阅读说明：本技术 一种刚玉质压注料 (Corundum injection material ) 是由 江群英 张新财 施永益 冯青蓉 张银花 于 2020-06-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种刚玉质压注料,其特征在于：包括：氧化铝90-95份,氧化硅42-46份,氧化镁5-8份,石墨20-22份,白刚玉8-12份,硼酸8-12份,氧化钙2-6份,95％的硅微粉1-2份,三聚磷酸钠0.5-1份,六偏磷酸钠0.5-1份。本发明所述的一种刚玉质压注料,设有氧化硅42-46份,氧化镁5-8份,石墨20-22份,通过加入的氧化镁制成氧化镁形成镁铝尖晶石,因此具有良好可塑性和黏结性好、容易挤出并填满空袭和裂纹,加入硼酸8-12份,氧化钙2-6份,95％的硅微粉1-2份,三聚磷酸钠0.5-1份,六偏磷酸钠0.5-1份,使得刚玉质压注料烧结性好,强度高,耐侵蚀和抗冲刷性好,具有良好的高温机械性能及抗渣蚀性能,使得刚玉质压注料凝固比较迅速,等待时间较短。(The invention discloses a corundum injection molding material, which is characterized in that: the method comprises the following steps: 90-95 parts of aluminum oxide, 42-46 parts of silicon oxide, 5-8 parts of magnesium oxide, 20-22 parts of graphite, 8-12 parts of white corundum, 8-12 parts of boric acid, 2-6 parts of calcium oxide, 1-2 parts of 95% silicon micropowder, 0.5-1 part of sodium tripolyphosphate and 0.5-1 part of sodium hexametaphosphate. The corundum injection molding material is provided with 42-46 parts of silicon oxide, 5-8 parts of magnesium oxide and 20-22 parts of graphite, wherein magnesium oxide is prepared from added magnesium oxide to form magnesium aluminate spinel, so that the corundum injection molding material has good plasticity and cohesiveness, is easy to extrude and fill air attacks and cracks, and is added with 8-12 parts of boric acid, 2-6 parts of calcium oxide, 1-2 parts of 95% silicon micropowder, 0.5-1 part of sodium tripolyphosphate and 0.5-1 part of sodium hexametaphosphate, so that the corundum injection molding material has good sintering property, high strength, good erosion resistance and scouring resistance, good high-temperature mechanical property and slag resistance, rapid solidification of the corundum injection molding material and short waiting time.)

一种刚玉质压注料

技术领域

本发明涉及压注料技术领域，特别涉及一种刚玉质压注料。

背景技术

耐火压注料利用挤压施工的膏状或浆体不定形耐火材料，又称压入料，它是由耐火骨料、粉料、结合剂和外加剂组成的，使用时加水或液态结合剂调和耐火压注料分类，按压注料材质分有：高铝质、氧化铝(刚玉)质、铝镁质、铝碳质、镁碳质耐火压注料等，高炉出铁口用炮泥是一种常用的压入料，每次高炉出铁后，就采用泥炮讲炮泥挤入出铁口，一遍堵住出铁口，防止铁水流出，渣口也用类似的泥料封堵，因此高炉用炮泥应有足够的耐火度，耐火压注料主要应用于高炉炉身、回转窑窑衬热点部位、RH上升管及顶底复吹STB转炉小炉底、转炉出钢口等，高炉炉身压注修补多采用硅酸铝质和高铝质耐火压注料，水泥回转窑使用高铝质耐火压注料，STB转炉及转炉出钢口使用镁碳质耐火压注料，RH浸渍管使用刚玉质或铝镁质耐火压注料。但是现有的刚玉质压注料存在存在一定的弊端，刚玉质压注料的粘度较低，凝固时间较长，不方便后续工作。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种刚玉质压注料，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种刚玉质压注料，包括：氧化铝90-95份，氧化硅42-46份，氧化镁5-8份，石墨20-22份，白刚玉8-12份，硼酸8-12份，氧化钙2-6份，95％的硅微粉1-2份，三聚磷酸钠0.5-1份，六偏磷酸钠0.5-1份。

优选的，所述白刚玉、氧化铝的粒度在350-450目之间。

优选的，所述氧化硅的颗粒尺寸为20-27nm。

优选的，所述氧化硅42份，所述氧化镁5份，石墨20份，白玉刚8份，硼酸8份，氧化钙2份。

优选的，所述氧化硅44份，所述氧化镁6份，石墨21份，白玉刚10份，硼酸10份，氧化钙4份。

优选的，所述氧化硅46份，所述氧化镁8份，石墨22份，白玉刚12份，硼酸12份，氧化钙6份，通过加入的氧化镁制成氧化镁形成镁铝尖晶石，因此具有良好可塑性和黏结性好、容易挤出并填满空袭和裂纹。

一种刚玉质压注料的制备方法，包括以下步骤：

S1、准备好制备的原料和设备，将压入料的原料按照要求制备好，然后将振动磨进行开启；

S2、将设备调试到合适的工作要求，将振动磨调试到合适的速度和时间；

S3、键入到设备中研磨搅拌，将准备好的原料放入到振动磨中研磨，使得原料氧化铝、氧化硅、氧化镁和石墨充分混合；

S4、制备完成，将研磨混合完成后，将原料白刚玉、硼酸、氧化钙、95％的硅微粉、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠放入混合，此时完成制备，使得刚玉质压注料烧结性好，强度高，耐侵蚀和抗冲刷性好，具有良好的高温机械性能及抗渣蚀性能，使得刚玉质压注料凝固比较迅速，等待时间较短。

S5、取出样品检测，将准备好的刚玉质压注料进行性能测试。

优选的，所述S3中研磨时间为30分钟。

优选的，所述S5中性能测试温度为110℃，测试时间为24小时。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该刚玉质压注料，设有氧化硅42-46份，氧化镁5-8份，石墨20-22份，通过加入的氧化镁制成氧化镁形成镁铝尖晶石，因此具有良好可塑性和黏结性好、容易挤出并填满空袭和裂纹，加入硼酸8-12份，氧化钙2-6份，95％的硅微粉1-2份，三聚磷酸钠0.5-1份，六偏磷酸钠0.5-1份，使得刚玉质压注料烧结性好，强度高，耐侵蚀和抗冲刷性好，具有良好的高温机械性能及抗渣蚀性能，使得刚玉质压注料凝固比较迅速，等待时间较短。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

一种刚玉质压注料，包括：氧化铝90-95份，氧化硅42-46份，氧化镁5-8份，石墨20-22份，白刚玉8-12份，硼酸8-12份，氧化钙2-6份，95％的硅微粉1-2份，三聚磷酸钠0.5-1份，六偏磷酸钠0.5-1份；

白刚玉、氧化铝的粒度在350-450目之间；氧化硅的颗粒尺寸为20-27nm；氧化硅42份，所述氧化镁5份，石墨20份，白玉刚8份，硼酸8份，氧化钙2份；氧化硅44份，所述氧化镁6份，石墨21份，白玉刚10份，硼酸10份，氧化钙4份；氧化硅46份，所述氧化镁8份，石墨22份，白玉刚12份，硼酸12份，氧化钙6份。

一种刚玉质压注料的制备方法，包括以下步骤：

S1、准备好制备的原料和设备，将压入料的原料按照要求制备好，然后将振动磨进行开启；

S2、将设备调试到合适的工作要求，将振动磨调试到合适的速度和时间；

S3、键入到设备中研磨搅拌，将准备好的原料放入到振动磨中研磨，使得原料氧化铝、氧化硅、氧化镁和石墨充分混合；

S4、制备完成，将研磨混合完成后，将原料白刚玉、硼酸、氧化钙、95％的硅微粉、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠放入混合，此时完成制备。

S5、取出样品检测，将准备好的刚玉质压注料进行性能测试；

S3中研磨时间为30分钟；S5中性能测试温度为110℃，测试时间为24小时。

需要说明的是，本发明为一种刚玉质压注料，在使用时，将压入料的原料按照要求制备好，然后将振动磨进行开启，其中原料包括氧化铝90-95份，氧化硅42-46份，氧化镁5-8份，石墨20-22份，白刚玉8-12份，硼酸8-12份，氧化钙2-6份，95％的硅微粉1-2份，三聚磷酸钠0.5-1份，六偏磷酸钠0.5-1份进行制备，将振动磨调试到合适的速度和时间，研磨时间为30分钟，将准备好的原料放入到振动磨中研磨，使得原料氧化铝、氧化硅、氧化镁和石墨充分混合，再将原料白刚玉、硼酸、氧化钙、95％的硅微粉、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠放入混合，此时完成制备，将准备好的刚玉质压注料进行性能测试，性能测试温度为110℃，测试时间为24小时，设有氧化硅42-46份，氧化镁5-8份，石墨20-22份，通过加入的氧化镁制成氧化镁形成镁铝尖晶石，因此具有良好可塑性和黏结性好、容易挤出并填满空袭和裂纹，加入硼酸8-12份，氧化钙2-6份，95％的硅微粉1-2份，三聚磷酸钠0.5-1份，六偏磷酸钠0.5-1份，使得刚玉质压注料烧结性好，强度高，耐侵蚀和抗冲刷性好，具有良好的高温机械性能及抗渣蚀性能，使得刚玉质压注料凝固比较迅速，等待时间较短。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。