阅读说明：本技术 一种背楞抗弯刚度加强装置 (Device is strengthened to stupefied bending stiffness of back of body ) 是由 古涛 李修干 魏敏 于 2020-07-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种背楞抗弯刚度加强装置,包括定位块、丝杆、连杆一、连杆二、支撑杆、U型连接杆、螺母、T型螺栓、带孔柱销；连杆一包括相铰接的杆A、杆B和第一带孔柱销；连杆二包括相铰接的杆C、杆D和第二带孔柱销；丝杆依次穿设在通孔、内螺纹孔中,且与第二带孔柱销之间螺纹连接,通过转动丝杆能够调节第一带孔柱销与第二带孔柱销之间的距离；连杆一、连杆二的两端分别与定位块、U型连接杆铰接,U型连接杆的两端分别铰接有支撑杆；支撑杆第一端与U型连接杆铰接,支撑杆第二端与T型螺栓通过带孔柱销铰接,T型螺栓的螺纹端穿设安装在带孔柱销的孔中,且螺母将背楞锁紧位于T型螺栓的螺帽端与支撑杆之间。(The invention discloses a device for enhancing the bending rigidity of a back edge, which comprises a positioning block, a screw rod, a first connecting rod, a second connecting rod, a supporting rod, a U-shaped connecting rod, a nut, a T-shaped bolt and a pin with a hole, wherein the screw rod is arranged on the positioning block; the first connecting rod comprises a rod A, a rod B and a first pin with a hole which are hinged with each other; the second connecting rod comprises a rod C, a rod D and a second pin with a hole which are hinged with each other; the screw rod is sequentially arranged in the through hole and the internal thread hole in a penetrating manner and is in threaded connection with the second pin with the hole, and the distance between the first pin with the hole and the second pin with the hole can be adjusted by rotating the screw rod; two ends of the first connecting rod and the second connecting rod are respectively hinged with the positioning block and the U-shaped connecting rod, and two ends of the U-shaped connecting rod are respectively hinged with the supporting rod; the first end of the supporting rod is hinged to the U-shaped connecting rod, the second end of the supporting rod is hinged to the T-shaped bolt through the pin with the hole, the threaded end of the T-shaped bolt is arranged in the hole of the pin with the hole in a penetrating mode, and the back edge of the nut is locked between the nut end of the T-shaped bolt and the supporting rod.)

一种背楞抗弯刚度加强装置

技术领域

本发明属于建筑模板加固技术领域，具体涉及一种背楞抗弯刚度加强装置。

背景技术

背楞一般采用方管或铝型材制成，称钢或铝背楞，常用于对铝模板或其它形式模板的加固。

墙、柱铝模板安装后，须用对拉螺栓与背楞加固，用以抵抗浇筑混凝土时对铝模板的侧压力。根据国家规范要求，模板竖向布置若干道背楞，每一道背楞横向按一定间距布置对拉螺栓。

对于墙模板，国家规范《组合铝合金模板技术规程》（JGJ386-2016）5.3.1节规定，对拉螺栓横向间距不宜大于800mm。实际上铝模板和背楞的性能高于国家规范要求，因此工程上常将对拉螺栓横向间距适当放大，甚至达到1000mm。混凝土柱截面达到350mm以上时，柱模板除设置背楞外，还应设置对拉螺栓。

浇筑混凝土时对模板的侧压力，造成背楞在水平方向发生弯曲变形，对拉螺栓横向间距越大，变形越明显，对模板变形控制，直接影响砼成型效果。

墙模板加固方面，对拉螺栓一般都能贯穿墙体，偶尔存在无法贯穿对拉螺栓情况。对于超限柱，一则柱截面尺寸过大，造成对拉螺栓过长（根据柱尺寸现场制作），而且一旦遇到柱子中有型钢情况，对拉螺栓常常无法贯穿，这就为柱模板的加固带来一定的困难。

发明内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种背楞抗弯刚度加强装置。

本发明采用的技术方案为：

一种背楞抗弯刚度加强装置，包括定位块、丝杆、连杆一、连杆二、支撑杆、U型连接杆、螺母、T型螺栓、带孔柱销；

所述连杆一包括相铰接的杆A、杆B和第一带孔柱销，杆A、杆B的第一端通过第一带孔柱销铰接，所述第一带孔柱销上开设有通孔，通孔沿第一带孔柱销的直径方向开设；

所述连杆二包括相铰接的杆C、杆D和第二带孔柱销，杆C、杆D的第一端通过第二带孔柱销铰接，所述第二带孔柱销上开设有与丝杆相配合的内螺纹孔，内螺纹孔沿第二带孔柱销的直径方向开设；

所述通孔与内螺纹孔位于同一直线上；所述丝杆依次穿设在通孔、内螺纹孔中，且与第二带孔柱销之间螺纹连接，通过转动丝杆能够调节第一带孔柱销与第二带孔柱销之间的距离；

杆A、杆B两者之一的第二端与定位块铰接，两者之另一的第二端与U型连接杆铰接，杆C、杆D两者之一的第二端与定位块铰接，两者之另一的第二端与U型连接杆铰接；

U型连接杆的两端分别铰接有支撑杆；支撑杆第一端与U型连接杆铰接，支撑杆第二端与T型螺栓通过带孔柱销铰接，T型螺栓的螺纹端穿设安装在带孔柱销的孔中，且T型螺栓的螺纹端配套设置有螺母；

T型螺栓的螺帽端设置有限位板，所述限位板的宽度小于背楞中间空隙间距，限位板的长度大于背楞中间空隙间距。

在一些实施例中，所述支撑杆的第二端设置为圆角结构。

在一些实施例中，所述的背楞抗弯刚度加强装置，还包括垫片，所述垫片套设在T型螺栓的螺杆上，且位于支撑杆的第二端与背楞之间。

在一些实施例中，所述丝杆的顶部沿直径方向开设有圆形通孔，用于穿设圆柱扳手。

在一些实施例中，所述定位块包括相对固定连接的方管和第一U型铰接件，所述方管的高度小于背楞中间空隙间距，使用时所述方管定位插设在背楞中间空隙中，且背楞的竖直方向限位在第一U型铰接件外侧；第一U型铰接件上开设有铰接孔，用于与连杆一、连杆二铰接。

在一些实施例中，所述的背楞抗弯刚度加强装置，还包括U型机架，所述U型机架包括第二U型铰接件和用于与U型连接杆铰接的第三U型铰接件，第二U型铰接件与第三U型铰接件背对背固定在一起；第二U型铰接件上开设有铰接孔，用于与连杆一、连杆二铰接；第二U型铰接件的铰接孔与第三U型铰接件的铰接孔方向相互垂直；所述U型机架通过第三U型铰接件的铰接孔与U型连接杆的中部铰接。

在一些实施例中，所述的背楞抗弯刚度加强装置，使用时，所述定位块安装在背楞长度方向合适位置，背楞位于T型螺栓的螺帽端与支撑杆之间，通过螺母调节T型螺栓的螺帽端与支撑杆之间的距离将背楞进行锁紧。

在一些实施例中，所述杆A、杆C为相同尺寸结构，杆B、杆D为相同尺寸结构；

或，所述杆A、杆B为相同尺寸结构，杆C、杆D为相同尺寸结构；

或，所述杆A、杆C、杆B、杆D均为相同尺寸结构。

在一些实施例中，所述限位板的背面还设置有加强筋板。

在一些实施例中，所述背楞抗弯刚度加强装置为对称结构。

有益效果：本发明提供的背楞抗弯刚度加强装置，使用方便，加固效果好，节约时间，具有以下优点：定位块与支撑杆相互固定后形成梯形结构，两个支撑杆在U型连接杆带动下，支撑杆与背楞的夹角变大或减小。使用时，将定位块卡在背楞合适位置，四根连杆与水平面保持一定的夹角，再锁紧两侧螺母固定两支撑杆。最后，通过圆柱扳手带动丝杆，减小第一带孔柱销与第二带孔柱销之间的距离，增大定位块与U型连接杆的距离，为连杆和支撑施加预应力，用以抵消背楞的弯曲变形。甚至当浇筑混凝土过程种发现背楞横向向外弯曲，可通过转动圆柱扳手，消除这种变形。

附图说明

图1和图2为实施例的背楞抗弯刚度加强装置的结构示意图；

图3为实施例的背楞抗弯刚度加强装置的使用示意图；

图中：定位块1、方管1-1和第一U型铰接件1-2；圆柱扳手2、丝杆3、连杆一4、杆A4-1、杆B4-2和第一带孔柱销4-3；连杆二5、杆C5-1、杆D5-2和第二带孔柱销5-3；支撑杆6、背楞7、U型连接杆8、U型机架9、第二U型铰接件9-1与第三U型铰接件9-2；螺母10、垫片11、T型螺栓12、限位板12-1、带孔柱销13。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例1

如图1至图3所示，一种背楞抗弯刚度加强装置，包括定位块1、丝杆3、连杆一4、连杆二5、支撑杆6、U型连接杆8、螺母10、T型螺栓12、带孔柱销13；

所述连杆一4包括相铰接的杆A4-1、杆B4-2和第一带孔柱销4-3，杆A、杆B的第一端通过第一带孔柱销铰接，所述第一带孔柱销上开设有通孔，通孔沿第一带孔柱销的直径方向开设；

所述连杆二5包括相铰接的杆C5-1、杆D5-2和第二带孔柱销5-3，杆C、杆D的第一端通过第二带孔柱销铰接，所述第二带孔柱销上开设有与丝杆3相配合的内螺纹孔，内螺纹孔沿第二带孔柱销的直径方向开设；

所述通孔与内螺纹孔位于同一直线上；所述丝杆3依次穿设在第一带孔柱销4-3通孔、第二带孔柱销5-3内螺纹孔中，且与第二带孔柱销之间螺纹连接，通过转动丝杆3能够调节第一带孔柱销4-3与第二带孔柱销5-3之间的距离；

杆A、杆B两者之一的第二端与定位块1铰接，两者之另一的第二端与U型连接杆8铰接，杆C、杆D两者之一的第二端与定位块1铰接，两者之另一的第二端与U型连接杆8铰接；

U型连接杆8的两端分别铰接有支撑杆6；支撑杆第一端与U型连接杆8铰接，支撑杆第二端与T型螺栓12通过带孔柱销13铰接，T型螺栓12的螺纹端穿设安装在带孔柱销13的孔中，且T型螺栓12的螺纹端配套设置有螺母10；

T型螺栓12的螺帽端设置有限位板12-1，所述限位板12-1的宽度小于背楞中间空隙间距，限位板的长度大于背楞中间空隙间距。

所述杆A、杆B、杆C、杆D构成多边形结构，定位块1与U型连接杆8分别位于多边形结构对角两端，通过转动丝杆3，调节第一带孔柱销4-3与第二带孔柱销5-3之间的距离，就能够改变定位块1与U型连接杆8之间距离，从而带动支撑杆6。

在一些实施例中，如图1、图2所示，支撑杆6可绕带孔柱销13的中心轴相对转动，所述支撑杆6的第二端设置为圆角结构，便于支撑杆6的端部在垫片11上圆滑滚动，减小转动阻力。

进一步的，在一些实施例中，如图3所示，所述的背楞抗弯刚度加强装置还包括垫片11，所述垫片11套设在T型螺栓12的螺杆上，且位于支撑杆6的第二端与背楞7之间。

在一些实施例中，如图1、图2、图3所示，所述丝杆3的顶部沿直径方向开设有圆形通孔，用于穿设圆柱扳手2。便于通过圆柱扳手2转动丝杆3。

在一些实施例中，如图1、图2所示，所述定位块1包括相对固定连接的方管1-1和第一U型铰接件1-2，所述方管1-1的高度小于背楞中间空隙间距，使用时所述方管1-1定位插设在背楞中间空隙中，且背楞的竖直方向限位在第一U型铰接件1-2外侧；第一U型铰接件1-2上开设有铰接孔，用于与连杆一4、连杆二5铰接。

在一些实施例中，如图1、图2所示，所述的背楞抗弯刚度加强装置还包括U型机架9，所述U型机架9包括第二U型铰接件9-1和用于与U型连接杆8铰接的第三U型铰接件9-2，第二U型铰接件9-1与第三U型铰接件9-2背对背固定在一起；第二U型铰接件9-1上开设有铰接孔，用于与连杆一4、连杆二5铰接；第二U型铰接件9-1的铰接孔与第三U型铰接件9-2的铰接孔方向相互垂直；所述U型机架9通过第三U型铰接件9-2的铰接孔与U型连接杆8的中部铰接。

如图3所示，所述的背楞抗弯刚度加强装置，使用时，所述定位块1安装在背楞7长度方向合适位置，背楞位于T型螺栓12的螺帽端与支撑杆之间，通过螺母10调节T型螺栓12的螺帽端与支撑杆6之间的距离将背楞7进行锁紧。

在一些实施例中，所述杆A、杆C为相同尺寸结构，杆B、杆D为相同尺寸结构；或，所述杆A、杆B为相同尺寸结构，杆C、杆D为相同尺寸结构；

或，如图1、图2所示，所述杆A、杆C、杆B、杆D均为相同尺寸结构。

连杆一4、连杆二5在定位块1和U型机架9上的铰孔可以为同一位置，也可以是不同位置，当为同一位置时，所述杆A、杆B、杆C、杆D构成四边形结构。当为不同位置时，如图1、图2所示，构成六边形结构。

在一些实施例中，如图1、图2所示，所述限位板12-1的背面还设置有加强筋板。

在一些实施例中，如图1、图2所示，所述背楞抗弯刚度加强装置为对称结构。

在一些实施例中，如图3所示，背楞抗弯刚度加强装置的安装使用过程如下：

使用时，如图3所示，使定位块1的方管1-1卡在背楞7合适位置处，保持连杆一与水平面呈一夹角，再将两T型螺栓12***背楞空隙并旋转90度，背楞位于T型螺栓12的螺帽端与支撑杆6之间，锁紧螺母10；定位块1 、U型连接杆8与支撑杆6相互固定后形成梯形结构；

转动圆柱扳手2，带动丝杆3的转动，减小第一带孔柱销4-3与第二带孔柱销5-3之间的距离，增大定位块1与U型连接杆8之间的距离，拉动支撑杆6，为背楞7的两侧提供一个反向横向位移。用以抵消背楞的弯曲变形。甚至当浇筑混凝土过程种发现背楞横向向外弯曲，可通过转动圆柱扳手2，消除这种变形。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。