阅读说明：本技术 一种pvc-u轻型电工套管制备用节能设备 (Energy-saving equipment for PVC-U light-duty electrician sleeve pipe preparation ) 是由 尹伟 聂如辉 于 2020-07-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种PVC-U轻型电工套管制备用节能设备,属于电工套管制备设备技术领域,包括装置外壳及其设置在装置外壳内部的内胆,装置外壳和内胆之间设有保温层,装置外壳的顶部设有进料口,内胆的内壁顶部固定安装有电机,电机的输出轴连接有中心轴,中心轴的两侧均设有搅拌装置,搅拌装置远离中心轴的一端设有刮板,下料口的正下方设有筛分装置。本发明通过刮板刮掉内胆内壁上残留的原料,溶化后的原料从下料口流入振动的筛分装置进行筛分,未熔化的原料回收至收集箱的内部再利用,电加热丝对分隔板进行升温,同时提高内胆内部的温度,通过温度传感器检测内胆温度随时对电加热丝通电或断电,节约原料,节约能源。(The invention discloses energy-saving equipment for PVC-U light electrician sleeve preparation, which belongs to the technical field of electrician sleeve preparation equipment and comprises a device shell and an inner container arranged in the device shell, wherein a heat insulation layer is arranged between the device shell and the inner container, a feed inlet is formed in the top of the device shell, a motor is fixedly arranged on the top of the inner wall of the inner container, an output shaft of the motor is connected with a central shaft, stirring devices are arranged on two sides of the central shaft, a scraper plate is arranged at one end, away from the central shaft, of each stirring device, and a screening device is arranged right below a. The residual raw materials on the inner wall of the liner are scraped by the scraper, the melted raw materials flow into the vibrating screening device from the feed opening for screening, the unmelted raw materials are recycled into the collecting box for reuse, the electric heating wire heats the separating plate, meanwhile, the temperature in the liner is increased, the temperature of the liner is detected by the temperature sensor, the electric heating wire is powered on or powered off at any time, the raw materials are saved, and the energy is saved.)

一种PVC-U轻型电工套管制备用节能设备

技术领域

本发明涉及一种电工套管制备设备，特别是涉及一种PVC-U轻型电工套管制备用节能设备，属于电工套管制备设备技术领域。

背景技术

PVC-U管亦称硬质聚氯乙稀管，PVC-U轻型电工套管是由优质的PVC-U原料粒子经高温熔化后，被挤塑成不同管径、不同壁厚、不同颜色的套管，具有良好的绝缘性和耐温性，适用于电器、线束、马达引线等的绝缘和保护，以防止线路短路、过负荷起火后引燃线路周围的可燃物。

PVC-U原料粒子熔化时可能发生熔化不彻底的情况，且不好控制熔化的温度，浪费能源，且PVC-U原料粒子熔化易粘连在装置内壁上，造成原料浪费，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。

怎样研究出一种避免原料浪费的PVC-U轻型电工套管制备用节能设备是当前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种避免原料浪费的PVC-U轻型电工套管制备用节能设备。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种PVC-U轻型电工套管制备用节能设备，包括装置外壳及其设置在所述装置外壳内部的内胆，所述装置外壳和所述内胆之间设有保温层，所述装置外壳的顶部设有进料口，所述内胆的内壁顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴连接有中心轴，所述中心轴的两侧均设有搅拌装置，所述搅拌装置远离所述中心轴的一端设有刮板，所述下料口的正下方设有筛分装置，所述筛分装置的外部套接有箍体，所述内胆的内壁上安装有振片，所述振片的一端连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接有所述箍体，所述筛分装置的底部连接有卸料管，所述卸料管的另一端穿过所述装置外壳的侧壁，所述筛分装置的下方设有收集箱。

优选的，所述中心轴的底部固定安装有固定环，所述中心轴的外部套接有移动环，所述搅拌装置包括X型转动支架和所述X型转动支架一侧的自动伸缩杆，所述X型转动支架是由第一转动杆和第二转动杆转动连接的X型转动支架。

优选的，所述固定环上设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴连接有所述移动环。

优选的，所述分隔板的内部均匀铺设有电加热丝，所述下料口的底部设有转动开关装置。

优选的，所述自动伸缩杆的一端转动连接有所述第一转动杆，所述自动伸缩杆的另一端转动连接有所述第二转动杆，所述第一转动杆的另一端连接有所述移动环，所述第二转动杆的另一端连接有所述固定环，所述刮板和所述自动伸缩杆之间为固定连接。

优选的，所述分隔板为漏斗状分隔板，所述转动开关装置包括设在所述下料口底部的挡板和所述挡板下方的第二电动推杆，所述挡板为圆形挡板，所述挡板和所述分隔板之间通过固定轴转动连接，所述内胆的内壁上固定安装有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴连接有转动轴，所述转动轴和所述挡板之间为转动连接。

优选的，所述筛分装置包括漏斗筛分筒和设在所述漏斗筛分筒内部的过滤网，所述过滤网倾斜安装在所述漏斗筛分筒的内部，所述漏斗筛分筒的一端设有开口，所述开口连接有滑道，所述滑道的另一端的底部设有引流板。

本发明的有益技术效果：按照本发明的PVC-U轻型电工套管制备用节能设备，该PVC-U轻型电工套管制备用节能设备通过刮板刮掉内胆内壁上残留的原料，溶化后的原料从下料口流入振动的筛分装置进行筛分，未熔化的原料回收至收集箱的内部再利用，电加热丝对分隔板进行升温，同时提高内胆内部的温度，通过温度传感器检测内胆温度随时对电加热丝通电或断电，节约原料，节约能源。

附图说明

图1为按照本发明的PVC-U轻型电工套管制备用节能设备的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本发明的PVC-U轻型电工套管制备用节能设备的一优选实施例的整体结构主视图；

图3为按照本发明的PVC-U轻型电工套管制备用节能设备的一优选实施例的搅拌装置和刮板结构示意图；

图4为按照本发明的PVC-U轻型电工套管制备用节能设备的一优选实施例的分隔板结构示意图；

图5为按照本发明的PVC-U轻型电工套管制备用节能设备的一优选实施例的转动开关装置结构示意图；

图6为按照本发明的PVC-U轻型电工套管制备用节能设备的一优选实施例的筛分装置结构示意图。

图中：1-装置外壳，2-内胆，3-保温层，4-进料口，5-电机，6-中心轴，7-固定环，8-移动环，9-第一电动推杆，10-X型转动支架，13-自动伸缩杆，14-刮板，15-搅拌装置，16-分隔板，17-下料口，18-电加热丝，19-转动开关装置，20-挡板，21-固定轴，22-转动轴，23-第二电动推杆，24-筛分装置，25-漏斗筛分筒，26-支架，27-卸料管，28-过滤网，29-滑道，30-引流板，31-箍体，32-连接杆，33-振片，34-收集箱，35-转动门，36-第一转动杆，37-第二转动杆，38-操作面板，39-温度传感器。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供的PVC-U轻型电工套管制备用节能设备，包括装置外壳1及其设置在装置外壳1内部的内胆2，装置外壳1和内胆2之间设有保温层3，装置外壳1的顶部设有进料口4，内胆2的内壁顶部固定安装有电机5，电机5的输出轴连接有中心轴6，中心轴6的两侧均设有搅拌装置15，搅拌装置15远离中心轴6的一端设有刮板14，下料口17的正下方设有筛分装置24，筛分装置24的外部套接有箍体31，内胆2的内壁上安装有振片33，振片33的一端连接有连接杆32，连接杆32的另一端连接有箍体31，筛分装置24的底部连接有卸料管27，卸料管27的另一端穿过装置外壳1的侧壁，筛分装置24的下方设有收集箱34。该PVC-U轻型电工套管制备用节能设备通过电加热丝18对原料进行加热熔化，旋转的搅拌装置15搅拌原料，打开转动开关装置19，第一电动推杆9带动移动环8靠近固定环7带动刮板14贴紧内胆2的内壁，电机5带动刮板14刮掉内胆2内壁上残留的原料，溶化后的原料从下料口17流入振动的筛分装置24进行筛分，未熔化的原料回收至收集箱34的内部再利用，熔化彻底的原料流经卸料管27被收集，电加热丝18对分隔板16进行升温，同时提高内胆2内部的温度，通过温度传感器39检测内胆2温度随时对电加热丝18通电或断电，刮板14减少内壁残留，未熔化的原料回收再利用，节约能源。

在本实施例中，如图3所示，内胆2为圆柱体内胆，中心轴6的底部固定安装有固定环7，中心轴6的外部套接有移动环8，搅拌装置15包括X型转动支架10和X型转动支架10一侧的自动伸缩杆13，X型转动支架10是由第一转动杆36和第二转动杆37转动连接的X型转动支架，固定环7上设有第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出轴连接有移动环8，自动伸缩杆13的一端转动连接有第一转动杆36，自动伸缩杆13的另一端转动连接有第二转动杆37，第一转动杆36的另一端连接有移动环8，第二转动杆37的另一端连接有固定环7，刮板14和自动伸缩杆13之间为固定连接。原料熔化时，电机5带动搅拌装置15旋转对原料进行搅拌，加快熔化，熔化的原料通过下料口17流入漏斗筛分筒25，第一电动推杆9带动移动环8靠近固定环7，第一转动杆36向外推动自动伸缩杆13，刮板14贴紧内胆2的内壁刮掉残留的原料，节约原料，避免浪费。

在本实施例中，如图4和图5所示，分隔板16的内部均匀铺设有电加热丝18，装置外壳1的顶部设有操作面板38，内胆2内壁的顶部安装有温度传感器39，下料口17的底部设有转动开关装置19，分隔板16为漏斗状分隔板，转动开关装置19包括设在下料口17底部的挡板20和挡板20下方的第二电动推杆23，挡板20为圆形挡板，挡板20和分隔板16之间通过固定轴21转动连接，内胆2的内壁上固定安装有第二电动推杆23，第二电动推杆23的输出轴连接有转动轴22，转动轴22和挡板20之间为转动连接。电加热丝18对分隔板16进行加热，熔化分隔板16上方的原料，同时提高内胆2内的温度，温度传感器39检测内胆2内部的温度，随时对电加热丝18通电或断电，节约能源，原料熔化后，启动第二电动推杆23带动转动轴22移动，挡板20绕着固定轴21移动释放下料口17。

在本实施例中，如图2和图6所示，筛分装置24包括漏斗筛分筒25和设在漏斗筛分筒25内部的过滤网28，过滤网28倾斜安装在漏斗筛分筒25的内部，漏斗筛分筒25的一端设有开口，开口连接有滑道29，滑道29的另一端的底部设有引流板30，漏斗筛分筒25的底部设有用于支撑漏斗筛分筒25的支架26，箍体31位于滑道29的上方，装置外壳1靠近收集箱34的侧壁安装有转动门35，转动门35和装置外壳1之间为转动连接。熔化的原料流入漏斗筛分筒25，熔化彻底的原料经过过滤网28流入卸料管27，未熔化的原料沿着滑道29和引流板30流入收集箱28，回收再利用，避免影响质量，振片33带动漏斗筛分筒25进行小幅度振动，加快筛分效率。

在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种PVC-U轻型电工套管制备用节能设备的工作过程如下：

步骤1：给电加热丝18通电对分隔板16进行加热，将PVC-U原料粒子从进料口4倒入内胆2的内部，通过操作面板38启动电机5带动搅拌装置15旋转对原料进行搅拌，当温度传感器39检测到内胆2内的温度达到250℃时，给电加热丝18断电，保证内胆2内的温度在200～250℃之间；

步骤2：原料熔化后，关闭电机5，启动第一电动推杆9带动挡板20释放下料口17，原料流入漏斗筛分筒25，启动第一电动推杆9带动移动环8靠近固定环7，第一转动杆36向外推动自动伸缩杆13，刮板14贴紧内胆2的内壁刮掉残留的原料；

步骤3：熔化彻底的原料经过过滤网28流入卸料管27，振片33带动漏斗筛分筒25进行小幅度振动，未熔化的原料沿着滑道29和引流板30流入收集箱28，打开转动门35取出收集箱34，回收再利用。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的PVC-U轻型电工套管制备用节能设备，该PVC-U轻型电工套管制备用节能设备在原料熔化时，电机5带动搅拌装置15旋转对原料进行搅拌，加快熔化，熔化的原料通过下料口17流入漏斗筛分筒25，第一电动推杆9带动移动环8靠近固定环7，第一转动杆36向外推动自动伸缩杆13，刮板14贴紧内胆2的内壁刮掉残留的原料，节约原料，避免浪费。电加热丝18对分隔板16进行加热，熔化分隔板16上方的原料，同时提高内胆2内的温度，温度传感器39检测内胆2内部的温度，随时打开或关闭电加热丝18，节约能源，原料熔化后，启动第二电动推杆23带动转动轴22移动，挡板20绕着固定轴21移动释放下料口17。熔化的原料流入漏斗筛分筒25，熔化彻底的原料经过过滤网28流入卸料管27，未熔化的原料沿着滑道29和引流板30流入收集箱28，回收再利用，避免影响质量，振片33带动漏斗筛分筒25进行小幅度振动，加快筛分效率。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。