具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图18所示，一种包装盒的不间断防褶高效贴标设备，包括标签盒2、转动主盘3、抹胶软轮4和压轮5，标签盒2、抹胶软轮4和压轮5沿转动主盘3的旋转方向依次排列设置，标签盒2位于转动主盘3的前半部上方，转动主盘3的外侧设有两个呈对称的扇形作业部6，随着转动主盘3的旋转，扇形作业部6的外侧能够依次贴合经过标签盒2的底部、抹胶软轮4以及压轮5，即标签盒2的底部、抹胶软轮4以及压轮5相切于扇形作业部6的外侧圆周，两个扇形作业部6上均设有若干组沿圆周方向均匀分布的气孔7，所有组气孔7沿转动主盘3的旋向依次区别为第一组、第二组、第三组……第n组，每组气孔7的数量均有多个，并且每组的所有气孔7沿扇形作业部6的母线方向均匀分布，转动主盘3的一端设有用于调节各组气孔7依次开闭的配气机构。

配气机构外接气源，通过外接气源产生持续的负压，进而所有气孔7均产生负压吸力，在转动主盘3旋转的过程中，扇形作业部6首先经过标签盒2的底部，该过程中通过气孔7的负压吸力将标签盒2最底下的一张标签27抽出；接着转动主盘3带着标签27经过压轮5，该过程中通过配气机构依次使第二组、第二组、第三组……第n组气孔7均完成一次闭合-开启的过程，而第一组气孔7始终保持开启，通过第一组气孔7能够吸紧并牵引标签27在圆周方向上经过压轮 5后继续前移，而后通过上述使后方n-1组气孔7依次闭合-开启的方式，使标签 27的后半部分能够在经过压轮5时依次丧失与扇形作业部6外侧表面的负压吸附力，从而保证压轮5在对这一部分丧失负压吸力的标签27进行接触压平，此过程中该部分标签27能够顺利的向后延展，当该部分标签27经过压轮5压平后，相应组别的气孔7再次开启并恢复吸力，依此方式进而使整张标签27能够完全展平并吸附与扇形作业部6的外侧；接着转动主盘3带着完全展平的标签27经过抹胶软轮4，该过程中完成对标签27的外侧面涂胶；最后转动主盘3带着涂完胶的标签27继续旋转，从而将标签27贴附于下方经传送带运来的包装盒1 上，在贴标过程完成的同时，另一个对称的扇形作业部6刚好已经完成从标签盒 2中抽出标签27的过程。

配气机构包括一个呈固定设置且位于转动主盘3一端的配气盖8、若干组封闭的第一环形气槽9、若干个用于连接外接气源的管接头10、一组靠近压轮5 设置的展平挡块11以及一组靠近包装盒1的贴标位置设置的贴标挡块12，配气盖8为圆形结构并且与转动主盘3共轴线，转动主盘3的端部贴合配气盖8设置，配气盖8的内侧即靠近转动主盘3的一侧设置有若干个直径递增且同心设置的环形隔板13，每两个相邻的环形隔板13之间形成所述第一环形气槽9，所有的管接头10均设置于配气盖8的外侧，并且所有管接头10与所有的第一环形气槽9 一一对应相连通，转动主盘3靠近配气盖8的一端开设有若干个同心且直径递增的环形定位沉槽14，所有的环形定位沉槽14与所有的第一环形气槽9一一对应连接，每个环形定位沉槽14的内壁上均设有用于供环形隔板13对接的阶梯卡槽 15，阶梯卡槽15中设有用于对第一环形气槽9起密封效果的动密封环16，由于配气盖8固定不动，贴标过程中由于转动主盘3会相对于配气盖8进行旋转，此过程中为了保证第一环形气槽9的密封性，使的外接气源能够稳定的产生负压吸力，因此通过动密封环16来保证在转动主盘3旋转过程中第一环形气槽9的密封性。扇形作业部6上每组的所有气孔7均通过一个气道17与对应的环形定位沉槽14相连通，每个扇形作业部6上的气孔7组数、第一环形气槽9的数量、管接头10的数量以及环形定位沉槽14的数量相等，所有展平挡块11与所有贴标挡块12均为长度不等的圆弧条，所有展平挡块11和所有的贴标挡块12分别一一对应的固定设置于所有的第一环形气槽9中，所有展平挡块11沿弧长方向的两端均分别对齐，所有贴标挡块12沿弧长方向的两端也均分别对齐，所有的展平挡块11与所有的贴标挡块12均同时贴合于环形定位沉槽14的槽底，每个展平挡块11或者贴标挡块12分别用于封堵所处第一环形气槽9中的气道17，其中展平挡块11的数量中不包括用于封堵位于转动主盘3旋旋向上的第一个气道17的展平挡块11，即第一环形气槽9的数量为a，贴标挡块12的数量为a，则展平挡块11的数量为a-1。所有气道17均分别与相应的第一环形气槽9相连通，从而外接气源可以同时通过所有管接头10向外抽气，进而通过所有的第一环形气槽9与相应的气道17使所有的气孔7均产生负压吸力。在转动主盘3旋转的过程中，所有气道17均进行圆周运动，该过程中，相应的气道17在展平或者贴标的过程中会依次被相应的展平挡块11或贴标挡块12所封堵，从而相应的气孔7丧失负压吸力，当气道17继续运动并移出展平挡块11或贴标挡块12的覆盖范围后，气道17重新与第一环形气槽9连通，进而重新产生负压吸力。在展平过程中先丧失负压吸力有助于压轮5将标签27展平，展平后恢复吸力重新吸紧展平后的标签27，在贴标过程中，当标签27的逐渐贴附于包装盒1表面的过程中，通过贴标挡块12相应的封堵旋转方向上的若干组气道17，从而使相应的气孔7丧失吸附力，进而避免标签27贴在包装盒1上后又被扇形作业部6重新吸起。

通过展平挡块11的设置，使转动主盘3旋转经过压轮5的过程中，所有的气道17除了旋向上的第一个均能够依次被封堵，又依次被打开，从而使标签27 能够高效的被展开并铺平在扇形作业部6的外表面。

通过贴标挡块12的设置，使转动主盘3在贴标的过程中，所有的气道17 能够沿旋向依次被封堵，从而使标签27能够被贴在包装盒1上而不继续被吸起来，当该标签27完全贴完后，扇形作业部6也抬离了包装盒1上表面，此时所有的气道17又依次移出贴标挡块12的遮挡范围，进而使所有组气孔7重新产生负压吸力，随着转动主盘3的继续旋转进而抽出并吸紧下一张标签27。

在扇形作业部6沿其旋向上的最前端外表面上设有一截橡胶防滑层18，该橡胶防滑层18便于扇形作业部6的最前端在接触标签盒2内最底部时，能够具有较大的摩擦力将与之吸紧的标签27向外抽出。

两个扇形作业部6靠近配气盖8的一侧均固定连接有两个扇形限位板19，配气盖8的外侧外缘处设有一圈环形卡槽20，两个扇形限位板19靠近圆心的一侧均设有用于配合环形卡槽20使配气盖8紧贴于转动主盘3一端的卡块21。通过卡块21贴紧配环形卡槽20滑动，一方面使得转动主盘3能够在旋转时保持同轴线，另一方面也能够使转动主盘3的端面能够与配气盖8贴紧，配合动密封圈保证第一环形气槽9的密封性。

配气盖8的内侧中心处同轴设置有一个凸轴22，转动主盘3的一端内缘固定卡设有一个轴承23，凸轴22与轴承23的内圈固定连接。通过轴承23保证了转动主盘3能够流畅的相对于固定不动的配气盖8进行旋转。

转动主盘3远离配气盖8的一端固定连接有一个连接法兰24，连接法兰24 与转动主盘3共轴线设置，连接法兰24的外侧中心处固定设置有一个用于连接动力源的旋转轴25。转动主盘3可通过外接电机或者其他具有旋转功能的组件与旋转轴25连接，从而通过连接法兰24来带动转动主盘3进行旋转。

标签盒2的底部靠近转动主盘3的一端开设有一个用于供标签27向外抽出的T型缺口26，T型缺口26的纵深等于一张标签27的厚度。通过设置T型缺口26，使扇形作业部6经过该T型缺口26的过程中，第一组气孔7将最下方标签27的前端从T型缺口26处向下吸出，并配合扇形作业部6前端的橡胶防滑层18顺利的将最底层的标签27抽出。T型缺口26的层厚为单张标签27的厚度，进一步保证了不会带出多余的标签27。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。