阅读说明：本技术 纺织布料烘干卷绕设备 (Textile fabric drying and winding equipment ) 是由 字逢生 于 2020-08-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了纺织布料烘干卷绕设备,所述机壳内设有左端开口的烘干腔,所述烘干腔上下端壁内设有两个上下对称的移动腔,所述烘干腔上端壁内设有蓄液腔,所述蓄液腔右端壁内设有中间腔,所述中间腔下端壁内设有控制腔,所述烘干腔后端壁内设有前端开口的卷绕腔,所述卷绕腔后端壁内设有回转腔,所述烘干腔后端壁内设有平移腔,所述平移腔后端壁内设有驱动腔,所述烘干腔内设有卷绕轴,所述卷绕轴内设有固定弧形块,所述固定弧形块可将纺织布料进行固定,所述机壳内设有两个关于所述烘干腔上下对称的存放腔,所述存放腔内设有加热板,两个所述加热板可对布料进行烘干,所述蓄液腔右端壁设有液压泵,所述液压泵可推动所述加热板进行所述烘干腔内。(The invention discloses a textile fabric drying and winding device, wherein a drying cavity with an opening at the left end is arranged in a shell, two moving cavities which are symmetrical up and down are arranged in the upper end wall and the lower end wall of the drying cavity, a liquid storage cavity is arranged in the upper end wall of the drying cavity, a middle cavity is arranged in the right end wall of the liquid storage cavity, a control cavity is arranged in the lower end wall of the middle cavity, a winding cavity with an opening at the front end is arranged in the rear end wall of the drying cavity, a rotary cavity is arranged in the rear end wall of the winding cavity, a translation cavity is arranged in the rear end wall of the drying cavity, a driving cavity is arranged in the rear end wall of the translation cavity, a winding shaft is arranged in the drying cavity, a fixed arc-shaped block is arranged in the winding shaft, the fixed arc-shaped block can fix textile fabrics, two storage cavities which are symmetrical up and down, the right end wall of the liquid storage cavity is provided with a hydraulic pump, and the hydraulic pump can push the heating plate to perform drying in the cavity.)

纺织布料烘干卷绕设备

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为纺织布料烘干卷绕设备。

背景技术

众所周知，纺织品在加工熨烫后会带有一定量的水蒸气，会影响纺织品的质量，纺织品烘干机是一种对加工熨烫后的纺织品进行烘干处理，去除纺织品附着的水蒸气，以保障纺织品质量，以及防止纺织品运输过程中发生发霉变质的装置，但是目前的烘干机需要人工进行牵引还需要将烘干后的布料手动取出，比较麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供纺织布料烘干卷绕设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的纺织布料烘干卷绕设备，包括机壳，所述机壳内设有左端开口的烘干腔，所述烘干腔上下端壁内设有两个上下对称的移动腔，所述烘干腔上端壁内设有蓄液腔，所述蓄液腔右端壁内设有中间腔，所述中间腔下端壁内设有控制腔，所述烘干腔后端壁内设有前端开口的卷绕腔，所述卷绕腔后端壁内设有回转腔，所述烘干腔后端壁内设有平移腔，所述平移腔后端壁内设有驱动腔，所述平移腔右端壁内设有液压腔，所述烘干腔、平移腔和液压腔内设有固定机构，所述卷绕腔、所述回转腔和所述移动腔内设有烘干机构，所述蓄液腔、所述中间腔、所述控制腔以及所述驱动腔内设有传动机构，所述固定机构包括所述烘干腔内设有的卷绕轴，所述卷绕轴内设有固定弧形块，所述固定弧形块可将纺织布料进行固定，所述烘干机构包括所述机壳内设有的两个关于所述烘干腔上下对称的存放腔，所述存放腔内设有加热板，两个所述加热板可对布料进行烘干，所述传动机构包括所述蓄液腔右端壁设有的液压泵，所述液压泵可推动所述加热板进行所述烘干腔内。

在上述技术方案基础上，所述烘干机构包括所述回转腔后端壁转动连接的传动轴，所述传动轴前端设有第二棘轮，所述第二棘轮前端固定连接有转动连接于所述回转腔前端壁的回转轴，所述回转轴前端位于所述卷绕腔内，所述回转轴前端固定连接有固定块，所述固定块前端设有凹槽，所述固定块内设有两个上下对称的固定腔，所述固定腔内设有固定板，所述固定板与所述固定腔远离凹槽一端壁连接设有固定弹簧，所述固定板固定连接有另一端进入所述固定块内凹槽的固定三角板，所述移动腔内滑动连接有移动板，所述移动板靠近所述烘干腔一端面固定连接有另一端与所述加热板固定连接的移动杆。

在上述技术方案基础上，所述传动机构包括所述驱动腔后端壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机动力连接有驱动轴，所述驱动轴后端固定连接有驱动带轮，所述机壳内设有连接所述驱动带轮与所述传动带轮的传动带，所述驱动轴前端设有第一棘轮，所述第一棘轮前端固定连接有转动连接于所述驱动腔前端壁的主动轴，所述主动轴后端固定连接有主动带轮，所述主动轴前端固定连接有主动棘轮，所述驱动腔后端壁转动连接有转动轴，所述转动轴后端固定连接有从动带轮，所述驱动腔内设有连接所述主动带轮与所述从动带轮的传输带，所述转动轴前端固定连接有转动摩擦轮，所述中间腔与所述蓄液腔通过所述液压泵连通，所述控制腔内设有控制板，所述控制板与所述控制腔上端壁连接设有控制弹簧，所述控制腔下端壁设有控制电磁铁，所述控制板上端面固定连接有上端位于所述中间腔内的控制杆，所述控制杆上端面固定连接有阻挡块，所述中间腔与所述移动腔连接设有连通管道。

在上述技术方案基础上，所述固定机构包括所述平移腔内设有的平移块，所述平移块内设有吸气腔，所述吸气腔前端壁中转动连接有后端位于所述驱动腔内的吸气轴，所述吸气轴后端固定连接有能够与所述主动棘轮啮合的旋绕摩擦轮，所述吸气轴前端固定连接有吸气风扇，所述吸气腔后端设有开口的槽，所述吸气腔前端设有另一端位于所述烘干腔内的吸气管，所述吸气管前端设有九个均匀分布的吸气通道，所述平移块下侧端壁转动连接有后端位于所述驱动腔内的旋转轴，所述旋转轴后端固定连接有能够与所述转动摩擦轮啮合的旋转摩擦轮，所述旋转轴前端位于所述烘干腔内，所述旋转轴前端面固定连接有卷绕轴，所述卷绕轴内设有两个前后对称的滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动板，所述滑动板上端面固定连接有滑动杆，所述滑动杆上端面固定连接有所述固定弧形块，所述卷绕轴内设有存液腔，所述存液腔与所述滑动腔连通且连通处设有水泵，所述平移块右端面固定连接有右端位于所述液压腔内的平移杆，所述平移杆右端面固定连接有滑动连接于所述液压腔的平移板，所述液压腔与所述中间腔连通设有连接管道回转轴。

在上述技术方案基础上，所述吸气风扇启动可将空气通过吸气通道吸入吸气腔内，且吸入空气可将纺织布料吸到吸气通道上，第二棘轮为反向转动才可启动，第一棘轮为正向转动才可启动。

本发明的有益效果是：本发明通过设置可以将布料轴固定的固定块，可带动布料轴进行转动，从而实现将布料重新缠绕在布料轴上，本发明还设置了可控制与布料距离的加热板，实现对不同材质和不同厚度的布料进行烘干，本发明还通过设置可将布料吸引的吸气管，实现将布料自动吸引，不需要手动进行牵引。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是为本发明的纺织布料烘干卷绕设备结构示意图；

图2是本发明实施例图1中A-A处结构示意图；

图3是本发明实施例图1中B-B处结构示意图；

图4是本发明实施例图3中C-C处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的纺织布料烘干卷绕设备，包括机壳10，所述机壳10内设有左端开口的烘干腔12，所述烘干腔12上下端壁内设有两个上下对称的移动腔11，所述烘干腔12上端壁内设有蓄液腔19，所述蓄液腔19右端壁内设有中间腔21，所述中间腔21下端壁内设有控制腔29，所述烘干腔12后端壁内设有前端开口的卷绕腔40，所述卷绕腔40后端壁内设有回转腔31，所述烘干腔12后端壁内设有平移腔70，所述平移腔70后端壁内设有驱动腔45，所述平移腔70右端壁内设有液压腔73，所述烘干腔12、平移腔70和液压腔73内设有固定机构80，所述卷绕腔40、所述回转腔31和所述移动腔11内设有烘干机构81，所述蓄液腔19、所述中间腔21、所述控制腔29以及所述驱动腔45内设有传动机构82，所述固定机构80包括所述烘干腔12内设有的卷绕轴13，所述卷绕轴13内设有固定弧形块14，所述固定弧形块14可将纺织布料进行固定，所述烘干机构81包括所述机壳10内设有的两个关于所述烘干腔12上下对称的存放腔15，所述存放腔15内设有加热板16，两个所述加热板16可对布料进行烘干，所述传动机构82包括所述蓄液腔19右端壁设有的液压泵20，所述液压泵20可推动所述加热板16进行所述烘干腔12内。

另外，在一个实施例中，所述烘干机构81包括所述回转腔31后端壁转动连接的传动轴32，所述传动轴32前端设有第二棘轮35，所述第二棘轮35前端固定连接有转动连接于所述回转腔31前端壁的回转轴36，所述回转轴36前端位于所述卷绕腔40内，所述回转轴36前端固定连接有固定块37，所述固定块37前端设有凹槽，所述固定块37内设有两个上下对称的固定腔42，所述固定腔42内设有固定板39，所述固定板39与所述固定腔42远离凹槽一端壁连接设有固定弹簧38，所述固定板39固定连接有另一端进入所述固定块37内凹槽的固定三角板41，所述移动腔11内滑动连接有移动板18，所述移动板18靠近所述烘干腔12一端面固定连接有另一端与所述加热板16固定连接的移动杆17。

另外，在一个实施例中，所述传动机构82包括所述驱动腔45后端壁固定连接的驱动电机48，所述驱动电机48动力连接有驱动轴49，所述驱动轴49后端固定连接有驱动带轮50，所述机壳10内设有连接所述驱动带轮50与所述传动带轮33的传动带34，所述驱动轴49前端设有第一棘轮51，所述第一棘轮51前端固定连接有转动连接于所述驱动腔45前端壁的主动轴55，所述主动轴55后端固定连接有主动带轮53，所述主动轴55前端固定连接有主动棘轮54，所述驱动腔45后端壁转动连接有转动轴43，所述转动轴43后端固定连接有从动带轮69，所述驱动腔45内设有连接所述主动带轮53与所述从动带轮69的传输带52，所述转动轴43前端固定连接有转动摩擦轮44，所述中间腔21与所述蓄液腔19通过所述液压泵20连通，所述控制腔29内设有控制板28，所述控制板28与所述控制腔29上端壁连接设有控制弹簧27，所述控制腔29下端壁设有控制电磁铁30，所述控制板28上端面固定连接有上端位于所述中间腔21内的控制杆26，所述控制杆26上端面固定连接有阻挡块22，所述中间腔21与所述移动腔11连接设有连通管道25。

另外，在一个实施例中，所述固定机构80包括所述平移腔70内设有的平移块56，所述平移块56内设有吸气腔58，所述吸气腔58前端壁中转动连接有后端位于所述驱动腔45内的吸气轴68，所述吸气轴68后端固定连接有能够与所述主动棘轮54啮合的旋绕摩擦轮47，所述吸气轴68前端固定连接有吸气风扇57，所述吸气腔58后端设有开口的槽，所述吸气腔58前端设有另一端位于所述烘干腔12内的吸气管59，所述吸气管59前端设有九个均匀分布的吸气通道60，所述平移块56下侧端壁转动连接有后端位于所述驱动腔45内的旋转轴67，所述旋转轴67后端固定连接有能够与所述转动摩擦轮44啮合的旋转摩擦轮46，所述旋转轴67前端位于所述烘干腔12内，所述旋转轴67前端面固定连接有卷绕轴13，所述卷绕轴13内设有两个前后对称的滑动腔66，所述滑动腔66内滑动连接有滑动板62，所述滑动板62上端面固定连接有滑动杆61，所述滑动杆61上端面固定连接有所述固定弧形块14，所述卷绕轴13内设有存液腔63，所述存液腔63与所述滑动腔66连通且连通处设有水泵65，所述平移块56右端面固定连接有右端位于所述液压腔73内的平移杆71，所述平移杆71右端面固定连接有滑动连接于所述液压腔73的平移板72，所述液压腔73与所述中间腔21连通设有连接管道2回转轴36。

另外，在一个实施例中，所述吸气风扇57启动可将空气通过吸气通道60吸入吸气腔58内，且吸入空气可将纺织布料吸到吸气通道60上，第二棘轮35为反向转动才可启动，第一棘轮51为正向转动才可启动。

初始状态时，卷绕轴13处于最左端，两个加热板16相距最远，固定弧形块14与卷绕轴13相距最远，阻挡块22处于最下端，连接管道23与中间腔21连通，连通管道25与中间腔21不连通，控制弹簧27处于放松状态，固定弹簧38处于放松状态。

在进行纺织布料烘干时，将布料轴***固定块37内凹槽，***过程中固定三角板41和固定板39向背运动并压缩固定弹簧38，此时固定弹簧38弹力将布料轴与固定块37固定，然后启动驱动电机48正向输出动力，从而带动驱动轴49正转，从而带动驱动带轮50正转，从而通过传动带34带动传动带轮33正转，此时第二棘轮35不启动，同时驱动轴49正转所以第一棘轮51启动，此时第一棘轮51带动主动轴55转动，从而带动主动棘轮54和主动轴55转动，此时旋绕摩擦轮47与主动棘轮54啮合，从而带动旋绕摩擦轮47转动，从而带吸气轴68转动，从而带动吸气风扇57转动，从而进行抽气，从而吸引布料，使得布料通过固定弧形块14与卷绕轴13之间的空隙，此时水泵65启动将滑动腔66内液压油吸入存液腔63内，从而带动滑动板62、滑动杆61和固定弧形块14向下运动，从而使得固定弧形块14将布料固定于卷绕轴13上；固定完成后，启动液压泵20吸入液压油，此时中间腔21与连接管道23连通，液压腔73内液压油被吸走，从而带动平移板72、平移杆71和平移块56向右运动，此时旋转摩擦轮46与转动摩擦轮44啮合，主动棘轮54与旋绕摩擦轮47不再啮合，然后控制电磁铁30启动推动控制板28向上运动并压缩控制弹簧27，从而带动控制杆26和阻挡块22向上运动，从而使得连接管道23与中间腔21断开，中间腔21与连通管道25连通，液压泵20启动排出液压油，从而推动移动板18、移动杆17和加热板16相对运动，从而贴近纺织布料，根据布料种类和厚度调节液压泵20输出的液压油，调整加热板16与布料距离，然后启动加热板16对布料进行烘干；然后此时主动轴55转动带动主动带轮53转动，从而通过传输带52带动从动带轮69转动，从而带动转动轴43转动，从而带动转动摩擦轮44转动，由于此时转动摩擦轮44与旋转摩擦轮46转动，从而带动旋转摩擦轮46转动，从而带旋转轴67转动，从而带动卷绕轴13转动将布料卷绕，卷绕过程中布料经过加热板16进行烘干；烘干完成过后，反向启动液压泵20使得加热板16回到初始位置，仍然会关闭控制电磁铁30在控制弹簧27弹力作用下阻挡块22回到初始位置，液压泵20反向启动带动卷绕轴13回到初始位置，关闭液压泵20，驱动电机48启动反向输出动力，从而带动驱动轴49反转，由于驱动轴49反转第一棘轮51不工作，同时驱动轴49反转带动驱动带轮50反转，从而通过传动带34带动传动带轮33反转，此时第二棘轮35工作带动回转轴36转动，从而带动固定块37转动将布料再次缠绕在布料轴上，最后反向启动水泵65使得固定弧形块14回到初始位置，布料离开卷绕轴13全部缠绕在布料轴上，人工将布料轴取出，完成烘干。

本发明的有益效果是：本发明通过设置可以将布料轴固定的固定块，可带动布料轴进行转动，从而实现将布料重新缠绕在布料轴上，本发明还设置了可控制与布料距离的加热板，实现对不同材质和不同厚度的布料进行烘干，本发明还通过设置可将布料吸引的吸气管，实现将布料自动吸引，不需要手动进行牵引。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。