一种发电锅炉半辐射区域烟温测量方法

文档序号:922496 发布日期:2021-03-02 浏览:34次 >En<

阅读说明:本技术 一种发电锅炉半辐射区域烟温测量方法 (Method for measuring smoke temperature of semi-radiation area of power generation boiler ) 是由 张效源 张勇 王涛 沈迎 孙凯 施化验 于 2020-11-10 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种发电锅炉半辐射区域烟温测量方法,包括以下步骤:S1、获取火电厂锅炉工作的历史数据,得到锅炉工作历史数据;S2、锅炉在使用之前,在烟道内布置若干个测点,并且在测量的周期t内,分别对各测点烟气成分中的SO_2、SO_3的体积分数,进行实时测量并且记录;S3、再根据S2所实时测量并且记录的SO_2、SO_3的体积分数。本发明可以实现对锅炉炉膛内烟气进行多点测量,从而避免数据的偶然性,提高所测温度数据的准确性,同时最终得出的温度数据算上了散点温度采集点自身的温度损耗,进一步缩小误差,从而提高准确性,为更好的评估现有风机运行效率或风机技术改造提供准确数据。(The invention provides a method for measuring the smoke temperature of a semi-radiation area of a power generation boiler, which comprises the following steps: s1, acquiring historical data of boiler work of the thermal power plant to obtain historical data of boiler work; s2, before the boiler is used, a plurality of measuring points are arranged in the flue, and in the measuring period t, SO in the smoke components of the measuring points is measured respectively 2 、SO 3 The volume fraction of (a), measured and recorded in real time; s3, SO measured and recorded in real time according to S2 2 、SO 3 Volume fraction of (a). The invention can realize multi-point measurement of the flue gas in the boiler furnace, thereby avoiding data contingency, improving the accuracy of the measured temperature data, meanwhile, the finally obtained temperature data calculates the self temperature loss of scattered point temperature acquisition points, further reducing errors, improving the accuracy and providing accurate data for better evaluating the running efficiency of the existing fan or the improvement of fan technology.)

一种发电锅炉半辐射区域烟温测量方法

技术领域

本发明涉及发电锅炉领域,尤其涉及一种发电锅炉半辐射区域烟温测量方法。

背景技术

所谓电站锅炉,通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大,现在主力机组为600MW,目前较先进的是超超临界锅炉,容量可达1000MW。电站锅炉主要有两类:煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的最大区别是液体和煤块粉状,电站锅炉蒸发系统内介质的循环有自然循环、辅助循环、直流和复合循环4种方式;自然循环依靠蒸发系统的下降管和上升管中工质的密度差建立循环。超高压以下的锅炉普遍采用自然循环方式。亚临界压力锅炉也可采用自然循环方式,但锅筒内压力一般限于20兆帕以下。

电站煤粉炉,只是把煤磨细成煤粉,然后用空气吹入炉膛燃烧。燃烧的是粉末对锅炉磨损较小,比循环流化床锅炉好控制,给锅炉加压或着降压的时候它的反应时间比循环流化床快,电站锅炉在工作时会产生大量的烟气,然而现有的烟气测量方法存在一定的缺点,在一般烟道截面上均可测量,适用范围较小,且降低了测试结果准确性,比如无法实现对锅炉炉膛内烟气进行多点测量,以至于降低温度数据的准确性,误差较大。

因此,有必要提供一种发电锅炉半辐射区域烟温测量方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种发电锅炉半辐射区域烟温测量方法,解决了无法实现对锅炉炉膛内烟气进行多点测量的问题。

为解决上述技术问题,本发明提供的发电锅炉半辐射区域烟温测量方法,包括以下步骤:

S1、获取火电厂锅炉工作的历史数据,得到锅炉工作历史数据;

S2、锅炉在使用之前,在烟道内布置若干个测点,并且在测量的周期t内,分别对各测点烟气成分中的SO2、SO3的体积分数,进行实时测量并且记录;

S3、再根据S2所实时测量并且记录的SO2、SO3的体积分数,来计算出SO2、SO3体积分数的算术平均值p1、p2,并测量设定位置处,烟道内烟气的温度T、烟气的表压力P;

S4、通过在烟道内布置若干个测点,使得采集锅炉炉膛出口处烟气的多点的温度,分别记为t1、t2、t3....tn;

S5、通过在烟道内布置若干个测点,来判断t1、t2、t3....tn的稳定性,并且根据稳定性,来选择性向温度检测终端输出温度数据;

S6、通过取样管从锅炉炉膛内抽取定容烟气,并且排进水冷式换热器中,并且通过水冷式换热器中的烟气与冷却水进行热交换,使得烟气经降温后,从水冷式换热器内流出;

S7、通过给定流量的冷却水经过水冷式换热器获得的热量,即体现为冷却水导流管进出口出处的温差,而冷却水获得的热量和高温烟气所损失的热量相等,最后借助冷却水和烟气物性参数数据库据进行对比,就能通过冷却水的温升和水冷套管换热器出口处低温烟气温度,就可以得出锅炉炉膛高温烟气的温度。

优选的,所述S1中历史数据包括:样本中的过程参数。

优选的,所述过程参数包括省煤器入口给水温度、省煤器出口给水温度、炉侧主蒸汽压力、主蒸汽温度、主蒸汽流量、炉膛烟气压力、高压给水压力、高压给水温度、机组负荷、引风机挡板开度、送风挡板开度、给煤量、一次风流量、二次风流量、送风机流量、总风量、给水流量、一次风出口风温、二次风出口风温和炉膛温度。

优选的,所述S5中烟道内布置若干个测点内设置有预设值,且所述S5中稳定性判断的依据为:t1、t2、t3....tn中最小数值和最大数值的差值在预设值之内判断为稳定性正常,t1、t2、t3....tn中最小数值和最大数值的差值在预设值之外判断为稳定性失衡。

优选的,所述S6中的取样管的材质为超高温陶瓷材料。

优选的,所述S6中在进行烟气取样时,需要使用到取样装置,所述取样装置包括壳体,所述壳体的内壁的两侧之间固定连接有S型通气管,所述S型通气管的两端均贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的外部,所述S型通气管延伸至所述壳体的外部的一端固定连接有连接组件,所述连接组件的内部设置有连接嘴,所述连接嘴的一侧连通有进气管,所述进气管的上设置有控制阀。

优选的,所述连接组件包括U型套,所述U型套的顶部和底部均螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的一端均贯穿所述U型套并延伸至所述U型套的内部,两个所述螺纹杆延伸至所述U型套的内部的一端均设置有倾斜夹紧块,两个所述倾斜夹紧块的一侧均固定连接有防滑垫。

优选的,所述S型通气管的内部设置有S型水管,所述S型水管的两端均贯穿所述S型通气管并延伸至所述S型通气管的外部,所述S型水管延伸至所述S型通气管的外部的一端均设置有V型嘴。

优选的,两个所述V型嘴的内部设置有温度传感器。

优选的,所述壳体的一侧设置有控制面板。

与相关技术相比较,本发明提供的纺织生产用污水净化机构及其使用方法具有如下有益效果:

本发明提供一种发电锅炉半辐射区域烟温测量方法,通过在烟道内布置若干个测点,使得采集锅炉炉膛出口处烟气的多点的温度,分别记为t1、t2、t3....tn;通过在烟道内布置若干个测点,来判断t1、t2、t3....tn的稳定性,并且根据稳定性,来选择性向温度检测终端输出温度数据,可以实现对锅炉炉膛内烟气进行多点测量,从而避免数据的偶然性,提高所测温度数据的准确性,同时最终得出的温度数据算上了散点温度采集点自身的温度损耗,进一步缩小误差,从而提高准确性,为更好的评估现有风机运行效率或风机技术改造提供准确数据。

附图说明

图1为本发明提供的发电锅炉半辐射区域烟温测量方法中取样装置的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示S型通气管的结构立体图;

图3为图1所示A处的局部放大图。

图中标号:1、壳体,2、S型通气管,3、连接组件,31、U型套,32、螺纹杆,33、倾斜夹紧块,34、防滑垫,4、连接嘴,5、进气管,6、控制阀,7、S型水管,8、V型嘴,9、温度传感器,10、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3,其中图1为本发明提供的发电锅炉半辐射区域烟温测量方法中取样装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示S型通气管的结构立体图;图3为图1所示A处的局部放大图。发电锅炉半辐射区域烟温测量方法,包括以下步骤:

S1、获取火电厂锅炉工作的历史数据,得到锅炉工作历史数据;

S2、锅炉在使用之前,在烟道内布置若干个测点,并且在测量的周期t内,分别对各测点烟气成分中的SO2、SO3的体积分数,进行实时测量并且记录;

S3、再根据S2所实时测量并且记录的SO2、SO3的体积分数,来计算出SO2、SO3体积分数的算术平均值p1、p2,并测量设定位置处,烟道内烟气的温度T、烟气的表压力P;

S4、通过在烟道内布置若干个测点,使得采集锅炉炉膛出口处烟气的多点的温度,分别记为t1、t2、t3....tn;

S5、通过在烟道内布置若干个测点,来判断t1、t2、t3....tn的稳定性,并且根据稳定性,来选择性向温度检测终端输出温度数据;

S6、通过取样管从锅炉炉膛内抽取定容烟气,并且排进水冷式换热器中,并且通过水冷式换热器中的烟气与冷却水进行热交换,使得烟气经降温后,从水冷式换热器内流出;

S7、通过给定流量的冷却水经过水冷式换热器获得的热量,即体现为冷却水导流管进出口出处的温差,而冷却水获得的热量和高温烟气所损失的热量相等,最后借助冷却水和烟气物性参数数据库据进行对比,就能通过冷却水的温升和水冷套管换热器出口处低温烟气温度,就可以得出锅炉炉膛高温烟气的温度。

所述S1中历史数据包括:样本中的过程参数。

所述过程参数包括省煤器入口给水温度、省煤器出口给水温度、炉侧主蒸汽压力、主蒸汽温度、主蒸汽流量、炉膛烟气压力、高压给水压力、高压给水温度、机组负荷、引风机挡板开度、送风挡板开度、给煤量、一次风流量、二次风流量、送风机流量、总风量、给水流量、一次风出口风温、二次风出口风温和炉膛温度。

所述S5中烟道内布置若干个测点内设置有预设值,且所述S5中稳定性判断的依据为:t1、t2、t3....tn中最小数值和最大数值的差值在预设值之内判断为稳定性正常,t1、t2、t3....tn中最小数值和最大数值的差值在预设值之外判断为稳定性失衡。

所述S6中的取样管的材质为超高温陶瓷材料。

所述S6中在进行烟气取样时,需要使用到取样装置,所述取样装置包括壳体1,所述壳体1的内壁的两侧之间固定连接有S型通气管2,所述S型通气管2的两端均贯穿所述壳体1并延伸至所述壳体1的外部,所述S型通气管2延伸至所述壳体1的外部的一端固定连接有连接组件3,所述连接组件3的内部设置有连接嘴4,所述连接嘴4的一侧连通有进气管5,所述进气管5的上设置有控制阀6;

通过进气管5件锅炉中的烟气排至到S型通气管2的内部,再通过上方V型嘴8进行进水,而且通过上方V型嘴8内部的温度传感器9进行温度检测,水源通过V型嘴8进入到S型水管7的内部,与S型通气管2内部的烟气进行换热,换热后的水源通过下方的V型嘴8进行排放,并且通过下方V型嘴8内部的温度传感器9进行温度检测,经过两个温度对比,就可以快速了解烟气的温度,并且通过S型通气管2对S型水管7的包裹,提高了换热效果,进一步降低烟气温度检测的误差。

所述连接组件3包括U型套31,所述U型套31的顶部和底部均螺纹连接有螺纹杆32,两个所述螺纹杆32的一端均贯穿所述U型套31并延伸至所述U型套31的内部,两个所述螺纹杆32延伸至所述U型套31的内部的一端均设置有倾斜夹紧块33,两个所述倾斜夹紧块33的一侧均固定连接有防滑垫34;

通过连接组件3的设置,便进气管5与S型通气管2的连接,通过两个螺纹杆32的旋转,可以带动两个倾斜夹紧块33相对方向运动,进而可以对处于U型套31内部的连接嘴4进行夹紧,操作简单,便于使用,而且连接嘴4为V型状,便于更好的进行固定,防止脱落。

所述S型通气管2的内部设置有S型水管7,所述S型水管7的两端均贯穿所述S型通气管2并延伸至所述S型通气管2的外部,所述S型水管7延伸至所述S型通气管2的外部的一端均设置有V型嘴8;

两个V型嘴8的设置,用于水源的进入和排出,通过上方V型嘴8进水,通过下方的V型嘴8进行排放,使得水源经过S型水管7的排放。

两个所述V型嘴8的内部设置有温度传感器9;

温度传感器9为DS18B20型号,用于对进水口和出水口的温度进行检测。

所述壳体1的一侧设置有控制面板10;

控制面板10与两个温度传感器9连接,用于将两个温度传感器9检测的温度进行显示,便于工作人员实际了解水源的温度,进而知道烟气的温度。

本发明提供的发电锅炉半辐射区域烟温测量方法的工作原理如下:

获取火电厂锅炉工作的历史数据,得到锅炉工作历史数据;

锅炉在使用之前,在烟道内布置若干个测点,并且在测量的周期t内,分别对各测点烟气成分中的SO2、SO3的体积分数,进行实时测量并且记录;

再根据S2所实时测量并且记录的SO2、SO3的体积分数,来计算出SO2、SO3体积分数的算术平均值p1、p2,并测量设定位置处,烟道内烟气的温度T、烟气的表压力P;

通过在烟道内布置若干个测点,使得采集锅炉炉膛出口处烟气的多点的温度,分别记为t1、t2、t3....tn;

通过在烟道内布置若干个测点,来判断t1、t2、t3....tn的稳定性,并且根据稳定性,来选择性向温度检测终端输出温度数据;

通过取样管从锅炉炉膛内抽取定容烟气,并且排进水冷式换热器中,并且通过水冷式换热器中的烟气与冷却水进行热交换,使得烟气经降温后,从水冷式换热器内流出;

通过给定流量的冷却水经过水冷式换热器获得的热量,即体现为冷却水导流管进出口出处的温差,而冷却水获得的热量和高温烟气所损失的热量相等,最后借助冷却水和烟气物性参数数据库据进行对比,就能通过冷却水的温升和水冷套管换热器出口处低温烟气温度,就可以得出锅炉炉膛高温烟气的温度。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

11页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种发动机活塞温度实时检测系统

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!