阅读说明：本技术 功率检测装置 (Power detection device ) 是由 徐俊成 张大鹏 于 2019-04-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了功率检测装置,包括设备架(1)以及安装于所述设备架(1)的输送装置(2)、限位装置(3)、测量机构(4)和位置检测传感器(5)。本发明功率检测装置可完成组件在自动化测试过程中的组件输送、定位、限位、测试及组件自动释放功能,从而减少人工参与,提高组件生产效率。(The invention discloses a power detection device which comprises an equipment frame (1), and a conveying device (2), a limiting device (3), a measuring mechanism (4) and a position detection sensor (5) which are arranged on the equipment frame (1). The power detection device can complete the functions of conveying, positioning, limiting and testing the components and automatically releasing the components in the automatic testing process of the components, thereby reducing the manual participation and improving the production efficiency of the components.)

功率检测装置

技术领域

本发明涉及功率测试技术领域，具体涉及功率检测装置。

背景技术

在太阳能电池组件生产工艺过程中，功率测试设备主要用于完成组件功率的测试工作。在传统的手工或小批量生产过程中，通常可采用手工测试来完成，这种操作方式简单易行，但对于大规模、批量化生产，尤其是自动化产线，传动的手工测试方式无法满足正常的试产需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了功率检测装置，能够针对光伏组件功率进行自动检测。

本发明具体提供一种功率检测装置，包括设备架以及安装于所述设备架的输送装置、限位装置、测量机构和位置检测传感器，其中：

所述输送装置沿第一方向设置，用于沿第一方向输送被测组件；

所述位置检测传感器用于在确定被测组件到达检测位置的情形下，向所述限位装置发送第一触发信号；

所述限位装置在接收到第一触发信号时，将被测组件限定在检测位置，并向所述测量机构发送第二触发信号；

所述测量机构用于在接收到第二触发信号时，对被测组件进行功率测量；

所述被测组件为太阳能发电瓦。

有益效果：本发明功率检测装置可完成组件在自动化测试过程中的组件输送、定位、限位、测试及组件自动释放功能，从而减少人工参与，提高组件生产效率，且装置运行过程稳定，简单可靠。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其它优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为本发明功率检测装置示意图；

图2为本发明输送装置结构示意图；

图3为本发明限位装置气缸伸长状态结构示意图；

图4为本发明限位装置气缸收缩状态结构示意图；

图5为本发明测量装置示意图；

图6为本发明被测组件示意图。

附图标记：设备架1、输送装置2、限位装置3、测量机构4、位置检测传感器5、皮带固定架6、皮带7、驱动电机8、减速器9、第一滚轮101、第二滚轮102、楔形导向板11、第一气缸支架12、第一气缸13、第一气缸导柱14、气缸底板15、第一传感器16、第一限位板17、第二限位板18、第二气缸支架19、第二气缸20、第二传感器21、第二气缸导柱22、探针支架23、探针24、被测组件25、正极26、负极27。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合附图1，本发明的一个实施例提供了一种功率检测装置，包括设备架1以及安装于所述设备架1的输送装置2、限位装置3、测量机构4和位置检测传感器5，其中：

所述输送装置2沿第一方向设置，用于沿第一方向输送被测组件25；

所述位置检测传感器5用于在确定被测组件到达检测位置时，向所述限位装置3发送第一触发信号；

所述限位装置3在接收到第一触发信号时，将被测组件25限定在检测位置，并向所述测量机构4发送第二触发信号；

所述测量机构4在接收到第二触发信号时，对被测组件25进行功率测量。

在本实施例中，通过在设备架1上安装输送装置2、限位装置3、测量机构4，实现了自动化测试过程中的组件输送、定位、测试，从而减少人工参与，提高组件生产效率，且装置运行过程稳定，简单可靠。

优选的，所述位置检测传感器5有两个，并且与可编程逻辑控制器连接，其中一个位置检测传感器5置于上料位置，另外一个位置检测传感器5置于测量机构4附近，在被测组件25到达功率检测装置的输送装置2时，上料位置的位置检测传感器5被触发，可编程逻辑控制器发出来料信号并由电机驱动输送装置2将被测组件25输送到测量机构4附近。当被测组件25继续运行时至目标位置时，测量机构4附近的位置检测传感器5被触发，可编程逻辑控制器发出第一触发信号并驱动限位装置3完成对被测组件25的限位动作，然后可编程逻辑控制器发出第二触发信号并驱动测量机构4开始动作，完成组件功率的测试过程。该组件功率的测试过程可实现完全自动化，无需人工干预，工作效率高，组件测试结果可靠。

优选的，所述输送装置2包括承载输送机构和两组导向滚轮机构，其中：

所述承载输送机构用于承载及沿第一方向输送被测组件25；进行输送时，所述被测组件25置于所述承载输送机构上；

两组所述导向滚轮机构对应设于所述承载输送机构的两侧，用于对被测组件25的输送方向进行导正，当被测组件25的方向偏离第一方向时，所述导向滚轮机构对被测组件25的方向进行限制，从而保证了被测组件25的输送方向，起到导正的作用。

结合图2，优选的，每组所述导向滚轮机构包括：多个第一滚轮101和多个第二滚轮102，多个所述第二滚轮102位于多个所述第一滚轮101靠近输送入口的一侧；

两组所述导向滚轮机构的第一滚轮101相对且平行设置，两组所述导向滚轮机构的第二滚轮102沿第一方向逐渐靠近。

设置第一滚轮和第二滚轮，能够在导向的同时减少被测组件25在被输送过程中的摩擦力，同时起到保护组件的作用。而多个第二滚轮102沿第一方向逐渐靠近，在背向第一方向开口较宽，易于将被测组件25放置在输送装置上，避免在放置被测组件25的过程中发生磕碰导致被测组件25损坏。所述第一滚轮101和第二滚轮102由质地较软的材料组成，具体可以为橡胶、PVC(聚氯乙烯)、PEFE(聚四氟乙烯)等材料，这样，当被测组件25为易碎组件时，第一滚轮101和第二滚轮102可以在被测组件25输送过程中将两侧面的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少摩擦力，同时对组件起到保护作用。

优选的，每组所述导向滚轮机构还包括楔形导向板11，所述楔形导向板11的数量为一个或者相对设置的两个，当所述楔形导向板11的数量为一个时，多个所述第二滚轮102连接于所述楔形导向板11下方，当所述楔形导向板11的数量为两个且相对设置时，多个所述第二滚轮102位于两个相对设置楔形导向板11之间；通过设置楔形导向板11和改变楔形导向板11的形状，可以对第二滚轮102进行限定和稳定设置。

优选的，所述限位装置3包括：

第一气缸13，所述第一气缸13固定于设备架1；

限位件，所述限位件与所述第一气缸13的活塞杆固定连接；当活塞杆运动时，能够带动限位件一同运动；

第一控制器，用于在接收到第一触发信号的情形下，启动所述第一气缸13，在确定所述限位件运动到目标位置的情形下，控制所述第一气缸13停止动作。这里，目标位置为被测组件到达检测位置时，限位件能够对被测组件25进行限定的位置。

结合附图3和4，优选的，所述限位装置3包括第一气缸支架12、第一气缸13、第一气缸导柱14、气缸底板15和第一传感器16，所述第一气缸13作为执行元件安装于第一气缸支架12上，所述第一气缸13的活塞杆固定连接有气缸底板15，所述第一气缸13通过气缸底板15固定连接有第一气缸导柱14，当气缸活塞杆运动时，带动气缸底板15运动，从而带动所述第一气缸导柱14上下运动，所述第一传感器16用于检测第一气缸13运行的位置，从而保证气缸运行的位置精度。

优选的，所述限位件至少与被测组件25接触的表面为弹性缓冲表面，所述限位件包括层叠设置的第一限位板17和第二限位板18，所述第二限位板18位于第一限位板17下方，且材质为弹性缓冲材料。所述第一限位板17为质量较轻便的金属元件或刚性较好的非金属元器件，所述第二限位板18采用质地较软的材料，所述第二限位板18材质为橡胶、PVC、PEFE材料中的一种或多种，起到对被测组件25的保护作用，防止在动作过程中对被测组件25造成损害。当第一气缸13处于伸长状态时，第一限位板17和第二限位板18能够阻止被测组件25进一步向前运动，达到限位的效果，当第一气缸13处于收缩状态时，第一限位板17和第二限位板18抬起，解除限位。

优选的，所述测量机构4包括：

第二气缸20，所述第二气缸20固定于设备架1；

探针支架23，所述探针支架23与所述第二气缸20的活塞杆固定连接；当活塞杆运动时，能够带动探针支架23一同运动；

固定于所述探针支架23上的两个探针24，所述探针24用于在被测组件25到达检测位置时与被测组件25的正负极贴合进行功率测量；

第二控制器，用于在接收到第二触发信号的情形下，启动所述第二气缸20，在确定所述探针支架23运动到目标位置的情形下，控制所述第二气缸20停止动作。这里，目标位置指探针支架23上的探针24与被测组件25的正负极贴合的位置。

结合附图5和附图6，优选的，所述测量机构4包括第二气缸支架19、第二气缸20、第二传感器21、第二气缸导柱22、探针支架23和探针24，所述第二气缸20固定于所述第二气缸支架19上，所述第二气缸导柱22与所述第二气缸20的活塞杆固定连接，当第二气缸20动作时，第二气缸的活塞杆带动第二气缸导柱22上下运动，所述第二传感器21用于检测第二气缸20运行的位置，从而保证了所述第二气缸20的运行精度，所述第二气缸导柱22上连接有探针支架23，所述探针支架23上有两个探针24，工作时第二气缸导柱22的上下运动会带动探针24上下移动，所述被测组件25具有正极26和负极27，所述探针24用于被测组件25到达检测位置时与被测组件25的正负极贴合进行功率测量。

优选的，所述输送装置2为由驱动电机驱动的皮带输送装置或链条输送装置。

结合附图2，优选的，所述输送装置2为由驱动电机驱动的皮带输送装置或链条输送装置。所述皮带输送装置包括皮带固定架6、皮带7、驱动电机8、减速器9，所述皮带7作为传送介质固定在皮带固定架6上，所述驱动电机8配合减速器9驱动皮带动作。所述减速器与张紧轮连接起到减速作用，其中，所述输送装置2通过固定支架固定在设备架1上。

优选的，所述被测组件25为太阳能发电瓦。所述被测组件25不限于太阳能发电瓦，包括各类需要进行功率测试的组件。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。