阅读说明：本技术 一种围巾生产用自定量加料型染料设备 (Scarf production is with from quantitative charging type dyestuff equipment ) 是由 宋延敏 于 2020-11-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种围巾生产用自定量加料型染料设备,包括箱体,所述箱体内底部嵌设有加热板,所述箱体内壁开设有滑塞腔,所述滑塞腔内壁密封滑动连接有磁性滑塞,所述磁性滑塞上端通过伸缩弹簧与滑塞腔内顶部弹性连接,所述滑塞腔内壁下方连接有单向吸料管,所述滑塞腔内壁下方通过单向出料管与箱体内壁连接,所述箱体位于滑塞腔的上方开设有圆形腔,所述圆形腔内壁对称固定连接两个固定板,所述圆形腔内壁密封滑动连接有圆盘。本发明通过在加热腔和冷却腔的作用下使得圆盘不断转动,进而永磁块不断掠过磁性滑塞,进而磁性滑塞在滑塞腔内壁上下往复滑动,进而将外界的染料等量的挤压至箱体内,无需人工操作,确保了围巾的染色质量。(The invention discloses self-metering feeding type dye equipment for scarf production, which comprises a box body, wherein a heating plate is embedded in the bottom of the box body, a sliding plug cavity is formed in the inner wall of the box body, a magnetic sliding plug is connected to the inner wall of the sliding plug cavity in a sealing and sliding manner, the upper end of the magnetic sliding plug is elastically connected with the top of the inner part of the sliding plug cavity through a telescopic spring, a one-way material sucking pipe is connected to the lower part of the inner wall of the sliding plug cavity, the lower part of the inner wall of the sliding plug cavity is connected with the inner wall of the box body through a one-way material discharging pipe, the box body is positioned above the sliding plug cavity and is provided with a circular cavity, the inner wall. According to the scarf drying machine, the disc is enabled to rotate continuously under the action of the heating cavity and the cooling cavity, the permanent magnets continuously graze the magnetic sliding plug, the magnetic sliding plug slides up and down in a reciprocating mode on the inner wall of the sliding plug cavity, external dyes are extruded into the box body in an equivalent mode, manual operation is not needed, and the scarf drying quality is guaranteed.)

一种围巾生产用自定量加料型染料设备

技术领域

本发明涉及围巾生产技术领域，尤其涉及一种围巾生产用自定量加料型染料设备。

背景技术

围巾是围在脖子上的长条形、三角形、方形等形状，面料一般采用羊毛、棉、丝、莫代尔、人棉、腈纶、涤纶等材料，随着人们的审美观不断提高，使得在围巾生产时需要对围巾进行不同颜色的染料。

目前对围巾的染色是将围巾发入加热好的染箱内，但是随着对围巾染色时间的延长，染箱内的染料浓度会逐渐下降，使得围巾的染色不均，影响其外观，目前是通过人工定期的对染箱内添加染料，这样就导致员工的劳动强度大，并且人工加料的量不一致，影响围巾的染色质量，另外对围巾染色时染箱内时持续进行加热，并且在生产时没有对这些热量进行利用，造成能源浪费。

基于此，本发明提出一种围巾生产用自定量加料型染料设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种围巾生产用自定量加料型染料设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种围巾生产用自定量加料型染料设备，包括箱体，所述箱体内底部嵌设有加热板，所述箱体内壁开设有滑塞腔，所述滑塞腔内壁密封滑动连接有磁性滑塞，所述磁性滑塞上端通过伸缩弹簧与滑塞腔内顶部弹性连接，所述滑塞腔内壁下方连接有单向吸料管，所述滑塞腔内壁下方通过单向出料管与箱体内壁连接，所述箱体位于滑塞腔的上方开设有圆形腔，所述圆形腔内壁对称固定连接两个固定板，所述圆形腔内壁密封滑动连接有圆盘，所述圆盘与两个固定板侧壁密封滑动连接，所述圆盘下端嵌设有与磁性滑塞相吸的永磁块，所述圆盘内开设有环形腔，所述环形腔内安装与驱动圆盘转动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括滑动连接在环形腔内壁的多个橡胶球，多个所述橡胶球内壁固定连接有配重块，所述配重块侧壁通过多个记忆弹簧与橡胶球内壁弹性连接。

优选地，两个所述固定板上端、圆盘侧壁与圆形腔内壁之间组成加热腔，所述加热腔内壁通过导热板与箱体内壁连接，两个所述固定板下端、圆盘侧壁与圆形腔内壁之间组成冷却腔，所述冷却腔内设有冷却液。

优选地，所述箱体内底部通过复位弹簧弹性连接有磁性板，所述圆盘侧壁固定连接有转轴，所述转轴侧壁对称固定连接有两个磁铁，两个所述磁铁磁性相反。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置橡胶球、配重块、记忆弹簧、加热腔和冷却腔，箱体内的热量通过导热板使得加热腔内的温度升高，进而位于加热腔内的橡胶球内温度升高且达到记忆弹簧的变态温度，进而记忆弹簧收缩带动橡胶球收缩，使得位于加热腔内的橡胶球体积减小，进而位于冷却腔内的橡胶球体积膨胀挤压位于加热腔内的橡胶球，进而圆盘的重心上移，进而在重力的作用下圆盘转动恢复至稳定状态，此时位于加热腔内的橡胶球转动至冷却腔内，进而该橡胶球回到初始状态，此时位于冷却腔内的橡胶球进入加热腔内，进而该橡胶球内温度升高而收缩，使得圆盘的重心再次上移，进而圆盘再次转动，如此反复，使得圆盘不断转动，无需其他电力驱动，合理的利用了箱体的热量；

2、通过设置永磁块、磁性滑塞和伸缩弹簧，圆盘不断转动使得永磁块不断掠过磁性滑塞，进而磁性滑塞在滑塞腔内壁上下往复滑动，进而将外界的染料通过单向出料管挤压至箱体内，无需人工操作，并且每次挤压的量一致，确保了围巾的染色质量；

3、通过设置复位弹簧、磁性板、转轴和磁铁，圆盘不断转动带动转轴转动，进而带动两个磁铁交替式掠过磁性板，使得磁性板在两个磁铁交替的吸力和斥力下上下移动，对箱体内染料进行上下混合均匀，进一步的增加围巾的染色质量。

附图说明

图1为本发明提出的实施例一的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本发明提出的实施例一中B-B向的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的实施例二的结构示意图。

图中：1箱体、2加热板、3滑塞腔、4磁性滑塞、5伸缩弹簧、6单向吸料管、7单向出料管、8圆形腔、81加热腔、82冷却腔、9固定板、10圆盘、11永磁块、12导热板、13环形腔、14橡胶球、15配重块、16记忆弹簧、17复位弹簧、18磁性板、19转轴、20磁铁。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

实施例一

参照图1-3，一种围巾生产用自定量加料型染料设备，包括箱体1，箱体1内底部嵌设有加热板2，箱体1内壁开设有滑塞腔3，滑塞腔3内壁密封滑动连接有磁性滑塞4，磁性滑塞4上端通过伸缩弹簧5与滑塞腔3内顶部弹性连接，滑塞腔3内壁下方连接有单向吸料管6，滑塞腔3内壁下方通过单向出料管7与箱体1内壁连接，需要说明的是，滑塞腔3内壁上方开设有通孔，用以平衡磁性滑塞4滑动时滑塞腔3内的压强变化，单向吸料管6仅允许染料从外界进入滑塞腔3内，单向出料管7仅允许染料从滑塞腔3进入箱体1内；

箱体1位于滑塞腔3的上方开设有圆形腔8，圆形腔8内壁对称固定连接两个固定板9，圆形腔8内壁密封滑动连接有圆盘10，圆盘10与两个固定板9侧壁密封滑动连接，圆盘10下端嵌设有与磁性滑塞4相吸的永磁块11，圆盘10内开设有环形腔13，环形腔13内安装与驱动圆盘10转动的驱动机构。

驱动机构包括滑动连接在环形腔13内壁的多个橡胶球14，多个橡胶球14内壁固定连接有配重块15，配重块15侧壁通过多个记忆弹簧16与橡胶球14内壁弹性连接，进一步的，记忆弹簧16采用变态温度为40℃的镍钛记忆合金材料制成，当记忆弹簧16上的温度达到其变态温度时，记忆弹簧16收缩，当记忆弹簧16上的温度低于其变态温度时，记忆弹簧16伸长。

需要说明的是，在初始状态下，多个橡胶球14之间在多个记忆弹簧16的弹力作用下保持平衡状态，由于记忆弹簧16具有一定的弹性，当其中一个记忆弹簧16或多个记忆弹簧16收缩时，会带动与其弹性连接的橡胶球14收缩，使得其余的橡胶球14在记忆弹簧16的作用下会膨胀，即对收缩后的橡胶球14进行挤压，进而打破多个橡胶球14之间的平衡状态。

两个固定板9上端、圆盘10侧壁与圆形腔8内壁之间组成加热腔81，加热腔81内壁通过导热板12与箱体1内壁连接，两个固定板9下端、圆盘10侧壁与圆形腔8内壁之间组成冷却腔82，冷却腔82内设有冷却液。

本实施例中，在加热板2对箱体1内进行加热时，箱体1内的热量通过导热板12进入加热腔81内，使得加热腔81内的温度升高，使得位于加热腔81内的橡胶球14内的温度升高，当橡胶球14内的温度达到记忆弹簧16的变态温度时，此时记忆弹簧16收缩带动橡胶球14收缩，进而冷却腔82内的橡胶球14在记忆弹簧16的作用下膨胀，进而对加热腔81内的橡胶球14进行挤压，使得加热腔81内橡胶球14内的配重块15集中在一起，使得圆盘10的重心上移，进而圆盘10转动恢复至稳定状态，进而位于加热腔81内的橡胶球14转动至冷却腔82内，位于冷却腔82内的橡胶球14进入加热腔81内，使得环形腔13内的橡胶球14形状再次发生变化，进而导致圆盘10的重心再次上移，进而圆盘10再次转动，如此反复，使得圆盘10不断转动；

圆盘10转动使得永磁块11不断掠过磁性滑塞4，使得磁性滑塞4在永磁块11的磁吸力和伸缩弹簧5的弹力作用下在滑塞腔3内壁上下往复滑动，进而在单向吸料管6和单向出料管7的作用下，使得滑塞腔3间歇式向箱体1内泵入等量的染料，确保围巾的染色质量。

实施例二

参照图4，与实施例一不同的是，箱体1内底部通过复位弹簧17弹性连接有磁性板18，圆盘10侧壁固定连接有转轴19，转轴19侧壁对称固定连接有两个磁铁20，两个磁铁20磁性相反。

本实施例中，圆盘10不断转动带动转轴19不断转动，进而带动两个磁铁20交替式掠过磁性板18上方，使得磁性板18在两个磁铁20交替的吸力和斥力作用下在箱体1内上下移动，对箱体1内染料进行上下混合均匀，进一步增加围巾的染色质量。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。