具体实施方式

下面参照附图具体描述上述目的、特征和优点，使得本公开所属领域的普通技术人员可以容易地实现本公开的技术精神。在描述本公开时，如果认为与本公开相关的已知技术的详细描述使要点不必要地模糊，则省略其详细描述。下面参照附图具体描述本公开的优选的实施方式。在所有附图中，相同的附图标记表示相同或相似的部件。

当任何组件被描述为在组件的“上部(或下部)”或在组件“上(或下)”时，任何组件都可以放置在组件的上表面(下表面)上，并且可以在该组件和放置在该组件上(或下)的任何组件之间插入附加组件。

当一个组件被描述为“连接”、“联接”或“连接”到另一个组件时，该组件可以直接连接或能够连接到另一个组件；然而，还应理解，附加组件可以“插入”在两个组件之间，或者这两个组件可以通过附加组件“连接”、“联接”或“连接”。

如本文所用，术语“A或B”、“A或/和B中的至少一个”或“A或/和B中的一个或多个”包括与它们一起列举的项目的所有可能组合。例如，“A或B”、“A和B中的至少一个”或“A或B中的至少一个”是指：(1)包括至少一个A；(2)包括至少一个B；或(3)包括至少一个A和至少一个B。

本公开涉及一种感应加热炊具，该感应加热炊具可以电力地确定主体和盖是否正常联接。

图2是示出在感应加热装置上操作的示例性感应加热炊具的视图，图3是分离地示出构成图2中的感应加热炊具的盖、内部锅和主体的视图。

图4是示出盖和主体的旋转联接的示例的视图。另外，图5a和图5b是示出根据各示例的电力接收线圈的布置的视图。

图6是示出图2的感应加热炊具和感应加热装置的控制流程的内部框图。

图7a和图7b是示出分别设置在盖手柄和主体手柄处并且通过盖的旋转联接而彼此连接的端子的视图。另外，图8是示出插入到作为凹形弹性构件的第二端子中并固定到第二端子的凸出形状的第一端子的视图。

图9a至图9c是示出分别设置在引导爪和止动爪处的端子通过盖的旋转联接而彼此连接的过程的视图。

参照图2和图3，示例性感应加热炊具100可以包括主体110、盖120和内部锅130。主体110可以包括用于加热主体110中的内部锅的线圈部140、以及在主体110的一个侧表面上的供电电路150。提供图2和图3中所示的感应加热炊具100作为示例，并且感应加热炊具100的部件和组件不限于图2和图3所示的实施方式的部件和组件。必要时，可增加、修改或移除部分部件和组件。

本公开的感应加热炊具100可以是使用电磁感应加热内部锅的任何炊具。例如，通过使用外部电源400直接向沿着内部锅130的外表面放置的线圈供应电流来加热内部锅130的方法可以应用于感应加热炊具100。作为另一示例，使用由感应加热装置200的工作线圈210产生的磁场来加热内部锅130的方法也可以应用于本公开的感应加热炊具100。

本公开描述了感应加热炊具100在感应加热炊具100未与外部电源400连接的状态下对产生磁场的感应加热装置200进行操作的过程。另外，对感应加热炊具100在感应加热炊具100与外部电源400连接的状态下运行的过程进行说明。

如图2所示，感应加热炊具100可以在被放置在设置有工作线圈210的任何感应加热装置200的上板220上的状态下运行。具体地，感应加热炊具100可以在放置在感应加热装置200的上板220上的状态下在与工作线圈210的线垂直的线上运行。

感应加热装置200的主PCB可以向工作线圈210供应电流，因此，可以在工作线圈210中产生磁场。

主体110是支撑感应加热炊具100的下部和侧部的壳体，主体110可以具有上部开放的形状。可以在主体110中执行对经受烹饪的食品进行烹饪的操作。具体地，内部锅130存储在主体110中，并且诸如大米的各种类型的谷物可以在内部锅130中进行加热和烹饪。

作为密封感应加热炊具100的上部的壳体的盖120可以附接到主体110的开放的上表面和从主体110的开放的上表面拆卸。盖120可以包括至少一个电子设备。

例如，盖120在其内部可以包括控制感应加热炊具100的一些或全部操作的控制模块121、执行与感应加热装置200的主PCB的数据通信的通信模块122、可视地输出感应加热炊具100的状态信息的显示模块123等。虽然图2中未示出，盖120还可以包括用于向上述控制模块121、通信模块122和显示模块123供电的电池。

控制模块121、通信模块122和显示模块123可以被实施为包括多个集成电路(IC)的印刷电路板(PCB)。

盖120还可包括用于将感应加热炊具100的内部压力保持在恒定水平的压力配重125、以及降噪模块126，在降噪模块126中内置吸音构件以在排放蒸汽时降低噪声。另外，盖120可以包括蒸汽排放模块124(例如，电磁阀)，用于根据特定的控制信号将感应加热炊具100的内部蒸汽排放到外部。

盖120可旋转地联接到主体110的上表面。具体地，盖120可以旋转地联接到主体110的上表面，并且可以附接到主体110和从主体110上拆卸。

旋转联接可以是通过相对于主体110的上表面水平旋转而将盖120联接到主体110或从主体110分离的任何联接。例如，旋转联接可以是任何联接，通过该联接，分别设置在任何两个物体处的联接突起和联接凹槽113水平地接合，并且两个物体被联接。

例如，盖120可以包括在盖120的下表面处的第一联接环127，并且主体110可以包括在主体110的上表面上的第二联接环111，第一联接环127旋转联接到第二联接环111。在这种情况下，盖120可以通过第一联接环127和第二联接环111的旋转联接而附接到主体110的上表面和从主体110的上表面拆卸。

具体地，第一联接环127可以以环形形状沿着盖120的下表面的周边设置，第二联接环111可以以环形形状沿着主体110的上表面的周边设置。第一联接环127和第二联接环111中的任何一个可以插入到另一个中，然后旋转，使得第一联接环127和第二联接环111旋转联接。

参照图4，第一联接环127可以从盖120的下表面突出，并且第二联接环111可以从主体110的上表面凹陷。换句话说，第一联接环127可以向下突出，并且第二联接环111可以包括向下凹陷的联接凹槽113。因此，第一联接环127可以插入到第二联接环111的联接凹槽113中。

第一联接环127可以插入到第二联接环111的联接凹槽113中，可以相对于第二联接环111水平地旋转，然后可以旋转联接到第二联接环111。为此，第一联接环127和第二联接环111中的每一个可以包括当第一联接环127旋转时彼此接合并且将盖120联接到主体110的任何构件。

例如，第一联接环127可包括多个止动爪128，第二联接环111可包括多个引导爪112，如图4所示。当第一联接环127插入到第二联接环111的联接凹槽113中然后旋转时，形成在第一联接环127处的多个止动爪128可以分别与形成在第二联接环111处的多个引导爪112接合。

具体地，多个止动爪128可以沿一个水平方向(例如，向外方向)突出，并且可以形成在第一联接环127处。多个引导爪112可以沿另一水平方向(例如，向内方向)突出并且可以形成在第二联接环111处，该另一水平方向是与多个止动爪128突出的方向相反的方向。因此，当第一联接环127相对于第二联接环111旋转时，止动爪128和引导爪112可沿周向彼此接合。

换句话说，在止动爪128和引导爪112沿周向布置成彼此不相遇的状态下，第一联接环127可以插入到第二联接环111中。当第一联接环127在插入到第二联接环111中的状态下旋转时，止动爪128可相对于引导爪112沿周向移动，并且当第一联接环127相对于第二联接环111旋转特定角度时，多个止动爪128可以与多个引导爪112完全接合。

当止动爪128与引导爪112接合时，只要第一联接环127不沿相反方向旋转，则尽管外力垂直(向上或向下)施加到盖120和主体110，盖120可以不与主体110分离。

通过上述结构，盖120可以完全联接到主体110或完全与主体110分离。因此，盖120可相对于感应加热炊具100的使用而容易地清洁。

上面参照图4所示的结构描述了盖120旋转联接到主体110的过程。然而，除了图4所示的结构之外，盖120还可以通过本公开所属领域中使用的各种结构旋转联接到主体110。

内部锅130存储在主体110中，并且可以通过沿着内部锅130的外表面放置的线圈部140来加热内部锅130。

线圈部140可以沿着内部锅130的外表面放置。线圈部140例如可以沿着内部锅130的下表面和侧表面中的至少一个放置。

如图2所示当在感应加热装置200的上部放置并操作感应加热炊具100时，内部锅130的下表面和工作线圈210可以设置为彼此面对，主体110的底表面位于内部锅130的下表面和工作线圈210之间。当电流流过工作线圈210时，由工作线圈210产生的磁场可以将电流感应到内部锅130，并且通过感应的电流可以在内部锅130中产生焦耳热。

为了产生感应电流，内部锅130可以包括具有磁性的任何材料。例如，内部锅130可以包括铸铁，包括铁(Fe)，或者其中焊接有铁(Fe)、铝(Al)和不锈钢等的覆层。

内部锅130的底表面的表面面积可以小于工作线圈210的表面面积。换句话说，当工作线圈210是平面圆形线圈并且内部锅130具有圆柱形状时，内部锅130的底表面的半径小于工作线圈210的线圈半径(Rc)。如上所述，当内部锅130的底表面的表面面积被设计为小于工作线圈210的表面面积时，由工作线圈210产生的磁场可以全部传递到内部锅130的底表面，而不会在内部锅130所放置的区域中泄漏。

线圈部140可以包括沿着内部锅130的下表面设置在主体110的底表面上的电力接收线圈140a、以及沿着内部锅130的侧表面设置的加热线圈140b。即，线圈部140可以基于电力接收线圈140a和加热线圈140b的设置位置被分类为电力接收线圈140a和加热线圈140b。

电力接收线圈140a可以采用具有预定内径(Rci)和预定外径(Rco)的环形形状，并且可以放置在主体110的底表面的任何位置处。然而，电力接收线圈140a可以优选地与工作线圈210平行地设置在内部锅130的边缘区域(RA)的下部，使得通过下述电磁感应使内部锅130的加热效率最大化。

边缘区域(RA)是相对于内部锅130的中心垂直线(HL)周向限定的区域，边缘区域(RA)可以是与内部锅130的周向表面相邻的区域。换句话说，当从内部锅130的顶部观察内部锅130时，边缘区域(RA)可以是与内部锅130的圆周相邻的区域。以下，参照图5a和图5b对电力接收线圈140a的布置进行描述。

参照图5a，内部锅130的底表面的边缘部分(以下称为“圆整部分”)可以是圆整的，使得在完成对要烹饪的食品的烹饪之后容易地取出要烹饪的食品。因此，内部锅130的底表面可以包括平板区域(FA)和圆整部分，所述平板区域是平坦部分并且与工作线圈210平行放置，所述圆整部分在内部锅130的底表面和侧表面的连接部分处圆整。

例如，内部锅130的边缘区域(RA)可以与圆整部分相同。在这种情况下，电力接收线圈140a可以水平放置在内部锅130的边缘区域(RA)，即，圆整部分的下部。

具体地，内部锅130的底表面的平板区域(FA)可以相对于内部锅130的中心垂直线(HL)形成在第一参考半径(Rf1)内，并且内部锅130的底表面的边缘区域(RA)可以形成在第一参考半径(Rf1)和内部锅130的外径(Ro)之间。在该结构中，电力接收线圈140a可以放置在第一参考半径(Rf1)和作为边缘区域(RA)的内部锅130的外径(Ro)之间。

内部锅130的边缘区域(RA)与工作线圈210之间的距离可以大于内部锅130的平板区域(FA)与工作线圈210之间的距离。因此，由工作线圈210产生的磁场传递的热量可以在边缘区域(RA)中小于在平板区域(FA)中。

作为另一示例，参照图5b，内部锅130的边缘区域(RA)可以垂直地形成在内部锅130的外侧。具体地，边缘区域(RA)可以形成在内部锅130的外径(Ro)和比内部锅130的外径(Ro)大的第二参考直径(Rf2)之间。

因此，当从内部锅130的顶部观察内部锅130时，电力接收线圈140a可以放置在内部锅130的外部。即，可以将具有如下结构的电力接收线圈140a放置在内部锅130的下部，在该结构中，电力接收线圈140a的内径(Rci)大于内部锅130的外径(Ro)。

然而，如下所述，电力接收线圈140a的外径(Rco)可以小于工作线圈210的线圈半径(Rc)，使得在电力接收线圈140a中有效地产生感应电流。即，如图5b所示，可以将电力接收线圈140a的内径(Rci)设计成比内部锅130的外径(Ro)大，将电力接收线圈140a的外径(Rco)设计成比工作线圈210的线圈半径(Rc)小。因此，由电力接收线圈140a形成的区域可以全部垂直地包括在由工作线圈210形成的区域中。

因此，在图5b所示的实施方式中，由工作线圈210产生的磁场可以被传递到电力接收线圈140a，而不会在电力接收线圈140a所放置的区域内泄漏。

如上所述，电力接收线圈140a可以放置在边缘区域(RA)的下部，相对少量的热量被传递到此处，并且当执行从下面描述的工作线圈210接收电力的操作时，可以不大幅减少传递到内部锅130的热量的总量。

加热线圈140b可以垂直地放置在内部锅130的外周表面上。

返回参照图5a和图5b，加热线圈140b可以沿着内部锅130的外周表面缠绕，因此，加热线圈140b可以设置成与内部锅130的外周表面紧密接触。如果主体110设置有用于在主体110中支撑内部锅130的内部锅支撑构件，并且内部锅支撑构件支撑内部锅130的外周表面以及内部锅130的底表面，则加热线圈140b也可以放置在内部锅支撑构件上。

加热线圈140b可以垂直放置。具体地，加热线圈140b是具有根据其匝数的多层的线圈，并且加热线圈140b的每层可以沿着内部锅130的外周表面彼此平行地垂直布置。

加热线圈140b可以与上述电力接收线圈140a电连接。换句话说，加热线圈140b的一端可以与电力接收线圈140a的一端连接。因此，电力接收线圈140a和加热线圈140b可以实现为单个金属线。

在感应加热炊具100未与外部电源400连接的状态下通过与感应加热装置200的相互作用而操作的感应加热炊具100可以使用从感应加热装置200产生的磁场来加热内部锅130。

电力接收线圈140a被放置成面对感应加热装置200的工作线圈210。因此，当高频电流流过工作线圈210时，可以通过电磁感应将电流感应到电力接收线圈140a。

如上所述，加热线圈140b可以与电力接收线圈140a电连接，因此，感应到电力接收线圈140a的电流可以流过加热线圈140b。当电流流过加热线圈140b时，可以在加热线圈140b中产生磁场，并且在加热线圈140b中产生的磁场可以将电流感应到内部锅130的外周表面，并且可以加热内部锅130，具体地，加热内部锅130的侧表面。

如上所述，本公开可以使用由工作线圈产生的磁场来加热内部锅的侧表面以及内部锅的底表面，从而使用单个热源形成多个热传递路径，并确保内部锅的温度均匀性。

在与外部电源400连接的状态下独立操作的感应加热炊具100可以向上述线圈部140供应电流，并且可以加热内部锅130。

参照图6，供电电路150可以使用外部电源400向线圈部140供应电流。

具体地，供电电路150将从外部电源400供应的电力转换为高频电流，并且可以将高频电流供应到线圈部140。当高频电流流过线圈部140时，可以在线圈部140中产生磁场，并且在线圈部140中产生的磁场可以将电流感应到内部锅130的表面(下部和侧表面)，然后可以加热内部锅130。

当感应加热炊具100与外部电源400连接时，供电电路150可将从外部电源400供应的电力供应到设置在盖120处的电子设备。具体地，供电电路150的输入端子和输出端子分别与外部电源400和电子设备连接，并且当连接下述端子310、320时，可以将从外部电源400供应的电力供应到电子设备。

下面，为了便于描述，主要描述由供电电路150从电力接收线圈140a向电子设备供应电力。因此，下面将工作线圈210的磁场描述为感应加热炊具100的电源。然而，以下提供的描述也可以应用于作为感应加热炊具100的电源的外部电源400。

如图2所示，供电电路150可以以封装集成电路的形式设置在主体110的一个侧表面上。为了执行供电操作，供电电路150可以与电力接收线圈140a和盖120中的每个电子设备电连接。

参照图6，供电电路150的输入端子可以连接到电力接收线圈140a，并且供电电路150的输出端子可以通过下面描述的端子310、320中的每一个连接到盖120中的每个电子设备。因此，供电电路150可以处理从电力接收线圈140a提供的感应电流，并且可以将处理后的电流输出到每个电子设备。

具体地，供电电路150可以将感应到电力接收线圈140a的电流转换为直流电流，并且可以将转换后的直流电流供应到电子设备。

感应到电力接收线圈140a的电流量可以根据来自工作线圈210的输出、内部锅130的负载(包括在要烹饪的食品中的水分、要烹饪的食品的量、要烹饪的食品的类型等)而变化。另外，感应到电力接收线圈140a的电流量也可以根据线圈之间的匹配程度而变化，线圈之间的匹配程度是基于工作线圈210和电力接收线圈140a的相对位置确定的。

供电电路150可以将感应到电力接收线圈140a的电流存储为具有大于预定幅值的幅值的DC电压，并且可以使用所存储的电压将稳定的直流电流供应到电子设备，以防止电子设备的不稳定性，该不稳定性可能由电流量的变化引起。

通过上述方法，感应加热炊具可以通过从感应加热装置无线地接收电力来执行烹饪操作。因此，感应加热炊具可以在不连接到外部电源或不具有内部电池的情况下执行用于方便用户的所有操作以及加热要被烹饪的食品的操作。

只有当设置在盖120中的端子和设置在主体110中的端子连接时，才可以执行上述通过供电电路150供电的操作。具体地，供电电路150的输入端子可以直接连接到电力接收线圈140a，而供电电路150的输出端子可以通过分别设置在盖120和主体110中的端子连接到电子设备。

下面，描述在盖120的旋转联接时设置在盖120中的端子和主体110中的端子彼此连接的过程。

返回参照图6，盖120可以包括电连接到盖120中的电子设备的第一端子310，并且主体110可以包括通过上述旋转联接连接到盖120的第一端子310的第二端子320。设置在主体110中的第二端子320可以通过供电电路150与电力接收线圈140a电连接。

当盖120通过上述方法旋转联接到主体110时，固定地设置在盖120中的第一端子310和固定地设置在主体110中的第二端子320可以彼此物理接触并且可以彼此连接。

具体地，当盖120相对于主体110的上表面水平地旋转时，设置在盖120中的第一端子310可以相对于设置在主体110中的第二端子320沿周向旋转。当盖120旋转预定角度并且完全旋转联接到主体110时，已经周向旋转的第一端子310可以在相同位置处接触第二端子320。

因此，第一端子310和第二端子320可以电连接，并且供电电路150可以执行通过两个电连接的端子310、320供电的上述操作。

例如，主体110和盖120可以分别设置有在主体110的上部的两个侧端处的主体手柄22和在盖120的下部的两个侧端处的盖手柄21。在这种情况下，第一端子310设置在盖手柄21的下表面上，第二端子320可以设置在主体手柄22的上表面上。

图7a是感应加热炊具100的俯视图，其示出了两个端子310、320通过盖120的旋转联接彼此连接的过程，图7b是省略了图7a中的盖120的一些部件和组件的视图，并且示出了两个端子310、320通过上述第一联接环127和第二联接环111之间的旋转联接而彼此连接的过程。

参照图7a，分别对应于正电极和负电极的两个第一端子310a、310b可以设置在盖手柄21中的任一个的下表面上，所述盖手柄21设置在盖120的下部的两个侧端处。另外，分别对应于正电极和负电极的两个第二端子320a、320b可以设置在主体手柄22中的任何一个的上表面上，主体手柄22设置在主体110的上部的两个侧端处。

盖120可以相对于主体110的上表面旋转中心角度a，并且可以完全旋转联接到主体110。在这种情况下，盖手柄21和主体手柄22可以分别设置在盖120和主体110的两个侧端处，使得当盖120旋转中心角度a时，盖手柄21和主体手柄22彼此完全重叠。

当盖手柄21和主体手柄22彼此完全重叠时，设置在盖手柄21的下表面上的第一端子310和设置在主体手柄22的上表面上的第二端子320可以彼此物理接触，因此，第一端子310和第二端子320可以彼此连接。换句话说，当盖手柄21和主体手柄22彼此完全重叠时，对应于正电极的第一端子310a可以与对应于正电极的第二端子320a连接，并且对应于负电极的第一端子310b可以与对应于负电极的第二端子320b连接。

第一端子310可以从盖手柄21的下表面突出，第二端子320可以设置在形成在主体手柄22的上表面上的滑动凹槽221处。在这种情况下，第一端子310可以插入到滑动凹槽221中，可以根据盖120的旋转联接而滑动，并且可以连接到第二端子320。

参照图7b，第一联接环127可以在以下状态下插入到第二联接环111中，即，形成在盖120的第一联接环127处的止动爪128和形成在主体110的第二联接环111处的引导爪112沿周向布置成彼此不相遇。然后，当盖120旋转中心角度a时，从盖手柄21的下表面突出的第一端子310也可以沿周向旋转。

当盖120旋转大于特定角度的角度时，随着盖手柄21和主体手柄22开始垂直重叠，从盖手柄21的下表面突出的第一端子310可以沿周向插入形成在主体手柄22的上表面上的滑动凹槽221中。

然后，当盖120完全旋转中心角度a时，已经沿着滑动凹槽221周向滑动的第一端子310可以连接到设置在滑动凹槽221的一端处的第二端子320。另外，形成在第一联接环127处的多个止动爪128可以与形成在第二联接环111处的多个引导爪112完全接合。也就是说，当盖120旋转中心角度a时，盖120和主体110完全旋转联接，并且设置在盖120中的第一端子310和设置在主体110中的第二端子320可以彼此完全连接。

例如，第二端子320可以实现为供第一端子310插入的弹性构件。

参照图8，实施为弹性构件的第二端子320可以以凹入形状设置在设置在主体手柄22处的滑动凹槽221的一端。具体地，第二端子320可以包括开口部分321和固定部分322，供第一端子310插入的开口部分321可以形成为比固定第一端子310的固定部分322宽。另外，固定部分322的宽度可以比第一端子310的宽度窄。

因此，当第一端子310通过开口部分321插入到第二端子320中时，固定部分322的宽度可以由于弹性而变得与第一端子310的宽度一样宽，并且第一端子310可以完全插入到第二端子320中。在第一端子310完全插入之后，固定部分322可以通过固定部分322的弹性向第一端子310的内部施加弹性力。因此，第一端子310可以由第二端子320固定。

利用第二端子320的上述结构，可以提高端子之间的接触稳定性。

不同于上述感应加热炊具，本公开的感应加热炊具100可以不包括主体手柄22和盖手柄21。尽管感应加热炊具100包括主体手柄22和盖手柄21，但是手柄21、22中的每一个可以不包括端子。

例如，第一端子310可以设置在形成于盖120的第一联接环127处的止动爪128的下表面上，并且第二端子320可以设置在形成于主体110的第二联接环111处的引导爪112的上表面上，以与止动爪128接合。

图9a、图9b和图9c是示出当旋转联接开始时、当旋转联接正在执行时以及当旋转联接完成时，第一联接环127和第二联接环111的位置关系以及分别设置在每个联接环111、127处的端子的位置关系的视图。

图9a至图9c中示出的第一端子310和第二端子320不指示端子的实际布置和形状，并且应当被解释为指示端子310、320中的每一个的位置。例如，图9a所示的第一端子310指示第一端子310的位置。因此，应当理解，第一端子310实际上放置在止动爪128的下表面上。

参照图9a，第一端子310可以设置在止动爪128的一端的下表面上，第二端子320可以设置在引导爪112的一端的上表面上。具体地，对应于正电极和负电极的第一端子310a、310b可以分别设置在形成于第一联接环127处的多个止动爪128中的任何一个止动爪128的一端的下表面上。另外，对应于正电极和负电极的第二端子320a、320b可以分别设置在形成于第二联接环111处的多个引导爪112中的任何一个引导爪112的一端的上表面上。

对于旋转联接，第一联接环127可以在止动爪128和引导爪112沿周向布置成彼此不相遇的状态下插入到第二联接环111中。在这种情况下，形成在止动爪128处的第一端子310和形成在引导爪112处的第二端子320可以彼此间隔开对应于中心角度a的距离。

参照图9b，在第一联接环127插入到第二联接环111中的状态下，第一联接环127可沿周向旋转预定角度。因此，止动爪128和引导爪112可以开始彼此接合，并且设置在止动爪128的上表面上的第一端子310可以沿着引导爪112的下表面滑动。

参照图9c，第一联接环127可沿周向旋转中心角度a。因此，止动爪128和引导爪112可以彼此完全接合，并且设置在止动爪128的下表面上的第一端子310可以滑动到设置在引导爪112的一端的下表面上的第二端子320，并且可以接触第二端子320。

总之，通过图9a至图9c中连续示出的旋转联接，形成在第一联接环127处的止动爪128和形成在第二联接环111处的引导爪112可以完全接合，同时，设置在止动爪128处的第一端子310和设置在引导爪112处的第二端子320可以在同一垂直线上彼此连接。

当第一端子310和第二端子320如上所述彼此连接时，供电电路150可以通过第一端子310和第二端子320将感应到电力接收线圈140a的电流供应到盖120中的电子设备。

如图2所示，盖120还可以包括电力转换模块180。

与电源电路150类似，电力转换模块180可以以封装集成电路的形式设置在盖120中。参照图6，电力转换模块180的输入端子可以连接到第一电极，并且电力转换模块180的输出端子可以连接到盖120中的每个电子设备。

因此，电力转换模块180可以将通过第一端子310提供的电力转换为预定频率的AC电压或预定幅值的DC电压，并且可以将预定频率的AC电压和预定幅值的DC电压提供给每个电子设备。

具体地，可以根据盖120中的每个电子设备的规格向其提供预定频率的AC电压或预定幅值的DC电压作为执行操作的电力。如上所述，电源电路150可以通过第一端子310和第二端子320输出DC电压。

电力转换模块180可以将从电源电路150提供的DC电压转换为适合于每个电子设备的规格的预定频率的AC电压，并且可以输出该预定频率的AC电压。另外，电力转换模块180可以增加或减少从供电电路150提供的DC电压，并且可以输出适合于每个电子设备的规格的预定幅值的DC电压。因此，每个电子设备可以使用对于其规格足够的电压作为电力来操作。

此外，电力转换模块160可以将通过第一端子310提供的电力供应到电池170，并且电池170可以将通过第一端子310提供的电力存储为备用电力。

电池170可以连接到盖120中的每个电子设备，并且每个电子设备也可以从电池170接收电力来进行操作。例如，每个电子设备可以接收从电力转换模块160输出的电力进行操作，并且当电力转换模块160不再输出电力时，可以接收从电池170输出的电力进行操作。

控制模块121可以基于供应到电子设备的电流量或基于在第一端子310中检测到的电压的幅值来确定盖120的联接状态。

如上所述，第一端子310和第二端子320可以基于盖120是否旋转联接来连接，并且电子设备可以仅在第一端子310和第二端子320连接时才提供电力。

因此，控制模块121可以基于供应到电子设备的电流量或在第一端子310中检测到的电压的幅值来间接确定盖120的联接状态。联接状态可以被分类为正常状态和异常状态。

例如，当供应到电子设备的电流量大于参考电流量时，控制模块121可以确定联接状态是正常状态，并且当供应到电子设备的电流量小于参考电流量时，控制模块121可以确定联接状态是异常状态。

控制模块121可以检测供应到每个电子设备的电流量。任何电流传感器或任何电流检测电路都可以用于检测由控制模块121执行的电流量的操作。

当盖120完全旋转联接到主体110时，第一端子310和第二端子320彼此连接。因此，可以向电子设备供应电流。控制模块121可以参考内部存储器来识别与特定电子设备相对应的参考电流量，并且可以将所识别的参考电流量与供应到特定电子设备的电流量进行比较。

当作为比较的结果，供应到特定电子设备的电流量大于参考电流量时，控制模块121可以假设盖120完全旋转联接到主体110，并且可以确定联接状态是正常状态。当供应到特定电子设备的电流量小于参考电流量时，控制模块121可以假设盖120不完全旋转联接到主体110，并且可以确定联接状态为异常状态。

作为另一示例，当在第一端子310中检测到的电压的幅值大于参考电压的幅值时，控制模块121可以确定联接状态是正常状态，并且当在第一端子310中检测到的电压的幅值小于参考电压的幅值时，控制模块121可以确定联接状态是异常状态。

控制模块121可以检测供应给第一端子310的电压的幅值。任何电压传感器或任何电压检测电路都可以用于由控制模块121执行的检测电压的操作。

当盖120完全旋转联接到主体110时，第一端子310和第二端子320彼此连接。因此，可以向第一端子310供应电压。控制模块121可以参考内部存储器识别用于第一端子310的参考电压，并且可以将所识别的参考电压的幅值与供应给第一端子310的电压的幅值进行比较。

当作为比较的结果，供应给第一端子310的电压的幅值大于参考电压的幅值时，控制模块121可以假设盖120完全旋转联接到主体110，并且可以确定联接状态是正常状态。当供应到第一端子310的电压的幅值小于参考电压的幅值时，控制模块121可以假设盖120不完全旋转联接到主体110，并且可以确定联接状态为异常状态。

如上所述，本公开的感应加热炊具可以在没有附加物理组件的情况下电力地确定主体和盖是否正常联接，从而准确地检测所述盖的联接状态，而不会导致感应加热炊具的生产成本的增加和感应加热炊具的生产率的降低。

此外，当盖120的联接状态为异常状态时，控制模块121可以向显示模块123提供输出控制信号，并且显示模块123可以根据输出控制信号输出异常信息。

异常信息可以是示出盖120的联接状态是异常状态的任何信息。异常信息例如可以是请求用户将盖120正常地联接到主体110的文本信息或图像信息。

具体地，当确定盖120的联接状态为异常状态时，控制模块121可以向显示模块123提供作为数字信号的输出控制信号。显示模块123可以从控制模块121接收输出控制信号，并且参考内部存储器，可以识别与输出控制信号相对应的异常信息，并且可以可视地输出所识别的异常信息。

如上所述，本公开的感应加热炊具可以向用户通知关于主体和盖的异常联接的信息，从而防止在烹饪时由盖的异常联接引起的爆炸或火灾。

已经参考附图中示出的实施方式描述了本公开。然而，在技术精神的范围内，本公开可以由本公开所属领域的普通技术人员以各种不同的形式来替换、修改和改变。因此，本公开不限于这里阐述的实施方式和附图。