具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种用于建筑施工的水平度检测装置的实施例，如图1至图8所示，包括稳固支座8，还包括摆杆1、振动机构、和阻挡板3；摆杆1呈长杆结构，上端可转动地安装在稳固支座8的上端；振动机构包括两个第一弹簧4、两个旋转压块6、第二弹簧5和摩擦块501；第一弹簧4沿摆杆1的长度方向延伸设置在摆杆1上，且第一弹簧4上设置有重力块401，重力块401设置在第一弹簧4的中部，将第一弹簧4分成上下两部分，两个第一弹簧4相互平行设置，第一弹簧4包括第一上弹簧和第一下弹簧；重力块401上端固接第一上弹簧的下端，重力块401的下端固定连接第一下弹簧的上端。；第二弹簧5沿摆杆1的长度方向可伸缩地设置在摆杆1上，且位于两个第一弹簧4中间；摩擦块501沿摆杆1长度方向可滑动地设置于摆杆1上，且连接于第二弹簧5的下端，摩擦块501上下摆动能通过第二弹簧5带动摆杆1振动；旋转压块6绕前后延伸的参考轴线，可转动地安装在摆杆1上，旋转压块6均固定连接第一弹簧4的下端，两个旋转压块6相对于摩擦块501对称设置，旋转压块6配置成相对于摩擦块501转动以夹紧摩擦块501或松开摩擦块501，进而阻碍和允许摩擦块501移动；阻挡板3的上端可转动地安装于摆杆1上，阻挡板3与振动机构的上端均通过联动机构传动连接，以在阻挡板3相对于摆杆1发生相对转动时通过联动机构带动第一弹簧4和第二弹簧5的上端同步向上或向下移动。联动机构与第一弹簧4和第二弹簧5的上端固定连接，以在联动机构转动时带动第一弹簧4和第二弹簧5压缩伸长。

本实施例中，如图1至图7所示，联动机构包括齿带2、第一定齿轮101、第二定齿轮102和齿带压块201；第一定齿轮101可转动地安装在摆杆1前侧面上，且位于振动机构上方位置；第二定齿轮102可转动地第一定齿轮101的下方，且位于振动机构的下方位置；齿带2安装在第一定齿轮101和第二定齿轮102上，且和第一定齿轮101和第二定齿轮102相互啮合，第一定齿轮101和第二定齿轮102均包括定轴和齿环7，齿环7可转动地安装在定轴上。齿带压块201水平设置，一端与齿带2的内侧固定连接且位于左侧，以在阻挡板3相对于摆杆1逆时针摆动时齿带压块201向下移动，阻挡板3相对于摆杆1顺时针摆动时齿带压块201向上移动，下方设置有三个连接块402，连接块402下侧分别与第一弹簧4和第二弹簧5的上端固定连接，以在齿带压块201上下滑动时，带动第一弹簧4和第二弹簧5压缩或伸长，阻挡板3的上端与第一定齿轮101固定连接。

本实施例中，如图1至图7所示，第一弹簧4和旋转压块6的数量均为两个；摆杆1的前侧面上沿摆杆1的长度方向设有两个第一弹簧4槽、第二弹簧5槽和旋转压块6槽；两个第一弹簧4槽均布设置在摆杆1上，每个第一弹簧4均安装在一个第一弹簧4槽内；第二弹簧5槽位于两个第一弹簧4槽中间，且每个旋转压块6槽位于第一弹簧4槽的下端，并连通第一弹簧4槽和第二弹簧5槽，旋转压块6内前后方向延伸出旋转轴103，旋转压块6可转动地安装插装在旋转轴103上；第二弹簧5安装在第二弹簧5槽内，第二弹簧5槽的下端位于第一弹簧4槽下端的下方，以使摩擦块501在摆脱旋转压块6的阻碍时可进入第二弹簧5槽的下端。旋转压块6槽设置有旋转轴103，旋转轴103沿前后方向延伸。旋转压块6呈长杆状，可转动的安装在旋转轴103上，初始状态倾斜设置；旋转压块6上端设置有压块403，压块403固定连接于旋转压块6和第一下弹簧。

本实施例中，如图1至图7所示，三个连接块402包括两个第一连接块402和一个第二连接块402；第一连接块402可滑动地安装在第一弹簧4槽内，上侧与齿带压块201下侧固定连接，下侧与第一弹簧4的上侧固定连接；第二连接块402可滑动地安装在第二弹簧5槽内，上侧与齿带压块201下侧固定连接，下侧与第二弹簧5的上侧固定连接。第一连接块402和第二连接块402高于第一弹簧4槽和第二弹簧5槽的槽深，高出的部分和齿带压块201固定连接。

本实施例中，如图8所示，稳固支座8包括竖杆、安装板802和多个齿杆803；安装板802呈长方形板状，水平设置；竖杆竖直安装在安装板802的上，竖杆上端设置有摆动轴801，摆动轴801沿前后方向延伸，摆杆1上端可转动地安装在竖杆的摆动轴801上；齿杆803竖直设置，上端与安装板802固定连接，下端向下延伸出锥形结构，多个齿杆803向下插入底面并起到稳固效果。

工作时，将稳固支座8的齿杆803插入地面，使安装板802与地面处于紧密贴合的状态，再将摆杆1和阻挡板3同时拉向一侧并将其抬高至一定高度，并瞬间将拉力撤销使摆杆1和阻挡板3在竖杆上开始自由摆动。

在摆杆1刚开始摆动时，摆杆1的摆动幅度偏大，在摆杆1摆动到竖直位置时，速度最大，离心力最大，使第一下弹簧处于压缩状态。在摆杆由一侧极限位置向竖直位置运动时，离心力逐渐变大，第一下弹簧被压缩，第一上弹簧被拉伸，重力块处于偏下的位置，同时摆杆1上的阻挡板3由于受到空气阻力，其摆动速度低于摆杆1，阻挡板3相对于摆杆1沿一时针方向转动，这使齿带压块201向下运动压缩第一弹簧4及第二弹簧5，即阻挡板3通过齿带压块201也使第一弹簧4被压缩，在这个过程中，第一下弹簧总是处于压缩状态。

在摆杆1由竖直位置向另一侧极限位置运动时，第一上弹簧被继续压缩，重力块的离心力逐渐变小，齿带压块201一直在向下运动挤压第一弹簧4与第二弹簧5，在这个过程中，第一下弹簧总是处于压缩状态，摩擦块501处于被夹紧状态。

当摆杆1由最高处回摆时，阻挡板3同时也会达到最高处并随着回摆，阻挡板3相对于摆杆1沿另一时针方向转动，这使齿带压块201向上运动，第一弹簧4和第二弹簧5恢复。同时在最高处附近摆杆1的速度较慢，重力块401的离心力较小，齿带压块201会带着重力块401向上运动。在阻挡板3相对于摆杆1沿另一时针方向转动的瞬间，重力块401运动方向的改变相对于齿带压块201发生滞后，此时在齿带压块201带着弹簧往上恢复时，重力块401还在向下运动压紧第一下弹簧，使摩擦块501处于夹紧状态。当摆杆1经过竖直位置时速度最快，重力块401受到离心力最大，此时重力块401受到齿带压块201向上的拉力和和向下的离心力，离心力可使重力块401处于向下位置，第一下弹簧被压缩，第一下弹簧对旋转压块6有向下作用力，使在此过程一直对摩擦块501的夹紧状态。当摆杆1摆动到接近极限位置时，离心力逐渐变小直至消失，第一弹簧4和第二弹簧5继续恢复，重力块随着齿带压块向上运动，旋转压块6对摩擦块501的挤压力减小，摩擦块501具有一定的重力，在这一过程中，摩擦块501可以基本保持原来的位置不变。

当摆杆1由另一侧最高处回摆时，阻挡板3此时也由最高处随之开始回摆，阻挡板3再次相对于摆杆1沿另一时针方向转动，此时齿带压块201向下运动，第一弹簧4和第二弹簧5开始被压缩。由于此时阻挡板3和摆杆1的夹角较大，阻挡板3转动时受到的空气阻力较小，摆杆1回摆时，阻挡板3与摆杆1的相对转动方向的改变过程发生的较为平缓，齿带压块201向下运动时重力块也向下运动，第一下弹簧被压缩，摩擦块501会处于夹紧状态。当摆杆1摆动一定时间后，摆杆1的的摆幅逐渐变小，此时摆杆1往复摆动的摆幅变小频率变快，第一弹簧4上的重力块401受到的离心力变小，当摆杆1摆到竖直位置时，第一上弹簧被重力块401拉伸量和第一下弹簧的压缩量均变小。摆杆1在小幅度摆动过程中，阻挡板3同时受到摆杆1的影响小幅度摆动。当摆杆1由此状态的最高处回摆时，阻挡板3还会沿原来的摆动方向减速摆动一段时间，齿带压块201向上做减速运动，使得重力块401随着齿带压块201具有向上运动的趋势，由于第一上弹簧伸长量变小，第一上弹簧快速恢复并带动重力块401向上滑动，由于第一下弹簧压缩量变小，第一下弹簧快速释放压缩并由向上带动的重力块401对第一下弹簧拉伸，从而带动旋转压块6相对于摩擦块501开始向外转动，使摩擦块501和旋转压块6之间的摩擦力为最小。当阻挡板3回摆带动齿带压块201向下移动，齿带压块201先作用于第一下弹簧，不直接作用于旋转压块6，重力块401仍处于使旋转压块6相对于摩擦块501向内转动的趋势，同时齿带压块201向下移动时直接作用于第二弹簧5，因为旋转压块6和摩擦块501之间的摩擦力最小，使得摩擦块501在第二弹簧5的挤压下突破原来位置，进入第二弹簧5槽的下端，摩擦块501在第二弹簧5槽内来回摆动使摆杆1产生振动，使摆杆1在趋近于竖直时更容易消除摩擦力的影响，更加接近竖直方向的位置，此时摆杆1和竖杆之间的夹角即为底面的水平度。

最后对竖杆和摆杆1之间的夹角进行测量即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。