阅读说明：本技术 一种大豆油生产用冷却精滤一体化装置 (Soybean oil production is with cooling essence integrated device that strains ) 是由 王子明 杨俊杰 游清来 杨晓亮 于 2020-07-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了植物油生产技术领域的一种大豆油生产用冷却精滤一体化装置,包括上下开口的过滤箱,所述过滤箱的底部开口处固接连通有向左侧弯折的排料管,所述过滤箱的顶部开口处贯穿固接有进料管,所述进料管由一组水平管和两组弯折管组成,所述进料管的水平管内贯穿固接有右端向下延伸的冷水管道,所述冷水管道的出水口处固接连通有螺旋包裹在过滤箱外壁上的螺旋管道,所述冷水管道的进水口处安装有第一阀门,本发明可实现对大豆油进行冷却过滤的一体化操作；通过往冷水管道和螺旋管道中通入水源,可吸收大豆油生产过程中的热量,对其进行冷却降温,工作人员可利用吸热后的温水进行生产或洗漱,从而有利于节约能源,保护环境。(The invention discloses a cooling and fine filtering integrated device for soybean oil production, which belongs to the technical field of vegetable oil production, and comprises a filter box with an upper opening and a lower opening, wherein the opening at the bottom of the filter box is fixedly connected with a discharge pipe bent to the left, the opening at the top of the filter box is fixedly connected with a feed pipe in a penetrating manner, the feed pipe consists of a group of horizontal pipes and two groups of bent pipes, a cold water pipeline with the right end extending downwards is fixedly connected in the horizontal pipe of the feed pipe in a penetrating manner, the water outlet of the cold water pipeline is fixedly connected with a spiral pipeline spirally wrapped on the outer wall of the filter box in a penetrating manner, and the water inlet of the cold water pipeline is provided with a first valve; through letting in the water source in cold water pipeline and helical pipeline, can absorb the heat in the soybean oil production process, cool off it, the usable warm water after the heat absorption of staff produces or washes one's face and rinses one's mouth to be favorable to the energy saving, the environmental protection.)

一种大豆油生产用冷却精滤一体化装置

技术领域

本发明涉及植物油生产技术领域，具体为一种大豆油生产用冷却精滤一体化装置。

背景技术

大豆油是从大豆中压榨提取出来的一种油，通常我们称之为“大豆色拉油”，是最常用的烹调油之一。大豆油的保质期最长也只有一年，质量越好的大豆油应该颜色越浅，为淡黄色，清澈透明．且无沉淀物，无豆腥昧，温度低于零摄氏度以下的优质大豆油会有油脂结晶析出。

大豆油是世界上最常用的食用油之一，是我国国民，特别是北方人的主要食用油之一。大豆油富含多种宝贵的营养成分，在加工成成品油后必须注意保鲜。大豆油的颜色较深，炒菜遇热后比较容易起泡。市面上的大豆油大多是精炼油，适合炒菜。

大豆油又称黄豆油。顾名思义是由黄豆压榨加工而来的。主要生产于我国东北、华北、华东和中南各区域。与其他油脂原料相比，黄豆的含油量低，只有16%～24%。为了实现最大的效益，厂家在压榨黄豆的过程中一般会使用浸出法来获取黄豆中大部分的油脂。所以市面上能看到的豆油，大多都是由浸出法所生产出来的成品油。

大豆油在生产过程中需要进行冷却降温和过滤操作，现有的大豆油冷却装置和过滤装置一般都是分开设置，不利于减小装置的占地面积，而且现有的过滤装置通常是静置过滤，过滤效率低，过滤效果差。

基于此，本发明设计了一种大豆油生产用冷却精滤一体化装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大豆油生产用冷却精滤一体化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的大豆油冷却装置和过滤装置一般都是分开设置，不利于减小装置的占地面积，而且现有的过滤装置通常是静置过滤，过滤效率低，过滤效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大豆油生产用冷却精滤一体化装置，包括上下开口的过滤箱，所述过滤箱的底部开口处固接连通有向左侧弯折的排料管，所述过滤箱的顶部开口处贯穿固接有进料管，所述进料管由一组水平管和两组弯折管组成，所述进料管的水平管内贯穿固接有右端向下延伸的冷水管道，所述冷水管道的出水口处固接连通有螺旋包裹在过滤箱外壁上的螺旋管道，所述冷水管道的进水口处安装有第一阀门，所述进料管的右端弯折管处设置有竖直贯穿入过滤箱内腔的空心管轴，所述空心管轴的内腔转动连接有中心轴，所述中心轴的上端和空心管轴的上端均套接固定有第一锥齿轮，所述进料管的右侧弯折管侧壁上固接有电机支撑架，所述电机支撑架的顶部固定安装有电机，所述电机的左侧输出端套接固定有可与两组第一锥齿轮同时啮合的第二锥齿轮，所述过滤箱的内腔设置有固接在空心管轴下端壁上的过滤组件，所述进料管出口伸入过滤组件中，所述过滤组件的内部转动连接有固接在排料管上的排渣组件，所述中心轴与排渣组件上的驱动部连接。

优选的，所述中心轴的下部位于过滤组件内的圆周壁上套接固定有搅拌叶轮。

优选的，所述过滤组件包括下架和上架，所述下架和上架的中部和外侧之间分别固接有第一过滤筒和第二过滤筒，所述下架的底部固接有与第二过滤筒过滤腔连通的过滤斗，所述上架的内腔固接有可与空心管轴固接的支撑架。

优选的，所述排渣组件包括绞龙筒，所述绞龙筒的内腔转动连接有可被中心轴驱动的绞龙，所述绞龙筒的圆周壁上均匀开设有分别连通第一过滤筒过滤腔和过滤斗腔的排渣口，所述绞龙筒的底部安装有第二阀门。

优选的，所述冷水管道和螺旋管道与外界空气接触的部位均设置有保温棉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，可实现对大豆油进行冷却过滤的一体化操作；通过往冷水管道和螺旋管道中通入水源，可吸收大豆油生产过程中的热量，对其进行冷却降温，工作人员可利用吸热后的温水进行生产或洗漱，从而有利于节约能源，保护环境；通过电机带动过滤组件和排渣组件的运转，可加速大豆油的过滤效率，还可实现滤渣的无堵塞排出；通过搅拌叶轮的转动，可提升大豆油的流速，使得大豆油在搅拌叶轮和过滤组件反向旋转中形成涡流，从而有利于提升大豆油的过滤效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明过滤组件结构示意图；

图3为本发明排渣组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-过滤箱，2-排料管，3-进料管，4-冷水管道，5-螺旋管道，6-第一阀门，7-空心管轴，8-中心轴，9-第一锥齿轮，10-电机支撑架，11-电机，12-第二锥齿轮，13-过滤组件，131-下架，132-上架，133-第一过滤筒，134-第二过滤筒，135-过滤斗，136-支撑架，14-排渣组件，141-绞龙筒，142-绞龙，143-排渣口，144-第二阀门，15-搅拌叶轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种大豆油生产用冷却精滤一体化装置技术方案：一种大豆油生产用冷却精滤一体化装置，包括上下开口的过滤箱1，过滤箱1的底部开口处固接连通有向左侧弯折的排料管2，过滤箱1的顶部开口处贯穿固接有进料管3，进料管3由一组水平管和两组弯折管组成，进料管3的水平管内贯穿固接有右端向下延伸的冷水管道4，冷水管道4的出水口处固接连通有螺旋包裹在过滤箱1外壁上的螺旋管道5，冷水管道4的进水口处安装有第一阀门6，进料管3的右端弯折管处设置有竖直贯穿入过滤箱1内腔的空心管轴7，空心管轴7的内腔转动连接有中心轴8，中心轴8的上端和空心管轴7的上端均套接固定有第一锥齿轮9，进料管3的右侧弯折管侧壁上固接有电机支撑架10，电机支撑架10的顶部固定安装有电机11，电机11的左侧输出端套接固定有可与两组第一锥齿轮9同时啮合的第二锥齿轮12，过滤箱1的内腔设置有固接在空心管轴7下端壁上的过滤组件13，进料管3出口伸入过滤组件13中，过滤组件13的内部转动连接有固接在排料管2上的排渣组件14，中心轴8与排渣组件14上的驱动部连接。

进一步的，中心轴8的下部位于过滤组件13内的圆周壁上套接固定有搅拌叶轮15；搅拌叶轮15转动时，可实现搅拌效果，加速大豆油的流动性，从而有利于提高大豆油的过滤效果。

进一步的，过滤组件13包括下架131和上架132，下架131和上架132的中部和外侧之间分别固接有第一过滤筒133和第二过滤筒134，下架131的底部固接有与第二过滤筒134过滤腔连通的过滤斗135，上架132的内腔固接有可与空心管轴7固接的支撑架136；从进料管3流入的大豆油首先进入第一过滤筒133的内腔，经过第一过滤筒133的初步过滤后，还需经过第二过滤筒134和过滤斗135精细过滤，才可排出过滤组件13。

进一步的，排渣组件14包括绞龙筒141，绞龙筒141的内腔转动连接有可被中心轴8驱动的绞龙142，绞龙筒141的圆周壁上均匀开设有分别连通第一过滤筒133过滤腔和过滤斗135腔的排渣口143，绞龙筒141的底部安装有第二阀门144；第一过滤筒133和第二过滤筒134与过滤斗135过滤产生的滤渣可从排渣口143进入绞龙筒141的内腔，绞龙142转动后，开启第二阀门144，可将滤渣排出。

进一步的，冷水管道4和螺旋管道5与外界空气接触的部位均设置有保温棉，可对冷水管道4和螺旋管道5起到保温作用，避免热能流失。

其中，电机11通过控制开关与外接电源电性连接。

本实施例的一个具体应用为：本发明为一种大豆油生产用冷却精滤一体化装置，使用时，往冷水管道4和螺旋管道5中通入外接水源，再往进料管3中通入高温的大豆油，大豆油顺着进料管3流入过滤组件13内部，此时，开启电机11，带动通过第一锥齿轮9和第二锥齿轮12传动的空心管轴7和中心轴8转动，从而实现过滤组件13、绞龙142和搅拌叶轮15的转动；过滤组件13的转动将对其内部的大豆油产生离心力，有利于大豆油的高效过滤；绞龙142的转动，可将从过滤斗135过滤腔流入绞龙筒141内的大豆油向上抽送，重回第一过滤筒133的过滤腔，进行持续过滤；搅拌叶轮15的转动可提升大豆油的流速，空心管轴7和中心轴8的旋转方向相反，使得大豆油在搅拌叶轮15和过滤组件13反向旋转中形成涡流，从而有利于提升大豆油的过滤效果；其中，螺旋管道5可吸收过滤箱1外壁上热量，并将热量传递给螺旋管道5中流水，工作人员可利用加热后的温水进行生产或洗漱；装置对大豆油过滤一段时间后，需断流大豆油，反向旋转电机11的输出端，并开启第二阀门144，使得绞龙142将滤渣排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。