阅读说明：本技术 一种脱硫石膏煅烧装置 (Desulfurization gypsum calcining device ) 是由 王娟 仲小敏 于 2020-08-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开的属于工业固废煅烧装置技术领域,具体为一种脱硫石膏煅烧装置,包括壳体、电机、煅烧装置和温度传感器,所述壳体的顶部通过螺栓固定安装所述上盖,所述壳体的侧壁底部固定安装有出料口,所述出料口的端部螺接有控制阀门,所述上盖的顶部一侧贯通安装有入料斗,所述上盖的顶部贯穿连接所述电机,所述电机的底部通过联轴器固定安装有转动杆,所述转动杆的上下两端均卡接有轴承,所述转动杆的中部均匀的固定安装有搅拌组件,所述壳体的内侧壁固定安装所述煅烧装置,所述煅烧装置包括加热丝和导热板,所述加热丝位于所述导热板的内壁,该发明实现了对石膏的均匀搅拌,保证煅烧的质量,提高煅烧效率,节约资源的综合效果。(The invention discloses a desulfurization gypsum calcining device, which belongs to the technical field of industrial solid waste calcining devices, and particularly relates to a desulfurization gypsum calcining device, which comprises a shell, a motor, a calcining device and a temperature sensor, wherein the top of the shell is fixedly provided with an upper cover through bolts, the bottom of the side wall of the shell is fixedly provided with a discharge hole, the end part of the discharge hole is in threaded connection with a control valve, one side of the top of the upper cover is provided with a feeding hopper in a penetrating way, the top of the upper cover is in penetrating connection with the motor, the bottom of the motor is fixedly provided with a rotating rod through a coupler, the upper end and the lower end of the rotating rod are both clamped with bearings, the middle part of the rotating rod is uniformly and fixedly provided with a stirring component, the calcining device is fixedly arranged on the inner side wall of the shell, the calcining device comprises a heating, the calcination quality is ensured, the calcination efficiency is improved, and the comprehensive effect of resources is saved.)

一种脱硫石膏煅烧装置

技术领域

本发明涉及工业固废煅烧装置技术领域，具体为一种脱硫石膏煅烧装置。

背景技术

脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO₄·2H₂O，含量≥93％。脱硫石膏是FGD过程的副产品，FGD过程是一项采用石灰-石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧化硫的技术。该技术是把石灰-石灰石磨碎制成浆液，使经过除尘后的含SO₂的烟气通过浆液洗涤器而除去SO₂。石灰浆液与SO₂反应生成硫酸钙及亚硫酸钙，亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙，得到工业副产石膏，称为脱硫石膏，广泛用于建材等行业。其加工利用的意义非常重大。它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源，现有的石膏粉根据后续应用的要求不同逐步分化为较多不同的类别，同时为了满足市场发展的需求，就必须发展各类专用的石膏煅烧装置，以保证各装置对原料的最佳适应状态和原料最大价值的发挥。

现有技术当中的脱硫石膏煅烧装置在煅烧的过程中燃烧的不够均匀，不能将石膏进行均匀的搅拌，同时煅烧过程中容易造成资源的浪费，因此需要研发一种脱硫石膏煅烧装置。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种脱硫石膏煅烧装置，能够实现了对石膏的均匀搅拌，保证煅烧的质量，提高煅烧效率，节约资源。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种脱硫石膏煅烧装置，其包括壳体、电机、煅烧装置和温度传感器，所述壳体的顶部通过螺栓固定安装有上盖，所述壳体的侧壁底部固定安装有出料口，所述出料口的端部螺接有控制阀门，所述上盖的顶部一侧贯通安装有入料斗，所述上盖的顶部贯穿连接所述电机，所述电机的底部通过联轴器固定安装有转动杆，所述转动杆的上下两端均卡接有轴承，所述转动杆的中部均匀的固定安装有搅拌组件，所述壳体的内侧壁固定安装所述煅烧装置，所述煅烧装置包括加热丝和导热板，所述加热丝位于所述导热板的内壁，所述上盖的内壁顶部通过螺栓固定安装所述温度传感器，所述壳体的前侧壁通过螺栓固定安装有控制器，所述控制器电性连接所述电机、所述加热丝和所述温度传感器。

作为本发明所述的脱硫石膏煅烧装置的一种优选方案，其中：所述壳体的底部向所述出料口一侧倾斜。

作为本发明所述的脱硫石膏煅烧装置的一种优选方案，其中：所述壳体和所述上盖的外壁均包裹有一层外保护层。

作为本发明所述的脱硫石膏煅烧装置的一种优选方案，其中：所述壳体的底部固定焊接有支腿。

作为本发明所述的脱硫石膏煅烧装置的一种优选方案，其中：所述控制阀门位手动阀门，所述手动阀门的把手上套接有隔热层。

作为本发明所述的脱硫石膏煅烧装置的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括卡套、紧固螺栓和搅拌叶片，所述卡套的外壁四周均匀的固定焊接所述搅拌叶片，所述卡套的侧壁贯穿螺接所述紧固螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：石膏通过入料斗加入到壳体的内壁，然后利用电机带动转动杆的转动，转动杆带动搅拌组件的旋转搅拌，同时利用煅烧装置进行加热煅烧，利用温度传感器感知壳体内部的温度，最终打开控制阀门进行卸料，实现了对石膏的均匀搅拌，保证煅烧的质量，提高煅烧效率，节约资源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明搅拌组件的结构示意图。

图中：100壳体、110上盖、120支腿、130出料口、140控制阀门、150入料斗、200电机、210转动杆、220轴承、230搅拌组件、231卡套、232紧固螺栓、233搅拌叶片、300煅烧装置、310加热丝、320导热板、400温度传感器、410控制器、500外保护层。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

本发明提供如下技术方案：一种脱硫石膏煅烧装置，在使用过程中，实现了对石膏的均匀搅拌，保证煅烧的质量，提高煅烧效率，节约资源，请参阅图1，包括壳体100、电机200、煅烧装置300和温度传感器400；

请参阅图1和图2，壳体100具有上盖110、支腿120、出料口130、控制阀门140和入料斗150，具体的，壳体100的底部向出料口130一侧倾斜，壳体100的底部固定焊接有支腿120，控制阀门140位手动阀门，手动阀门的把手上套接有隔热层，壳体100的顶部通过螺栓固定安装有上盖110，壳体100的侧壁底部固定安装有出料口130，出料口130的端部螺接有控制阀门140，上盖110的顶部一侧贯通安装有入料斗150，壳体100用于固定安装电机200、煅烧装置300和温度传感器400；

请参阅图1-3，电机200具有转动杆210、轴承220和搅拌组件230，电机200安装在壳体100的顶部，具体的，上盖110的顶部贯穿连接电机200，电机200的底部通过联轴器固定安装有转动杆210，转动杆210的上下两端均卡接有轴承220，转动杆210的中部均匀的固定安装有搅拌组件230，搅拌组件230包括卡套231、紧固螺栓232和搅拌叶片233，卡套231的外壁四周均匀的固定焊接搅拌叶片233，卡套231的侧壁贯穿螺接紧固螺栓232，电机200为立式步进电机或者伺服电机；

请再次参阅图2，煅烧装置300具有加热丝310和导热板320，煅烧装置300安装在壳体100的内壁，具体的，煅烧装置300通过螺栓螺接在壳体100的内壁，加热丝310位于导热板320的内壁；

请再次参阅图1图和2，温度传感器400具有控制器410，上盖110的内壁顶部通过螺栓固定安装温度传感器400，壳体100的前侧壁通过螺栓固定安装有控制器410，控制器410电性连接电机200、加热丝310和温度传感器400，控制器410为PLC控制器，温度传感器400为接触式温度传感器；

请再次参阅图1，为了防止壳体100的外壁烫伤工作人员，具体的，壳体100和上盖110的外壁均包裹有一层外保护层500，外保护层500用于隔离人体与壳体100的直接接触，有效的防止烫伤；

在具体的使用过程中，当需要本发明在使用的过程中首先将石膏通过入料斗150加入到壳体100的内壁，然后利用电机200带动转动杆210的转动，转动杆210带动搅拌组件230的旋转搅拌，同时利用煅烧装置300进行加热煅烧，利用温度传感器400感知壳体100内部的温度，最终打开控制阀门140进行卸料。

上述的搅拌组件230和搅拌叶片233并不仅限于本实施例记载的具体数量，本技术领域人员在本装置能完成其搅拌的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。