具体实施方式

下面结合图1至图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种针织机换线装置，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种针织机换线装置，包括针织装置11，所述针织装置11内安装有针45，所述针织装置11右侧固设有接线箱23，所述接线箱23内设有开口向右的线筒腔27，所述线筒腔27底壁内转动连接有线筒板30，所述线筒板30上固设有左右对称的固定杆28，所述固定杆28上转动安装有线筒29，所述线筒29上饶有毛绒线，所述针织装置11与所述接线箱23内设有开口向左的输送腔25，所述输送腔25与所述线筒腔27之间连接有连接腔26，所述输送腔25内滑动连接有左连接板40与右连接板37，左侧的所述线筒29上的线通过所述左连接板40连接安装于所述针45上，右侧的所述线筒29上的线夹紧于所述右连接板37内，所述接线箱23内设有连接于所述输送腔25的第一移动腔13，所述第一移动腔13内滑动连接有上下移动板12，所述上下移动板12下侧固设有能切割线的切割刀39，所述接线箱23内设有连接于所述输送腔25上侧的第二移动腔38，所述第二移动腔38内滑动连接有移动杆24，所述接线箱23内设有能切割左侧的所述线筒29上的线然后通过移动杆24带动所述右连接板37向左移动从而使所述右连接板37与所述左连接板40连接且能带动所述线筒板30转动完成线卷更换的执行装置101。

根据实施例，以下对执行装置101进行详细说明，所述执行装置101包括设于所述接线箱23内且位于所述第二移动腔38上侧的皮带腔17，所述皮带腔17后壁内固设有主电机55，所述主电机55前侧的输出轴上固设有左带轮轴15，所述左带轮轴15上固设有啮合连接于所述上下移动板12的第一齿轮14，所述接线箱23内设有连接于所述第二移动腔38上侧且连接于所述皮带腔17右侧的啮合腔19，所述啮合腔19后壁内转动连接有右带轮轴22，所述右带轮轴22上固设有啮合连接于所述移动杆24的第二齿轮20，所述右带轮轴22上固设有右带轮21，所述左带轮轴15上固设有左带轮16，所述右带轮21与所述左带轮16之间连接有第一皮带18，当主电机55启动时即可带动左带轮轴15转动，左带轮轴15转动通过第一齿轮14与上下移动板12的啮合带动上下移动板12向上移动从而带动切割刀39向上移动来切割线，同时，左带轮轴15转动通过第一皮带18带动转动，转动通过第二齿轮20与移动杆24的啮合带动移动杆24向左移动从而来带动右连接板37向左移动使右连接板37与左连接板40连接。

根据实施例，所述执行装置101还包括固设于所述右带轮轴22上位于所述第二齿轮20后侧的上带轮46，所述接线箱23内设有位于所述线筒腔27下侧的下带轮腔32，所述下带轮腔32后壁内转动连接有下带轮轴33，所述下带轮轴33上固设有下带轮35，所述上带轮46与所述下带轮35之间连接有第二皮带48，所述下带轮轴33上固设有第一锥齿轮34，所述下带轮腔32顶壁内转动连接有板轴36，所述板轴36下侧固设有啮合连接于所述第一锥齿轮34的第二锥齿轮31，所述板轴36伸入所述线筒板30内，且所述板轴36内呈环形分布设有伸入腔53，所述线筒板30内呈环形分布设有第一卡腔50，所述伸入腔53底壁内转动连接有卡板转轴49，所述卡板转轴49上固设有第一卡板52，所述第一卡板52能伸入所述伸入腔53内或所述第一卡腔50内，所述卡板转轴49上饶有连接于所述伸入腔53内壁与所述第一卡板52之间的扭簧51，当右带轮轴22转动时即可通过第二皮带48带动下带轮轴33转动，下带轮轴33转动通过第一锥齿轮34与第二锥齿轮31的啮合带动板轴36转动，当板轴36转动使第一卡板52受压离开第一卡腔50时，板轴36转动不带动线筒板30转动，当板轴36转动使第一卡板52卡紧于第一卡腔50内时，板轴36转动带动线筒板30转动。

根据实施例，所述执行装置101还包括上下对称设于所述左连接板40内且开口向右的第二卡腔64，所述第二卡腔64左侧连接有弹簧腔58，所述弹簧腔58内滑动连接有伸入所述第二卡腔64内的长杆63，所述弹簧腔58内设有连接于所述长杆63与所述弹簧腔58左内壁之间的第一顶压弹簧57，所述弹簧腔58一侧连接有中间腔60，所述中间腔60内滑动连接有能夹紧线的第一夹紧板62，所述中间腔60后壁内转动连接有第一中间轴61，所述第一中间轴61上固设有啮合连接于所述长杆63与第一夹紧板62的第一中间齿轮59，当长杆63向左移动时即可通过长杆63与第一中间齿轮59与第一夹紧板62的啮合带动第一夹紧板62移动从而夹紧线。

根据实施例，所述执行装置101还包括设于所述右连接板37内且开口向前的线孔74，所述线孔74内能通过线，所述右连接板37内设有以所述线孔74为中心上下对称的第一顶压腔66，所述第一顶压腔66内滑动连接有伸出所述右连接板37外的第二卡板65，所述第一顶压腔66内设有连接于所述第一顶压腔66内壁与所述第二卡板65之间的第二顶压弹簧67，所述右连接板37内设有上下对称的传动腔72，所述传动腔72内滑动连接有能夹持线的第二夹紧板73，所述传动腔72内设有连接于所述第二夹紧板73与所述传动腔72内壁之间的第三顶压弹簧68，所述传动腔72内滑动连接有手压板71，所述传动腔72后壁内转动连接有第二中间轴70，所述第二中间轴70上固设有啮合连接于所述第二夹紧板73与所述手压板71的第二中间齿轮69，且所述移动杆24下侧设有开口向下的第二顶压腔43，所述第二顶压腔43内滑动连接有能卡于所述右连接板37内的滑动板41，所述第二顶压腔43内设有连接于所述第二顶压腔43顶内壁与所述滑动板41之间的第四顶压弹簧42，当移动杆24向左移动时即可通过滑动板41带动右连接板37向左移动，右连接板37向左移动使第二卡板65伸入第二卡腔64内，第二卡板65受压向内移动，第二顶压弹簧67受压收缩，第二卡板65继续伸入第二卡腔64内，收缩的第二顶压弹簧67带动第二卡板65移动从而卡紧于第二卡腔64内，当手动按压手压板71时即可通过手压板71与第二中间齿轮69与第二夹紧板73的啮合带动第二夹紧板73向两侧移动从而不再夹持线。

有益地，所述输送腔25后侧设有线轮腔86，所述线轮腔86右壁内固设有电机54，所述电机54左侧的输出轴上固设有线轮轴87，所述线轮轴87上固设有线轮56，所述线轮56上饶有连接于所述右连接板37右侧的第一连接线77，且所述右连接板37与所述左连接板40之间连接有第二连接线78，当电机54启动时即可带动线轮轴87转动，线轮轴87转动带动线轮56转动从而通过第一连接线77与第二连接线78带动右连接板37与左连接板40恢复至原位。

以下结合图1至图6对本文中的一种针织机换线装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，右连接板37处于右极限位置，左连接板40处于切割刀39左侧，上下移动板12处于下极限位置。

当发生断线时，启动主电机55带动左带轮轴15转动，左带轮轴15转动通过第一齿轮14与上下移动板12的啮合带动上下移动板12向上移动从而带动切割刀39向上移动来切割线，同时，左带轮轴15转动通过第一皮带18带动转动，转动通过第二齿轮20与移动杆24的啮合带动移动杆24向左移动从而来带动右连接板37向左移动使右连接板37与左连接板40连接，同时，右带轮轴22转动通过第二皮带48带动下带轮轴33转动，下带轮轴33转动通过第一锥齿轮34与第二锥齿轮31的啮合带动板轴36转动，当板轴36转动使第一卡板52受压离开第一卡腔50时，板轴36转动不带动线筒板30转动，当板轴36转动使第一卡板52卡紧于第一卡腔50内时，板轴36转动带动线筒板30转动从而完成对线筒29的位置替换。

然后，启动整体装置带动左连接板40与右连接板37向左移动直至移动至针45右侧时，手动控制把右连接板37内的线伸入针45针孔内从而完成接线，然后，启动电机54带动线轮轴87转动，线轮轴87转动带动线轮56转动从而通过第一连接线77与第二连接线78带动右连接板37与左连接板40恢复至原位。

本发明的有益效果是：本发明相比于传统的针织机，首先，传统针织机只能在断线后停止运行，本发明能在断线后替换两个线筒的位置，从而方便人工取出位于靠外侧的空线筒，其次，本发明能自动把两根线连接起来，减少了人工打结的流程，节省了人力消耗。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。