一种智能型轻质土长距离输料中转装置

文档序号:921514 发布日期:2021-03-02 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种智能型轻质土长距离输料中转装置 (Intelligent light soil long-distance material conveying transfer device ) 是由 张振 秦粮凯 叶观宝 沈鸿辉 于 2020-11-05 设计创作,主要内容包括:一种智能型轻质土长距离输料中转装置,系统通过出料管道上的压力传感器(12)监测管道中拌合料的压力是否满足要求;如果不满足要求,可通过加压泵(11)再次加压以满足工程要求;为防止压力过大,引起拌合料回流,设置止回阀(10)。能够对轻质土拌合料进行二次加压、二次拌合及减小塑料管管壁摩擦阻力,从而实现长远距离的运输,大大缩短了整个施工周期和节约成本。(An intelligent light soil long-distance conveying and transferring device monitors whether the pressure of a mixture in a pipeline meets the requirement or not through a pressure sensor (12) on a discharging pipeline; if the requirement is not met, the pressure can be increased again by the booster pump (11) to meet the engineering requirement; in order to prevent excessive pressure from causing backflow of the mixture, a check valve (10) is provided. Can carry out secondary pressurization, secondary mix and reduce plastic tubing pipe wall frictional resistance to light soil mixture to realize long-range transportation, shortened whole construction cycle greatly and practiced thrift the cost.)

一种智能型轻质土长距离输料中转装置

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域,具体涉及一种智能型轻质土长距离输料中转装置。

背景技术

轻质土的发明很好地解决了高填方路基沉降问题,高桥台台背施工后无法得到合理的施工控制和有效沉降就开始进行道路工程的施工,造成路基的沉降较大,而使车辆在行驶过程中造成危害,导致路桥过渡段的桥头跳车等问题。轻质土填料现在已成为一种常见新型回填材料。由于轻质土拌合工艺较为复杂,基本在某一固定地点进行拌合,而后通过输料管进行长距离输送。在实际工程应用中,由于拌合料压力不足、离析、与塑料管管壁摩擦过大等问题大大限制了轻质土拌合料的长距离运输,从而增加了施工周期和成本。

发明内容

发明的目的是提供一种智能型轻质土长距离输料中转装置,能够对轻质土拌合料进行二次加压、二次拌合及减小塑料管管壁摩擦阻力,从而实现长远距离的运输,大大缩短了整个施工周期和节约成本。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种智能型轻质土长距离输料中转装置,其特征在于,包括储料箱、储料箱外安装的真空抑制器(2)、加压泵组(3),包括储料箱内安装的拌合器(6),包括进料管道(7)、出料管道(8)及控制箱,其中:所述进料管道(7)上设有流量传感器(5)与控制器(4),所述流量传感器(5)与控制器(4)均与电源(1)电连接;所述控制箱分别与流量传感器(5)、搅拌器驱动连接,控制箱根据流量传感器(5)的数据反馈调节搅拌器的转数,进而控制进料管道中流量大小,使得轻质土混合料达到最佳拌合状态;所述控制箱与加压泵组(3)连接,系统通过加压泵组(3)控制储料箱内的压力,以使二次拌合料以一定的压力通过出料管道(8)排出;所述控制箱分别与加压泵(11)、压力传感器(12)连接,系统通过出料管道上的压力传感器(12)监测管道中拌合料的压力是否满足要求;如果不满足要求,可通过加压泵(11)再次加压以满足工程要求;为防止压力过大,引起拌合料回流,设置止回阀(10)。

优选地,所述电源安装在控制箱内。

优选地,所述储料箱为不锈钢储料箱和搅拌器为叶片式搅拌器。

优选地,所述出料管道上设有止回阀、加压泵和压力传感器。

优选地,所述加压泵均为变速调速泵。

优选地,所述单向渗透管和内衬管,单向渗透管套设在内衬管上,润滑剂注入管的两端安装有法兰盘,润滑剂注入管管壁上设有润滑剂注入孔,内衬管管壁上设有若干个致密孔隙。

优选地,所述润滑剂注入管的法兰盘通过螺栓和橡胶防渗垫与出料管道的法兰盘连接。

优选地,所述润滑剂注入孔与润滑剂输送管连接。

解决了现有加压泵站供料设备提供的加压不足以满足轻质土长距离输料的压力以及加压过大造成设备损害等问题,解决了轻质土拌合料长距离输送中的离析问题,同时也降低轻质土拌合料在管道中移动的摩擦力,减少加压泵的能量损耗。本装置通过传感器探测到的数据传到控制器,再通过控制箱的相关按钮进行智能控制,使得轻质土拌合料搅拌均匀、在管道中移动的摩擦力小以保证压力充足。

附图说明

图1图是本发明一种一种智能型轻质土长距离输料中转装置结构示意图。

图中标号:1、电源;

2、真空抑制器;3、加压泵组;4、控制器;5、流量传感器;6、搅拌器;7、进料管道;

8、出料管道;9、润滑剂注入孔;10、止回阀;11、加压泵;12、压力传感器;

13、螺栓;14、法兰盘;15、橡胶防渗垫;

16、单向渗透管;17、内衬管。

具体实施方式

结合图1,对本发明作进一步地说明:

一种智能型轻质土长距离输料中转用装置,其特征在于,包括储料箱、储料箱外安装的真空抑制器(2)、加压泵组(3),包括储料箱内安装的拌合器(6),包括进料管道(7)、出料管道(8)及控制箱,所述进料管道(7)上设有流量传感器(5)与控制器(4),所述流量传感器(5)与控制器(4)均与电源(1)电连接。

所述控制箱分别与流量传感器(5)、搅拌器驱动连接,如此根据流量传感器(5)的数据反馈提供给控制箱,再根据流量的的大小控制箱通过控制器(4)调节搅拌器的转数,进而控制进料管道中流量大小,使得轻质土混合料达到最佳拌合状态。

所述控制箱与加压泵组(3)连接,系统通过加压泵组(3)控制储料箱内的压力,以使二次拌合料以一定的压力通过出料管道(8)排出。

所述控制箱分别与加压泵(11)、压力传感器(12)连接,系统通过出料管道上的压力传感器(12)监测管道中拌合料的压力是否满足要求;如果不满足要求,可通过加压泵(11)再次加压以满足工程要求;为防止压力过大,引起拌合料回流,设置止回阀(10)。

进一步地,本实施例在泥浆输送管道(8)上还安装有一润滑剂加注装置;

所述润滑剂加注装置包括中间的润滑剂注入管和两侧的安装机构;

所述润滑剂注入管包括单向渗透管(16)和内衬管(17)两层,所述的单向渗透管(16)套设在内衬管(17)外,单向渗透管(16)视为外套管,单向渗透套管(16)能够允许润滑剂从外套管向内衬管(17)渗透,同时能够阻挡泥浆反向渗透;所述润滑剂注入管上设置注入孔(9),注入孔(9)下设置有橡胶防渗垫(15),润滑剂通过注入孔(9)投放润滑剂注入管,从而进入泥浆输送管道(8)。

所述安装机构包括橡胶防渗垫(15)、法兰盘(14),润滑剂加注装置两端通过法兰盘(14)和螺栓(13)连接于泥浆输送管道(8),橡胶防渗垫(15)用于泥浆输送管道(8)管路的径向防水。

进一步地,所述的内衬管(17)安装在接头的最内层。能够将经过单向渗透管渗透过来的润滑剂连续均匀地散布在泥浆与泥浆管道壁之间,起到降低泥浆与泥浆管道壁之间摩擦力的作用。从而减缓拌合料长距离运输中的压力损失。

本发明的工作原理和过程是:

通过控制器(4)控制进料管中的轻质土拌合料的流量;当拌合料进入储料箱后,通过搅拌器(6)进行搅拌和压力泵组(3)加压。再通过出料管上的压力传感器(12)数据判断是否进行二次加压,以满足工程所需。润滑剂注入泥浆输送管道(8)后,在进行管道输送时,润滑剂经过单向渗透管(16)的过滤和消峰后渗透至内衬管(17),再经过内衬管(17)上的致密微孔,可均匀地分布在管道内壁的接触面上,以此保证在拌合料与管道之间形成润滑层。润滑层可以大大降低泥浆与管道壁之间的阻力,进而较小压力损耗。

本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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