阅读说明：本技术 一种管喷式局部电镀设备 (Pipe-spraying type local electroplating equipment ) 是由 杨玉华 于 2020-07-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种管喷式局部电镀设备,其结构包括转动机构、电镀设备、动力齿轮、电机,转动机构嵌固安装在电镀设备的正上方,电镀设备通过焊接安装在动力齿轮的右侧方,动力齿轮活动卡合连接着电机的右侧端面,电机嵌固安装在电镀设备左侧方,将左右两侧的贴合机构相连接在一起,使其形成环绕状,从而对金属管的内壁形成包裹性支撑,当管壁内有突出处时,会将橡胶层向内顶入,使其向内凹陷包裹住管壁的凸起处,保证金属管在纵向滚动电镀的同时可以对其进行固定,避免发生打滑现象。(The invention discloses a pipe-jet type local electroplating device which structurally comprises a rotating mechanism, an electroplating device, a power gear and a motor, wherein the rotating mechanism is fixedly embedded right above the electroplating device, the electroplating device is installed on the right side of the power gear through welding, the power gear is movably clamped and connected with the end face of the right side of the motor, the motor is fixedly embedded on the left side of the electroplating device, the left attaching mechanism and the right attaching mechanism are connected together to form a surrounding shape, so that a wrapping support is formed on the inner wall of a metal pipe, when a protruding part is arranged in the pipe wall, a rubber layer is inwards pushed in to be inwards sunken to wrap the protruding part of the pipe wall, the metal pipe can be fixed while being longitudinally rolled and electroplated, and the slipping phenomenon is avoided.)

一种管喷式局部电镀设备

技术领域

本发明属于五金电镀领域，更具体地说，尤其是涉及到一种管喷式局部电镀设备。

背景技术

管喷式局部电镀设备是一种通过利用电解原理在某些金属表面镀上一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化腐蚀、提高耐磨性、导电性以及增进美观等作用。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：以往设备在对金属管外壁层电镀时，由于金属管内呈圆弧柔线状，且电镀设备维持被加工件转动的部件呈圆柱状，导致在对金属管外壁电镀驱动金属管转动时，金属管内壁会与设备的圆柱状部件连接端面产生打滑，使电镀设备只能对金属管的局部端面进行加工。

因此需要提出一种管喷式局部电镀设备。

发明内容

为了解决上述技术以往设备在对金属管外壁层电镀时，由于金属管内呈圆弧柔线状，且电镀设备维持被加工件转动的部件呈圆柱状，导致在对金属管外壁电镀驱动金属管转动时，金属管内壁会与设备的圆柱状部件连接端面产生打滑，使电镀设备只能对金属管的局部端面进行加工的问题。

本发明一种管喷式局部电镀设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括转动机构、电镀设备、动力齿轮、电机，所述转动机构嵌固安装在电镀设备的正上方，所述电镀设备通过焊接安装在动力齿轮的右侧方，所述动力齿轮活动卡合连接着电机的右侧端面，所述电机嵌固安装在电镀设备左侧方；所述转动机构包括挡板、镶嵌齿、支撑机构、调整机构，所述挡板对称安装在支撑机构的左右两侧，所述镶嵌齿活动贴合在支撑机构的左侧方，所述支撑机构嵌套安装在调整机构的外侧端面，所述调整机构活动卡合连接着挡板。

其中，所述支撑机构包括支撑块、弹簧、转轴、贴合机构、镶嵌板，所述支撑块外侧端面嵌固安装着弹簧，所述弹簧表面贴合在镶嵌板的外端面，所述转轴镶嵌卡合安装在支撑块的内侧端面，所述贴合机构均匀分布在支撑块的外侧，所述镶嵌板嵌固贴合在贴合机构的内侧端面，所述贴合机构之间设有间隙。

其中，所述贴合机构包括橡胶层、支撑块、连接槽、连接块，所述橡胶层镶嵌包裹在支撑块的上端外表面，所述支撑块左右两侧嵌安装着连接块，所述连接槽镶嵌贴合在支撑块的下端面，所述连接块表面贴合连接着橡胶层，所述橡胶层表面设有凹陷槽。

其中，所述橡胶层包括缓冲柔性片、胶制块、滑轨、镶嵌槽，所述缓冲柔性片均匀包裹在橡胶层左侧外端面，所述胶制块右侧端面镶嵌连接着滑轨，所述滑轨对称嵌固在胶制块的右侧内端面，所述镶嵌槽设于橡胶层的右侧方，所述橡胶层左侧设有可与镶嵌槽镶嵌配合连接的凸起块，在贴合机构向内收缩时。

其中，所述调整机构包括连接板、第二转轴、把手、轮盘、升降机构，所述连接板均匀分布在调整机构的外侧端面，所述第二转轴镶嵌安装在轮盘的正中心，所述把手嵌固安装在轮盘的正中心，所述轮盘嵌套连接着升降机构，所述升降机构镶嵌贴合着连接板，所述升降机构顶端设有凹槽。

其中，所述升降机构包括贴合板、活动板、镶嵌块、螺纹层，所述贴合板嵌固安装在活动板正上方，所述活动板的外侧端面镶嵌连接着镶嵌块，镶嵌块右侧端面贴合连接着螺纹层，所述螺纹层均匀包裹在升降机构的外侧端面，所述镶嵌块外侧端面呈倾斜状。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.将左右两侧的贴合机构相连接在一起，使其形成环绕状，从而对金属管的内壁形成包裹性支撑，当管壁内凹凸不平时，会将橡胶层向内顶入，使其向内凹陷包裹住管壁的凸起处，保证金属管在纵向滚动电镀的同时可以对其进行固定，避免发生打滑现象。

2.通过调整机构对贴合机构的整体直径调整，使设备在电镀的过程中被加工的金属管不会与转动机构发生打滑而导致的表面电镀不均匀的问题。

附图说明

图1为本发明一种管喷式局部电镀设备的整体结构示意图。

图2为本发明一种管喷式局部电镀设备转动机构的结构示意图。

图3为本发明一种管喷式局部电镀设备支撑机构的结构示意图。

图4为本发明一种管喷式局部电镀设备贴合机构的结构示意图。

图5为本发明一种管喷式局部电镀设备橡胶层的结构示意图。

图6为本发明一种管喷式局部电镀设备调整机构的结构示意图。

图7为本发明一种管喷式局部电镀设备升降机构的结构示意图。

图中：转动机构-1、电镀设备-2、动力齿轮-3、电机-4、挡板-11、镶嵌齿-12、支撑机构-13、调整机构-14、支撑块-131、弹簧-132、转轴-133、贴合机构-134、镶嵌板-135、橡胶层-341、支撑块-342、连接槽-343、连接块-344、缓冲柔性片-411、胶制块-412、滑轨-413、镶嵌槽-414、连接板-141、第二转轴-142、把手-143、轮盘-144、升降机构-145、贴合板-451、活动板-452、镶嵌块-453、螺纹层-454。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种管喷式局部电镀设备，其结构包括转动机构1、电镀设备2、动力齿轮3、电机4，所述转动机构1嵌固安装在电镀设备2的正上方，所述电镀设备2通过焊接安装在动力齿轮3的右侧方，所述动力齿轮3活动卡合连接着电机4的右侧端面，所述电机4嵌固安装在电镀设备2左侧方；所述转动机构1包括挡板11、镶嵌齿12、支撑机构13、调整机构14，所述挡板11对称安装在支撑机构13的左右两侧，所述镶嵌齿12活动贴合在支撑机构13的左侧方，所述支撑机构13嵌套安装在调整机构14的外侧端面，所述调整机构14活动卡合连接着挡板11。

其中，所述支撑机构13包括支撑块131、弹簧132、转轴133、贴合机构134、镶嵌板135，所述支撑块131外侧端面嵌固安装着弹簧132，所述弹簧132表面贴合在镶嵌板135的外端面，所述转轴133镶嵌卡合安装在支撑块131的内侧端面，所述贴合机构134均匀分布在支撑块131的外侧，所述镶嵌板135嵌固贴合在贴合机构134的内侧端面，所述贴合机构134之间设有间隙，可通过弹簧132的弹性效果，将其直径缩小。

其中，所述贴合机构134包括橡胶层341、支撑块342、连接槽343、连接块344，所述橡胶层341镶嵌包裹在支撑块342的上端外表面，所述支撑块342左右两侧嵌安装着连接块344，所述连接槽343镶嵌贴合在支撑块342的下端面，所述连接块344表面贴合连接着橡胶层341，所述橡胶层341表面设有凹陷槽，在贴合挤压管壁时，可作为吸盘排出空气，让橡胶层341更贴合管壁。

其中，所述橡胶层341包括缓冲柔性片411、胶制块412、滑轨413、镶嵌槽414，所述缓冲柔性片411均匀包裹在橡胶层341左侧外端面，所述胶制块412右侧端面镶嵌连接着滑轨413，所述滑轨413对称嵌固在胶制块412的右侧内端面，所述镶嵌槽414设于橡胶层341的右侧方，所述橡胶层341左侧设有可与镶嵌槽414镶嵌配合连接的凸起块，在贴合机构134向内收缩时，可将其两者之间镶嵌贴合在一起。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中通过将被加工件装入转动机构1内的支撑机构13处，使支撑机构13内的贴合机构134以弹簧132的弹性支撑向外扩张，利用贴合机构134内的橡胶层341与支撑块342紧紧贴合住管壁的内侧，通过橡胶层341左右两侧的缓冲柔性片411镶嵌槽414与滑轨413,将左右两侧的贴合机构134相连接在一起，使其形成环绕状，从而对金属管的内壁形成包裹性支撑，当管壁内凹凸不平时会将橡胶层341向内顶入，使其向内凹陷包裹住管壁的凸起处，保证金属管在纵向滚动电镀的同时，可以对其进行固定，避免发生打滑现象。

实施例2：

如附图3至附图7所示：所述支撑机构13包括支撑块131、弹簧132、转轴133、贴合机构134、镶嵌板135，所述支撑块131外侧端面嵌固安装着弹簧132，所述弹簧132表面贴合在镶嵌板135的外端面，所述转轴133镶嵌卡合安装在支撑块131的内侧端面，所述贴合机构134均匀分布在支撑块131的外侧，所述镶嵌板135嵌固贴合在贴合机构134的内侧端面，所述贴合机构134之间设有间隙，可通过弹簧132的弹性效果，将其直径缩小。

其中，所述调整机构14包括连接板141、第二转轴142、把手143、轮盘144、升降机构145，所述连接板141均匀分布在调整机构14的外侧端面，所述第二转轴142镶嵌安装在轮盘144的正中心，所述把手143嵌固安装在轮盘144的正中心，所述轮盘144嵌套连接着升降机构145，所述升降机构145镶嵌贴合着连接板141，所述升降机构145顶端设有凹槽，可与贴合结构134镶嵌连接在一起。

其中，所述升降机构145包括贴合板451、活动板452、镶嵌块453、螺纹层454，所述贴合板451嵌固安装在活动板452正上方，所述活动板452的外侧端面镶嵌连接着镶嵌块453，镶嵌块453右侧端面贴合连接着螺纹层454，所述螺纹层454均匀包裹在升降机构145的外侧端面，所述镶嵌块453外侧端面呈倾斜状，在与螺纹层454镶嵌时可减少表面摩擦力。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用中可以通过转动把手143的方式带动轮盘144转动，在转动的同时驱使螺纹层454逆时针旋转，利用旋转中的螺纹层454带动活动板452上嵌固的镶嵌块453向上升起，在升起的同时通过贴合板451带动贴合机构134向外顶起，使贴合机构134的外侧端面贴合在金属管的内壁上，通过调整机构14对贴合机构134的整体直径调整，使设备在电镀的过程中被加工的金属管不会与转动机构1发生打滑而导致的表面电镀不均匀的问题。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。