阅读说明：本技术 用于车辆座椅的斜倚器机构的释放手柄 (Release handle for recliner mechanism of vehicle seat ) 是由 拉尔夫·L·施米茨 萨潘·M·波普塔尼 克里斯托弗·J·赖恩 于 2020-08-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种车辆座椅斜倚器组件,该车辆座椅斜倚器组件可以包括第一斜倚器核心件和第二斜倚器核心件、释放手柄、横向构件、手柄销、手柄行进限制器以及加强构件。释放手柄与第一斜倚器核心件连接,并且能够相对于托架旋转,以使第一斜倚器核心件在锁定状态与解锁状态之间移动。横向构件连接至斜倚器核心件并且将来自释放手柄的转矩传递至第二斜倚器核心件,以使斜倚器核心件在锁定状态与解锁状态之间移动。手柄销接合释放手柄。手柄行进限制器可以包括凸缘部分和轴部分。轴部分可以包括构造成容纳横向构件的孔。凸缘部分从轴部分径向向外地延伸。手柄销与手柄行进限制器接合。加强构件可以固定至手柄行进限制器和手柄销。(A vehicle seat recliner assembly may include first and second recliner cores, a release handle, a cross member, a handle pin, a handle travel limiter, and a reinforcement member. A release handle is connected with the first recliner core and is rotatable relative to the bracket to move the first recliner core between the locked and unlocked conditions. A cross member is connected to the recliner core and transmits torque from the release handle to the second recliner core to move the recliner core between the locked and unlocked conditions. The handle pin engages the release handle. The handle travel limiter may include a flange portion and a shaft portion. The shaft portion may include a bore configured to receive the cross member. The flange portion extends radially outwardly from the shaft portion. The handle pin engages the handle travel limiter. The reinforcement member may be secured to the handle travel limiter and the handle pin.)

具体实施方式

现在将参照附图对示例性实施方式进行更充分的描述。

提供了示例性实施方式，使得本公开将会是详尽的，并且将范围充分地传达给本领域技术人员。本公开阐述了许多具体细节，比如具体部件、装置及方法的示例，以提供对本公开的实施方式的详尽理解。对于本领域技术人员而言将明显的是，不必采用具体细节，示例性实施方式可以以许多不同的形式来实施，并且都不应当理解为是对本公开的范围的限制。在一些示例性实施方式中，未对公知的过程、公知的装置结构以及公知的技术进行详细描述。

本文中所用的术语仅出于描述特定示例性实施方式的目的，而不意在进行限制。如本文中所使用的，单数形式“一”、“一种”和“该”可以意在也包括复数形式，除非上下文另有明确说明。术语“包括”、“包括有”、“包含”和“具有”是包括性的，并且因而说明了所阐述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组合的存在或附加。本文中描述的方法步骤、过程及操作不应当理解为必须要求其以所讨论或所示的特定顺序执行，除非具体地指明为执行的顺序。还应当理解的是，可以采用附加或替代性步骤。

当元件或层被称为“在另一元件或层上”、“接合至”、“连接至”或“联接至”另一元件或层时，该元件或层可以直接地在其他元件或层上、或者直接地接合至、连接至或联接至其他元件或层，或者可以存在中间元件或层。相比之下，当元件被称为“直接在另一元件或层上”、或者“直接接合至”“直接连接至”、或“直接联接至”另一元件或层时，可以不存在中间元件或层。用于描述元件之间的关系的其他用词(例如，“在……之间”与“直接在……之间”，“相邻”与“直接相邻”等)应当以类似的方式来理解。如本文中所使用的，术语“和/或”包括相关联的列举项中的一个或更多个项的任意组合和所有组合。

尽管可以在本文中使用第一、第二和第三等术语来描述各种元件、部件、区域、层和/或部段，但是这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用于区别一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段。除非上下文明确指出，否则比如“第一”、“第二”和其他数字术语之类的术语在本文中使用时并不意味着顺序或次序。因此，下面讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教示的情况下可以被称为第二元件、部件、区域、层或部段。

在本文中可以使用空间相对术语例如“内”、“外”、“在……下面”、“在……下方”、“下”、“在……上方”、“上”等以描述如附图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征(多个特征)的关系。空间相对术语可以意在涵盖装置在使用或操作中除了附图中所描绘的取向之外的不同取向。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为“在其他元件或特征的下方”或“在其他元件或特征的下面”的元件将被定向成“在其他元件或特征的上方”。因此，示例性术语“在……下方”可以包括“在……上方”和“在……上方”这两种取向。本文描述的装置可以以其他方式定向(旋转90度或处于其他方向)，并且本文中使用的空间相对描述被相应地解释。

参照图1和图2，提供了一种斜倚器组件10，该斜倚器组件可以结合到具有座椅靠背框架22和座椅底部框架24的车辆座椅组件11中。座椅组件11可以定位在车辆中。斜倚器组件10可以包括第一斜倚器核心件(例如，圆形斜倚器机构)12、第二斜倚器核心件(例如，圆形斜倚器机构)13、横向构件14、释放手柄16(即，手动操作的手杆)、手柄销17、手柄行进限制器18、加强构件19、手柄行进托架20、以及弹簧21。

第一斜倚器核心件12和第二斜倚器核心件13可以在阻止座椅靠背框架22与座椅底部框架24之间的相对旋转的锁定状态下操作，并且可以在允许座椅靠背框架22与座椅底部框架24之间在直立位置与向后斜倚位置之间相对旋转的解锁状态下操作。在一些构型中，当在解锁状态中时，第一斜倚器核心件12和第二斜倚器核心件13允许座椅靠背框架22移动至向前倾倒位置。如图1和图2中所示，每个斜倚器核心件12、13可以附接至第一托架30和第二托架32。第一托架30可以牢固地附接(例如，通过紧固件和/或焊接)至座椅底部框架24。第二托架32可以牢固地附接(例如，通过紧固件和/或焊接)至座椅靠背框架22。

第一斜倚器核心件12和第二斜倚器核心件13可以是任何合适类型的斜倚器机构。例如，斜倚器核心件12、13可以与申请人共同拥有的美国专利申请公开No.2018/0056819中所公开的斜倚器核心件相似或相同，上述申请的全部公开内容通过参引并入本文。第一斜倚器核心件12和第二斜倚器核心件13可以是彼此相似或相同的，并且因此，以下对第一斜倚器核心件12的描述也适用于第二斜倚器核心件13。

第一斜倚器核心件12可以包括导引板38(图2)、棘轮板45(图4)、凸轮52(图4)、多个掣爪54(图4)、连接器盘56(图4)、多个螺旋弹簧58(图4)、控制环(未示出)、以及封装环64(图2和图4)。斜倚器核心件12、13可以在锁定状态下操作成锁定斜倚器组件10，以阻止座椅靠背框架22与座椅底部框架24之间的相对旋转。斜倚器核心件12、13可以在解锁状态下操作成解锁斜倚器组件10，以允许座椅靠背框架22与座椅底部框架24之间的相对旋转。

导引板38可以固定地安装至第一托架30。导引板38可以是具有中央孔39(图2)和多个凸台43(图4)的大致圆形的盘。掣爪54中的每个掣爪以可以滑动的方式容纳在对应的相邻的凸台43之间。

棘轮板45可以是大致圆形的盘并且可以包括中央孔和筒形凹部。在棘轮板45的限定筒形凹部的内径壁上可以形成有多个齿69(图4)。第二托架32可以焊接和/或以其他适当的方式固定至座椅靠背框架22和棘轮板45以将棘轮板45附接至座椅靠背框架22。棘轮板45可以安装至导引板38以使得棘轮板45的筒形凹部与凸台43的外半径大致同心。封装环64可以具有U形形状的横截面并且可以大致围绕棘轮板45和导引板38的外周布置，以将棘轮板45以可以旋转的方式联接至导引板38。

掣爪54可以围绕导引板38上的中央孔39布置，使得每个掣爪54以可以滑动的方式设置于相应的相邻的凸台43之间，如图4中所示。每个掣爪54的边缘可以包括构造成与棘轮板45的齿69啮合地接合的多个齿57。每个掣爪54还可以包括位于与齿57相反的端部处的闩锁部71。

凸轮52可以是具有孔59和围绕孔59布置的多个径向闩锁突出部61的大致圆形的盘。凸轮52能够相对于掣爪54和棘轮板45旋转，使得闩锁突出部61可以选择性地接合掣爪54的闩锁部71，以使掣爪54径向地向内移动并且与棘轮板45的齿69脱离接合(即，进入解锁状态)。

连接器盘56可以以可旋转的方式固定至凸轮52和手柄行进限制器18(在旋转方面固定至横向构件14)，从而将凸轮52相对于横向构件14和释放手柄16在旋转方面固定。以此方式，释放手柄16的旋转引起凸轮52的对应旋转，该凸轮52的对应旋转使斜倚器核心件12、13在锁定状态与解锁状态之间移动。如图4中所示，连接器盘56可以包括多个凸缘，所述多个凸缘各自与螺旋弹簧58中的对应的一个螺旋弹簧接合。螺旋弹簧58以致使闩锁突出部61迫使掣爪54径向向外地进入锁定状态的方式旋转地偏置连接器盘56和凸轮52，由此掣爪54的齿57接合棘轮板45的齿69。

如图2和图5中所示，手柄销17可以包括第一端部70，该第一端部70具有径向向外地延伸的多个第一突出部72和径向向外地延伸的多个第二突出部74(图5和图7)。第二突出部74可以设置在第一端部70的远端部处。第一突出部72可以轴向地设置在第二突出部74与手柄销17的第二端部76之间。第一突出部72可以比第二突出部74径向向外地延伸地更远。

手柄销17的第二端部76可以包括多个花键78，所述多个花键78容纳在释放手柄16中的类似形状的孔80(图1)内。以此方式，花键78将释放手柄16在旋转方面固定至手柄销17。手柄销17还可以包括围绕手柄销17的直径的至少一部分周向地延伸(即，垂直于花键78)的凹槽82。保持夹84(图5)可以固定至释放手柄16并且可以扣合到凹槽82中以将释放手柄16轴向地保持在手柄销17上。手柄销17可以由金属材料(例如，钢)形成。

如图5至图7中所示，加强构件19可以是具有主体部分86和从主体部分86向外地延伸的一对凸缘88的大致平的构件。主体部分86可以包括具有径向向外地延伸的切口92(图5)的中央孔90。切口92与手柄销17的第二突出部74在形状和尺寸方面相对应，使得第二突出部74可以通过切口92被容纳。在将手柄销17组装至加强构件19期间，手柄销17的第一端部70的远端部可以压配合到孔90中并且桩接(stake)或变形(和/或焊接)至加强构件19的主体部分86，以将手柄销17相对于加强构件19固定。主体部分86还可以包括围绕中央孔90布置的多个孔94。当手柄销17固定至加强构件19时，第一突出部72可以抵接加强构件19的主体部分86，并且第一突出部72中的每个突出部可以设置在相应的相邻的孔94之间，如图6中所示。加强构件例如由金属材料形成。

手柄行进限制器18可以例如由聚合材料形成。如图5、图8和图9中所示，手柄行进限制器18可以包括轴部分96和从轴部分96径向向外地延伸的凸缘部分98。在一些构型中，凸缘部分98模制在加强构件19上，使得加强构件19至少部分地嵌入手柄行进限制器18内(图8)。在一些构型中，凸缘部分98也模制在手柄销17的第一突出部72上，使得第一突出部72也至少部分地嵌入手柄行进限制器18内(图3和图9)。

手柄行进限制器18的凸缘部分98可以包括形成大致蝴蝶结形状的一对凸缘100。凸缘100可以环绕加强构件19的凸缘88。也就是说，凸缘88可以延伸到凸缘100中。当手柄行进限制器18模制在加强构件19上时，手柄行进限制器18的聚合材料围绕限定加强构件19的外周的各个突出部102和切口104(图5和图8)流动并且流动通过各个突出部102和切口104，从而加强了与加强构件的接合并且将手柄行进限制器18锁定至加强构件19。此外，当手柄行进限制器18模制在加强构件100上时，手柄行进限制器18的聚合材料流动通过加强构件19的孔94并且围绕手柄销17的第一突出部72流动，这也加强了手柄行进限制器18、加强构件19和手柄销17之间的接合并且将手柄行进限制器18、加强构件19和手柄销17锁定至彼此。

如图3和图5中所示，手柄行进限制器18的凸缘部分98还可以包括与弹簧21接合的一对突部106。如图3中所示，弹簧21的一个端部108可以钩至突部106中的一个突部上。弹簧21的另一端部110可以钩至销112上，该销112可以固定至第一托架30。

如图8中所示，手柄行进限制器18的轴部分96可以从凸缘部分98的中央部分突出。轴部分96可以包括围绕轴部分96的外径表面布置的多个突出部114。如图4中所示，突出部114可以容纳在连接器盘56中的对应的键槽116中，以将手柄行进限制器18在旋转方面固定至连接器盘56和凸轮52。如图8中所示，轴部分96还可以包括轴向地延伸穿过轴部分96的远端部的中央孔118。中央孔118可以定尺寸并定形状成容纳横向构件14的一部分。在图中所示的特定示例中，横向构件14具有配装在手柄行进限制器18(图4所示)的中央孔118的矩形或方形轮廓内的矩形或方形轮廓。轴部分96可以延伸穿过第一斜倚器核心件12，并且固定至斜倚器核心件12的保持器115(图2)可以接合轴部分96上的凹槽117，以将手柄行进限制器18轴向地固定在横向构件14上。

如图2中所示，手柄行进托架20可以包括大致环形主体部分120和一对凸缘(或凸缘部分)122。手柄行进托架20可以牢固地附接(例如，经由焊接)至导引板38。主体部分120可以包括由横向构件14延伸穿过的中央孔124。凸缘122从主体部分120径向向外地延伸，如图3中所示，手柄行进限制器18的凸缘100可以设置在手柄行进托架20的凸缘122之间。凸缘122与凸缘100之间的干涉限制了手柄行进限制器18(并且因此，释放手柄16)相对于手柄行进托架20和导引板38旋转行进的量。图3示出了凸缘100中的第一个凸缘抵接凸缘122中的第一个凸缘并且与凸缘122中的第二个凸缘间隔开。图3中所示的凸缘100中的第一个凸缘与凸缘122中的第二个凸缘之间的旋转距离限定了手柄行进限制器18(和释放手柄16)相对于手柄行进托架20(和导引板38)旋转行进的程度。

本公开的斜倚器组件10具有优于现有技术的斜倚器组件的一些优点。例如，加强构件19增大了释放手柄16与手柄行进限制器18之间的接合部的强度。也就是说，加强构件19增大了手柄行进限制器18的刚度。由金属材料形成加强构件进一步提高了强度和刚度，同时最小程度地影响斜倚器组件10的总重量。

将手柄行进限制器18模制在加强构件和手柄销17的第一端部70上改进了手柄行进限制器18与加强构件19之间的接合，并且改进了手柄行进限制器18与手柄销17之间的接合。由聚合材料包覆模制手柄行进限制器18减少或消除了通常来自金属对金属接合部的嗡嗡吱吱嘎嘎异响(BSR)。加强构件19的形状(例如，孔94、突出部102和切口104)有助于将加强构件19锁定到手柄行进限制器18中。

通过由金属材料形成手柄销17和加强构件19，斜倚器组件10能够承受由于由用户施加至释放手柄16的力而引起的较高的载荷。例如，在释放手柄16的预期和非预期的使用期间，图1示出了用户可能施加至释放手柄16的各个方向上的力F1、F2、F3、F4。手柄销17和加强构件19的金属材料以及手柄销17与加强构件19之间的改进的接合允许斜倚器组件10更好地承受力F1、F2、F3、F4以及其他方向上的力的方向上的高载荷。

出于说明和描述的目的，已经提供了对实施方式的前述描述。这些描述并非意在穷举或限制本公开。特定实施方式的各个元件或特征通常不限于该特定实施方式，而是在适用的情况下是可互换的并且可以在选定实施方式中使用，即使没有具体地示出或描述亦是如此。本公开也可以以许多方式变化。这样的变化不被视为偏离本公开，并且所有这样改型意在被包括在本公开的范围内。