具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种方便室内使用的小型针织机，包括针织主体11，所述针织主体11内下侧设有左右贯通的针织线回收腔40，所述针织线回收腔40内设有针织线回收针织102，所述针织线回收针织102包括左右对称且转动设于所述针织线回收腔40内下侧的回收线筒轴38，所述回收线筒轴38上端外圆面固定设有回收线筒39，所述回收线筒39能用于纺织线的重新回收利用，所述针织线回收腔40内下侧连通设有回收夹紧腔31，所述回收夹紧腔31内中间位置固定设有回收腔电磁铁33，所述回收夹紧腔31内设有左右对称且能左右移动的回收腔夹块30，左右两侧所述回收腔夹块30相互靠近一端面于所述回收腔电磁铁33左右两端面之间分别固定连接有回收腔弹簧32，所述回收腔夹块30能将需要重新利用的针织物进行夹紧固定，所述针织线回收腔40上侧设有左右对称的水腔13，所述水腔13内下侧固定设有加热板41，所述加热板41能对自来水进行加热处理，左右两侧所述水腔13相互靠近一侧分别连通设有输气管12，左右两侧输气管12下侧分别固定设有输气喷头28，所述输气喷头28能对所述针织线回收腔40内回收利用的针织线进行拉直处理，所述针织线回收腔40上侧设有针织装置101，所述针织装置101包括设于所述针织线回收腔40上侧的转动腔27，所述转动腔27上壁固定设有收集箱25，所述收集箱25内设有开口向后的收集腔24，所述收集腔24能用于存放针织物，所述收集腔24上侧连通设有针织腔60，所述针织腔60内设有左右对称且能上下移动的移动杆64，左侧所述移动杆64在下极限位置，右侧所述移动杆64在上极限位置，左右两侧所述移动杆64相互远离一端面分别固定设有连接块63，左右两侧所述连接块63相互远离一侧分别铰链连接有能向上翻转的扣针62，所述移动杆64上端面固定设有钩针61，所述针织腔60上侧连通设有滑动腔50，所述滑动腔50内设有能左右移动的滑动板49，所述滑动板49下端面固定设有左右对称的导针59。

有益地，所述针织线回收腔40下侧设有同步带腔35，左侧所述回收线筒轴38下端外圆面延伸至所述同步带腔35内固定设有第一同步带轮36，右侧所述回收线筒轴38下端外圆面延伸至所述同步带腔35内固定设有第二同步带轮29，所述第一同步带轮36与所述第二同步带轮29之间绕有第一同步带34，所述同步带腔35上壁内固定设有正对左侧所述回收线筒轴38轴心的动力电机37，左侧所述回收线筒轴38动力连接于所述动力电机37。

有益地，所述转动腔27后侧设有主动腔57，所述主动腔57内左右对称且转动设有主动轴58，所述主动腔57内设有固定于左侧所述主动轴58外圆面的第三同步带轮51，所述主动腔57内设有固定于右侧所述主动轴58外圆面的第四同步带轮56，所述第三同步带轮51与所述第四同步带轮56之间绕有第二同步带55，左右两侧所述主动轴58前端外圆面延伸至所述转动腔27内分别固定设有凸轮26，所述凸轮26外表面与所述移动杆64下端面贴合。

有益地，所述主动腔57内设有固定于左侧所述主动轴58外圆面的主动锥齿轮53，所述主动腔57后壁内固定设有正对左侧所述主动轴58轴心的传动电机54，左侧所述主动轴58动力连接于所述传动电机54，所述主动腔57内上侧转动设有从动锥齿轮52，所述从动锥齿轮52与所述主动锥齿轮53啮合。

有益地，所述主动腔57上侧设有传动腔42，所述传动腔42内下侧转动设有传动锥齿轮43，所述传动锥齿轮43动力连接于所述从动锥齿轮52，所述传动腔42内前侧转动设有曲柄轴锥齿轮44，所述曲柄轴锥齿轮44与所述传动锥齿轮43啮合，所述曲柄轴锥齿轮44轴心固定设有曲柄轴45，所述传动腔42前侧设有曲柄腔46，所述曲柄轴45前端外圆面延伸至所述曲柄腔46内固定设有曲柄47，所述曲柄47前端铰链连接有连杆48，所述连杆48右端与所述滑动板49后端铰链连接。

有益地，所述针织主体11内上侧左右对称设有药液腔22，左右两侧所述药液腔22相互靠近一侧分别连通设有喷洒头21，所述药液腔22与所述喷洒头21之间固定设有喷洒泵23，左右两侧所述喷洒泵23相互靠近一侧与左右两侧所述喷洒头21相互远离一侧连通。

有益地，左右两侧所述喷洒头21分别连通设有开口向上的出线腔14，所述针织主体11上端面固定设有转动轴20，所述转动轴20上端外圆面转动设有放线盘19，所述放线盘19上端面环形阵列且固定设有六个线轮固定杆18，所述线轮固定杆18外圆面固定设有针织线筒17，所述放线盘19内设有左右对称且上下贯通的进线腔15，所述针织线筒17外圆面固定设有针织线16。

以下结合图1至图5对本文中的使用步骤进行详细说明：

初始工作状态时，滑动板49处于右极限位置，左右两侧回收腔夹块30相互远离，左侧移动杆64处于下极限位置，右侧移动杆64处于上极限位置。

工作时，将需要进行针织的针织线筒17放入线轮固定杆18上端外圆面之后，启动传动电机54，进而带动左侧主动轴58转动，进而带动第三同步带轮51转动，从而带动套杆第二同步带55绕有的第四同步带轮56转动，进而带动右侧主动轴58转动，此时左右两侧主动轴58分别带动凸轮26转动，此时左侧凸轮26顺时针转动，进而带动与之贴合的左侧移动杆64向上移动，此时左侧扣针62向上翻转并与左侧钩针61扣紧，进而将左侧针织线16钩住，此时右侧凸轮26顺时针转动，进而带动与之贴合的右侧移动杆64向下移动，进而带动右侧扣针62向下翻转并与右侧钩针61不再扣紧，进而使右侧针织线16与左侧针织线16进行针织，与此同时，左侧主动轴58带动主动锥齿轮53转动，进而带动与之啮合的从动锥齿轮52转动，进而带动传动锥齿轮43转动，从而带动与之啮合的曲柄轴45转动，进而带动曲柄47转动，从而带动连杆48向左移动，进而带动滑动板49向左移动，从而带动导针59向左移动，进而带动左侧针织线16落在左侧钩针61下方，此时滑动板49进行左右往复运动，左右两侧钩针61进行上下往复运动并进行针织物的制作，与此同时，启动左右两侧喷洒泵23，进而使药液腔22内的润洗液套杆喷洒头21喷洒在左右两侧针织线16上，进而使针织物表面光滑，当需要进行旧针织物的回收利用时，将旧针织物放入回收夹紧腔31内，启动回收腔电磁铁33，进而带动左右两侧回收腔夹块30相互靠近，进而将旧针织物进行夹紧，并将旧针织物的线头分别缠绕在回收线筒39外圆面，此时启动动力电机37，进而带动左侧回收线筒轴38转动，从而带动第一同步带轮36转动，进而带动套杆第一同步带34绕有的第二同步带轮29转动，进而带动右侧回收线筒轴38转动，此时回收线筒轴38带动回收线筒39转动，进而将针织线进行卷绕，此时启动加热板41，进而使水腔13内的水蒸气套杆输气管12进入输气喷头28内并喷洒在回收线筒39上，进而将针织线弄直。

本发明的有益效果是：本发明通过先对针织线进线编织后进行旧针织物回收的方式，先对针织线进行边毛去除，再通过换线装置进行换线处理，优化编织流程，节省时间，通过处理针织线进而得到光滑的针织物，省时省力，同时本发明能将编错以及需要处理的旧针织物进行回收处理并重新利用，节省材料，经济环保，并对回收时的针织线进行拉直处理，使得到的针织线得到翻新，进而用作针织材料，效果良好。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。