阅读说明：本技术 一种服装面料生产用压平防拉扯装置 (Garment materials production is with flattening prevent dragging device ) 是由 周士文 于 2020-07-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种服装面料生产用压平防拉扯装置,涉及服装压平防拉扯技术领域；为了解决面料的防拉扯问题；具体包括底座,所述底座顶部两侧外壁均设置有固定板,且两个固定板的一侧外壁均开有安装槽,两个安装槽的内部设置有升降调节机构,两个升降调节机构相对一侧均通过轴承固定有五个压平辊,且两个固定板靠近每个压平辊下方的相对一侧外壁均通过轴承固定有导向辊,两个固定板靠近压平辊和导向辊之间的一侧外壁均设置有电动滑轨,且两个电动滑轨内设置有限位卡接机构,两个固定板相对一端设置有防拉扯机构。本发明使得压平辊和导向辊之间的距离增大或者减小,有效满足了不同厚度面料的压平工作,提高了整体装置的适用范围。(The invention discloses a flattening and pulling-preventing device for garment fabric production, and relates to the technical field of garment flattening and pulling prevention; the anti-pulling problem of the fabric is solved; the automatic leveling device comprises a base, base top both sides outer wall all is provided with the fixed plate, and one side outer wall of two fixed plates has all opened the mounting groove, the inside of two mounting grooves is provided with lift adjustment mechanism, two relative one sides of lift adjustment mechanism all are fixed with five flattening rollers through the bearing, and two relative one side outer walls that the fixed plate is close to every flattening roller below all are fixed with the guide roll through the bearing, one side outer wall that two fixed plates are close to between flattening roller and the guide roll all is provided with electronic slide rail, and be provided with spacing latch mechanism in two electronic slide rails, the relative one end of two fixed plates is provided with prevents dragging the mechanism. The invention increases or reduces the distance between the flattening roller and the guide roller, effectively meets the flattening work of fabrics with different thicknesses, and improves the application range of the whole device.)

一种服装面料生产用压平防拉扯装置

技术领域

本发明涉及服装压平防拉扯技术领域，尤其涉及一种服装面料生产用压平防拉扯装置。

背景技术

在面料加工中，通常需要将面料裁剪成若干规格的布块，从而用于缝制加工，但是在裁剪过程中经常会因为面料没有压平而出现褶皱，从而影响剪裁后布块的实际尺寸不符合生产需求，严重时会影面料加工成品的质量。

经检索，中国专利申请号为CN201820439813.4的专利，公开了一种褶皱面料的压平设备，包括底座，所述底座的底端内壁通过螺栓固定有控制器，且底座的底端内壁通过螺栓固定有温度控制器，所述底座的顶端内壁通过螺栓固定有伺服电机，且底座顶端外壁位于伺服电机的正上方通过螺栓固定有收料辊。上述专利中的一种褶皱面料的压平设备存在以下不足：面料在通过收料辊和放料辊时，会因为烫平板在压平面料时，出现面料被拉扯的问题，由此导致面料压平效果相对较差，因此，亟需一种服装面料生产用压平防拉扯装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装面料生产用压平防拉扯装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种服装面料生产用压平防拉扯装置，包括底座，所述底座顶部两侧外壁均设置有固定板，且两个固定板的一侧外壁均开有安装槽，两个安装槽的内部设置有升降调节机构，两个升降调节机构相对一侧均通过轴承固定有五个压平辊，且两个固定板靠近每个压平辊下方的相对一侧外壁均通过轴承固定有导向辊，两个固定板靠近压平辊和导向辊之间的一侧外壁均设置有电动滑轨，且两个电动滑轨内设置有限位卡接机构，两个固定板相对一端设置有防拉扯机构，且底座顶部两侧外壁均设置有蒸汽熨烫机构。

优选地：每个所述升降调节机构包括两个隔板、第一滑块、两个第二滑块和四个调节螺杆，且两个隔板均焊接于安装槽的顶部和底部内壁上，每个隔板两侧外壁和每个安装槽的两侧内壁均开有滑槽，第一滑块滑动连接于两个隔板之间的滑槽内。

进一步地：两个所述第二滑块分别滑动连接于安装槽两内侧的滑槽内，其中两个调节螺杆设置于第一滑块的顶部，且另外两个调节螺杆分别设置于两个第二滑块的顶部，四个调节螺杆均贯穿于每个固定板的顶部。

在前述方案的基础上：每个所述限位卡接机构包括卡接板、滑动板、铁块凸起、通孔和磁吸槽，且滑动板滑动连接于电动滑轨内部，滑动板的一侧外壁开有限位槽。

在前述方案中更佳的方案是：所述铁块凸起焊接于限位槽的底部内壁上，通孔开于限位槽的顶部内壁，卡接板卡接于通孔内，磁吸槽开于卡接板的底部外壁上，铁块凸起和磁吸槽相适配。

作为本发明进一步的方案：所述防拉扯机构包括连接块、松紧辊、旋转钮、螺纹丝杠、侧齿轮、正齿轮和连接轴，且两个固定板一端的外壁均开有固定槽，且其中一个固定槽的内壁设置有滑轨，滑轨的内部滑动连接有固定块，螺纹丝杠通过轴承固定于底座靠近其中一个固定槽的顶部外壁上。

同时，所述连接块套接于螺纹丝杠的圆周上，侧齿轮设置于螺纹丝杠的顶端，连接轴通过固定座固定于其中一个固定槽的顶部内壁上，正齿轮套接于连接轴的一端，正齿轮和侧齿轮相互啮合，旋转钮设置于连接轴的另一端上，松紧辊通过轴承固定于连接块和固定块相对一侧外壁上。

作为本发明的一种优选的：所述蒸汽熨烫机构包括三个以上的雾化喷头、两个加热盒、导管、水管、水泵和水箱，且水泵设置于固定板的一侧外壁上，水箱设置于固定板靠近水泵的一侧外壁上，水泵的输入端通过连接管与水箱的顶部外壁相连接。

同时，所述水管设置于水泵的输出端，导管通过密封环固定于固定板靠近水泵下方的一侧外壁上，水管与导管通过螺纹相连接。

作为本发明的一种更优的方案：两个所述加热盒分别设置于底座的顶部外壁上，导管的两端分别通过螺纹与两个加热盒的一侧外壁相连接，每个雾化喷头分别设置于每个加热盒的顶部外壁上。

本发明的有益效果为：

1.该一种服装面料生产用压平防拉扯装置，通过旋转每个调节螺杆，将第一滑块和两个第二滑块在滑槽内的高低位置进行调节，从而有效促进了压平辊的高度调节，使得压平辊和导向辊之间的距离增大或者减小，进而有效满足了不同厚度面料的压平工作，提高了整体装置的适用范围。

2.该一种服装面料生产用压平防拉扯装置，使用时，将面料的端面放置于限位槽内，并将卡接板插接于通孔内，此时，铁块凸起和磁吸槽相互吸附，从而有效起到了固定面料的作用，使得面料可以有效固定于限位槽内，保证了电动滑轨带动滑动板滑动的稳定性。

3.该一种服装面料生产用压平防拉扯装置，通过转动旋转钮，使得旋转的连接轴端部正齿轮带动螺纹丝杠顶端的侧齿轮旋转，此时，旋转的侧齿轮带动了螺纹丝杠旋转，旋转的螺纹丝杠带动连接块一侧的松紧辊进行高度位置的调节，从而避免了面料在疏导过程中出现的拉扯问题，有效保护了面料的完整性，提高了面料压平的质量。

4.该一种服装面料生产用压平防拉扯装置，通过启动水泵，将水箱内的水抽出，并通过水管和导管注入相应的加热盒内，有加热盒对其进行加热后，通过每个雾化喷头喷出，而喷出的高温蒸汽，可有效对途经面料表面的褶皱进行软化，从而有效促进了面料的除褶效果，提高了面料平整工作的有效性。

附图说明

图1为本发明提出的一种服装面料生产用压平防拉扯装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种服装面料生产用压平防拉扯装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种服装面料生产用压平防拉扯装置的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种服装面料生产用压平防拉扯装置的局部结构示意图；

图5为本发明提出的一种服装面料生产用压平防拉扯装置中滑动板的结构示意图。

图中：1-连接块、2-底座、3-松紧辊、4-固定板、5-隔板、6-第一滑块、7-第二滑块、8-调节螺杆、9-压平辊、10-电动滑轨、11-雾化喷头、12-加热盒、13-导管、14-水管、15-水泵、16-水箱、17-旋转钮、18-螺纹丝杠、19-侧齿轮、20-正齿轮、21-连接轴、22-卡接板、23-滑动板、24-铁块凸起、25-通孔、26-磁吸槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种服装面料生产用压平防拉扯装置，如图1-5所示，包括底座2，所述底座2顶部两侧外壁均通过螺栓固定有固定板4，且两个固定板4的一侧外壁均开有安装槽，两个安装槽的内部设置有升降调节机构，两个升降调节机构相对一侧均通过轴承固定有五个压平辊9，且两个固定板4靠近每个压平辊9下方的相对一侧外壁均通过轴承固定有导向辊，两个固定板4靠近压平辊9和导向辊之间的一侧外壁均通过螺栓固定有电动滑轨10，且两个电动滑轨10内设置有限位卡接机构，两个固定板4相对一端设置有防拉扯机构，且底座2顶部两侧外壁均设置有蒸汽熨烫机构；使用时，通过升降调节机构对各个压平辊9和导向辊之间的距离进行调节，由此适应了不同厚度面料的压平工作，随后，通过将面料一端的两侧通过限位卡接机构进行固定，并启动两个电动滑轨10，使得面料可通过电动滑轨10进入到压平辊9和导向辊之间，由此开始对面料进行压平工作，而在此之间，通过防拉扯机构对面料的松紧度进行调节，从而有效防止了面料在压平时出现拉扯的问题，且面料在电动滑轨10的输送过程中，可有效通过蒸汽熨烫机构对面料的进行蒸汽除褶工作，有效提高了面料的压平效率和质量。

为了解决不同厚度面料的压平问题；如图1所示，每个所述升降调节机构包括两个隔板5、第一滑块6、两个第二滑块7和四个调节螺杆8，且两个隔板5均焊接于安装槽的顶部和底部内壁上，每个隔板5两侧外壁和每个安装槽的两侧内壁均开有滑槽，第一滑块6滑动连接于两个隔板5之间的滑槽内，两个第二滑块7分别滑动连接于安装槽两内侧的滑槽内，其中两个调节螺杆8通过螺纹连接于第一滑块6的顶部，且另外两个调节螺杆8分别通过螺纹连接于两个第二滑块7的顶部，四个调节螺杆8均贯穿于每个固定板4的顶部；使用时，可通过旋转每个调节螺杆8，将第一滑块6和两个第二滑块7在滑槽内的高低位置进行调节，从而有效促进了压平辊9的高度调节，使得压平辊9和导向辊之间的距离增大或者减小，进而有效满足了不同厚度面料的压平工作，提高了整体装置的适用范围。

为了解决面料端部的限位固定问题；如图5所示，每个所述限位卡接机构包括卡接板22、滑动板23、铁块凸起24、通孔25和磁吸槽26，且滑动板23滑动连接于电动滑轨10内部，滑动板23的一侧外壁开有限位槽，铁块凸起24焊接于限位槽的底部内壁上，通孔25开于限位槽的顶部内壁，卡接板22卡接于通孔25内，磁吸槽26开于卡接板22的底部外壁上，铁块凸起24和磁吸槽26相适配；使用时，将面料的端面放置于限位槽内，并将卡接板22插接于通孔25内，此时，铁块凸起24和磁吸槽26相互吸附，从而有效起到了固定面料的作用，使得面料可以有效固定于限位槽内，保证了电动滑轨10带动滑动板23滑动的稳定性。

为了解决传统压平装置在对面料进行压平时，出现的面料拉扯问题；如图1和图4所示，所述防拉扯机构包括连接块1、松紧辊3、旋转钮17、螺纹丝杠18、侧齿轮19、正齿轮20和连接轴21，且两个固定板4一端的外壁均开有固定槽，且其中一个固定槽的内壁通过螺栓固定有滑轨，滑轨的内部滑动连接有固定块，螺纹丝杠18通过轴承固定于底座2靠近其中一个固定槽的顶部外壁上，连接块1套接于螺纹丝杠18的圆周上，侧齿轮19通过螺纹固定于螺纹丝杠18的顶端，连接轴21通过固定座固定于其中一个固定槽的顶部内壁上，正齿轮20套接于连接轴21的一端，正齿轮20和侧齿轮19相互啮合，旋转钮17通过螺纹固定于连接轴21的另一端上，松紧辊3通过轴承固定于连接块1和固定块相对一侧外壁上；使用时，通过转动旋转钮17，使得旋转的连接轴21端部正齿轮20带动螺纹丝杠18顶端的侧齿轮19旋转，此时，旋转的侧齿轮19带动了螺纹丝杠18旋转，旋转的螺纹丝杠18带动连接块1一侧的松紧辊3进行高度位置的调节，从而避免了面料在疏导过程中出现的拉扯问题，有效保护了面料的完整性，提高了面料压平的质量。

为了解决面料表面褶皱的问题；如图2-3所示，所述蒸汽熨烫机构包括三个以上的雾化喷头11、两个加热盒12、导管13、水管14、水泵15和水箱16，且水泵15通过螺栓固定于固定板4的一侧外壁上，水箱16通过螺栓固定于固定板4靠近水泵15的一侧外壁上，水泵15的输入端通过连接管与水箱16的顶部外壁相连接，且水管14通过螺纹连接于水泵15的输出端，导管13通过密封环固定于固定板4靠近水泵15下方的一侧外壁上，水管14与导管13通过螺纹相连接，两个加热盒12分别通过螺栓固定于底座2的顶部外壁上，导管13的两端分别通过螺纹与两个加热盒12的一侧外壁相连接，每个雾化喷头11分别通过螺纹固定于每个加热盒12的顶部外壁上；使用时，通过启动水泵15，将水箱16内的水抽出，并通过水管14和导管13注入相应的加热盒12内，有加热盒12对其进行加热后，通过每个雾化喷头11喷出，而喷出的高温蒸汽，可有效对途经面料表面的褶皱进行软化，从而有效促进了面料的除褶效果，提高了面料平整工作的有效性。

本实施例在使用时,可通过旋转每个调节螺杆8，将第一滑块6和两个第二滑块7在滑槽内的高低位置进行调节，从而有效促进了压平辊9的高度调节，紧接着，将面料的端面放置于限位槽内，并将卡接板22插接于通孔25内，此时，铁块凸起24和磁吸槽26相互吸附，从而有效起到了固定面料的作用，使得面料可以有效固定于限位槽内，保证了电动滑轨10带动滑动板23滑动的稳定性，随后，启动两个电动滑轨10，使得面料可通过电动滑轨10进入到压平辊9和导向辊之间，由此开始对面料进行压平工作，而在此之间，通过转动旋转钮17，使得旋转的连接轴21端部正齿轮20带动螺纹丝杠18顶端的侧齿轮19旋转，此时，旋转的侧齿轮19带动了螺纹丝杠18旋转，旋转的螺纹丝杠18带动连接块1一侧的松紧辊3进行高度位置的调节，从而避免了面料在疏导过程中出现的拉扯问题，且通过启动水泵15，将水箱16内的水抽出，并通过水管14和导管13注入相应的加热盒12内，有加热盒12对其进行加热后，通过每个雾化喷头11喷出，而喷出的高温蒸汽，可有效对途经面料表面的褶皱进行软化，从而有效促进了面料的除褶效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。