阅读说明：本技术 一种bldc电机 (BLDC motor ) 是由 江林飞 孙豪远 汪旭亮 于 2020-07-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种BLDC电机,包括定子、转子、前端盖、后端盖、转轴和轴承,所述后端盖包括端面和轴承塞,端面和轴承塞为BMC材料一体成型结构,所述轴承塞处形成凸起,所述轴承塞的凸起形成加厚散热区,所述后端盖的一侧为定转子结构,另一侧设有外端盖,所述外端盖的内部安装芯片电路结构,所述外端盖与后端盖之间构成不封闭的散热结构。此发明的优点是后端盖采用BMC热固性塑料与轴承塞一体成型,并且轴承塞处形成加厚散热区,具有通用性强、降噪音、降成本、增加强度、稳定性好的优点,加厚散热区使得散热面积加大,增加轴承的散热；后背式驱动一体的结构有利于电机的芯片电路结构的维修,外端盖与后端盖不封闭的散热结构有利于芯片电路结构的散热。(The invention discloses a BLDC motor, which comprises a stator, a rotor, a front end cover, a rear end cover, a rotating shaft and a bearing, wherein the rear end cover comprises an end face and a bearing plug, the end face and the bearing plug are of a BMC (bulk molding compound) material integrated structure, a bulge is formed at the bearing plug, the bulge of the bearing plug forms a thickened heat dissipation area, one side of the rear end cover is of a stator-rotor structure, the other side of the rear end cover is provided with an outer end cover, a chip circuit structure is arranged in the outer end cover, and a non-closed heat dissipation structure is formed between the outer end cover and the rear end cover. The bearing has the advantages that the rear end cover is integrally formed with the bearing plug by adopting BMC (bulk molding compound) thermosetting plastic, the thickened heat dissipation area is formed at the bearing plug, and the bearing has the advantages of strong universality, noise reduction, cost reduction, strength increase and good stability; the back type driving integrated structure is favorable for maintaining a chip circuit structure of the motor, and the heat dissipation structure with the outer end cover and the back end cover not closed is favorable for dissipating heat of the chip circuit structure.)

一种BLDC电机

技术领域

本发明涉及一种电机，尤其是涉及一种BLDC电机。

背景技术

BLDC，是无刷直流电机，这种电机克服了有刷直流电机的先天性缺陷，以电子换向器取代了机械换向器。在现有技术中，电机的后端盖大多数都是金属制造的，轴承与后端盖之间需要接触，在电机的运转过程中，不断运转的轴承与后端盖之间产生摩擦发出噪音，并且轴承在运转时会产生大量的热量，电机轴承发热会造成电机故障，轻则使润滑脂稀释释出，重则将轴承损坏，因此BLDC电机的轴承与后端盖之间接触产生噪音以及轴承运转产生大量热量造成电机故障在现有技术中亟待解决。

发明内容

本发明是为了解决BLDC电机的轴承与后端盖之间接触产生噪音以及轴承运转产生大量热量造成电机故障的问题，本发明提供了一种BLDC电机。

本发明采用的技术方案如下：

一种BLDC电机，包括定子、转子、前端盖、后端盖、转轴和轴承，所述后端盖包括端面和轴承塞，端面和轴承塞为BMC材料一体成型结构，所述轴承塞处形成凸起，所述轴承塞的凸起形成加厚散热区，所述后端盖的一侧为定转子结构，另一侧设有外端盖，所述外端盖的内部安装芯片电路结构，所述外端盖与后端盖之间构成不封闭的散热结构。该BLDC电机的后端盖采用BMC热固性塑料与轴承塞一体成型，并且轴承塞处形成加厚散热区，与现有技术中的金属制后端盖不同，具有通用性强、降噪音、降成本、增加强度、稳定性好的优点，加厚散热区使得散热面积加大，增加轴承的散热；后背式驱动一体的结构有利于电机的芯片电路结构的维修，外端盖与后端盖不封闭的散热结构有利于芯片电路结构的散热。形成的凸起将轴承包住降低噪音，并且散热性好。

进一步地，凸起的加厚散热区为圆台形。圆台形的加厚散热区倾斜的角度有利于模具的脱模。

进一步地，所述后端盖上的轴承塞的内部设有内小盖，所述内小盖的一端设有卡槽，所述内小盖通过卡槽安装在后端盖上，所述内小盖的中间设有通孔，所述轴承穿过内小盖的通孔与后端盖的轴承相接触。轴承在运转时，若是没有内小盖直接与BMC制成的后端盖接触会造成后端盖磨损。

进一步地，所述后端盖的一侧的两个支撑脚内部设有第一加强筋，该加强筋构成十字结构。十字结构的加强筋增加支撑脚的强度。

进一步地，述后端盖上设有若干个定位柱，后端盖的定位柱设有四个，所述外端盖与后端盖的定位柱对应的位置设有定位柱安装连接件，所述定位柱***定位柱安装连接件内安装。定位柱的设计有利于外端盖的安装，能够迅速的找准位置，并且使得外端盖与后端盖之间的连接有空隙有利于散热。

进一步地，所述外端盖是由PP制成的开放型端盖结构，所述外端盖的两侧呈U型。外端盖的构造需要壁厚比较小，较薄，PP材料具有韧性好，成本低的优点。U型结构设计增加芯片电路结构与外部空气的接触，增加散热。

进一步地，所述外端盖的内部设有散热器，所述外端盖的外部设有若干条第二加强筋，所述第二加强筋横竖交叉设置。PP制成的外端盖不能很好的散热，需要散热器增加散热，并且外端盖外部的加强筋增强外端盖的强度。

进一步地，所述外端盖也可以是由铝制的开放型端盖结构。铝制的外端盖自身具有良好的散热性，不再需要散热器辅助散热。

进一步地，所述定位柱安装连接件的下部设有第三加强筋，所述第三加强筋呈梳齿状。第三加强筋增加定位柱安装连接件的强度。

本发明具有以下有益效果：该BLDC电机的后端盖采用BMC热固性塑料与轴承塞一体成型，并且轴承塞处形成加厚散热区，与现有技术中的金属制后端盖不同，具有通用性强、降噪音、降成本、增加强度、稳定性好的优点，加厚散热区使得散热面积加大，增加轴承的散热；后背式驱动一体的结构有利于电机的芯片电路结构的维修，外端盖与后端盖不封闭的散热结构有利于芯片电路结构的散热；定位柱的设计有利于外端盖的安装，能够迅速的找准位置，并且使得外端盖与后端盖之间的连接有空隙有利于散热；外端盖的构造需要壁厚比较小，较薄，PP材料具有韧性好，成本低的优点；外端盖也可以采用铝制的外端盖，铝制外端盖自身具有良好的散热性，不再需要散热器辅助散热；圆台形的加厚散热区倾斜的角度有利于模具的脱模。

附图说明

图1是本发明装置的结构示意图；

图2是后端盖的结构示意图；

图3是图2的另一轴侧示意图；

图4为外端盖的结构示意图；

图5为图4的仰视图。

图中，1为转轴、2为后端盖、3为前端盖、4为定子、5为外端盖、6为内小盖、7为支撑脚、8为第一加强筋、9为定位柱、10为加厚散热区、11为定位柱安装连接件、12为第二加强筋、13为散热器、14为芯片电路结构、15为第三加强筋、16为轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细阐述。

实施例：如图1至图5所示，一种BLDC电机，包括定子4、转子、前端盖3、后端盖2、转轴1和轴承16，所述后端盖2包括端面和轴承塞，端面和轴承塞为BMC材料一体成型结构，所述轴承塞处形成凸起，所述轴承塞的凸起形成加厚散热区10，所述后端盖2的一侧为定转子结构，另一侧设有外端盖5，所述外端盖5的内部安装芯片电路结构14，所述外端盖5与后端盖2之间构成不封闭的散热结构。该BLDC电机的后端盖2采用BMC热固性塑料与轴承塞一体成型，并且轴承塞处形成加厚散热区10，与现有技术中的金属制后端盖不同，具有通用性强、降噪音、降成本、增加强度、稳定性好的优点，加厚散热区10使得散热面积加大，增加轴承16的散热；后背式驱动一体的结构有利于电机的芯片电路结构14的维修，外端盖5与后端盖2不封闭的散热结构有利于芯片电路结构14的散热。形成的凸起将轴承包住降低噪音，并且散热性好。

这种后端盖2与定子4的外壳通过螺栓连接，不同于现有技术中有些后端盖与定子一起塑封，这种后端盖2通用性更强。

凸起的加厚散热区10为圆台形。圆台形的加厚散热区10倾斜的角度有利于模具的脱模。

所述后端盖2上的轴承塞的内部设有内小盖6，所述内小盖6的一端设有卡槽，所述内小盖6通过卡槽安装在后端盖2上，所述内小盖6的中间设有通孔，所述轴承16穿过内小盖6的通孔与后端盖2的轴承16相接触。轴承16在运转时，若是没有内小盖6直接与BMC制成的后端盖2接触会造成后端盖2磨损。

所述后端盖2的一侧的两个支撑脚7内部设有第一加强筋8，该加强筋构成十字结构。十字结构的加强筋增加支撑脚7的强度。

所述后端盖2上设有若干个定位柱9，后端盖2的定位柱9设有四个，所述外端盖5与后端盖2的定位柱9对应的位置设有定位柱安装连接件11，所述定位柱9***定位柱安装连接件11内安装。定位柱9的设计有利于外端盖5的安装，能够迅速的找准位置，并且使得外端盖5与后端盖2之间的连接有空隙有利于散热。

所述外端盖5是由PP制成的开放型端盖结构，所述外端盖5的两侧呈U型。外端盖5的构造需要壁厚比较小，较薄，PP材料具有韧性好，成本低的优点。U型结构设计增加芯片电路结构14与外部空气的接触，增加散热。

所述外端盖5的内部设有散热器13，所述外端盖5的外部设有若干条第二加强筋12，所述第二加强筋12横竖交叉设置。PP制成的外端盖5不能很好的散热，需要散热器13增加散热，并且外端盖5外部的加强筋13增强外端盖5的强度。

所述外端盖5也可以是由铝制的开放型端盖结构。铝制的外端盖5自身具有良好的散热性，不再需要散热器辅助散热。

所述定位柱安装连接件11的下部设有第三加强筋15，所述第三加强筋15呈梳齿状。第三加强筋15增加定位柱安装连接件11的强度。