阅读说明：本技术 一种基于金属新材料加工的浇铸件冷凝装置 (Casting condensing equipment based on new material processing of metal ) 是由 袁泽奇 于 2020-07-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种基于金属新材料加工的浇铸件冷凝装置,涉及冷凝换热设备技术领域,解决了现有的冷凝装置,换热水管大都采用手动刷擦清洁外壁水垢,由于水箱或者罐体的内部空局促,不方便手动刷擦作业的问题。一种基于金属新材料加工的浇铸件冷凝装置,包括换热水箱和换热水管,所述换热水箱整体呈矩形结构,其前后侧壁的中间位置呈上下对应贯通焊接有一处循环水进管和一处循环水出管,且换热水箱的顶端锁紧盖装有一处盖板,此盖板上等距间隔排列设置有五处长条滑槽；所述盖板包括轨道杆,支撑框,半圆凸块和传动齿轮。本发明中前后八排换热水管之间的连接软管可以为换热水管提供后滑余量,使八排换热水管可以便捷后滑并上移取出进行维修换新。(The invention discloses a casting part condensing device based on new metal material processing, relates to the technical field of condensing heat exchange equipment, and solves the problems that in the existing condensing device, most of heat exchange water pipes are manually brushed to clean scale on the outer wall, and manual brushing operation is inconvenient due to the fact that the inside of a water tank or a tank body is empty. A casting piece condensing device based on new metal material processing comprises a heat exchange water tank and a heat exchange water pipe, wherein the heat exchange water tank is integrally rectangular, a circulating water inlet pipe and a circulating water outlet pipe are correspondingly welded in a vertically through mode at the middle positions of the front side wall and the rear side wall of the heat exchange water tank, a cover plate is arranged on a locking cover at the top end of the heat exchange water tank, and five long sliding grooves are arranged on the cover plate at equal intervals; the cover plate comprises a track rod, a supporting frame, a semicircular lug and a transmission gear. According to the invention, the connecting hose between the front and rear eight rows of heat exchange water pipes can provide backward slip allowance for the heat exchange water pipes, so that the eight rows of heat exchange water pipes can be conveniently and backward slipped and moved up to be taken out for maintenance and renewal.)

一种基于金属新材料加工的浇铸件冷凝装置

技术领域

本发明涉及冷凝换热设备技术领域，具体为一种基于金属新材料加工的浇铸件冷凝装置。

背景技术

浇铸是金属加工的一种方法。早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在大型金属模具中，要求有水冷等冷却系统来帮助铸件加快冷却，以有效地防止铸件缩松等铸造缺陷的产生，以提高铸件的产品质量。

例如专利号为CN201120420915.X的专利，公开了一种浇铸用冷却装置，包括进水管(4)、出水管(5)和冷却水箱(8)，所述的进水管(4)和出水管(5)的一端均与模具(2)的冷却腔的接头连通，另一端均与冷却水箱(8)连通，所述的冷却装置还包括冷却温度控制装置，所述的冷却温度控制装置与模具(2)连接，同时也与进水管(4)连接。采用这种结构后，模具中温度可以通过热电偶测得并显示在控制面板上，而加水的温度和时间也可以由控制面板上预先设定，控制面板再控制电磁阀来控制进水管是否进水，因此，能保证冷却的时间和温度保证稳定和准确，进而保证铸件成品的铸造质量。

现有冷凝装置普遍存在换热水管多集成贯穿焊接于水箱或者罐体的内部，不能够便捷的取卸进行维修更换，且换热水管大都采用手动刷擦清洁外壁水垢，由于水箱或者罐体的内部空局促，不方便手动刷擦作业，造成换热水管的清洁操作异常繁琐，费时费力，清洁不够彻底，洁净效果欠佳的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于金属新材料加工的浇铸件冷凝装置，以解决上述背景技术中提出的换热水管大都采用手动刷擦清洁外壁水垢，由于水箱或者罐体的内部空局促，不方便手动刷擦作业的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于金属新材料加工的浇铸件冷凝装置，包括换热水箱，滑动撑板和换热水管，所述换热水箱整体呈矩形结构，其前后侧壁的中间位置呈上下对应贯通焊接有一处循环水进管和一处循环水出管，且换热水箱的顶端锁紧盖装有一处盖板，此盖板上等距间隔排列设置有五处长条滑槽；所述盖板包括轨道杆，支撑框，半圆凸块和传动齿轮，所述盖板的左右外檐位置对称支撑有两处轨道杆，此两处轨道杆内侧的板面上还对称设置有两排等距间隔的半圆凸块，且盖板中间段的左侧位置转动支撑安装有一处传动齿轮；所述盖板前半段的中间位置支撑焊接有一处支撑框，此支撑框的顶端锁紧安装有一处电机，且支撑框上还呈前后对称转动吊插有两处同步轮，其中前侧同步轮与电机轴接传动；两处所述滑动撑板的底部均等距间隔排列吊焊有五处刷板，此两排刷板呈左右对向滑插安装于盖板顶端一排长条滑槽中；前侧所述滑动撑板的顶端支撑焊接有一处传动框；所述换热水管包括短接管，方形抵块和布水罩，两处所述布水罩的背部均焊接连通有四排共十六处换热水管，此前后八排换热水管通过中间导水软管导通连接，且两处布水罩的首端均焊接固定有一处方形抵块，这两处方形抵块上均连通焊接有一处短接管。

优选的，所述滑动撑板包括滑套，齿条和顶轮，前后两处所述滑动撑板的左右两端段上均通过弹簧顶推贯穿对称插装有两处滑套，此两处滑套的内侧相邻板段上，向下支撑对称转动安装有两处顶轮，且两处滑动撑板的底部呈前后相向左右对应支撑焊接有两处齿条。

优选的，四处所处滑套呈左右对应套滑于两处轨道杆上，且两处顶轮对应与两排半圆凸块滚压接触。

优选的，所述同步轮包括拨杆，两处所述同步轮之间撑紧套装有一条同步带，同步带上套插固定有一处向下支撑的拨杆。

优选的，所述传动框的顶撑板上贯穿开设有一处滑槽，且拨杆的下半段就顶插穿滑于此滑槽中。

优选的，所述刷板的正反两面均锁紧安装有不锈钢丝刷，且两排刷板伸插置于换热水箱的内部，并对应套滑于前后八排竖向摞列的换热水管上。

优选的，所述换热水箱前后侧壁的中心位置均内凹开设有一处方形浅槽，两处方形抵块就对应插置于此两处方形浅槽中，且两处短接管穿过前后两处方形浅槽并通过其上的螺帽锁紧勒靠定位。

优选的，所述传动齿轮夹置位于左右两处齿条之间，且两处齿条对向滑动与传动齿轮接触啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明两处刷板伸插于换热水箱的内部的可以直接对换热水管进行摩擦清洁，免去将换热水管拆卸取出清洁的麻烦，使换热水管的清洁更加方便快捷省力，具有较好的实用性；

2、本发明两处滑动撑板的相向滑动配合四处滑套弹簧的回弹顶推一起使用，能够使四处顶轮跟随两排半圆凸块的波浪起伏带动两处滑动撑板以及底部的两排刷板上下往复滑移，进而两排刷板在前后滑移刷擦的同时还能伴随进行上下滑动摩擦，前后与上下方向上的刷擦动作配合使用能够对八排换热水管实施更好更彻底的水垢清洁，洁净效果出众；

3、前后八排换热水管之间的连接软管可以为换热水管提供后滑余量，使在松开两处短接管后，八排换热水管可以便捷后滑并上移取出进行维修换新。

附图说明

图1为本发明前端结构示意图；

图2为本发明后端结构示意图；

图3为本发明换热水箱剖切内部结构示意图；

图4为本发明换热水管排列安装示意图；

图5为本发明盖板结构示意图；

图6为本发明盖板底部结构示意图；

图7为本发明滑动撑板三维结构示意图；

图8为本发明换热水箱半剖示意图；

图9为本发明图5中A部放大结构示意图；

图中：1、换热水箱；101、循环水进管；102、循环水出管；2、盖板；201、轨道杆；202、支撑框；203、半圆凸块；204、传动齿轮；3、电机；4、滑动撑板；401、滑套；402、齿条；403、顶轮；5、换热水管；501、短接管；502、方形抵块；503、布水罩；6、同步轮；601、拨杆；7、刷板；8、传动框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种基于金属新材料加工的浇铸件冷凝装置，包括换热水箱1，滑动撑板4和换热水管5，换热水箱1整体呈矩形结构，其前后侧壁的中间位置呈上下对应贯通焊接有一处循环水进管101和一处循环水出管102，且换热水箱1的顶端锁紧盖装有一处盖板2，此盖板2上等距间隔排列设置有五处长条滑槽；盖板2包括轨道杆201，支撑框202，半圆凸块203和传动齿轮204，盖板2的左右外檐位置对称支撑有两处轨道杆201，此两处轨道杆201内侧的板面上还对称设置有两排等距间隔的半圆凸块203，且盖板2中间段的左侧位置转动支撑安装有一处传动齿轮204；盖板2前半段的中间位置支撑焊接有一处支撑框202，此支撑框202的顶端锁紧安装有一处电机3，且支撑框202上还呈前后对称转动吊插有两处同步轮6，其中前侧同步轮6与电机3轴接传动；两处滑动撑板4的底部均等距间隔排列吊焊有五处刷板7，此两排刷板7呈左右对向滑插安装于盖板2顶端一排长条滑槽中；前侧滑动撑板4的顶端支撑焊接有一处传动框8；换热水管5包括短接管501，方形抵块502和布水罩503，两处布水罩503的背部均焊接连通有四排共十六处换热水管5，此前后八排换热水管5通过中间导水软管导通连接，且两处布水罩503的首端均焊接固定有一处方形抵块502，这两处方形抵块502上均连通焊接有一处短接管501；同步轮6包括拨杆601，两处同步轮6之间撑紧套装有一条同步带，同步带上套插固定有一处向下支撑的拨杆601。

进一步，滑动撑板4包括滑套401，齿条402和顶轮403，前后两处滑动撑板4的左右两端段上均通过弹簧顶推贯穿对称插装有两处滑套401，此两处滑套401的内侧相邻板段上，向下支撑对称转动安装有两处顶轮403，且两处滑动撑板4的底部呈前后相向左右对应支撑焊接有两处齿条402，通过四处滑套401，两处滑动撑板4可沿轨道杆201左右相向滑动。

进一步，四处所处滑套401呈左右对应套滑于两处轨道杆201上，且两处顶轮403对应与两排半圆凸块203滚压接触，两处滑动撑板4的相向滑动配合四处滑套401弹簧的回弹顶推一起使用，能够使四处顶轮403跟随两排半圆凸块203的波浪起伏带动两处滑动撑板4以及底部的两排刷板7上下往复滑移，进而两排刷板7在前后滑移刷擦的同时还能伴随进行上下滑动摩擦，前后与上下方向上的刷擦动作配合使用能够对八排换热水管5实施更好更彻底的水垢清洁，洁净效果出众。

进一步，传动框8的顶撑板上贯穿开设有一处滑槽，且拨杆601的下半段就顶插穿滑于此滑槽中，通过拨杆601与传动框8的左右滑移配合，两处同步轮6之间的同步带可以旋转带动两处滑动撑板4前后相向移动，使两排刷板7对前后八排换热水管5进行滑动刷擦。

进一步，刷板7的正反两面均锁紧安装有不锈钢丝刷，且两排刷板7伸插置于换热水箱1的内部，并对应套滑于前后八排竖向摞列的换热水管5上，两处刷板7伸插于换热水箱1的内部的可以直接对换热水管5进行摩擦清洁，免去将换热水管5拆卸取出清洁的麻烦，使换热水管5的清洁更加方便快捷省力，具有较好的实用性。

进一步，换热水箱1前后侧壁的中心位置均内凹开设有一处方形浅槽，两处方形抵块502就对应插置于此两处方形浅槽中，且两处短接管501穿过前后两处方形浅槽并通过其上的螺帽锁紧勒靠定位，前后八排换热水管5之间的连接软管可以为换热水管5提供后滑余量，使在松开两处短接管501后，八排换热水管5可以便捷后滑并上移取出进行维修换新。

进一步，传动齿轮204夹置位于左右两处齿条402之间，且两处齿条402对向滑动与传动齿轮204接触啮合，通过传动齿轮204的动力传递，电机3可以对两处齿条402以及两排刷板7进行反向同步驱动。

使用前：应将前后两处短接管501与金属浇铸模的进回水口相连，且浇铸模的循环冷却管路中需串联一台循环泵；

将循环水进管101和循环水出管102对应与外置换热水泵的进出水管分别连通。

水流通路径：对金属浇铸模冷却并吸收热量的冷却水回流通过八排换热水管5于换热水箱1中进行换热降温，而换热水箱1中的换热水经外置换热水泵抽吸循环并进行散热降温。

换热水管5的清洁流程：首先启动电机3，电机3就会驱动两处同步轮6以及其之间的同步带旋转，通过拨杆601与传动框8的左右滑移配合，两同步带可以旋转带动两处滑动撑板4前后相向移动，使两排刷板7对前后八排换热水管5进行滑动刷擦，，且在两处滑动撑板4前后滑移的同时其会带动四处顶轮403对应与两排半圆凸块203滚压接触，这能够使四处顶轮403跟随两排半圆凸块203的波浪起伏带动两处滑动撑板4以及底部的两排刷板7上下往复滑移，进而两排刷板7在前后滑移刷擦的同时还能伴随进行上下滑动摩擦，前后与上下方向上的刷擦动作配合一起使用能够对八排换热水管5实施更好更彻底的水垢清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。