阅读说明：本技术 电动气泵 (Electric air pump ) 是由 秦光英 唐晓玲 于 2020-08-26 设计创作，主要内容包括：本申请公开了一种电动气泵。本申请的电动气泵包括外壳、盖体、充气模块和控制模块,外壳上设有第一通气口；盖体盖设于外壳上,且盖体上设有第二通气口；充气模块设于所述外壳内；控制模块设于外壳内,且控制模块包括控制电路板和气压检测单元,气压检测单元设于控制电路板上,且控制电路板与充气模块电性连接,用于控制。本申请可以通过气压检测单元检测充气床或者充气床垫等充气产品的内部气压,再通过控制模块控制充气模块,从而能够维持本电动气泵的压强。(The application discloses electronic air pump. The electric air pump comprises a shell, a cover body, an inflation module and a control module, wherein a first air vent is formed in the shell; the cover body is arranged on the shell in a covering manner, and a second vent hole is formed in the cover body; the inflation module is arranged in the shell; the control module is arranged in the shell and comprises a control circuit board and an air pressure detection unit, the air pressure detection unit is arranged on the control circuit board, and the control circuit board is electrically connected with the inflation module and used for control. This application can detect the inside atmospheric pressure of aerifing the product such as bed or inflatable mattress through atmospheric pressure detecting element, and the module is aerifyd in rethread control module control to can maintain the pressure of this electronic air pump.)

电动气泵

技术领域

本申请涉及气泵的技术领域，具体而言，涉及一种电动气泵。

背景技术

充气产品(如充气床垫或充气床)都需要充气后才可使用，可以通过手打气泵进行充气，或者通过电动气泵进行充气，或者安装内置气泵进行充气。

但是现有技术中，气泵在对充气床或者充气床垫等充气产品充气时，无法精准的测内部气压，导致气压过大损坏气泵，或者气压过低，令充气产品变形，使得舒适度不够。

发明内容

本申请的目的在于提供一种电动气泵，其能够通过气压检测单元检测内部气压，并通过控制模块控制充气模块。

本申请的实施例是这样实现的：

一种电动气泵，包括外壳、盖体、充气模块和控制模块，所述外壳上设有第一通气口；所述盖体盖设于所述外壳上，且所述盖体上设有第二通气口；所述充气模块设于所述外壳内；所述控制模块设于所述外壳，且所述控制模块包括控制电路板和气压检测单元，所述气压检测单元设于所述控制电路板上，且所述控制电路板与所述充气模块电性连接，用于控制。

于一实施例中，所述充气模块包括第一单元和第二单元，所述第一单元设于所述外壳内，用于压缩空气，所述第一单元包括主泵充气电机；所述第二单元设于所述外壳内，用于补气，所述第二单元包括副泵补气电机；其中，所述控制电路板与所述副泵补气电机和所述主泵充气电机电性连接，用于控制。

于一实施例中，所述外壳内设有隔板，所述隔板将所述外壳分为第一区域和第二区域，所述第一单元设于所述第一区域内，所述第二单元设于所述第二区域内；其中，所述第一通气口设于所述第一区域处，所述隔板的高度小于所述外壳的深度，用以使所述第一区域与所述第二区域均与所述第二通气口相通。

于一实施例中，所述第二单元还包括消音棉和消音棉压紧板，所述外壳的外表面上设有卡槽，且所述卡槽的内底面上开设有与所述第二区域相通的贯穿接孔，所述消音棉设于所述卡槽内；所述消音棉压紧板设于所述卡槽内，用于压紧所述消音棉。

于一实施例中，所述第二单元还包括：补气泵进气壳和补气泵出气壳，所述补气泵出气壳与所述补气泵进气壳连接，所述补气泵进气壳具有补气进孔；所述补气泵出气壳具有补气出孔；其中，所述副泵补气电机设于所述补气泵进气壳和所述补气泵出气壳内。

于一实施例中，所述第二单元还包括多个固定触角和减震板，多个所述固定触角分别固定在所述所述补气泵进气壳和所述补气泵出气壳上；所述减震板设于所述第二区域内，且所述减震板通过所述固定触角固定在在所述所述补气泵进气壳和所述补气泵出气壳上。

于一实施例中，所述控制模块还包括电源线，所述电源线设于所述盖体上，且与所述控制电路板电性连接。

于一实施例中，所述盖体上设有电线盒盖，所述电线盒盖与所述外壳连接，用于容纳所述电源线。

于一实施例中，所述控制模块还包括按键板和充气控制按键，所述按键板与所述控制电路板相连；所述盖体上设有第一孔，所述充气控制按键设于所述第一孔内，且通过所述按键板与所述控制电路板相连，用于控制所述主泵充气电机。

于一实施例中，所述电动气泵还包括换向模块，所述换向模块包括用于切换风道的换向板以及与所述控制电路板电性连接的微动开关。所述控制模块还包括放气控制按键，所述盖体上设有第二孔，所述放气控制按键设于所述第二孔内，且与所述换向模块相连，用于控制所述换向模块和所述主泵充气电机。

于一实施例中，所述控制模块还包括USB接口，所述盖体上设有第三孔，所述USB接口设于所述第三孔内，且与所述控制电路板电性连接。

于一实施例中，所述控制模块还包括发光件，所述盖体上设有第四孔，所述发光件设于所述第四孔内，且与所述控制电路板电性连接。

本申请与现有技术相比的有益效果是：

本申请可以通过气压检测单元检测充气床或者充气床垫等充气产品的内部气压，并通过控制模块控制充气模块，从而能够维持本电动气泵的压强。

本申请可以通过气压检测单元检测充气床或者充气床垫等充气产品的内部气压，再通过控制模块控制主泵充气电机以及副泵补气电机，从而能够在充气产品内部气压过低时通过第二单元自动补气，维持本电动气泵的压强，防止气压过低而令充气产品变形；也可以在充气产品内部气压达到预设值时，通过控制电路板令主泵充气电机以及副泵补气电机停止，防止导致气压过大而损坏本电动气泵。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一实施例示出的电动气泵的结构示意图。

图2为本申请一实施例示出的电动气泵的结构示意图。

图3为本申请一实施例示出的电动气泵的剖视图。

图4为本申请一实施例示出的电动气泵的部分结构示意图。

图5为本申请一实施例示出的电动气泵的部分结构示意图。

图6为本申请一实施例示出的电动气泵的部分结构示意图。

图7为本申请一实施例示出的电动气泵的***图。

图8为本申请一实施例示出的电动气泵的部分结构示意图。

图9为本申请一实施例示出的电动气泵的俯视图。

图标：1-电动气泵；100-外壳；110-第一通气口；111-隔板；120-卡槽；121-贯穿接孔；140-第一区域；150-第二区域；160-护网；170-阀门组件；200-盖体；210-第二通气口；220-第一孔；230-第二孔；240-第三孔；250-第四孔；300-第一单元；310-风叶；320-风叶罩壳；330-封气板；340-电机罩壳；350-主泵充气电机；360-出气孔；370-进气孔；400-第二单元；410-补气泵进气壳；411-补气进孔；420-补气泵出气壳；421-补气出孔；430-副泵补气电机；440-消音棉；441-消音棉压紧板；450-减震板；451-固定触角；500-控制模块；510-控制电路板；520-气压检测单元；530-电源线；531-电源板；532-电源板保护罩；540-按键板；550-充气控制按键；560-放气控制按键；570-USB接口；580-发光件；600-换向模块；610-换向板；620-微动开关；612-通气孔；613-斜坡杆；630-支撑杆；640-集成主板；650-换向弹簧；660-换向凸轮；670-倒扣；680-电磁阀；800-充气模块；900-电线盒盖。

具体实施方式

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1，其为本申请一实施例示出的电动气泵1的结构示意图。电动气泵1包括外壳100和盖体200，盖体200通过卡扣连接、螺栓连接等方式盖设于外壳100上，外壳100的侧壁上开设有第一通气口110，第一通气口110上连接有护网160；盖体200上设有第二通气口210。其中，第一通气口110可以用作电动气泵1的出气口或者进气口，第二通气口210可以用作电动气泵1的出气口或者进气口。

请参照图2，其为本申请一实施例示出的电动气泵1的结构示意图。外壳100内设有充气模块800和控制模块500，充气模块800包括第一单元300和第二单元400。

控制模块500包括控制电路板510和气压检测单元520，气压检测单元520设于控制电路板510上，气压检测单元520为气压传感器，可以通过软质的气管连接在充气床或者充气床垫等充气产品用于检测充气床或者充气床垫等充气产品的内部气压。其中，控制电路板510上可以设置处理器、控制器等电器元件。控制电路板510与充气模块800电性连接，用于控制。

本实施例可以通过气压检测单元520检测充气床或者充气床垫等充气产品的内部气压，并通过控制模块500控制充气模块800，从而能够维持本电动气泵1的压强。

请参照图3，其为本申请一实施例示出的电动气泵1的剖视图。充气模块和控制模块500均设于外壳100内。外壳100内设有隔板111，隔板111将外壳100分为第一区域140和第二区域150，其中，第一通气口110设于第一区域140处，隔板111的高度小于外壳100的深度，用以使第一区域140与第二区域150均与第二通气口210相通。第一单元300设于第一区域140内，用于压缩空气，第二单元400设于第二区域150内，用于补气。

第二单元400包括补气泵进气壳410、副泵补气电机430和补气泵出气壳420，补气泵出气壳420与补气泵进气壳410通过螺纹、卡扣等方式连接在一起，补气泵进气壳410具有补气进孔411，补气泵出气壳420具有补气出孔421；其中，副泵补气电机430设于补气泵进气壳410和补气泵出气壳420内。

第一单元300包括主泵充气电机350、以及与主泵充气电机350传动连接的风叶310。主泵充气电机350通过螺栓固定在电机罩壳340上，风叶310设置在风叶罩壳320内，风叶罩壳320的顶部与电机罩壳340通过螺栓连接，风叶罩壳320的底部通过螺栓或者卡扣等方式固定有封气板330，风叶罩壳320上设有出气孔360和进气孔370。

请参照图4，其为本申请一实施例示出的电动气泵1的部分结构示意图。控制模块500设于外壳100内，控制电路板510与副泵补气电机430和主泵充气电机350电性连接，用于控制。气压检测单元520设于控制电路板510上，且可以通过软质的气管连接在充气床或者充气床垫等充气产品用于检测充气床或者充气床垫等充气产品的内部气压。其中，控制电路板510上可以设置处理器、控制器等电器元件。

本实施例可以通过气压检测单元520检测充气床或者充气床垫等充气产品的内部气压，再通过控制模块500控制主泵充气电机350以及副泵补气电机430，从而能够在充气产品内部气压过低时通过第二单元400自动补气，维持本电动气泵1的压强，防止气压过低而令充气产品变形；也可以在充气产品内部气压达到预设值时，通过控制电路板510令主泵充气电机350以及副泵补气电机430停止，防止导致气压过大而损坏本电动气泵1。

于一操作过程中，仅当用户按下控制模块500中的充气控制按键550(请参照图5)，控制电路板510才能控制主泵充气电机350开始运转。副泵补气电机430可以由控制电路板510自动开启和关闭。

控制模块500还包括电源线530，电源线530设于盖体200上，且与控制电路板510电性连接。电源线530可以外接电源，用于供电。

第二单元400还包括多个固定触角451和减震板450，多个固定触角451分别固定在补气泵进气壳410和补气泵出气壳420上；减震板450设于第二区域150内，且减震板450通过固定触角451固定在在补气泵进气壳410和补气泵出气壳420上，用于缓冲震动。

请参照图5，其为本申请一实施例示出的电动气泵1的部分结构示意图。盖体200上设有电线盒盖900，电线盒盖900与外壳100连接，用于容纳电源线530。本实施例中，盖体200的一侧铰接有电线盒盖900，电线盒盖900可以通过卡扣连接的方式与外壳100连接。电线盒盖900可打开可关闭，电源线530可放入电线盒盖900内存储。

请参照图6，其为本申请一实施例示出的电动气泵1的部分结构示意图。第二单元400还包括消音棉440和消音棉压紧板441，外壳100的外表面上设有卡槽120，且卡槽120的内底面上开设有与第二区域150(请参照图2)相通的贯穿接孔121，消音棉440设于卡槽120内；消音棉压紧板441通过卡接、或者螺栓连接等方式设于卡槽120内，且将消音棉440压紧在卡槽120中。消音棉440的设置，可以在第二单元400开启时降低第二单元400的噪音。

请参照图7，其为本申请一实施例示出的电动气泵1的***图。控制模块500还包括充气控制按键550和按键板540，按键板540与控制电路板510相连；盖体200上设有第一孔220，充气控制按键550设于第一孔220内，且充气控制按键550通过按键板540与控制电路板510相连，用于控制主泵充气电机350的开启或者关闭。于一操作过程中，当电源线530接通电源后，按动充气控制按键550，按键板540被触发，发出信号，控制电路板510控制主泵充气电机350开始运转。

控制模块500还包括电源板531以及设置在电源板531外侧的电源板保护罩532，电源板531固定连接在盖体200上，同时电源板531连接电源线530，电源线530通过电源板531固定在盖体200上。于一操作过程中，电源板531连接主泵充气电机350，当电源线530接通电源后，电源板531可以发出信号，控制电路板510控制主泵充气电机350可以开始运转。

电动气泵1还包括换向模块600，控制模块500还包括放气控制按键560，盖体200上设有第二孔230，放气控制按键560设于第二孔230内，且与换向模块600相连，用于控制换向模块600和主泵充气电机350。

换向模块600包括用于切换风道的换向板610以及与控制电路板510电性连接的微动开关620，微动开关620可以检测到放气控制按键560的移动，从而可以控制主泵充气电机350的开启或者关闭。

当换向板610移动至第一预设位置时，通气孔612与第一单元300的出气孔360对接，则第一通气口110为本电动气泵1的出气口，第二通气口210为本电动气泵1的进气口，此时本电动气泵1内的风道为充气用风道；当换向板610移动至第二预设位置时，通气孔612与进气孔370对接，则本电动气泵1内的风道被切换，第一通气口110转变为本电动气泵1的进气口，第二通气口210转变为本电动气泵1的出气口，此时本电动气泵1内的风道为放气用风道。

于一操作过程中，进气孔370位于出气孔360的下方。当按下放气控制按键560，换向板610向下移动至第二预设位置，本电动气泵1内的风道被切换至放气用风道，主泵充气电机350在微动开关620的作用下启动，本电动气泵1放气。当放气控制按键560复位，换向板610移动至第一预设位置，本电动气泵1内的风道被切换至充气用风道，主泵充气电机350等待充气的指令(充气控制按键550)。

请参照图8，其为本申请一实施例示出的电动气泵1的俯视图。换向模块600还包括集成主板640、换向凸轮660、支撑杆630和换向弹簧650，集成主板640固定在外壳100上；换向凸轮660一端铰接在集成主板640上，中部与支撑杆630相连，另一端为活动端，且换向板610的顶部相抵，支撑杆630一端与放气控制按键560相连，另一端与换向凸轮660相连。

一开始换向板610处于第一预设位置，当按压放气控制按键560，支撑杆630向下移动一定距离，换向凸轮660旋转一定角度，从而令换向板610向下移动一定距离到达第二预设位置。故本实施例通过换向凸轮660和支撑杆630实现换向板610的往复运动。

换向弹簧650设置在换向板610与外壳100之间，用于缓冲震动。

请同时参照图7和图3，在集成主板640上设有倒扣670以及与控制电路板510相连的电磁阀680，倒扣670可以与支撑杆630扣合。于一操作过程中，当按下放气控制按键560后，倒扣670与支撑杆630扣合，令放气控制按键560不能马上复位，直至气压检测单元520检测充气产品的内部气压达到预设值后，再令电磁阀680推动倒扣670，令倒扣670脱离支撑杆630。

在换向板610的通气孔612处设有斜坡杆613，第一通气口110处设有阀门组件170，阀门组件170包括柱芯、阀片、弹簧和玻珠等部件，阀门组件170的柱芯与斜坡杆613相抵可以控制第一通气口110的关闭和打开。

第一通气口110的阀门组件170的阀片可以是硅胶制成的，为常闭状态；当第一通气口110为本电动气泵1的进气口时，此时本电动气泵1内的风道为放气用风道，换向板610处于第二预设位置，阀门组件170可以在气流的作用下打开，令本电动气泵1正常运行；当第一通气口110为本电动气泵1的出气口时，此时本电动气泵1内的风道为充气用风道，由于换向模块600的作用，换向板610移动至第一预设位置，阀门组件170的柱芯相对斜坡杆613移动，从而令阀门组件170打开，令本电动气泵1正常运行。

请参照图9，其为本申请一实施例示出的电动气泵1的俯视图。控制模块500还包括USB接口570，盖体200上设有第三孔240，USB接口570设于第三孔240内，且与控制电路板510电性连接。USB接口570的设置，可供手机等充电。

控制模块500还包括发光件580，盖体200上设有第四孔250，发光件580设于第四孔250内，且与控制电路板510电性连接。发光件580可以是LED灯，用作夜灯。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。