带轮，所述第二皮带轮下侧固定设有螺纹杆，所述传动腔下侧设有按压腔，所述按压腔与所述传动腔之间左右对称连通设有通过孔，所述按压腔上下滑动设有位移滑块，所述位移滑块左右对称设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接设有所述螺纹杆，所述位移滑块设有开口向下的距离调整腔，所述距离调整腔左侧壁体转动设有第一螺纹杆，所述距离调整腔右侧壁体转动设有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆与所述第一螺纹杆固定连接，所述距离调整腔滑动设有第二滑块、第一滑块，所述第二滑块和所述第一滑块设有螺纹孔，所述第一螺纹杆与所述第二滑块中间螺纹连接，所述第一滑块与所述第二滑块螺纹连接，所述距离调整腔右侧壁体设有驱动所述反向螺纹杆转动的调整电机，所述第二滑块和所述第一滑块下端固定设有连接板，所述连接板下端固定设有尖头板，所述尖头板前后对称设有斜线按压机构，所述运输皮带上侧设有目标礼品纸。

进一步的，所述斜线按压机构包括所述连接板上下设有的位移槽，所述位移槽上下滑动设有连接板，所述连接板中间设有高度螺纹孔，所述高度螺纹孔螺纹连接设有高度螺纹轴，所述连接板上侧设有驱动所述高度螺纹轴转动的电机，所述连接板后侧固定设有斜线按压板，所述斜线按压板下端固定设有尖头板。

进一步的，所述调整机构包括所述支撑体内设有的调整腔，所述调整腔开口向内，所述调整腔前后滑动设有调整滑块，所述调整滑块内侧固定设有所述连接杆，所述调整滑块中间设有调整螺纹孔，所述调整螺纹孔螺纹连接设有调整螺纹杆，所述支撑体后侧设有驱动所述调整螺纹杆转动的电机。

进一步的，所述测量装置包括所述底座左侧上方后侧固定设有的后板，所述后板右侧固定设有侧板，所述后板前侧固定设有高度传感器，所述侧板左侧固定设有宽度传感器，所述后板底部固定设有长度传感器。

进一步的，所述目标礼品纸包括原始礼品纸，所述原始礼品纸上下对称设有第二折痕，所述原始礼品纸左侧设有第一折痕，所述第一折痕上侧对称设有第三折痕，所述第一折痕右侧设有第四折痕，所述第四折痕上下对称设有第五折痕，所述原始礼品纸右侧对称设有所述第一折痕、所述第四折痕、所述第三折痕、所述原始礼品纸，所述原始礼品纸中间位于所述第二折痕上侧设有第一双面胶，所述原始礼品纸下侧对称设有所述第一双面胶，所述原始礼品纸左端设有第二双面胶。

本发明的有益效果 ：使用本装置，本装置根据方形礼品的外形尺寸，可对礼品包装纸进行折痕处理，处理后的礼品包装纸因具有匹配礼品外形尺寸的折痕，操作人员可按照折痕快速对不同规格尺寸的礼品进行包装，本装置提高了礼品包装的效率，本装置提高了包装的效果，避免了人为造成的外包装的瑕疵折痕。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中旋转机构61的结构示意图。

图3是图1中按压机构62的放大结构示意图。

图4是图3中斜线按压机构63的放大结构示意图。

图5是图1中调整机构64的结构示意图。

图6是礼品包装纸完成后的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-6所述的一种礼品包装装置，包括底座10，所述底座10左侧设有测量装置60，所述底座10内设有运输皮带16，所述底座10右侧上方固定设有支撑体17，所述通过槽18左右对称设有通过槽18，所述左右支撑体17之间设有连接杆19，所述支撑体17靠近所述连接杆19内设有驱动所述连接杆19前后移动的调整机构64，所述连接杆19中间固定设有旋转机构61，所述旋转机构61下侧设有按压机构62，所述旋转机构61包括转动壳体20，所述转动壳体20中间设有转动腔21，所述转动腔21下侧壁体左侧设有弧形滑槽22，所述弧形滑槽22滑动设有连接轴27，所述连接轴27上端转动设有第二连杆25，所述第二连杆25中间转动连接与所述转动腔21后侧壁体，所述第二连杆25右侧转动设有第一连杆24，所述第一连杆24右端转设有液压伸缩杆23，所述液压伸缩杆23固定连接与所述转动腔21后侧壁体，所述按压机构62包括所述旋转机构61下侧设有的固定体29，所述固定体29中间转动设有中心转轴28，所述中心转轴28与所述转动壳体20下侧转动连接，所述固定体29左侧上端转动设有所述连接轴27，所述固定体29设有传动腔31，所述传动腔31上侧壁体设有按压电机30，所述按压电机30的轴固定设有第一皮带轮32，所述第一皮带轮32连接设有传动皮带33，所述传动皮带33左右对称连接设有第二皮带轮34，所述第二皮带轮34下侧固定设有螺纹杆36，所述传动腔31下侧设有按压腔37，所述按压腔37与所述传动腔31之间左右对称连通设有通过孔35，所述按压腔37上下滑动设有位移滑块38，所述位移滑块38左右对称设有螺纹孔39，所述螺纹孔39螺纹连接设有所述螺纹杆36，所述位移滑块38设有开口向下的距离调整腔40，所述距离调整腔40左侧壁体转动设有第一螺纹杆41，所述距离调整腔40右侧壁体转动设有反向螺纹杆42，所述反向螺纹杆42与所述第一螺纹杆41固定连接，所述距离调整腔40滑动设有第二滑块45、第一滑块44，所述第二滑块45和所述第一滑块44设有螺纹孔，所述第一螺纹杆41与所述第二滑块45中间螺纹连接，所述第一滑块44与所述第二滑块45螺纹连接，所述距离调整腔40右侧壁体设有驱动所述反向螺纹杆42转动的调整电机43，所述第二滑块45和所述第一滑块44下端固定设有连接板46，所述连接板46下端固定设有尖头板47，所述尖头板47前后对称设有斜线按压机构63，所述运输皮带16上侧设有目标礼品纸70。

有益的，所述斜线按压机构63包括所述连接板46上下设有的位移槽50，所述位移槽50上下滑动设有连接板51，所述连接板51中间设有高度螺纹孔54，所述高度螺纹孔54螺纹连接设有高度螺纹轴53，所述连接板46上侧设有驱动所述高度螺纹轴53转动的电机，所述连接板51后侧固定设有斜线按压板52，所述斜线按压板52下端固定设有尖头板。

有益的，所述调整机构64包括所述支撑体17内设有的调整腔56，所述调整腔56开口向内，所述调整腔56前后滑动设有调整滑块57，所述调整滑块57内侧固定设有所述连接杆19，所述调整滑块57中间设有调整螺纹孔58，所述调整螺纹孔58螺纹连接设有调整螺纹杆59，所述支撑体17后侧设有驱动所述调整螺纹杆59转动的电机。

有益的，所述测量装置60包括所述底座10左侧上方后侧固定设有的后板11，所述后板11右侧固定设有侧板12，所述后板11前侧固定设有高度传感器14，所述侧板12左侧固定设有宽度传感器15，所述后板11底部固定设有长度传感器13。

有益的，所述目标礼品纸70包括原始礼品纸76，所述原始礼品纸76上下对称设有第二折痕72，所述原始礼品纸76左侧设有第一折痕71，所述第一折痕71上侧对称设有第三折痕75，所述第一折痕71右侧设有第四折痕77，所述第四折痕77上下对称设有第五折痕78，所述原始礼品纸76右侧对称设有所述第一折痕71、所述第四折痕77、所述第三折痕75、所述原始礼品纸76，所述原始礼品纸76中间位于所述第二折痕72上侧设有第一双面胶73，所述原始礼品纸76下侧对称设有所述第一双面胶73，所述原始礼品纸76左端设有第二双面胶74。

整个装置的机械动作的顺序 ：使用本装置，将本装置放置在指定位置，将所需处理的礼品包装纸放置在运输皮带16右侧，将礼品放置在测量装置60内，并使礼品贴紧后板11和侧板12,高度传感器14测量礼品的高度，侧板12测量礼品的宽度，长度传感器13测量礼品的长度；

运输皮带16启动，将礼品包装纸通过通过槽18向左移动一定距离停止，按压机构62内调整电机43启动，调整电机43带动反向螺纹杆42和第一螺纹杆41转动，反向螺纹杆42和第一螺纹杆41带动第二滑块45和第一滑块44在距离调整腔40中滑动，第二滑块45和第一滑块44可靠近可远离，第二滑块45和第一滑块44带动调整左右两连接板46之间的距离，左右两连接板46的距离根据礼品高度来定，调整完毕后，按压电机30启动，按压电机30通过第一皮带轮32、传动皮带33带动第二皮带轮34转动，第二皮带轮34通过螺纹杆36带动位移滑块38上下移动，位移滑块38带动连接板46和尖头板47向下移动直到尖头板47接触到目标礼品纸70，左侧的尖头板47按压形成第一折痕71，右侧尖头板47形成第四折痕77，连接板46和尖头板47抬升，调整机构64内电机通过调整螺纹杆59定调整滑块57前后移动，调整滑块57通过连接杆19带动连接板46和尖头板47前后移动，想继续下移连接板46和尖头板47，直到第一折痕71和第四折痕77的宽度符合礼品的宽度；

在连接板46和尖头板47第一次下移时，连接板46前侧电机驱动前侧高度螺纹轴53转动，前侧高度螺纹轴53通过前侧连接板51带动前侧斜线按压板52下移并按压原始礼品纸76形成第三折痕75，完成后，斜线按压板52抬升，当连接板46和尖头板47最后一次下移时，连接板46后侧电机驱动后侧高度螺纹轴53转动，后侧高度螺纹轴53通过连接板51带动斜线按压板52下移按压原始礼品纸76形成后侧第三折痕75，上下第五折痕78的形成与之类似；

运输皮带16继续向左移动，类似的完成右侧第一折痕71、第四折痕77、第三折痕75、第五折痕78的印制；

运输皮带16向右移动一端距离，液压伸缩杆23启动，液压伸缩杆23通过第一连杆24、第二连杆25带动连接轴27逆时针转动90度，连接轴27带动固定体29逆时针转动90度，依据产品长度，再次调整前后尖头板47的距离，并下移尖头板47按压原始礼品纸76,运输皮带16带动原始礼品纸76移动，直到第二折痕72的长度满足要求，至此完成对目标礼品纸70的加工；

运输皮带16将原始礼品纸76运输至左端，操作人员粘贴第一双面胶73和第二双面胶74，操作人员可按照原始礼品纸76的折痕包装礼物，包装快速，无需很强的技巧即可完成包装作业。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。