阅读说明：本技术 一种具有金属效果耐揉搓的快速包装膜及其生产工艺 (Rubbing-resistant rapid packaging film with metal effect and production process thereof ) 是由 王浩 胡鸿波 曹龙腾 章威 于 2020-07-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及包装领域,特别是一种具有金属效果耐揉搓的快速包装膜及其生产工艺。该包装膜包括依次贴合的低密度聚乙烯、珠光膜、镀铝层和油墨层,油墨层还包括依次印刷的无色的底涂层、红色的底色层、紫色的第二色层、金色的底纹层、金色的文字层和无色的光漆层,底涂层与镀铝层相贴合。本发明在镀铝珠光膜的金属镀面进行印刷,制得的包装膜具有很强的金属效果,能够吸引消费者的眼球,产品具有较好的货架效果,潜在的提高了产品的附加值；且包装膜油墨附着力良好,耐揉搓,在物流和商品通路流通过程中,不会出现印刷图文油墨缺失等现象。(The invention relates to the field of packaging, in particular to a rubbing-resistant rapid packaging film with a metal effect and a production process thereof. This packaging film is including the low density polyethylene, the pearlized membrane, the layer of aluminizing and the printing ink layer of laminating in proper order, and the printing ink layer is still including the colourless under coat, red end chromatograph, purple second chromatograph, golden under coat layer, golden characters layer and the colourless finish paint layer of printing in proper order, and the under coat is laminated with the layer of aluminizing mutually. According to the invention, the metal plating surface of the aluminum-plated pearlized film is printed, so that the prepared packaging film has a strong metal effect, can attract the eyeball of a consumer, has a good shelf effect, and potentially improves the additional value of the product; and the packaging film has good ink adhesion, is resistant to rubbing, and does not have the phenomena of printing image-text ink loss and the like in the circulation process of logistics and commodity channels.)

一种具有金属效果耐揉搓的快速包装膜及其生产工艺

技术领域

本发明涉及包装领域，特别是一种具有金属效果耐揉搓的快速包装膜及其生产工艺。

背景技术

包装中视觉效果的传达是包装中的精华，是包装最具商业性的特质。包装通过设计，不仅使消费者熟悉商品，还能增强消费者对商品品牌的记忆与好感，贮存对生产商品企业的信任度。包装物还可以通过造型给人以美感，体现浓郁的文化特色。包装物品以明亮鲜艳的色调，使之在强烈的传统文化节律中表达或渗透着现代的艺术风韵和时代气息。这就使包装的商品具有了生命活力和美妙的诗意。当然商品的自身价值也会身价百倍。有的包装制品甚至可以当做艺术品供人玩味珍藏。这样一来，就能将消费环节的诸多因素调动起来，在消费环节中进行全方位的渗透，以达到促进消费的最佳实效。

近年来，食品包装的外观显得极其重要，在众多的包装中，具有金属效果的包装膜，更能吸引消费者的注意，提高商品的附加值。而今一般具有金属效果的包装膜大多都是在印刷层下复合镀铝膜进行衬托，若在表面镀铝的原膜上进行印刷时，由于铝层是无机物，油墨附着力较差，在包装成型的过程中，油墨会脱落，在物流和商品流通过程中印刷产品间的相互摩擦会导致印刷层被磨损，影响产品的外观效果，甚至导致消费者投诉。

发明内容

为了解决包装膜货架效果、无法满足揉搓要求的技术问题，本发明的目的之一是提供一种具有金属效果耐揉搓的快速包装膜。

为了实现本发明的目的，本发明采用了以下技术方案：

一种具有金属效果耐揉搓的快速包装膜，该包装膜包括依次贴合的低密度聚乙烯、珠光膜、镀铝层和油墨层，油墨层还包括依次印刷的无色的底涂层、红色的底色层、紫色的第二色层、金色的底纹层、金色的文字层和无色的光漆层，底涂层与镀铝层相贴合。

优选的，底涂层、底色层、第二色层、底纹层、文字层和光漆层的油墨型号分别为大连施密特公司的PA9079、DIC公司的PASSION709白+PASSION70 红、DIC公司的PASSION507蓝+PASSION607紫、DIC公司的PASSION PMS2169 (YX)、DIC PASSION PMS2169(YX)和大连施密特公司的PA910。

优选的，底色层中PASSION709白和PASSION709红的含量分别为 20-30wt％和70-80wt％；第二色层中PASSION507蓝和PASSION607紫的含量分别为60-70wt％和30-40wt％。

优选的，低密度聚乙烯为低温热封茂金属MLDPE树脂，低密度聚乙烯的牌号为三井公司生产的SP1071C，珠光膜的牌号为中山永宁的珠光膜。

优选的，低密度聚乙烯的厚度为10um，珠光膜的厚度为38um。

本发明的另一个目的在于提供一种具有金属效果耐揉搓的快速包装膜生产工艺，包括以下步骤：

S1、将珠光膜进行镀铝工艺处理得到镀铝层；

S2、在镀铝层表面经过印刷工艺依次印刷底涂层、底色层、第二色层、底纹层、文字层和光漆层，印刷速度为160-200m/min，在75-85℃下干燥固化油墨，形成油墨层；

S3、将上述印刷好的38um的珠光镀铝膜与10um的低密度聚乙烯经过挤出复合工艺得到包装膜。

优选的，步骤S1中镀铝工艺的工艺参数分别为：运行速度8±2m/s；冷却辊的冷却温度-15℃。

优选的，步骤S2中印刷工艺中放卷张力、收卷张力、引入张力和牵引张力均为10±2KG；印刷速度为200±20m/min。

优选的，步骤S3中挤出复合工艺的工艺参数分别为：刮刀压力0.3± 0.1Mpa、压胶压力0.3±0.1Mpa、贴合压力0.4±0.1Mpa。

优选的，10um的低密度聚乙烯为38um的珠光镀铝膜的热封层。

本发明相比现有技术的有益效果在于：

1)本发明在镀铝珠光膜的金属镀面进行印刷，制得的包装膜具有很强的金属效果，能够吸引消费者的眼球，产品具有较好的货架效果，潜在的提高了产品的附加值；且包装膜油墨附着力良好，耐揉搓，在物流和商品通路流通过程中，不会出现印刷图文油墨缺失等现象。

2)本发明中的底涂层的牌号为PA9079，其主要的成分为73-77wt％的丙烯酸树脂、9-10wt％乙醇、4-6wt％聚酸酰胺、0.4-0.6wt％消泡剂以及9-11wt％去离子水；此底涂可以起到粘结镀铝层和油墨层的作用，增强了油墨的附着力；且底涂成分中使用的乙醇起到稀释作用，不仅环保性好，且底涂印刷的适应性较好，可以在包装膜表面很好的流平，不会出现墨线、刀丝、堵版等一系列问题。

3)本发明使用了光漆PA910,其主要的成分为70-71wt％的碳酸丙烯酸树脂、12-16wt％乙醇、4-6wt％聚酸酰胺、0.4-0.6wt％消泡剂以及9-11wt％去离子水；此光漆可以对油墨层进行很好的保护，满足了商品在通路过程中不断摩擦后保证油墨的完整性，符合客户的耐揉搓要求，保证了包装扭结时印刷图文的完整性。

4)本发明中珠光膜的热封层使用的是低温热封的茂金属MLDPE树脂，可以使包装膜在较高的包装速度时获得较高的热封强度；且茂金属MLDPE树脂采用的是三井公司生产的SP1071C树脂，该树脂具有很好的加工特性，用于挤压涂覆层时，具有很好的低温热封性能，可更好的满足快速包装需求，且相比与其他树脂，其具有很好的耐穿刺性，可以更好的保护内容物。

5)本发明通过合理的制备工艺，解决了油墨与无机材料铝层间附着力不强，油墨刮擦，揉搓效果不足等缺点，使镀铝膜的表印技术得到了很大的提高，且包装设计具有了很强的金属感，增加了产品的货架效果，使产品更能吸引消费者的眼球，同时通过挤复工艺设计，大大增加了产品的包装速度，降低了客户的使用成本；同时，本发明工艺可以大大的拓展到其他镀铝产品的表印上。

附图说明

图1是本发明的流程图。

图2是印刷层与油墨附着力测试方法图。

图3是本发明印刷层与油墨附着力测试方法示意图。

图中标注符号的含义如下：

1-珠光膜、2-镀铝层、3-油墨层。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该包装膜包括依次贴合的珠光膜2、镀铝层3和油墨层4，油墨层4还包括依次印刷的无色的底涂层、红色的底色层、紫色的第二色层、金色的底纹层、金色的文字层和无色的光漆层，底涂层与镀铝层3相贴合。

以下实施例中，底涂层、底色层、第二色层、底纹层、文字层和光漆层的油墨型号分别为大连施密特公司的PA9079、DIC公司的PASSION709白+红、 DIC公司的PASSION507蓝+PASSION607紫、DIC公司的PASSION PMS2169(YX)、 DIC PASSION PMS2169(YX)和大连施密特公司的PA910。其中，底色层中 PASSION709白和PASSION709红的含量分别为20-30wt％和70-80wt％；第二色层中PASSION507蓝和PASSION607紫的含量分别为60-70wt％和30-40wt％。低密度聚乙烯1为低温热封茂金属MLDPE树脂，低密度聚乙烯1的牌号为三井公司生产的SP1071C，低密度聚乙烯1的厚度为10um，珠光膜2的牌号为中山永宁的38um珠光膜1。

实施例1

S1、将珠光膜2进行镀铝工艺处理得到镀铝层3，运行速度6m/s；

S2、在镀铝层3表面经过印刷工艺依次印刷底涂层、底色层、第二色层、底纹层、文字层和光漆层，印刷速度为160m/min，在75℃下干燥固化油墨，形成油墨层4；工艺参数：放卷张力、收卷张力、引入张力和牵引张力均为 8KG；印刷速度为180m/min。

S3、将上述印刷好的38um的珠光镀铝膜与10um的低密度聚乙烯1经过挤出复合工艺得到包装膜；工艺参数：刮刀压力0.2Mpa、压胶压力0.2Mpa、贴合压力0.3Mpa。

实施例2

S1、将珠光膜2进行镀铝工艺处理得到镀铝层3，运行速度8m/s；

S2、在镀铝层3表面经过印刷工艺依次印刷底涂层、底色层、第二色层、底纹层、文字层和光漆层，印刷速度为1800m/min，在80℃下干燥固化油墨，形成油墨层4；工艺参数：放卷张力、收卷张力、引入张力和牵引张力均为 10KG；印刷速度为200m/min。

S3、将上述印刷好的38um的珠光镀铝膜与10um的低密度聚乙烯1经过挤出复合工艺得到包装膜；工艺参数：刮刀压力0.3Mpa、压胶压力0.3Mpa、贴合压力0.4Mpa。

实施例3

S1、将珠光膜2进行镀铝工艺处理得到镀铝层3，运行速度10m/s；

S2、在镀铝层3表面经过印刷工艺依次印刷底涂层、底色层、第二色层、底纹层、文字层和光漆层，印刷速度为200m/min，在85℃下干燥固化油墨，形成油墨层4；工艺参数：放卷张力、收卷张力、引入张力和牵引张力均为 12KG；印刷速度为220m/min。

S3、将上述印刷好的38um的珠光镀铝膜与10um的低密度聚乙烯1经过挤出复合工艺得到包装膜；工艺参数：刮刀压力0.4Mpa、压胶压力0.4Mpa、贴合压力0.5Mpa。

对比例1

S1、将珠光膜2进行镀铝工艺处理得到镀铝层3，运行速度8m/s；

S2、在镀铝层3经过印刷工艺依次印刷底色层、第二色层、底纹层、文字层这四道印刷工艺印刷油墨，印刷速度为1800m/min，在80℃下干燥固化油墨，形成油墨层4；工艺参数：放卷张力、收卷张力、引入张力和牵引张力均为10KG；印刷速度为200m/min。

S3、将上述印刷好的38um的珠光镀铝膜与10um的低密度聚乙烯1经过挤出复合工艺得到包装膜；工艺参数：刮刀压力0.3Mpa、压胶压力0.3Mpa、贴合压力0.4Mpa。

将实施例2制得的包装膜和对比例1制得的包装膜进行性能测试，如下表1：

表1

由表格1可得，实施例2制得的包装膜表面平滑，测试面油墨无脱落，油墨；而对比例1制得的包装膜表面油墨大面积脱落，脱落面积达70％，因此本发明制得的包装膜油墨附着力远远高于对比例1制得的包装膜的油墨附着力，包装膜具有很强的金属效果；且实施例2制得的包装膜的印刷层夹于两手间来回摩擦10次均不掉色，而对比例1制得的包装膜的印刷层夹于两手间来回摩擦2次就掉色，因此本发明制得的包装膜较于现有的包装膜耐揉搓性能更佳。在110℃、120℃、139℃和140℃的热封温度下，实施例2制得的包装膜的热封强度分别为6.00N/15mm、6.30N/15mm、7.4N/15mm和 12.1N/15mm，对比例1制得的包装膜的热封强度分别为0.1N/15mm、 0.5N/15mm、1.5N/15mm和7.5N/15mm，即实施例2制得的包装膜的热封强度在不同热封温度下远高于对比例1制得的包装膜，因此本发明制得的包装膜热封强度更高。

实施例1-3的镀铝工艺的工艺参数如下表2：

表2

上表2中，LMS-OD设定值为2.35，可以使铝层更加平整和致密的镀在珠光膜1的表面，提高包装膜的金属效果；其中，放卷张力的合理设置，使得薄膜上的铝层在加工过程中不会被破坏，不会使珠光镀铝膜上有破洞或白点等现象出现。

实施例1-3的印刷工艺的工艺参数如下表3-4：

表3

表4

上表3中，收卷张力、放卷张力、引入和牵引张力的合理设置保证了包装膜的印刷适应性，烘箱温度设置在60℃左右保证了油墨的干燥；底涂的网纹辊使用320线，既保证底涂可以很好的流平在印刷基材的表面，同时合理的底涂上墨量保证了铝层和油墨的附着力；印刷最后一色使用了光漆，其可以更好的保护油墨层3，使油墨的耐刮擦性得到了进一步的提升。

实施例1-3的挤出复合工艺的工艺参数如下表5：

表5

如图3所示，印刷层与油墨附着力测试方法如下：

测试方法:用百格刀在标签表面划下10格，直线划下后会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置再划下后，便成为10*10的100 格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可割在油墨上,否则测试便不成立，当百格刀划完之后，使用胶带测试油墨脱落情况，首先胶带贴于百格位置，用手指压下将胶带紧密贴附测试区域，并与测试面成180 度的方向快速撕起，至少满足2B等级，等级判定参考如下：

5B:表面平滑，测试面无脱落；4B:测试面有少量脱落但脱落区域不超过测试区域的5％；3B:测试面有脱落，但脱落区域占测试区域的5％-15％；2B: 测试面有脱落，但脱落区域占测试区域的15％-35％；1B:测试面有脱落，但脱落区域占测试区域的35％-65％。

以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式技术方案的精神和范围。