阅读说明：本技术 一种螺母热处理后淬火烘干装置 (Quenching and drying device after nut heat treatment ) 是由 何利武 唐正群 段辉 李有善 莫军 于 2020-08-25 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种螺母热处理后淬火烘干装置。所述螺母热处理后淬火烘干装置,包括外壳、传送带和自动降温器,所述自动降温器位于外壳的上端,且自动降温器与外壳固定连接,所述外壳内部设有传送带,且传送带与外壳活动连接,所述外壳表面设有温度感应器,且温度感应器与外壳固定连接,所述外壳表面设有操作台,且操作台与外壳固定连接。本发明提供的一种螺母热处理后淬火烘干装置,通过增加红外线加热器,使本装置在实际使用时,加热更加迅速,且可以进行持续加热,当外壳温度过高时,温度感应器会发出后警报,并使新增加的自动降温器进行制冷降低外壳温度,防止本装置出现过热和烧坏现象,延长使用寿命。(The invention provides a quenching and drying device for nuts after heat treatment. Nut thermal treatment postquenching drying device, including shell, conveyer belt and automatic cooler, automatic cooler is located the upper end of shell, and automatic cooler and shell fixed connection, the inside conveyer belt that is equipped with of shell, and conveyer belt and shell swing joint, the shell surface is equipped with temperature-sensing ware, and temperature-sensing ware and shell fixed connection, the shell surface is equipped with the operation panel, and operation panel and shell fixed connection. According to the quenching and drying device after nut heat treatment, the infrared heater is additionally arranged, so that the device can be heated more quickly and can be heated continuously when being actually used, when the temperature of the shell is overhigh, the temperature sensor can give out a back alarm, the newly-added automatic cooler is used for refrigerating to reduce the temperature of the shell, the phenomena of overheating and burnout of the device are prevented, and the service life is prolonged.)

一种螺母热处理后淬火烘干装置

技术领域

本发明涉及淬火烘干技术领域，尤其涉及一种螺母热处理后淬火烘干装置。

背景技术

烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。

而目前的淬火烘干装置存在热量不够导致螺母不能完全烘干，且烘干装置不能持续进行加热，易出现过热和烧坏现象，影响螺母的品质，缩短烘干设备的使用寿命。

因此，有必要提供一种螺母热处理后淬火烘干装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种螺母热处理后淬火烘干装置，解决了目前的淬火烘干装置存在热量不够导致螺母不能完全烘干，且烘干装置不能持续进行加热，易出现过热和烧坏现象，影响螺母的品质的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种螺母热处理后淬火烘干装置，包括外壳、传送带和自动降温器，所述自动降温器位于外壳的上端，且自动降温器与外壳固定连接，所述外壳内部设有传送带，且传送带与外壳活动连接，所述外壳表面设有温度感应器，且温度感应器与外壳固定连接，所述外壳表面设有操作台，且操作台与外壳固定连接，所述外壳表面设有显示屏，且显示屏与外壳固定连接，所述外壳表面设有观察窗口，且观察窗口与外壳固定连接，所述外壳上端设有电机A，且电机A与外壳固定连接，所述外壳左侧设有升降挡板，且升降挡板与外壳活动连接，所述外壳内部设有红外线加热器，且红外线加热器与外壳固定连接，所述红外线加热器内部设有加热管，且加热管与红外线加热器活动连接，所述加热管内部设有加热丝，且加热丝与加热管固定连接，所述红外线加热器内部设有卡座，且卡座与红外线加热器固定连接，所述红外线加热器前端设有绝缘扣，且绝缘扣与红外线加热器固定连接，所述自动降温器上端设有进水管，且进水管与自动降温器固定连接，所述自动降温器内部设有铝箔层，且铝箔层与自动降温器固定连接，所述自动降温器内部设有与进风口，且进风口与自动降温器固定连接，所述自动降温器右侧设有出风管，且出风管与自动降温器固定连接，所述自动降温器左侧设有电机B,且电机B与自动降温器固定连接，所述自动降温器内部设有冷凝管，且冷凝管与自动降温器固定连接，所述自动降温器底部设有底座，且底座与自动降温器固定连接。

优选的，所述升降挡板与外壳设置在同一水平面，且升降挡板的直径小于外壳的直径。

优选的，所述每根加热管的底部设有2个卡座，且卡座均呈等距纵向排列。

优选的，所述外壳表面设有呈长方形的观察窗口，且观察窗口的直径为10cm。

优选的，所述红外线加热器的内部设有4根加热管，且加热管均设置在同一水平面。

优选的，所述外壳表面设有呈长方形的温度感应器，且温度感应器垂直安装于外壳的表面。

优选的，所述外壳底部设有支架，且支架均垂直安装于外壳的底部。

与相关技术相比较，本发明提供的一种螺母热处理后淬火烘干装置具有如下有益效果：

本发明提供一种螺母热处理后淬火烘干装置，该种螺母热处理后淬火烘干装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过增加红外线加热器，使本装置在实际使用时，加热更加迅速，且可以进行持续加热，当外壳温度过高时，温度感应器会发出后警报，并使新增加的自动降温器进行制冷降低外壳温度，防止本装置出现过热和烧坏现象，延长使用寿命，在红外线加热器的外部设置绝缘扣，避免因漏电造成人员误伤，卡座的设置，起到保护加热管的作用，使加热管更加稳固，不易出现晃动和破裂，由于外壳底部设有支架，支架对外壳起固定支撑作用，并且支架均垂直安装于外壳的底部，垂直安装于外壳底部的支架稳定性强，使外壳不易出现晃动，增强实用性。

附图说明

图1为本发明提供的一种螺母热处理后淬火烘干装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示红外线加热器的结构示意图；

图3为图1所示自动降温器的结构示意图。

图中标号：1、外壳；2、传送带；3、温度感应器；4、操作台；5、显示屏；6、观察窗口；7、自动降温器；701、进水管；702、铝箔层；703、进风口；704、出风管；705、电机B；706、冷凝管；707、底座； 8、电机A；9、红外线加热器；901、加热管；902、卡座；903、加热丝；904、绝缘扣；10、升降挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为一种螺母热处理后淬火烘干装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为红外线加热器的结构示意图；图3为自动降温器的结构示意图。一种螺母热处理后淬火烘干装置包括外壳1、传送带2和自动降温器7，自动降温器7位于外壳1的上端，且自动降温器7与外壳1固定连接，外壳1内部设有传送带2，且传送带2与外壳1活动连接，外壳1表面设有温度感应器3，且温度感应器3与外壳1固定连接，外壳1表面设有操作台4，且操作台4与外壳1固定连接，外壳1表面设有显示屏5，且显示屏5与外壳1固定连接，外壳1表面设有观察窗口6，且观察窗口6与外壳1固定连接，外壳1上端设有电机A8，且电机A8与外壳1固定连接，外壳1左侧设有升降挡板10，且升降挡板10与外壳1活动连接，外壳1内部设有红外线加热器9，且红外线加热器9与外壳1固定连接，红外线加热器9内部设有加热管901，且加热管901与红外线加热器9活动连接，加热管901内部设有加热丝903，且加热丝903与加热管901固定连接，红外线加热器9内部设有卡座902，且卡座902与红外线加热器9固定连接，红外线加热器9前端设有绝缘扣904，且绝缘扣904与红外线加热器9固定连接，自动降温器7上端设有进水管701，且进水管701与自动降温器7固定连接，自动降温器7内部设有铝箔层702，且铝箔层702与自动降温器7固定连接，自动降温器7内部设有与进风口703，且进风口703与自动降温器7固定连接，自动降温器7右侧设有出风管704，且出风管704与自动降温器7固定连接，自动降温器7左侧设有电机B705,且电机B705与自动降温器7固定连接，自动降温器7内部设有冷凝管706，且冷凝管706与自动降温器7固定连接，自动降温器7底部设有底座707，且底座707与自动降温器7固定连接。

进一步的，升降挡板10与外壳1设置在同一水平面，且升降挡板10的直径小于外壳1的直径；

本实施例中，由于升降挡板10与外壳1设置在同一水平面，使升降挡板10可以将外壳1的空隙缩小，使保温效果更好，并且升降挡板10的直径小于外壳1的直径，使升降挡板10可以更加顺畅的进行升降；

进一步的，每根加热管901的底部设有2个卡座902，且卡座902均呈等距纵向排列；

本实施例中，由于每根加热管901的底部设有2个卡座902，使加热管901可以稳固的安装在自动降温器7中，不易出现摇晃，延长使用寿命，并且卡座902均呈等距纵向排列，使自动降温器7更加美观；

进一步的，外壳1表面设有呈长方形的观察窗口6，且观察窗口6的直径为10cm；

本实施例中，由于外壳1表面设有呈长方形的观察窗口6，可以看清外壳1内部的螺母烘干情况，并且观察窗口6的直径为10cm，能有效看清外壳1内部的任何角落，观察面积较大；

进一步的，红外线加热器9的内部设有4根加热管901，且加热管901均设置在同一水平面；

本实施例中，由于红外线加热器9的内部设有4根加热管901，使加热更迅速，螺母烘干速度更快，并且加热管901均设置在同一水平面，在加热时使热量更加集中；

进一步的，外壳1表面设有呈长方形的温度感应器3，且温度感应器3垂直安装于外壳1的表面；

本实施例中，由于外壳1表面设有呈长方形的温度感应器3，可以随时监测外壳1的温度，并且温度感应器3垂直安装于外壳1的表面，使温度感应器3在监测到温度过高时发出的警报可以传达更加清晰；

进一步的，外壳1底部设有支架，且支架均垂直安装于外壳1的底部；

本实施例中，由于外壳1底部设有支架，支架对外壳1起固定支撑作用，并且支架均垂直安装于外壳1的底部，垂直安装于外壳1底部的支架稳定性强，使外壳1不易出现晃动。

本发明提供的一种螺母热处理后淬火烘干装置的工作原理如下：在使用本实施例提供的一种螺母热处理后淬火烘干装置时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本装置放置于平稳干燥的水平地面上，接通电源，这时电机A8开始工作，使用者通过显示屏5的提示在操作台4上下达烘干命令，这时安装在卡座902上端的加热管901内部的加热丝903开始产生热量，这时可以将淬火后的螺母放在传送带2上，随着传送带2进入烘干箱，同时使用者可以通过观察窗口6观察螺母的烘干情况，在本装置温度过高时，安装在外壳1表面的温度感应器3会发出警报，并同时使自动降温器7开始工作，电机B705带动进水管701将水送入自动降温器7内，同时冷凝管706开始制冷，将冷气从出风管704送入外壳1内部，完成降温工作，通过增加红外线加热器9，使本装置在实际使用时，加热更加迅速，且可以进行持续加热，当外壳1温度过高时，温度感应器3会发出后警报，并使新增加的自动降温器7进行制冷降低外壳1温度，防止本装置出现过热和烧坏现象，延长使用寿命，在红外线加热器9的外部设置绝缘扣904，避免因漏电造成人员误伤。

与相关技术相比较，本发明提供的一种螺母热处理后淬火烘干装置具有如下有益效果：该种螺母热处理后淬火烘干装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过增加红外线加热器9，使本装置在实际使用时，加热更加迅速，且可以进行持续加热，当外壳1温度过高时，温度感应器3会发出后警报，并使新增加的自动降温器7进行制冷降低外壳1温度，防止本装置出现过热和烧坏现象，延长使用寿命，在红外线加热器9的外部设置绝缘扣904，避免因漏电造成人员误伤，卡座902的设置，起到保护加热管901的作用，使加热管901更加稳固，不易出现晃动和破裂，由于外壳1底部设有支架，支架对外壳1起固定支撑作用，并且支架均垂直安装于外壳1的底部，垂直安装于外壳1底部的支架稳定性强，使外壳1不易出现晃动，增强实用性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。