阅读说明：本技术 一种布料快速干燥设备 (Cloth rapid draing equipment ) 是由 裴彦庆 于 2020-05-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种干燥设备,更具体的说是一种布料快速干燥设备,包括夹紧干燥机构、机壳机构、收集机构,设备能够夹紧布料,设备能够对布料进行抖动,设备能够不停转的情况下调节风距,设备能够将水蒸气很好的进行收集,所述的夹紧干燥机构与机壳机构相连,机壳机构与收集机构相连。(The invention relates to drying equipment, in particular to rapid cloth drying equipment which comprises a clamping and drying mechanism, a shell mechanism and a collecting mechanism, wherein the clamping and drying mechanism, the shell mechanism and the collecting mechanism are arranged on the shell mechanism, the clamping and drying mechanism can clamp cloth, the equipment can shake the cloth, the air distance can be adjusted under the condition that the equipment does not stop rotating, the equipment can well collect water vapor, and the clamping and drying mechanism is connected with the shell mechanism which is connected with the collecting mechanism.)

一种布料快速干燥设备

技术领域

本发明涉及一种干燥设备，更具体的说是一种布料快速干燥设备。

背景技术

在布料的干燥作业中，传统的干燥设备不能很好的对水蒸气进行处理，这样会减慢布料的干燥进程，所以设计了这种饲料干燥一体设备。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种布料快速干燥设备，设备能够夹紧布料，设备能够对布料进行抖动，设备能够不停转的情况下调节风距，设备能够将水蒸气很好的进行收集。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种干燥设备，更具体的说是一种布料快速干燥设备，包括夹紧干燥机构、机壳机构、收集机构，设备能够夹紧布料，设备能够对布料进行抖动，设备能够不停转的情况下调节风距，设备能够将水蒸气很好的进行收集。

所述的夹紧干燥机构与机壳机构相连，机壳机构与收集机构相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种布料快速干燥设备所述的夹紧干燥机构包括铰接座、铰接头、液压杆、液压缸、活动座、移动夹紧座、阶梯杆、弹簧、光孔、滑杆、滑杆配合孔、压紧座、磁力块、阶梯方杆、弹簧I、电机、联轴器、转轴、带槽轮、滑轮、滑轮座、配合移动座、复位弹簧、L型支撑、皮带轮、传动皮带、传动皮带轮I、轴承座、液压缸I、支撑座、阶梯槽、液压杆I、活动轴承座、叶轮、转轴I、异形孔、异形轴，铰接座与铰接头相铰接，铰接头与液压杆相连，液压杆与液压缸相连，液压缸与移动夹紧座相铰接，移动夹紧座与L型支撑相连，阶梯杆上套有弹簧，弹簧抵在阶梯杆、活动座上，光孔设置在活动座上，光孔与阶梯杆滑动连接，活动座与滑杆相连，滑杆与滑杆配合孔滑动连接，滑杆配合孔设置在移动夹紧座上，滑杆与压紧座相连，压紧座抵在移动夹紧座，磁力块吸附在阶梯方杆上，阶梯方杆上套有弹簧I，电机与转轴通过联轴器相连，转轴与带槽轮相连，带槽轮与滑轮相接触，滑轮与滑轮座相连，滑轮座与阶梯方杆相连，带槽轮与配合移动座相接触，配合移动座与L型支撑相连，复位弹簧套在L型支撑上，L型支撑与移动夹紧座相连，转轴与皮带轮相连，皮带轮与传动皮带摩擦连接，传动皮带与传动皮带轮I摩擦连接，传动皮带轮I与异形轴相连，异形轴与轴承座的连接方式为轴承连接，液压缸I设置在支撑座内，阶梯槽设置在支撑座上，阶梯槽与活动轴承座滑动连接，活动轴承座与液压杆I相连，液压杆I与支撑座滑动连接，叶轮与转轴I相连，转轴I与活动轴承座的连接方式为轴承连接，转轴I上设有异形孔，异形孔与异形轴滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种布料快速干燥设备所述的机壳机构包括基座、支腿、箱体、方孔I、弯臂轴承座、轴承座A、流水槽、配合方孔II，基座与支腿相连，支腿与箱体相连，箱体上设有方孔I，弯臂轴承座与箱体相连，轴承座A设置在箱体上，基座设置在基座上，转轴与轴承座A的连接方式为轴承连接，复位弹簧抵在箱体内壁上，L型支撑与方孔I滑动连接，转轴与弯臂轴承座的连接方式为轴承连接，电机与箱体相连，阶梯方杆与配合方孔II滑动连接，配合方孔II设置在箱体上，弹簧I抵在箱体上，支撑座与基座相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种布料快速干燥设备所述的收集机构包括支腿I、收集箱、进入口、活动支撑机构、偏振叶轮机构、滑槽I、限位滑杆、震动弹簧、开口、水出口，支腿I与收集箱相连，支腿I与基座相连，收集箱上设有进入口，活动支撑机构与偏振叶轮机构相连，收集箱上设有滑槽I，滑槽I与活动支撑机构滑动连接，滑槽I内设有限位滑杆，限位滑杆与收集箱相连，限位滑杆上套有震动弹簧，震动弹簧抵在收集箱、活动支撑机构上，开口设置在收集箱上，水出口设置在收集箱上；活动支撑机构包括活动支撑本体、开孔I、轴承座B，活动支撑本体上设有开孔I，开孔I与限位滑杆滑动连接，震动弹簧抵在活动支撑本体上，活动支撑本体与滑槽I滑动连接；偏振叶轮机构包括偏振电机、联轴器B、偏心轮、叶轮轴I、叶轮I，偏振电机与叶轮轴I通过联轴器B相连，偏心轮与叶轮轴I相连，叶轮轴I与叶轮I相连，叶轮轴I与轴承座B的连接方式为轴承连接，偏振电机与活动支撑本体相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种布料快速干燥设备所述的滑轮数量为两个，对称设置在滑轮座上。

本发明一种布料快速干燥设备的有益效果为：

本发明一种布料快速干燥设备，设备能够夹紧布料，设备能够对布料进行抖动，设备能够不停转的情况下调节风距，设备能够将水蒸气很好的进行收集。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种布料快速干燥设备的结构示意图一。

图2为本发明一种布料快速干燥设备的结构示意图二。

图3为本发明一种布料快速干燥设备的结构示意图三。

图4为本发明一种布料快速干燥设备的夹紧干燥机构1的结构示意图一。

图5为本发明一种布料快速干燥设备的夹紧干燥机构1的结构示意图二。

图6为本发明一种布料快速干燥设备的夹紧干燥机构1的结构示意图三。

图7为本发明一种布料快速干燥设备的机壳机构2的结构示意图一。

图8为本发明一种布料快速干燥设备的机壳机构2的结构示意图二。

图9为本发明一种布料快速干燥设备的机壳机构2的结构示意图三。

图10为本发明一种布料快速干燥设备的收集机构3的结构示意图一。

图11为本发明一种布料快速干燥设备的收集机构3的结构示意图二。

图12为本发明一种布料快速干燥设备的收集机构3的结构示意图三。

图13为本发明一种布料快速干燥设备的收集机构3的结构示意图四。

图14为本发明一种布料快速干燥设备的活动支撑机构3-4的结构示意图。

图15为本发明一种布料快速干燥设备的偏振叶轮机构3-5的结构示意图。

图中：夹紧干燥机构1；铰接座1-1；铰接头1-2；液压杆1-3；液压缸1-4；活动座1-5；移动夹紧座1-6；阶梯杆1-7；弹簧1-8；光孔1-9；滑杆1-10；滑杆配合孔1-11；压紧座1-12；磁力块1-13；阶梯方杆1-14；弹簧I1-15；电机1-16；联轴器1-17；转轴1-18；带槽轮1-19；滑轮1-20；滑轮座1-21；配合移动座1-22；复位弹簧1-23；L型支撑1-24；皮带轮1-25；传动皮带1-26；传动皮带轮I1-27；轴承座1-28；液压缸I1-29；支撑座1-30；阶梯槽1-31；液压杆I1-32；活动轴承座1-33；叶轮1-34；转轴I1-35；异形孔1-36；异形轴1-37；机壳机构2；基座2-1；支腿2-2；箱体2-3；方孔I2-4；弯臂轴承座2-5；轴承座A2-6；流水槽2-7；配合方孔II2-8；收集机构3；支腿I3-1；收集箱3-2；进入口3-3；活动支撑机构3-4；活动支撑本体3-4-1；开孔I3-4-2；轴承座B3-4-3；偏振叶轮机构3-5；偏振电机3-5-1；联轴器B3-5-2；偏心轮3-5-3；叶轮轴I3-5-4；叶轮I3-5-5；滑槽I3-6；限位滑杆3-7；震动弹簧3-8；开口3-9；水出口3-10。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本发明涉及一种干燥设备，更具体的说是一种布料快速干燥设备，包括夹紧干燥机构1、机壳机构2、收集机构3，设备能够夹紧布料，设备能够对布料进行抖动，设备能够不停转的情况下调节风距，设备能够将水蒸气很好的进行收集。

所述的夹紧干燥机构1与机壳机构2相连，机壳机构2与收集机构3相连。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的夹紧干燥机构1包括铰接座1-1、铰接头1-2、液压杆1-3、液压缸1-4、活动座1-5、移动夹紧座1-6、阶梯杆1-7、弹簧1-8、光孔1-9、滑杆1-10、滑杆配合孔1-11、压紧座1-12、磁力块1-13、阶梯方杆1-14、弹簧I1-15、电机1-16、联轴器1-17、转轴1-18、带槽轮1-19、滑轮1-20、滑轮座1-21、配合移动座1-22、复位弹簧1-23、L型支撑1-24、皮带轮1-25、传动皮带1-26、传动皮带轮I1-27、轴承座1-28、液压缸I1-29、支撑座1-30、阶梯槽1-31、液压杆I1-32、活动轴承座1-33、叶轮1-34、转轴I1-35、异形孔1-36、异形轴1-37，铰接座1-1与铰接头1-2相铰接，铰接头1-2与液压杆1-3相连，液压杆1-3与液压缸1-4相连，液压缸1-4与移动夹紧座1-6相铰接，移动夹紧座1-6与L型支撑1-24相连，阶梯杆1-7上套有弹簧1-8，弹簧1-8抵在阶梯杆1-7、活动座1-5上，光孔1-9设置在活动座1-5上，光孔1-9与阶梯杆1-7滑动连接，活动座1-5与滑杆1-10相连，滑杆1-10与滑杆配合孔1-11滑动连接，滑杆配合孔1-11设置在移动夹紧座1-6上，滑杆1-10与压紧座1-12相连，压紧座1-12抵在移动夹紧座1-6，磁力块1-13吸附在阶梯方杆1-14上，阶梯方杆1-14上套有弹簧I1-15，电机1-16与转轴1-18通过联轴器1-17相连，转轴1-18与带槽轮1-19相连，带槽轮1-19与滑轮1-20相接触，滑轮1-20与滑轮座1-21相连，滑轮座1-21与阶梯方杆1-14相连，带槽轮1-19与配合移动座1-22相接触，配合移动座1-22与L型支撑1-24相连，复位弹簧1-23套在L型支撑1-24上，L型支撑1-24与移动夹紧座1-6相连，转轴1-18与皮带轮1-25相连，皮带轮1-25与传动皮带1-26摩擦连接，传动皮带1-26与传动皮带轮I1-27摩擦连接，传动皮带轮I1-27与异形轴1-37相连，异形轴1-37与轴承座1-28的连接方式为轴承连接，液压缸I1-29设置在支撑座1-30内，阶梯槽1-31设置在支撑座1-30上，阶梯槽1-31与活动轴承座1-33滑动连接，活动轴承座1-33与液压杆I1-32相连，液压杆I1-32与支撑座1-30滑动连接，叶轮1-34与转轴I1-35相连，转轴I1-35与活动轴承座1-33的连接方式为轴承连接，转轴I1-35上设有异形孔1-36，异形孔1-36与异形轴1-37滑动连接，通过向两侧液压缸1-4内注入液压油，在油压的带动下，液压杆1-3向从液压缸1-4伸出方向进行运动，液压杆1-3进行运动会带动铰接头1-2进行运动，铰接头1-2会带动铰接座1-1向下运动，铰接座1-1向下运动会带动滑杆1-10向下运动，此时弹簧1-8会被向下运动的活动座1-5进行压缩，滑杆1-10向下运动会带动压紧座1-12向下运动，压紧座1-12向下运动会与移动夹紧座1-6之间形成空隙，让后将布料的两端放入空隙内，这样就完成了对布料两端的夹紧，然后将事先取下来的磁力块1-13隔着布料吸合在阶梯方杆1-14，这样可以对布料的中间位置进行固定，通过电机1-16运转带动联轴器1-17进行转动，联轴器1-17进行转动会带动转轴1-18进行转动，转轴1-18进行转动会带动带槽轮1-19进行转动，带槽轮1-19在转动时，滑轮1-20会在带槽轮1-19与弹簧I1-15的弹力配合下进行上下往复运动，当滑轮1-20处于向下的运动行程中时，复位弹簧1-23会通过弹力的作用下带动两配合移动座1-22向中间靠拢，配合移动座1-22会通过L型支撑1-24带动移动夹紧座1-6向中间靠拢，移动夹紧座1-6会带动布料两端向中间靠拢，这样会使布料两端靠拢，中间下垂，当滑轮1-20随着带槽轮1-19的转动向上运动时，移动夹紧座1-6会向两侧运动，这样会带动布料两端向两侧张开，中间向上运动，在电机1-16的持续转动中，布料会进行持续的抖动，且两端和中间都在大范围的进行运动，这样可以使布料进行最大限度的抖动，从而加快布料的干燥，转轴1-18进行转动时会带动皮带轮1-25进行转动，皮带轮1-25进行转动会通过传动皮带1-26带动传动皮带轮I1-27进行转动，传动皮带轮I1-27进行转动会带动异形轴1-37进行转动，异形轴1-37进行转动会带动转轴I1-35进行转动，转轴I1-35进行转动会带动叶轮1-34进行转动，叶轮1-34进行转动会形成风，风会加快布料的干燥，将布料中的水蒸气吹向进入口3-3内，通过向液压缸I1-29内反向注入液压油，液压缸I1-29会通过液压杆I1-32拉动活动轴承座1-33，活动轴承座1-33会带动转轴I1-35进行运动，由于异形孔1-36、异形轴1-37滑动连接，在不影响转动的情况下，可以完成对转轴I1-35的移动，从而移动了叶轮1-34的位置，加大了风距离布料的产生点，正向注入液压油则会减小风距离布料的产生点。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的机壳机构2包括基座2-1、支腿2-2、箱体2-3、方孔I2-4、弯臂轴承座2-5、轴承座A2-6、流水槽2-7、配合方孔II2-8，基座2-1与支腿2-2相连，支腿2-2与箱体2-3相连，箱体2-3上设有方孔I2-4，弯臂轴承座2-5与箱体2-3相连，轴承座A2-6设置在箱体2-3上，基座2-1设置在基座2-1上，转轴1-18与轴承座A2-6的连接方式为轴承连接，复位弹簧1-23抵在箱体2-3内壁上，L型支撑1-24与方孔I2-4滑动连接，转轴1-18与弯臂轴承座2-5的连接方式为轴承连接，电机1-16与箱体2-3相连，阶梯方杆1-14与配合方孔II2-8滑动连接，配合方孔II2-8设置在箱体2-3上，弹簧I1-15抵在箱体2-3上，支撑座1-30与基座2-1相连。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的收集机构3包括支腿I3-1、收集箱3-2、进入口3-3、活动支撑机构3-4、偏振叶轮机构3-5、滑槽I3-6、限位滑杆3-7、震动弹簧3-8、开口3-9、水出口3-10，支腿I3-1与收集箱3-2相连，支腿I3-1与基座2-1相连，收集箱3-2上设有进入口3-3，活动支撑机构3-4与偏振叶轮机构3-5相连，收集箱3-2上设有滑槽I3-6，滑槽I3-6与活动支撑机构3-4滑动连接，滑槽I3-6内设有限位滑杆3-7，限位滑杆3-7与收集箱3-2相连，限位滑杆3-7上套有震动弹簧3-8，震动弹簧3-8抵在收集箱3-2、活动支撑机构3-4上，开口3-9设置在收集箱3-2上，水出口3-10设置在收集箱3-2上；活动支撑机构3-4包括活动支撑本体3-4-1、开孔I3-4-2、轴承座B3-4-3，活动支撑本体3-4-1上设有开孔I3-4-2，开孔I3-4-2与限位滑杆3-7滑动连接，震动弹簧3-8抵在活动支撑本体3-4-1上，活动支撑本体3-4-1与滑槽I3-6滑动连接；偏振叶轮机构3-5包括偏振电机3-5-1、联轴器B3-5-2、偏心轮3-5-3、叶轮轴I3-5-4、叶轮I3-5-5，偏振电机3-5-1与叶轮轴I3-5-4通过联轴器B3-5-2相连，偏心轮3-5-3与叶轮轴I3-5-4相连，叶轮轴I3-5-4与叶轮I3-5-5相连，叶轮轴I3-5-4与轴承座B3-4-3的连接方式为轴承连接，偏振电机3-5-1与活动支撑本体3-4-1相连，通过偏振电机3-5-1运转会通过联轴器B3-5-2带动叶轮轴I3-5-4进行从偏振电机3-5-1向联轴器B3-5-2看的逆时针缓慢转动，转速控制在60转每分钟，叶轮轴I3-5-4会带动叶轮I3-5-5进行逆时针转动，吹来的水蒸气在叶轮I3-5-5上进行冷凝，且偏心轮3-5-3在随着叶轮轴I3-5-4进行转动时会形成偏振力，在偏振力与震动弹簧3-8的配合下会带动活动支撑机构3-4进行上下震动，活动支撑机构3-4会带动叶轮I3-5-5进行上下震动，这样会将冷凝的水蒸气震动下来，有利于水蒸气的回收，水从水出口3-10流入到流水槽2-7后流走。

具体实施方式五：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的滑轮1-20数量为两个，对称设置在滑轮座1-21上。

本设备的工作原理为：设备能够夹紧布料，通过向两侧液压缸1-4内注入液压油，在油压的带动下，液压杆1-3向从液压缸1-4伸出方向进行运动，液压杆1-3进行运动会带动铰接头1-2进行运动，铰接头1-2会带动铰接座1-1向下运动，铰接座1-1向下运动会带动滑杆1-10向下运动，此时弹簧1-8会被向下运动的活动座1-5进行压缩，滑杆1-10向下运动会带动压紧座1-12向下运动，压紧座1-12向下运动会与移动夹紧座1-6之间形成空隙，让后将布料的两端放入空隙内，这样就完成了对布料两端的夹紧，然后将事先取下来的磁力块1-13隔着布料吸合在阶梯方杆1-14，这样可以对布料的中间位置进行固定；设备能够对布料进行抖动，通过电机1-16运转带动联轴器1-17进行转动，联轴器1-17进行转动会带动转轴1-18进行转动，转轴1-18进行转动会带动带槽轮1-19进行转动，带槽轮1-19在转动时，滑轮1-20会在带槽轮1-19与弹簧I1-15的弹力配合下进行上下往复运动，当滑轮1-20处于向下的运动行程中时，复位弹簧1-23会通过弹力的作用下带动两配合移动座1-22向中间靠拢，配合移动座1-22会通过L型支撑1-24带动移动夹紧座1-6向中间靠拢，移动夹紧座1-6会带动布料两端向中间靠拢，这样会使布料两端靠拢，中间下垂，当滑轮1-20随着带槽轮1-19的转动向上运动时，移动夹紧座1-6会向两侧运动，这样会带动布料两端向两侧张开，中间向上运动，在电机1-16的持续转动中，布料会进行持续的抖动，且两端和中间都在大范围的进行运动，这样可以使布料进行最大限度的抖动，从而加快布料的干燥；设备能够不停转的情况下调节风距，转轴1-18进行转动时会带动皮带轮1-25进行转动，皮带轮1-25进行转动会通过传动皮带1-26带动传动皮带轮I1-27进行转动，传动皮带轮I1-27进行转动会带动异形轴1-37进行转动，异形轴1-37进行转动会带动转轴I1-35进行转动，转轴I1-35进行转动会带动叶轮1-34进行转动，叶轮1-34进行转动会形成风，风会加快布料的干燥，将布料中的水蒸气吹向进入口3-3内，通过向液压缸I1-29内反向注入液压油，液压缸I1-29会通过液压杆I1-32拉动活动轴承座1-33，活动轴承座1-33会带动转轴I1-35进行运动，由于异形孔1-36、异形轴1-37滑动连接，在不影响转动的情况下，可以完成对转轴I1-35的移动，从而移动了叶轮1-34的位置，加大了风距离布料的产生点，正向注入液压油则会减小风距离布料的产生点；设备能够将水蒸气很好的进行收集，通过偏振电机3-5-1运转会通过联轴器B3-5-2带动叶轮轴I3-5-4进行从偏振电机3-5-1向联轴器B3-5-2看的逆时针缓慢转动，转速控制在60转每分钟，叶轮轴I3-5-4会带动叶轮I3-5-5进行逆时针转动，吹来的水蒸气在叶轮I3-5-5上进行冷凝，且偏心轮3-5-3在随着叶轮轴I3-5-4进行转动时会形成偏振力，在偏振力与震动弹簧3-8的配合下会带动活动支撑机构3-4进行上下震动，活动支撑机构3-4会带动叶轮I3-5-5进行上下震动，这样会将冷凝的水蒸气震动下来，有利于水蒸气的回收，水从水出口3-10流入到流水槽2-7后流走。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。