具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

参图1并结合图2所示，本发明公开了一种H型单向阀，包括第一阀室件1、第二阀室件2、带槽内衬3、内衬密封圈4、阀体5、阀体密封圈6、弹簧7和连接螺母8；所述的第一阀室件1包括第一进口端11、第一出口端12和第一阀室端13，所述的第二阀室件2包括第二进口端21、第二出口端22和第二阀室端23；所述的第一阀室端13和所述的第二阀室端23配合起来形成阀室9。

作为本发明的进一步改进，所述的第一阀室件1整体为T型，所述的第一进口端11、第一出口端12和第一阀室端13相互连通，所述的第一进口端11和第一出口端12为连接外部管路的接口，所述的第一阀室端13设有一腔室，用来形成所述的阀室9，所述的第一阀室端13的外侧设有螺纹或者卡槽。

作为本发明的进一步改进，所述的第二阀室件2整体为T型，所述的第二进口端21、第二出口端22和第二阀室端23相互连通，所述的第二进口端21和第二出口端22为连接外部管路的接口，所述的第二阀室端23为一四周开槽的腔体，用来形成所述的阀室9。

作为本发明的进一步改进，所述的带槽内衬3为一中空的柱体，其四周设有孔，放置于所述的第一阀室端13内，其外壁贴近所述的第一阀室端13内壁。

作为本发明的进一步改进，所述的内衬密封圈4为一橡胶件，套设于所述的第二阀室端23的四周开槽的腔体外侧，并紧贴在所述的带槽内衬3端面上。

作为本发明的进一步改进，所述的阀体5为一端面带有圆形槽的结构，设于所述的带槽内衬3中间，贴近所述的第二阀室端23的腔体的底部。

作为本发明的进一步改进，所述的阀体密封圈6为一橡胶件，设于所述的阀体5上的圆形槽处，起到密封的作用。

作为本发明的进一步改进，所述的弹簧7设于所述的第二阀室端23与所述的阀体5之间，一端连接在所述的第二阀室端23的四周开槽的腔体内，一端套设在所述的阀体5上，为所述的阀体5提供推力，用于支撑所述的阀体5在所述的阀室9内紧贴所述的第一阀室端13的腔室的底部。

作为本发明的进一步改进，所述的连接螺母8设于所述的第二阀室端23外侧，所述的连接螺母8设有螺纹或者卡槽，固定连接所述的第一阀室件1和第二阀室件2。

作为本发明的进一步改进，所述的H型单向阀，初始状态下，所述的第一阀室件1的通道中的压力所产生的力小于所述的弹簧7的推力时，所述的阀体5紧贴所述的第一阀室端13，所述的第一阀室件1和第二阀室件2中通过的介质在各自的通路内流动；

当所述的第一阀室件1的通道中的介质压力增大，其产生的力超过所述的弹簧7的推力时，所述的阀体5向所述的第二阀室件2运动，所述的第一阀室件1中的介质在高压力的作用下，经过所述的带槽内衬3，向所述的第二阀室件2流动，与所述的第二阀室件2中的介质混合后流出，实现不同介质的混合。

由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

本发明的H型单向阀不仅能用于单条管路中液体或者气体的防逆流，也能实现在并联管路中在满足一定条件下将两种介质混合使用的目的，且结构简单，成本低。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。