阅读说明：本技术 一种阳离子翠兰染料及其制备方法 (Cationic turquoise blue dye and preparation method thereof ) 是由 刘峰 刘显余 范从林 范存逸 于 2020-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种阳离子翠兰染料的制备方法,在对亚硝基羟丙基苯胺中加入间羟基N,N—二乙基苯胺、乙醇和氯化锌,通过缩合反应,得到溶液A；将步骤一得到的溶液A进行蒸馏,使得溶液A中的乙醇得以蒸发,得到不含乙醇的溶液B；对溶液B进行降温结晶,并对其进行脱水,排除溶液B中的废水,得到物质C；对物质C进行干燥,并在物质C中加入元明粉进行混拼,再包装成成品。发明的制备方法,成分简单,制备工艺简易,在简洁制备工艺的基础上可以进行阳离子翠兰染料的制备,可以实现阳离子翠兰染料的大规模制备,提高了工作效率。(The invention discloses a preparation method of a cationic turquoise blue dye, which comprises the steps of adding m-hydroxy N, N-diethylaniline, ethanol and zinc chloride into p-nitroso-hydroxypropylaniline, and carrying out condensation reaction to obtain a solution A; distilling the solution A obtained in the step one to evaporate ethanol in the solution A to obtain a solution B without ethanol; cooling and crystallizing the solution B, dehydrating the solution B, and removing wastewater in the solution B to obtain a substance C; drying the substance C, adding anhydrous sodium sulphate into the substance C for blending, and packaging to obtain the finished product. The preparation method disclosed by the invention is simple in components and preparation process, can be used for preparing the cationic turquoise blue dye on the basis of a simple preparation process, can be used for realizing large-scale preparation of the cationic turquoise blue dye, and is improved in working efficiency.)

一种阳离子翠兰染料及其制备方法

技术领域

本发明属于染料加工技术领域，涉及一种阳离子翠兰染料，还涉及一种阳离子翠兰染料及其制备方法。

背景技术

现有染料中，活性染料因具有色谱齐全、色泽鲜艳、价格适宜、使用方便凳诸多优点，已成为棉织物染色时使用最多的染料。但活性染料染棉织物后，其色牢度、湿摩擦牢度以及耐洗色牢度都较差。且在已公开的专利中，其制备工艺复杂，不利于大批量规模化生产。

因此，本发明需要寻求一种阳离子翠兰染料及其制备方法，不仅可以降低工艺的繁琐复杂度，还可以提高阳离子翠兰染料的色牢度、湿摩擦牢度以及耐洗色牢度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阳离子翠兰染料及其制备方法，得以降低阳离子翠兰染料生产工艺的复杂度，得以实现规模化生产。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种阳离子翠兰染料，该染料的组分分别为：间羟基N，N—二乙基苯胺、对亚硝基羟丙基苯胺、乙醇、氯化锌、元明粉，其对应的质量份分别是：间羟基N，N—二乙基苯胺250-350份，对亚硝基羟丙基苯胺1600-2000份，乙醇700-900份，氯化锌200-300份，元明粉300-400份。

一种阳离子翠兰染料的制备方法，步骤一：在对亚硝基羟丙基苯胺中加入间羟基N，N—二乙基苯胺、乙醇和氯化锌，通过缩合反应，得到溶液A；

步骤二：将步骤一得到的溶液A进行蒸馏，使得溶液A中的乙醇得以蒸发，得到不含乙醇的溶液B；

步骤三：对溶液B进行降温结晶，并对其进行脱水，排除溶液B中的废水，得到物质C；

步骤四：对物质C进行干燥，并在物质C中加入元明粉进行混拼，得染料700份，再包装成成品。

优选的，步骤一进行的缩合反应的反应温度为80-100℃。

优选的，步骤三中降温结晶的温度堵5-15℃。

优选的，步骤四中干燥的温度为70-100℃。

因此，本发明所达到的技术效果是：1、本发明的制备方法，成分简单，制备工艺简易，在简洁制备工艺的基础上可以进行阳离子翠兰染料的制备，可以实现阳离子翠兰染料的大规模制备，提高了工作效率；

2、此制备工艺制成的阳离子翠兰染料提高了染料的色牢度、湿摩擦牢度以及耐洗色牢度。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清除、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了降低阳离子翠兰染料生产工艺的复杂度，得以实现规模化生产，而提出的一种阳离子翠兰染料及其制备方法。

实施例一

一种阳离子翠兰染料的组成成分为：间羟基N，N—二乙基苯胺、对亚硝基羟丙基苯胺、乙醇、氯化锌、元明粉。

按配方要求，在1600份的对亚硝基羟丙基苯胺中加入250份的间羟基N，N—二乙基苯胺、700份的乙醇和200份的氯化锌，在80℃的温度下进行缩合反应，得到溶液A，对溶液A进行蒸馏，使得溶液A中的乙醇得以蒸发，得到不含乙醇的溶液B，对溶液B降温至5℃结晶，并对其进行脱水，排除溶液B中的废水，得到物质C；对物质C在70℃进行干燥，并在物质C中加入300份的元明粉进行混拼，得染料700份，再包装成成品。

实施例二

一种阳离子翠兰染料的组成成分为：间羟基N，N—二乙基苯胺、对亚硝基羟丙基苯胺、乙醇、氯化锌、元明粉。

按配方要求，在1700份的对亚硝基羟丙基苯胺中加入275份的间羟基N，N—二乙基苯胺、750份的乙醇和228份的氯化锌，在85℃的温度下进行缩合反应，得到溶液A，对溶液A进行蒸馏，使得溶液A中的乙醇得以蒸发，得到不含乙醇的溶液B，对溶液B降温至7℃结晶，并对其进行脱水，排除溶液B中的废水，得到物质C；对物质C在75℃进行干燥，并在物质C中加入326份的元明粉进行混拼，得染料700份，再包装成成品。

实施例三

一种阳离子翠兰染料的组成成分为：间羟基N，N—二乙基苯胺、对亚硝基羟丙基苯胺、乙醇、氯化锌、元明粉。

按配方要求，在1800份的对亚硝基羟丙基苯胺中加入300份的间羟基N，N—二乙基苯胺、800份的乙醇和249份的氯化锌，在90℃的温度下进行缩合反应，得到溶液A，对溶液A进行蒸馏，使得溶液A中的乙醇得以蒸发，得到不含乙醇的溶液B，对溶液B降温至10℃结晶，并对其进行脱水，排除溶液B中的废水，得到物质C；对物质C在80℃进行干燥，并在物质C中加入356份的元明粉进行混拼，得染料700份，再包装成成品。

实施例四

一种阳离子翠兰染料的组成成分为：间羟基N，N—二乙基苯胺、对亚硝基羟丙基苯胺、乙醇、氯化锌、元明粉。

按配方要求，在1900份的对亚硝基羟丙基苯胺中加入325份的间羟基N，N—二乙基苯胺、850份的乙醇和276份的氯化锌，在95℃的温度下进行缩合反应，得到溶液A，对溶液A进行蒸馏，使得溶液A中的乙醇得以蒸发，得到不含乙醇的溶液B，对溶液B降温至12℃结晶，并对其进行脱水，排除溶液B中的废水，得到物质C；对物质C在90℃进行干燥，并在物质C中加入379份的元明粉进行混拼，得染料700份，再包装成成品。

实施例五

一种阳离子翠兰染料的组成成分为：间羟基N，N—二乙基苯胺、对亚硝基羟丙基苯胺、乙醇、氯化锌、元明粉。

按配方要求，在2000份的对亚硝基羟丙基苯胺中加入350份的间羟基N，N—二乙基苯胺、900份的乙醇和300份的氯化锌，在100℃的温度下进行缩合反应，得到溶液A，对溶液A进行蒸馏，使得溶液A中的乙醇得以蒸发，得到不含乙醇的溶液B，对溶液B降温至15℃结晶，并对其进行脱水，排除溶液B中的废水，得到物质C；对物质C在100℃进行干燥，并在物质C中加入400份的元明粉进行混拼，得染料700份，再包装成成品。

实施例六

试验：将阳离子翠兰染料应用于棉织物上，所得出的实验数据如表1所示：

表1测试结果

实施例名称	色牢度	耐洗牢度	湿摩擦牢度
				实施例一	2-3级	3-4级	4级
实施例二	3-4级	4级	2-3级
				实施例三	5级	4-5级	4-5级
实施例四	3级	4级	3-4级
				实施例五	3-4级	3级	3级

实验比对证明，实施例三得出的实验数据相较于实施例一、实施例二、实施例四和实施例五更优异。

因此，本发明的制备方法，成分简单，制备工艺简易，在简洁制备工艺的基础上可以进行阳离子翠兰染料的制备，可以实现阳离子翠兰染料的大规模制备，提高了工作效率；此制备工艺制成的阳离子翠兰染料提高了染料的色牢度、湿摩擦牢度以及耐洗色牢度。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。