阅读说明：本技术 一种通过温度步进应力来定义最大限度操作温度的方法 (Method for defining maximum operation temperature through temperature stepping stress ) 是由 胡焱 俞玉华 申伟坡 于 2020-10-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种通过温度步进应力来定义最大限度操作温度的方法,包括高温测试步骤和低温测试步骤；预先设定初始温度C、测试温度等级T、每一级温度变化值B以及检测停留时间；进行高温测试步骤时,基于初始温度C,逐步升高温度等级T,在每一级温度变化值B下停留设定的检测停留时间,期间和之后检查测试样品的功能是否正常,若是,则继续升高温度等级T,若否,则记录失效模式和当前温度；进行低温测试步骤时,逐步降低温度等级T,在每一级温度变化值B下停留设定的检测停留时间,期间和之后检查测试样品的功能是否正常,若是,则继续降低温度等级T,若否,则记录失效模式和当前温度；本发明最大限度节约时间,提高测试效率。(The invention discloses a method for defining maximum operating temperature through temperature stepping stress, which comprises a high-temperature testing step and a low-temperature testing step; presetting initial temperature C, test temperature grade T, temperature change value B of each grade and detection retention time; when the high-temperature testing step is carried out, the temperature grade T is gradually increased based on the initial temperature C, the set detection retention time is retained under each grade of temperature change value B, whether the function of the test sample is normal or not is checked during and after the retention time, if yes, the temperature grade T is continuously increased, and if not, the failure mode and the current temperature are recorded; when the low-temperature test step is carried out, the temperature grade T is gradually reduced, the set detection retention time is retained under the temperature change value B of each grade, whether the function of the test sample is normal or not is checked during and after the detection retention time, if yes, the temperature grade T is continuously reduced, and if not, the failure mode and the current temperature are recorded; the invention saves time to the utmost extent and improves the testing efficiency.)

一种通过温度步进应力来定义最大限度操作温度的方法

技术领域

本发明涉及一种通过温度步进应力来定义最大限度操作温度的方法，属于产品检测技术领域。

背景技术

环境温度极限测试是为了保证产品在规定的寿命期间内，在预期的使用、运输或储存等所有环境下，保持功能正常而进行的测试，是将产品暴露在人工的环境条件下经受其最大限度温度测试，以评价产品在实际使用、运输和储存的环境条件下的性能，并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。

现有的环境测试方式较多，但使用比较混乱，在实际测试时不能很正确的选择合适的方式，仅靠个人估计，很容易选择错误的方式，从而造成不必要的人力，物力，财力浪费；有时也会因为测试人员过于自信，未能够充分的了解测试样品，出现了问题而未被发现，对整个测试项目产生影响。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种通过温度步进应力来定义最大限度操作温度的方法，通过对设备的高温和低温应力的逐步增加，来寻求和发现测试样品的温度最大限度，从而最大限度节约时间，提高测试效率。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种通过温度步进应力来定义最大限度操作温度的方法，包括高温测试步骤和低温测试步骤；预先设定初始温度C、测试温度等级T、每一级温度变化值B以及检测停留时间；

进行高温测试步骤时，基于初始温度C，逐步升高温度等级T，在每一级温度变化值B下停留设定的检测停留时间，期间和之后检查测试样品的功能是否正常，若是，则继续升高温度等级T，若否，则记录失效模式和当前温度；

进行低温测试步骤时，基于初始温度C，逐步降低温度等级T，在每一级温度变化值B下停留设定的检测停留时间，期间和之后检查测试样品的功能是否正常，若是，则继续降低温度等级T，若否，则记录失效模式和当前温度。

优选的，所述测试温度等级T分为0级至N级，即T≥0。

优选的，当测试温度等级T为5级往上，即T≥5时，在每一级温度变化值B下停留设定的检测停留时间为0级至4级时检测停留时间的6倍。

优选的，在高温测试步骤中，失效模式下的当前温度为C+TB；在低温测试步骤中，失效模式下的当前温度为C－TB。

优选的，所述初始温度C为25℃，每一级温度变化值B为5℃。

优选的，所述检测停留时间为8小时。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种通过温度步进应力来定义最大限度操作温度的方法，通过对设备进行高温测试和低温测试，对设备的高温和低温应力的逐步增加，来寻求和发现测试样品的温度最大限度，避免资源浪费，更有效的发现问题修改带来的影响，从而提高测试效率。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种通过温度步进应力来定义最大限度操作温度的方法中高温测试步骤流程图；

附图2为本发明的一种通过温度步进应力来定义最大限度操作温度的方法中低温测试步骤流程图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

本发明所述的一种通过温度步进应力来定义最大限度操作温度的方法，包括高温测试步骤和低温测试步骤；

预先设定初始温度C、测试温度等级T、每一级温度变化值B以及检测停留时间；

进行高温测试步骤时，基于初始温度C，逐步升高温度等级T，在每一级温度变化值B下停留设定的检测停留时间，期间和之后检查测试样品的功能是否正常，若是，则继续升高温度等级T，若否，

则记录失效模式和当前温度；

进行低温测试步骤时，基于初始温度C，逐步降低温度等级T，在每一级温度变化值B下停留设定的检测停留时间，期间和之后检查测试样品的功能是否正常，若是，则继续降低温度等级T，若否，则记录失效模式和当前温度。

实施例一

如附图1所示，对设备进行高温测试：

开始高温测试部分，在25℃下停留8小时；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若是，则升温至30℃停留8小时，若否，记录失效模式和当前温度；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若是，则升温至35℃停留8小时，若否，则记录失效模式和当前温度；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若是，则升温至40℃停留8小时，若否，则记录失效模式和当前温度；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若是，则升温至45℃停留8小时，若否，则记录失效模式和当前温度；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若是，则升温至50℃停留48小时，若否，则记录失效模式和当前温度；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若是，则升温至55℃停留48小时，若否，则记录失效模式和当前温度；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若是，则升温至60℃停留48小时，若否，则记录失效模式和当前温度；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若是，则升温至65℃停留48小时，若否，则记录失效模式和当前温度；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若是，则升温至70℃停留48小时，若否，则记录失效模式和当前温度；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若是，则升温至75℃停留48小时，若否，则记录失效模式和当前温度；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若是，则升温至80℃停留48小时，若否，则记录失效模式和当前温度；

高温测试结束，记录当前温度，确定最高极限温度。

如附图2所示，对设备进行低温测试：

开始低温测试部分，在25℃下停留8小时；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若是，则降温至20℃停留8小时，若否，记录失效模式和当前温度；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若是，则降温至15℃停留8小时，若否，记录失效模式和当前温度；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若否，记录失效模式和当前温度；若是，则降温至10℃停留8小时；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若否，记录失效模式和当前温度；若是，则降温至5℃停留8小时；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若否，记录失效模式和当前温度；若是，则降温至0℃停留48小时；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若否，记录失效模式和当前温度；若是，则降温至－5℃停留48小时；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若否，记录失效模式和当前温度；若是，则降温至－10℃停留48小时；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若否，记录失效模式和当前温度；若是，则降温至－15℃停留48小时；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若否，记录失效模式和当前温度；若是，则降温至－20℃停留48小时；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若否，记录失效模式和当前温度；若是，则降温至－25℃停留48小时；

期间和之后检查设备的功能是否正常，若否，记录失效模式和当前温度；若是，则降温至－30℃停留48小时；

低温测试结束，记录当前温度，确定最低极限温度。

综合高温测试和低温测试，确定设备样品的最高极限温度和最低极限温度。

本发明的一种通过温度步进应力来定义最大限度操作温度的方法，通过对设备进行高温测试和低温测试，对设备的高温和低温应力的逐步增加，来寻求和发现测试样品的温度最大限度，避免资源浪费，更有效的发现问题修改带来的影响，从而提高测试效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。