阅读说明：本技术 一种纺织线生产用烘干装置 (Drying device is used in braided wire production ) 是由 夏海洋 于 2020-11-16 设计创作，主要内容包括：本发明属于纺织技术领域,尤其是一种纺织线生产用烘干装置,针对现有技术存在的问题,现提出以下方案,包括烘干筒,烘干筒的两端均开有相互对应的六个环形均匀分布的导线孔,所述烘干筒的侧面外壁固定连接有外筒,且外筒的侧面内壁固定连接有内隔筒,内隔筒包括外壳和内胆,外壳和内胆之间固定连接有半导体制冷片,半导体制冷片的制热面与外壳相接触。本发明由空气压缩产生尖锐的声音,由声音带动空气产生的震动则能使得纺织线中的水分产生剧烈震动,紊流洞能提高发声的效果,从而提高了纺织线内部水析出的效率,提高了烘干的效果,能对烘干筒内的声音进行放大,进而能进一步提高纺织线中水析出的效率。(The invention belongs to the technical field of textiles, in particular to a drying device for textile line production, and provides a scheme aiming at the problems in the prior art. The textile yarn drying device generates sharp sound by air compression, the vibration generated by driving the air by the sound can enable the moisture in the textile yarn to generate violent vibration, and the turbulence holes can improve the sound production effect, so that the efficiency of water precipitation in the textile yarn is improved, the drying effect is improved, the sound in the drying cylinder can be amplified, and the efficiency of water precipitation in the textile yarn can be further improved.)

一种纺织线生产用烘干装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织线生产用烘干装置。

背景技术

中国古代的纺织技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织的原料，以及制造简单的手工纺织工具，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

在纺织过程中，纺织线是纺织必不可少的原料，纺织线的种类主要有环锭纺、气流纺、包覆纱及长丝等，纺织线通常是由多跟细线捻成的，在加工时，为防止纺织线中夹杂的水分影响纺织线的寿命，通常需要对纺织线进行烘干处理。

现有的烘干装置在使用时，由于纺织线是由多跟细线捻成，进而夹杂在纺织线内部的水分则不容易进行烘干，进而容易导致烘干不彻底，烘干效果较差。

发明内容

基于现有技术存在的技术问题，本发明提出了一种纺织线生产用烘干装置。

本发明提出的一种纺织线生产用烘干装置，包括烘干筒，烘干筒的两端均开有相互对应的六个环形均匀分布的导线孔，所述烘干筒的侧面外壁固定连接有外筒，且外筒的侧面内壁固定连接有内隔筒，内隔筒包括外壳和内胆，外壳和内胆之间固定连接有半导体制冷片，半导体制冷片的制热面与外壳相接触，所述烘干筒的侧面内壁通过轴承连接有转轴，且转轴的侧面外壁固定连接有四个环形均匀分布的弧形叶，弧形叶弧形凸面远离转轴的边缘固定连接有端块，端块的内部开设有破风腔，破风腔朝向转轴一侧的开口大于另一侧的开口，所述外筒的一端外壁设置有供风机构，且外筒的另一端外壁设置有进风机构。

优选地，所述供风机构包括固定连接于外筒侧面外壁开有六个与导线孔错位分布的导风槽，且导风槽的侧面内壁固定连接有连通壳。

优选地，所述烘干筒位于连通壳一侧的侧面外壁固定连接有端壳，且连通壳与端壳相连通，转轴的一端延伸至端壳的外侧，端壳的一端外壁固定连接有与转轴形成传动的驱动电机，转轴位于连通壳和烘干筒之间的侧面外壁固定连接有扇叶，扇叶的风向为朝向烘干筒的一侧，烘干筒位于端壳一侧的侧面外壁开有槽口，槽口的侧面内壁固定连接有防护网。

优选地，所述进风机构包括开设与外筒一端外壁的环形的进风槽，且进风槽位于外筒内壁和内隔筒外壁之间，进风槽的一侧外壁固定连接有空气净化壳。

优选地，所述弧形叶位于端块一侧的端部设置有弧形段，且弧形段的弧形方向与弧形叶的弧形方向相反。

优选地，所述烘干筒的侧面外壁开有环形均匀分布的条形槽，且内隔筒的底部外壁固定连接有延伸至外筒底部的集水壳，集水壳的底部外壁固定连接有排水管，集水壳位于外筒下方的侧面外壁开有排风槽，排风槽的侧面内壁固定连接有排风网。

优选地，所述破风腔的侧面内壁开有均匀分布的紊流洞，且紊流洞为球形洞结构。

优选地，所述烘干筒的侧面内壁固定连接有环形均匀分布的簧片。

优选地，所述内隔筒的侧面内壁固定连接有环形分布的挡板，且挡板均倾斜朝下设置。

本发明中的有益效果为：

1、该用于纺织线生产用烘干装置，通过设置的端块，在弧形叶的端部设置端块，在端块的内部开设破风腔，破风腔靠近转轴一侧的开口大于另一侧的开口，当弧形叶转动时，风力会由破风腔的大口一端鼓入，并由破风腔小口一端排出，进而由空气压缩产生尖锐的声音，由声音带动空气产生的震动则能使得纺织线中的水分产生剧烈震动，紊流洞能提高发声的效果，从而提高了纺织线内部水析出的效率，提高了烘干的效果。

2、该用于纺织线生产用烘干装置，通过设置的簧片，在烘干筒的内壁上设置簧片，当空气压缩产生声音后能带动簧片产生剧烈震动，进而能对烘干筒内的声音进行放大，进而能进一步提高纺织线中水析出的效率，进一步提高了烘干的效果。

3、该用于纺织线生产用烘干装置，通过设置的弧形段，在弧形叶与端块之间设置弧形段，弧形段的弧形方向与弧形叶的弧形方向相反，进而当弧形叶转动时，弧形段能起到集风效果，从而能使得更多的空气进入到破风腔中，进而能提高破风腔的发声频率，继而能进一步提高纺织线中水震动的频率，再进一步提高了水析出的效果。

4、该用于纺织线生产用烘干装置，通过设置的挡板，在内隔筒的内壁设置倾斜朝向的挡板，当弧形叶转动带动烘干后的潮湿空气打在内隔筒上后，弧形叶能使得空气在弧形叶与内隔筒之间的夹角处产生涡流，进而能提高空气与内隔筒的接触时间，提高了空气中水分液化的效果，使得空气中水分液化更加充分。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织线生产用烘干装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织线生产用烘干装置的整体结构侧面结构剖视图；

图3为本发明提出的一种纺织线生产用烘干装置的连通壳内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种纺织线生产用烘干装置的端块结构示意图；

图5为本发明提出的一种纺织线生产用烘干装置的内隔筒局部结构示意图。

图中：1烘干筒、2驱动电机、3端壳、4导线孔、5连通壳、6外筒、7空气净化壳、8集水壳、9扇叶、10防护网、11导风槽、12内隔筒、13转轴、14弧形叶、15外壳、16半导体制冷片、17内胆、18条形槽、19簧片、20排水管、21排风网、22弧形段、23破风腔、24端块、25紊流洞、26挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-4，一种纺织线生产用烘干装置，包括烘干筒1，烘干筒1的两端均开有相互对应的六个环形均匀分布的导线孔4，烘干筒1的侧面外壁固定连接有外筒6，且外筒6的侧面内壁固定连接有内隔筒12，内隔筒12包括外壳15和内胆17，外壳15和内胆17之间固定连接有半导体制冷片16，半导体制冷片16的制热面与外壳15相接触，烘干筒1的侧面内壁通过轴承连接有转轴13，且转轴13的侧面外壁固定连接有四个环形均匀分布的弧形叶14，弧形叶14弧形凸面远离转轴13的边缘固定连接有端块24，端块24的内部开设有破风腔23，破风腔23朝向转轴13一侧的开口大于另一侧的开口，外筒6的一端外壁设置有供风机构，且外筒6的另一端外壁设置有进风机构。

本发明中，供风机构包括固定连接于外筒6侧面外壁开有六个与导线孔4错位分布的导风槽11，且导风槽11的侧面内壁固定连接有连通壳5。

其中，烘干筒1位于连通壳5一侧的侧面外壁固定连接有端壳3，且连通壳5与端壳3相连通，转轴13的一端延伸至端壳3的外侧，端壳3的一端外壁固定连接有与转轴13形成传动的驱动电机2，转轴13位于连通壳5和烘干筒1之间的侧面外壁固定连接有扇叶9，扇叶9的风向为朝向烘干筒1的一侧，烘干筒1位于端壳3一侧的侧面外壁开有槽口，槽口的侧面内壁固定连接有防护网10。

其中，进风机构包括开设与外筒6一端外壁的环形的进风槽，且进风槽位于外筒6内壁和内隔筒12外壁之间，进风槽的一侧外壁固定连接有空气净化壳7。

其中，弧形叶14位于端块24一侧的端部设置有弧形段22，且弧形段22的弧形方向与弧形叶14的弧形方向相反。

其中，烘干筒1的侧面外壁开有环形均匀分布的条形槽18，且内隔筒12的底部外壁固定连接有延伸至外筒6底部的集水壳8，集水壳8的底部外壁固定连接有排水管20，集水壳8位于外筒6下方的侧面外壁开有排风槽，排风槽的侧面内壁固定连接有排风网21。

其中，破风腔23的侧面内壁开有均匀分布的紊流洞25，且紊流洞25为球形洞结构。

本发明使用时：通过牵引杆将需要干燥的纺织线由一端的导线孔4导入，并由另一端对应的导线孔4导出，工作时，半导体制冷片16工作产生使得外壳15产生热量，进而对外筒6与外壳15之间的空气进行加热，而后由驱动电机2转动带动扇叶9转动，进而将外界空气由空气净化壳7净化后进入到外筒6和外壳15之间并进行加热，而后热空气由连通壳5进入到端壳3中，并由端壳3进入到烘干筒1内部，由转轴13转动能带动弧形叶14转动，进而能使得烘干筒1内部空气作离心运动，当弧形叶14转动时，离心运动的空气会由弧形段22集风后鼓入到破风腔23中，进而产生尖锐的声音，进而能使得纺织线内部的水分产生震动并纺织线外侧析出，使得纺织线烘干更加彻底，紊流洞25能提高发声的效果，而后烘干后的潮湿空气穿过条形槽18排出并与内胆17内壁接触，进而由低温的内胆17使得空气中的水分液化并由排水管20排出，空气则由排风网21排出。

实施例2

参照图2，一种纺织线生产用烘干装置，本实施例相较于实施例1，烘干筒1的侧面内壁固定连接有环形均匀分布的簧片19。

本发明使用时：与实施例1相比，当空气压缩产生声音后能带动簧片19产生剧烈震动，进而能对烘干筒1内的声音进行放大，进而能进一步提高纺织线中水析出的效率，进一步提高了烘干的效果。

实施例3

参照图5，一种纺织线生产用烘干装置，本实施例相较于实施例1，内隔筒12的侧面内壁固定连接有环形分布的挡板26，且挡板26均倾斜朝下设置。

本发明使用时：与实施例1相比，当弧形叶14转动带动烘干后的潮湿空气打在内隔筒12上后，弧形叶14能使得空气在弧形叶14与内隔筒12之间的夹角处产生涡流，进而能提高空气与内隔筒12的接触时间，提高了空气中水分液化的效果，使得空气中水分液化更加充分。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。