一种内循环式化工原料生产加工用混合反应设备
阅读说明：本技术 一种内循环式化工原料生产加工用混合反应设备 (Internal circulation formula industrial chemicals production and processing is with mixing reaction equipment ) 是由 马高伟 于 2021-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种内循环式化工原料生产加工用混合反应设备,包括混合罐和底座壳,所述混合罐上镶嵌有若干个环形平面混合管,所述环形平面混合管的两侧内均固定安装有电动螺旋桨,所述环形平面混合管的内边侧开设有若干个平行的横向交换孔,该内循环式化工原料生产加工用混合反应设备设计合理,混合罐上镶嵌有若干个环形平面混合管,电动螺旋桨启动后,环形平面混合管内边侧上的一半横向交换孔喷射原料,另一半对称的横向交换孔吸取原料,从而能够在每个环形平面混合管处形成平面交换层,若干个环形平面混合管配合能够使同一层的各种原料快速混合,使各种原料能够快速而充分的接触,提高反应效率。(The invention provides a mixing reaction device for producing and processing internal circulation chemical raw materials, which comprises a mixing tank and a base shell, wherein a plurality of annular plane mixing pipes are embedded on the mixing tank, electric propellers are fixedly installed in two sides of each annular plane mixing pipe, a plurality of parallel transverse exchange holes are formed in the inner side edge of each annular plane mixing pipe, the mixing reaction device for producing and processing internal circulation chemical raw materials is reasonable in design, a plurality of annular plane mixing pipes are embedded on the mixing tank, after the electric propellers are started, one half of the transverse exchange holes in the inner side of each annular plane mixing pipe spray raw materials, the other half of the transverse exchange holes absorb the raw materials, so that a plane exchange layer can be formed at each annular plane mixing pipe, and the plurality of annular plane mixing pipes are matched to quickly mix various raw materials in the same layer so that various raw materials can be quickly and fully contacted, the reaction efficiency is improved.)
技术领域
本发明属于化工原料加工设备
技术领域
，特别涉及一种内循环式化工原料生产加工用混合反应设备。背景技术
在化工原料加工的过程中，一般都会有混合反应这一环节，在混合反应时，各种原料的接触速度和程度直接影响混合反应的效率，直接采用机械的搅拌效率较低，不能够快速的使各处的原料都得到混合，需要搅拌一定时间才能够达到充分混合的效果，采用体积较大的搅拌结构，能够加速混合，然而会造成设备笨重，体积和成本增加，但是，现有的混合反应设备不能够解决上述问题，混合反应的效率还能够进一步提升，在需要通入空气时，也不能够使空气与原料快速充分的混合，为此，本发明提出一种内循环式化工原料生产加工用混合反应设备。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种内循环式化工原料生产加工用混合反应设备，该内循环式化工原料生产加工用混合反应设备设计合理，混合罐上镶嵌有若干个环形平面混合管，电动螺旋桨启动后，环形平面混合管内边侧上的一半横向交换孔喷射原料，另一半对称的横向交换孔吸取原料，从而能够在每个环形平面混合管处形成平面交换层，若干个环形平面混合管配合能够使同一层的各种原料快速混合，使各种原料能够快速而充分的接触，提高反应效率。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种内循环式化工原料生产加工用混合反应设备，包括混合罐和底座壳，所述混合罐上镶嵌有若干个环形平面混合管，所述环形平面混合管的两侧内均固定安装有电动螺旋桨，所述环形平面混合管的内边侧开设有若干个平行的横向交换孔，所述混合罐底部的内侧壁上固定安装有内喷射壳，所述内喷射壳底部内侧壁的中心位置处固定安装有雨刷电机，所述雨刷电机的输出轴上固定安装有连接杆，所述内喷射壳内活动安装有弧形活动座，所述连接杆与弧形活动座固定连接，所述弧形活动座上开设有弧形槽，所述弧形活动座的顶部开设有连通孔，所述内喷射壳的顶部开设有若干个喷射孔，所述喷射孔的大小与连通孔相同，所述内喷射壳内固定安装有安装座，所述安装座的一侧与弧形槽对应的位置处固定安装有弧形推杆，所述底座壳底部的内侧壁上固定安装有气泵，所述气泵上设置有进气管和出气管，所述出气管与最底部的环形平面混合管固定连接并连通，每相邻的两个环形平面混合管之间固定连接有气水连通管，所述混合罐的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有顶盖，所述顶盖顶部的中心位置处固定连接有排气管，所述排气管上安装有电动阀门。
作为本发明的一种优选实施方式，所述进气管的一端固定连接有过滤管，所述过滤管的一端固定连接有吸气管，所述底座壳的一侧开设有通孔，所述吸气管的一端穿过通孔延伸至底座壳外部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述出气管上安装有单向阀门。
作为本发明的一种优选实施方式，所述混合罐的前侧安装有控制板，所述控制板内置有处理器，所述控制板上安装有操作按键和显示屏，所述混合罐的一侧固定连接有电源线，所述电源线的一端连接有插头，所述电源线分别与处理器、显示屏、操作按键、雨刷电机、电动阀门、气泵和电动螺旋桨电性连接，所述处理器分别与显示屏、操作按键、雨刷电机、电动阀门、气泵和电动螺旋桨电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述混合罐底部的一侧固定连接有排料管，所述排料管上安装有手动阀门。
作为本发明的一种优选实施方式，所述顶盖的顶部固定安装有若干个添加管，所述添加管的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有密封盖。
本发明的有益效果：本发明的一种内循环式化工原料生产加工用混合反应设备，包括混合罐、底座壳、环形平面混合管、电动螺旋桨、横向交换孔、内喷射壳、雨刷电机、连接杆、弧形活动座、弧形槽、连通孔、喷射孔、弧形推杆、气泵、进气管、出气管、气水连通管、过滤管、吸气管、排料管、手动阀门、顶盖、排气管、电动阀门、添加管、密封盖、电源线、控制板、安装座和单向阀门。
1、此内循环式化工原料生产加工用混合反应设备的转动内壳的混合罐上镶嵌有若干个环形平面混合管，电动螺旋桨启动后，环形平面混合管内边侧上的一半横向交换孔喷射原料，另一半对称的横向交换孔吸取原料，从而能够在每个环形平面混合管处形成平面交换层，若干个环形平面混合管配合能够使同一层的各种原料快速混合，使各种原料能够快速而充分的接触，提高反应效率。
2、此内循环式化工原料生产加工用混合反应设备的内喷射壳内安装了能够反复摆动的弧形活动座，弧形活动座上的弧形槽与弧形推杆配合，能够通过连通孔和喷射孔反复的喷射和吸取原料，从而使各个平面交换层之间在竖直方向上形成原料的交换和混合，进而形成全方位的交叉混合，能够有效地提高化工原料混合反应的效率，并且，只有当喷射孔和连通孔重合时才能够形成原料的喷射和吸取，从而产生间歇性喷射和吸取的效果，进一步提高混合效率和效果。
3、此内循环式化工原料生产加工用混合反应设备的每相邻的两个环形平面混合管之间均连接了气水连通管，在需要时，能够通过气泵往各个环形平面混合管内输送空气或氧气，由于环形平面混合管内存在原料的流动，因此，部分空气会随原料流动，然后通过横向交换孔排出，因此，能够快速的使各处的原料与空气或氧气接触，提高反应的效率，并且，当弧形活动座喷射或者吸取原料时，混合罐内的气压会反复变化，从而使内部的气泡能够更加容易破裂，进一步提高反应的效率。
附图说明
图1为本发明一种内循环式化工原料生产加工用混合反应设备的结构示意图；
图2为本发明一种内循环式化工原料生产加工用混合反应设备的剖面示意图；
图3为本发明一种内循环式化工原料生产加工用混合反应设备的环形平面混合管剖面示意图；
图4为本发明一种内循环式化工原料生产加工用混合反应设备的弧形活动座结构示意图；
图5为本发明一种内循环式化工原料生产加工用混合反应设备的内喷射壳剖面示意图；
图中：1、混合罐；2、底座壳；3、环形平面混合管；4、电动螺旋桨；5、横向交换孔；6、内喷射壳；7、雨刷电机；8、连接杆；9、弧形活动座；10、弧形槽；11、连通孔；12、喷射孔；13、弧形推杆；14、气泵；15、进气管；16、出气管；17、气水连通管；18、过滤管；19、吸气管；20、排料管；21、手动阀门；22、顶盖；23、排气管；24、电动阀门；25、添加管；26、密封盖；27、电源线；28、控制板；29、安装座；30、单向阀门。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种内循环式化工原料生产加工用混合反应设备，包括混合罐1和底座壳2，所述混合罐1上镶嵌有若干个环形平面混合管3，所述环形平面混合管3的两侧内均固定安装有电动螺旋桨4，所述环形平面混合管3的内边侧开设有若干个平行的横向交换孔5，所述混合罐1底部的内侧壁上固定安装有内喷射壳6，所述内喷射壳6底部内侧壁的中心位置处固定安装有雨刷电机7，所述雨刷电机7的输出轴上固定安装有连接杆8，所述内喷射壳6内活动安装有弧形活动座9，所述连接杆8与弧形活动座9固定连接，所述弧形活动座9上开设有弧形槽10，所述弧形活动座9的顶部开设有连通孔11，所述内喷射壳6的顶部开设有若干个喷射孔12，所述喷射孔12的大小与连通孔11相同，所述内喷射壳6内固定安装有安装座29，所述安装座29的一侧与弧形槽10对应的位置处固定安装有弧形推杆13，所述底座壳2底部的内侧壁上固定安装有气泵14，所述气泵14上设置有进气管15和出气管16，所述出气管16与最底部的环形平面混合管3固定连接并连通，每相邻的两个环形平面混合管3之间固定连接有气水连通管17，所述混合罐1的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有顶盖22，所述顶盖22顶部的中心位置处固定连接有排气管23，所述排气管23上安装有电动阀门24。
作为本发明的一种优选实施方式，所述进气管15的一端固定连接有过滤管18，所述过滤管18的一端固定连接有吸气管19，所述底座壳2的一侧开设有通孔，所述吸气管19的一端穿过通孔延伸至底座壳2外部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述出气管16上安装有单向阀门30。
作为本发明的一种优选实施方式，所述混合罐1的前侧安装有控制板28，所述控制板28内置有处理器，所述控制板28上安装有操作按键和显示屏，所述混合罐1的一侧固定连接有电源线27，所述电源线27的一端连接有插头，所述电源线27分别与处理器、显示屏、操作按键、雨刷电机7、电动阀门24、气泵14和电动螺旋桨4电性连接，所述处理器分别与显示屏、操作按键、雨刷电机7、电动阀门24、气泵14和电动螺旋桨4电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述混合罐1底部的一侧固定连接有排料管20，所述排料管20上安装有手动阀门21。
作为本发明的一种优选实施方式，所述顶盖22的顶部固定安装有若干个添加管25，所述添加管25的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有密封盖26。
作为本发明的一种优选实施方式，在使用时，通过插头将电源线27连接到外接电源，将密封盖26打开，通过添加管25添加液态化工原料，然后再加入其它液态或者固态原料，将密封盖26盖上，通过控制板28输入开始指令，雨刷电机7和电动螺旋桨4开始工作，两个电动螺旋桨4同时向环形平面混合管3的一侧输送化工原料，环形平面混合管3一侧的横向交换孔5喷射化工原料，而另一侧的横向交换孔5处形成吸力，从而能够在每个环形平面混合管3处形成平面交换层，若干个环形平面混合管3配合能够使同一层的各种原料快速混合，使各种原料能够快速而充分的接触，提高反应效率，同时，在雨刷电机7的带动下，内喷射壳6内的弧形活动座9反复摆动，弧形推杆13不断进出弧形活动座9上的弧形槽10，弧形槽10与弧形推杆13配合，通过连通孔11和喷射孔12反复的在竖直方向上喷射和吸取原料，从而使各个平面交换层之间在竖直方向上形成原料的交换和混合，进而形成全方位的交叉混合，能够有效地提高化工原料混合反应的效率，并且，只有当喷射孔12和连通孔11重合时才能够形成原料的喷射和吸取，从而产生间歇性喷射和吸取的效果，进一步提高混合效率和效果。
作为本发明的一种优选实施方式，在化工原料反应需要提供空气时，通过控制板28输入指令并将排气管23连接到空气净化装置，气泵14启动，电动阀门24打开，气泵14通过吸气管19、过滤管18和进气管15将外界空气吸入，然后通过出气管16泵入最底部的环形平面混合管3，每相邻的两个环形平面混合管3之间均连接了气水连通管17，实现往各个环形平面混合管3内输送空气或氧气，由于环形平面混合管3内存在原料的流动，因此，部分空气会随原料流动，然后通过横向交换孔5排出，因此，能够快速的使各处的原料与空气或氧气接触，提高反应的效率，并且，当弧形活动座9喷射或者吸取原料时，混合罐1内的气压会反复变化，从而使内部的气泡能够更加容易破裂，进一步提高反应的效率，空气最终聚集到混合罐1的顶部，并从排气管23排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。