阅读说明：本技术 一种印制电子喷墨打印机 (Printed electronic ink-jet printer ) 是由 梁敏 马可文 于 2020-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明属于印制电子技术领域,具体的说是一种印制电子喷墨打印机,包括机架；所述机架顶端安装有纵向推杆,所述纵向推杆端部安装有横向推杆,所述横向推杆端部连接有升降推杆,所述升降推杆底端连接有打印喷头,所述机架内部连接有工作板,所述工作板底端连接有定位腔,所述定位腔底端的机架上连接有工作推杆,所述工作推杆顶端连接有支撑板,所述定位腔内部放置有一组用于喷墨印制的基板,所述机架一侧设有输送带；本发明通过设置的定位腔对基板进行定位,使得定位腔能够根据基板的长度进行适应性的匹配,增大了基板在定位时的灵活性与适用性,同时使得基板的打印更加连贯与快捷,大大提高了印制电子喷墨打印机的工作效率。(The invention belongs to the technical field of printed electronics, and particularly relates to a printed electronic ink-jet printer which comprises a rack; a longitudinal push rod is mounted at the top end of the rack, a transverse push rod is mounted at the end of the longitudinal push rod, a lifting push rod is connected to the end of the transverse push rod, a printing nozzle is connected to the bottom end of the lifting push rod, a working plate is connected to the inside of the rack, a positioning cavity is connected to the bottom end of the working plate, a working push rod is connected to the rack at the bottom end of the positioning cavity, a supporting plate is connected to the top end of the working push rod, a group of base plates for ink-jet printing is placed in the positioning cavity; the substrate is positioned by the positioning cavity, so that the positioning cavity can be adaptively matched according to the length of the substrate, the flexibility and the applicability of the substrate in positioning are improved, the substrate is printed more continuously and quickly, and the working efficiency of the printing electronic ink-jet printer is greatly improved.)

一种印制电子喷墨打印机

技术领域

本发明属于印制电子技术领域，具体的说是一种印制电子喷墨打印机。

背景技术

传统印制电路板常采用无机硅蚀刻减成法工艺，经过不断的腐蚀形成导线，其生产设备复杂、生产周期长、生产成本高且生产过程中会对环境产生大量污染。随着科学技术的发展，电路板进入了印制电子时代。印制电子可以通过各种印制技术，制成电子元器件与线路相结合的复杂电子电路，因此也被称作“印制电子电路”。

在各种印制技术中，喷墨打印技术由于自身的优势与技术的成熟而备受关注，被广泛地运用于印制电子电路。印制电子喷墨打印系统可以通过其运动系统，使打印喷头在控制系统的作用下，将带有导电性的墨水(如纳米银油墨)喷射到打印基板上，从而形成电子线路。此外，印制电子喷墨打印系统还可以像传统打印机那样，大批量地打印阵列或者大面积的电子元件电路。印制电子喷墨打印机主要由喷射系统、运动系统、供墨系统、紫外光固化系统、外加热系统及控制系统等子系统组成。

现有技术也出现了一些关于印制电子的技术方案，如一项中国专利，专利号为20171006347064，该发明中提出了一种印制电子喷墨打印机及印制电子生产线，涉及印制电子技术设备领域。印制电子喷墨打印机，包括机体、转盘、工作台、进料装置和控制部。机体包括打印部和卸料部。转盘可转动的设置于机体，转盘包括盘体、交叉驱动轨和续道驱动轨，交叉驱动轨设置于盘体的表面，交叉驱动轨包括至少两条支轨，续道驱动轨设置于支轨的交叉部分。工作台在控制部的控制下分别可活动的设置于不同支轨，进料装置用于存储或者向未载物的工作台投放打印基板，进料装置设置于支轨的交叉部分。印制电子生产线，包括给料装置、转料装置和上述印制电子喷墨打印机。印制电子喷墨打印机及印制电子生产线能够提高印制电子的生产效率，使得印制电子产能提高。

虽然上述技术中的打印机能够在基板进行打印时对其定位，但却无法有效的对不同大小规格的基板进行灵活性与适应性的匹配，同时存在效率欠佳的问题。

鉴于此，本发明提供了一种印制电子喷墨打印机，通过设置的定位腔对基板进行定位与打印，使得定位腔能够根据基板的长度进行适应性的匹配，增大了打印机在对基板进行定位时的灵活性与适用性，同时能够使得基板的打印能够更加连贯与快捷，大大提高了印制电子喷墨打印机的工作效率。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种印制电子喷墨打印机，通过设置的定位腔对基板进行定位与打印，使得定位腔能够根据基板的长度进行适应性的匹配，增大了打印机在对基板进行定位时的灵活性与适用性，同时能够使得基板的打印能够更加连贯与快捷，大大提高了印制电子喷墨打印机的工作效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印制电子喷墨打印机，包括机架与安装在机架上的打印喷头；所述机架的顶端一侧安装有纵向推杆，所述纵向推杆端部安装有横向推杆，所述横向推杆端部连接有升降推杆，所述升降推杆底端连接有打印喷头，所述机架侧端安装有驱动推杆，所述驱动推杆端部连接有推板，所述机架内部连接有工作板，所述工作板底端连接有截面形状为矩形的定位腔，所述定位腔的形状设置成上宽下窄的漏斗形，所述定位腔底端所对应的机架底面上连接有工作推杆，所述工作推杆顶端穿过定位腔底面连接有支撑板，所述定位腔内部放置有一组用于喷墨印制的基板，所述机架上与驱动推杆相对的侧面处设有输送带，所述输送带的顶面与工作板的顶面相齐平，所述机架上设有控制器，所述控制器用于控制喷墨打印机的自动运行；工作时，现有技术中的喷墨打印机效率低下，且打印机虽然能够在基板进行打印时对其定位，但却无法有效的对不同大小规格的基板进行灵活性与适应性的匹配；而本发明中的喷墨打印机在使用时，首先将一组基板对齐排列而成的基板排从定位腔的腔口放置在其内部，使得定位腔沿其长度方向上的两侧面能够对两者之间的基板起到支撑与定位作用，且由于定位腔的两侧面倾斜设置，使得两侧面之间的距离自上至下逐渐缩小，从而使得两侧面在对两者之间的基板进行支撑时能够适用不同长度的基板，增大了打印机在对基板进行定位时的灵活性与适用性；当基板需要喷墨印制时，此时控制器控制工作推杆带动支撑板向上运动，使得支撑板能够推动顶端的基板向上移动，从而使得基板排上最顶端的基板底面与工作板顶面相齐平，此时设置的纵向推杆、横向推杆与升降推杆分别能够带动其端部在各自的轴向方向进行运动，使得打印喷头在三推杆的作用下对自身的位置进行三维空间上的调节，从而使得基板能够进行有效的打印，且当基板打印完成后，此时该基板一侧的驱动推杆通过端部的推板将其推动至输送带的顶面上，使得基板能够高速快捷的运行到下一工序进行加工，同时也方便支撑板能够将后续待加工的基板继续推送至工作板处并进行打印，使得基板的打印能够更加连贯与快捷，从而有效的提高了印制电子喷墨打印机的工作效率。

优选的，所述驱动推杆侧部所对应的定位腔侧面上对称设置有滑槽，且滑槽所对应的定位腔侧面处设有弯折式的滑板，所述滑板由竖直的定位板与倾斜的调节板组成，所述调节板的侧壁与滑槽处的定位腔内壁相贴合，且所述滑槽内部滑动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的内端穿过调节板螺纹连接有紧固螺母；工作时，为了进一步提高定位腔对基板的定位效果，此时通过在定位腔的侧面上设置滑板，使得初始状态下的滑板位于滑槽的顶端位置处，防止基板在放置在定位腔内部时对其造成的阻碍，且当基板放置在定位腔内部并在其侧壁的作用下进行支撑与定位时，此时通过推动滑板使得滑板上的调节板在定位腔内壁上进行滑动，同时使得滑板上的定位板底端能够运动至与基板侧面相贴合的位置处，此时将紧固螺母拧紧在紧固螺母端部，使得调节板能够牢固的固定在定位腔内壁上，此时固定后的对称两定位板能够对两者之间的基板起到限位效果，减少基板在支撑板的带动下所产生的运动偏差，防止基板向设置有滑槽的两定位腔侧壁方向发生偏移，从而有效的提高了基板在打印时的稳定性与准确性。

优选的，所述定位板的内壁中部连接有橡胶材料制成的定位条，所述定位条顶端与定位板的顶端相齐平，所述基板侧壁上均开设有与定位条相配合的定位槽；工作时，为了减少基板在定位腔内部运动时向驱动推杆的轴向方向产生偏移，此时在基板放置在定位腔内部时预先将其端部的定位槽与定位条相对齐，随后在定位板向基板一侧进行作用时能够将定位条与基板上的定位槽相卡合，使得卡在定位槽内部的定位条能够对基板竖直方向的运动起到限位效果，减少基板在支撑板的推动下向驱动推杆的轴向方向发生偏移的情况，从而进一步提高了基板在打印时的稳定性与准确性，且在基板打印完成后，此时基板在推板的作用下使得侧面的定位槽与弹性的定位条发生脱离，从而使得基板能够顺利的推送至输送带上并进行后续的加工。

优选的，所述定位条的截面形状设置成半圆形状，且所述定位槽与定位条的形状相匹配；工作时，为了使得定位条能够更轻松有效的与定位槽相卡合，此时通过设置定位条与定位槽的形状，使得定位槽的外端开口更大，同时使得定位条的外端更窄，从而使得定位条能够更轻松有效的与定位槽相卡合，且在基板打印完成后，此时半圆柱状的定位条能够在推板对基板推动时更轻松的从定位槽内部滑出，从而有大大提高了喷墨打印机在使用时的稳定性与有效性。

优选的，所述驱动推杆的端部所对应的定位腔侧面顶端开设有放料口，所述放料口底端滑动连接有放料板，所述放料板内端滑入至定位腔内部时能够与支撑板侧面相贴合；工作时，为了使得基板能够更方便稳定的放置在定位腔内部，此时通过将基板排预先放置在伸出至放料口外端的放料板上，随后通过工作推杆将支撑板推送至与放料板齐平的位置处，此时推动放料板向定位腔内部滑动并使其内端与支撑板侧面相贴合，随后通过推动基板排使之从放料板上滑动至支撑板上，随后工作推杆带动支撑板上的基板排向下运动并在定位腔侧壁的作用下进行稳定的定位，方便快捷的同时，也能减少基板排放置在定位腔内部时的不稳定性。

优选的，所述放料板与支撑板的顶面中部分别连接有限位条，且所述放料板与支撑板上的限位条处于同一竖直面上，所述基板的底面中部均开设有与限位条相配合的限位槽；工作时，为了使得基板排能够更稳定的进行定位，此时通过预先将基板上的限位槽与放料板上的限位条相卡合，在基板排从放料板上运动至支撑板上时，此时基板排的限位槽能够稳定的过渡至支撑板上的限位条处并与之卡合，从而使得基板排的中部到滑槽所对应的定位腔侧壁距离相同，防止基板排的一端在定位腔内部下落定位的过程中率先与其侧壁发生碰撞与挤压，从而使得基板排侧壁能够更稳定的下落并同时与定位腔的对称两侧壁接触与定位，从而有效的提高了基板在定位时的稳定性。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置的定位腔对基板进行定位与打印，使得定位腔能够根据基板的长度进行适应性的匹配，增大了打印机在对基板进行定位时的灵活性与适用性，同时能够使得基板的打印能够更加连贯与快捷，大大提高了印制电子喷墨打印机的工作效率。

2.本发明通过在定位腔的侧面上设置滑板，使得滑板上的定位板能够对两者之间的基板侧壁起到限位效果，减少基板在支撑板的带动下所产生的运动偏差，防止基板向设置有滑槽的两定位腔侧壁方向发生偏移，有效的提高了基板在打印时的稳定性与准确性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图；

图5是本发明中基板的立体示意图；

图中：机架1、打印喷头11、纵向推杆12、横向推杆13、升降推杆14、驱动推杆15、推板16、工作板17、定位腔2、工作推杆21、支撑板22、滑槽23、紧固螺栓24、紧固螺母25、基板3、定位槽31、限位槽32、输送带4、滑板5、定位板51、调节板52、定位条53、放料口6、放料板61、限位条62。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明所述的一种印制电子喷墨打印机，包括机架1与安装在机架1上的打印喷头11；所述机架1的顶端一侧安装有纵向推杆12，所述纵向推杆12端部安装有横向推杆13，所述横向推杆13端部连接有升降推杆14，所述升降推杆14底端连接有打印喷头11，所述机架1侧端安装有驱动推杆15，所述驱动推杆15端部连接有推板16，所述机架1内部连接有工作板17，所述工作板17底端连接有截面形状为矩形的定位腔2，所述定位腔2的形状设置成上宽下窄的漏斗形，所述定位腔2底端所对应的机架1底面上连接有工作推杆21，所述工作推杆21顶端穿过定位腔2底面连接有支撑板22，所述定位腔2内部放置有一组用于喷墨印制的基板3，所述机架1上与驱动推杆15相对的侧面处设有输送带4，所述输送带4的顶面与工作板17的顶面相齐平，所述机架1上设有控制器，所述控制器用于控制喷墨打印机的自动运行；工作时，现有技术中的喷墨打印机效率低下，且打印机虽然能够在基板3进行打印时对其定位，但却无法有效的对不同大小规格的基板3进行灵活性与适应性的匹配；而本发明中的喷墨打印机在使用时，首先将一组基板3对齐排列而成的基板3排从定位腔2的腔口放置在其内部，使得定位腔2沿其长度方向上的两侧面能够对两者之间的基板3起到支撑与定位作用，且由于定位腔2的两侧面倾斜设置，使得两侧面之间的距离自上至下逐渐缩小，从而使得两侧面在对两者之间的基板3进行支撑时能够适用不同长度的基板3，增大了打印机在对基板3进行定位时的灵活性与适用性；当基板3需要喷墨印制时，此时控制器控制工作推杆21带动支撑板22向上运动，使得支撑板22能够推动顶端的基板3向上移动，从而使得基板3排上最顶端的基板3底面与工作板17顶面相齐平，此时设置的纵向推杆12、横向推杆13与升降推杆14分别能够带动其端部在各自的轴向方向进行运动，使得打印喷头11在三推杆的作用下对自身的位置进行三维空间上的调节，从而使得基板3能够进行有效的打印，且当基板3打印完成后，此时该基板3一侧的驱动推杆15通过端部的推板16将其推动至输送带4的顶面上，使得基板3能够高速快捷的运行到下一工序进行加工，同时也方便支撑板22能够将后续待加工的基板3继续推送至工作板17处并进行打印，使得基板3的打印能够更加连贯与快捷，从而有效的提高了印制电子喷墨打印机的工作效率。

作为本发明的一种实施方式，所述驱动推杆15侧部所对应的定位腔2侧面上对称设置有滑槽23，且滑槽23所对应的定位腔2侧面处设有弯折式的滑板5，所述滑板5由竖直的定位板51与倾斜的调节板52组成，所述调节板52的侧壁与滑槽23处的定位腔2内壁相贴合，且所述滑槽23内部滑动连接有紧固螺栓24，所述紧固螺栓24的内端穿过调节板52螺纹连接有紧固螺母25；工作时，为了进一步提高定位腔2对基板3的定位效果，此时通过在定位腔2的侧面上设置滑板5，使得初始状态下的滑板5位于滑槽23的顶端位置处，防止基板3在放置在定位腔2内部时对其造成的阻碍，且当基板3放置在定位腔2内部并在其侧壁的作用下进行支撑与定位时，此时通过推动滑板5使得滑板5上的调节板52在定位腔2内壁上进行滑动，同时使得滑板5上的定位板51底端能够运动至与基板3侧面相贴合的位置处，此时将紧固螺母25拧紧在紧固螺母25端部，使得调节板52能够牢固的固定在定位腔2内壁上，此时固定后的对称两定位板51能够对两者之间的基板3起到限位效果，减少基板3在支撑板22的带动下所产生的运动偏差，防止基板3向设置有滑槽23的两定位腔2侧壁方向发生偏移，从而有效的提高了基板3在打印时的稳定性与准确性。

作为本发明的一种实施方式，所述定位板51的内壁中部连接有橡胶材料制成的定位条53，所述定位条53顶端与定位板51的顶端相齐平，所述基板3侧壁上均开设有与定位条53相配合的定位槽31；工作时，为了减少基板3在定位腔2内部运动时向驱动推杆15的轴向方向产生偏移，此时在基板3放置在定位腔2内部时预先将其端部的定位槽31与定位条53相对齐，随后在定位板51向基板3一侧进行作用时能够将定位条53与基板3上的定位槽31相卡合，使得卡在定位槽31内部的定位条53能够对基板3竖直方向的运动起到限位效果，减少基板3在支撑板22的推动下向驱动推杆15的轴向方向发生偏移的情况，从而进一步提高了基板3在打印时的稳定性与准确性，且在基板3打印完成后，此时基板3在推板16的作用下使得侧面的定位槽31与弹性的定位条53发生脱离，从而使得基板3能够顺利的推送至输送带4上并进行后续的加工。

作为本发明的一种实施方式，所述定位条53的截面形状设置成半圆形状，且所述定位槽31与定位条53的形状相匹配；工作时，为了使得定位条53能够更轻松有效的与定位槽31相卡合，此时通过设置定位条53与定位槽31的形状，使得定位槽31的外端开口更大，同时使得定位条53的外端更窄，从而使得定位条53能够更轻松有效的与定位槽31相卡合，且在基板3打印完成后，此时半圆柱状的定位条53能够在推板16对基板3推动时更轻松的从定位槽31内部滑出，从而有大大提高了喷墨打印机在使用时的稳定性与有效性。

作为本发明的一种实施方式，所述驱动推杆15的端部所对应的定位腔2侧面顶端开设有放料口6，所述放料口6底端滑动连接有放料板61，所述放料板61内端滑入至定位腔2内部时能够与支撑板22侧面相贴合；工作时，为了使得基板3能够更方便稳定的放置在定位腔2内部，此时通过将基板3排预先放置在伸出至放料口6外端的放料板61上，随后通过工作推杆21将支撑板22推送至与放料板61齐平的位置处，此时推动放料板61向定位腔2内部滑动并使其内端与支撑板22侧面相贴合，随后通过推动基板3排使之从放料板61上滑动至支撑板22上，随后工作推杆21带动支撑板22上的基板3排向下运动并在定位腔2侧壁的作用下进行稳定的定位，方便快捷的同时，也能减少基板3排放置在定位腔2内部时的不稳定性。

作为本发明的一种实施方式，所述放料板61与支撑板22的顶面中部分别连接有限位条62，且所述放料板61与支撑板22上的限位条62处于同一竖直面上，所述基板3的底面中部均开设有与限位条62相配合的限位槽32；工作时，为了使得基板3排能够更稳定的进行定位，此时通过预先将基板3上的限位槽32与放料板61上的限位条62相卡合，在基板3排从放料板61上运动至支撑板22上时，此时基板3排的限位槽32能够稳定的过渡至支撑板22上的限位条62处并与之卡合，从而使得基板3排的中部到滑槽23所对应的定位腔2侧壁距离相同，防止基板3排的一端在定位腔2内部下落定位的过程中率先与其侧壁发生碰撞与挤压，从而使得基板3排侧壁能够更稳定的下落并同时与定位腔2的对称两侧壁接触与定位，从而有效的提高了基板3在定位时的稳定性。

工作时，将呼吸气管1与其内部穿插的咽部吸引管11***至患者口腔中并使得呼吸气管1对患者进行正常的呼吸辅助作用，当患者咽部产生痰等分泌物时，此时控制器控制电磁铁41工作并能对一侧的密封板42施加作用力，使得两密封板42在电磁铁41的作用下向内转换腔3一侧运动，直至两密封板42运动至外转换腔2与内转换腔3之间的环形腔内并对其进行封堵，使得外转换腔2与工作端之间的呼吸气管1在密封板42的封堵作用下工作失效，此时控制器控制供气设备通过供气管44对呼吸气管1内端施加负压，由于密封板42侧面运动至内转换腔3侧壁处，此时密封板42上与内转换腔3侧壁相对应的连通管45端口与连通槽46连通并形成流通气路，此时呼吸气管1内端通过该流通气路对内转换腔3连接的咽部吸引管11施加负压，从而使得咽部吸引管11的工作端在内部负压的作用下将患者口腔中的痰液进行吸收清理，方便快捷的同时，减少呼吸气管1的反复安装而对患者口腔所造成的二次伤害，从而大大提高了患者口腔分泌物的清理质量与清理效率；同时当锁紧结构5与外转换腔2配合安装时，首先将外锁紧腔51与外转换腔2对齐并使得锁紧板53通过导向槽24***至锁紧环22的导向口23处，此时通过转动锁紧槽21内部的锁紧环22使得锁紧环22的环体穿插进卡槽54内部并对锁紧板53进行固定，使得锁紧结构5上的呼吸气管1及咽部吸引管11分别与外转换腔2与内转换腔3通过活动连接的形式进行工作，从而方便损坏的呼吸气管1及咽部吸引管11的工作端进行灵活的更换，进而大大提高了吸引导管使用时的灵活性与实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。