阅读说明：本技术 一种条形花卷制作机 (Strip-shaped steamed twisted roll making machine ) 是由 姚淑贞 于 2020-07-20 设计创作，主要内容包括：本发明属于食品加工技术领域,尤其涉及一种条形花卷制作机。要解决的技术问题是：提供一种快速制作、效率高的条形花卷制作机。技术方案是：一种条形花卷制作机,包括：底座；底座顶部两侧均设置有两轴承座；滚筒,同一侧的两轴承座之间设置有滚筒；传送带,两滚筒之间绕有传送带；安装台,底座中部靠近滚筒位置设置有安装台；收集箱,安装台上设置有收集箱；印花模具,收集箱滑道上部设置有印花模具,印花模具与传送带间歇配合；切割机构,底座上位于传送带上方设置有切割机构；辅助成型机构,安装台上设置有辅助成型机构。本发明达到了快速制作、效率高的效果。(The invention belongs to the technical field of food processing, and particularly relates to a strip-shaped steamed twisted roll making machine. The technical problem to be solved is as follows: provides a strip-shaped steamed twisted roll making machine which is rapid in making and high in efficiency. The technical scheme is as follows: a machine for making a strip-shaped steamed twisted roll, comprising: a base; two sides of the top of the base are provided with two bearing seats; the roller is arranged between the two bearing seats on the same side; the conveying belt is wound between the two rollers; the middle part of the base is provided with an installation platform close to the roller; the collecting box is arranged on the mounting platform; the upper part of the slideway of the collecting box is provided with a printing mould which is intermittently matched with the conveyor belt; the cutting mechanism is arranged on the base above the conveying belt; the auxiliary forming mechanism is arranged on the mounting table. The invention achieves the effects of quick manufacture and high efficiency.)

一种条形花卷制作机

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种条形花卷制作机。

背景技术

目前，随着人们的生活节奏的加快，面食在人们的主食中的比重越来越重，同时形状精美做出来面食更具有食欲。

目前在做条形花卷都是通过人工制作，制作人员将多根筷子平放一起，然后将面团放置在上部，使用切割刀切割成一段，然后向外侧拨动，切割刀带动面团移动过程中翻转，由于与筷子接触，进而制作成花纹，由于人工制作效率较低、无法快速制作。

因此需要研发一种快速制作、效率高的条形花卷制作机用于解决上述问题。

发明内容

为了克服由于人工制作效率较低、无法快速制作的缺点，要解决的技术问题是：提供一种快速制作、效率高的条形花卷制作机。

技术方案是：一种条形花卷制作机，包括：底座，底座顶部两侧均设置有两轴承座；滚筒，同一侧的两轴承座之间设置有滚筒；传送带，两滚筒之间绕有传送带；安装台，底座中部靠近滚筒位置设置有安装台；收集箱，安装台上设置有收集箱；印花模具，收集箱滑道上部设置有印花模具，印花模具与传送带间歇配合；切割机构，底座上位于传送带上方设置有切割机构；辅助成型机构，安装台上设置有辅助成型机构，辅助成型机构与切割机构配合。

作为更进一步的优选方案，切割机构包括：直滑轨，底座靠近印花模具位置关于传送带中线对称设置有直滑轨；直滑块，直滑轨上均滑动式设置有直滑块；连接杆，两直滑块相向位置设置有连接杆；N形架，连接杆相向的端部均设置有N形架；切割刀，两N形架之间设置有切割刀，切割刀位于传送带正上方；第一转动轴，一侧的直滑轨中部转动式设置有第一转动轴；圆盘，第一转动轴靠近传送带一端设置有圆盘；连杆，圆盘靠近传送带的侧面偏心位置转动式设置有连杆，连杆与相近的连接杆转动式连接；伺服电机，底座上靠近第一转动轴位置设置有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器与第一转动轴传动连接。

作为更进一步的优选方案，辅助成型机构包括：固定架，安装台上对称设置有固定架；直行滑轨，两固定架顶部均设置有直行滑轨；直行滑块，直行滑轨上滑动式设置有直行滑块；第一弹性件，直行滑块与直行滑轨远离传送带侧壁之间设置有第一弹性件；方形套，两直行滑块相向侧壁上均设置有方形套；滑动杆，方形套内滑动式设置有滑动杆；第二弹性件，滑动杆与方形套之间设置有第二弹性件；滚动筒，两滑动杆下部之间设置有滚动筒，滚动筒与印花模具配合；导线槽板，两固定架上部靠近传送带一侧均设置有导线槽板；滑动轴，两滑动杆中部之间设置有滑动轴，滑动轴与导线槽板滑动式配合；导轮，直行滑轨顶部两侧均设置有导轮；拉绳，N形架底部均设置有拉绳，拉绳绕过同一侧的两个导轮与同一侧的方形套连接。

作为更进一步的优选方案，还包括：安装板，底座上靠近伺服电机一侧设置有安装板；第二转动轴，安装板上转动式设置有第二转动轴；四角棘盘，第二转动轴靠近传送带一侧设置有四角棘盘，四角棘盘边缘开有4个半弧形槽，两两相邻的半弧形槽之间的位置开有导向槽；扇形板，第一转动轴与安装板转动式安装，第一转动轴靠近四角棘盘位置设置有扇形板，扇形板与四角棘盘半弧形槽配合；曲柄，第一转动轴靠近扇形板位置设置有曲柄；滑轴，曲柄另一端设置有滑轴，滑轴与四角棘盘的导向槽配合；皮带传送机构，第二转动轴与靠近收集箱的滚筒转轴之间设置有皮带传送机构。

作为更进一步的优选方案，还包括：支撑架，远离切割机构一侧的两轴承座上均设置有支撑架；刮板，两支撑架之间设置有刮板，刮板与传送带间隙配合；料斗，两支撑架之间设置有料斗，料斗位于刮板正下方。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明达到了快速制作、效率高的效果。

1、通过传送带对面团进行传送，再通过切割机构与辅助成型机构的配合，能够快速完成条形花卷的制作。

2、通过四角棘盘、曲柄和滑轴的配合，实现滚筒带动传送带能够实现面团的间隔传送，再通过与切割机构和辅助成型机构的配合，自动完成条形花卷的制作。

3、传送带绕着滚筒旋转，传送带与刮板接触，能够将传送带上的粘附的面团刮落，通过料斗落入至收集框内。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明切割机构的立体结构示意图。

图4为本发明辅助成型机构的立体结构示意图。

图5为本发明辅助成型机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第三种部分立体结构示意图。

其中：1.底座，2.轴承座，3.滚筒，4.传送带，5.安装台，6.收集箱，7.印花模具，8.切割机构，81.直滑轨，82.直滑块，83.连接杆，84.N形架，85.切割刀，86.第一转动轴，87.圆盘，88.连杆，89.伺服电机，9.辅助成型机构，91.固定架，92.直行滑轨，93.直行滑块，94.第一弹性件，95.方形套，96.滑动杆，97.第二弹性件，98.滚动筒，99.导线槽板，910.滑动轴，911.导轮，912.拉绳，10.安装板，11.第二转动轴，12.四角棘盘，13.扇形板，14.曲柄，15.滑轴，16.皮带传送机构，17.支撑架，18.刮板，19.料斗。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-7所示，一种条形花卷制作机，包括有底座1、轴承座2、滚筒3、传送带4、安装台5、收集箱6、印花模具7、切割机构8和辅助成型机构9，底座1顶部前后两侧均左右对称设置有两轴承座2，同一侧的两轴承座2之间设置有滚筒3，两滚筒3之间绕有传送带4，底座1顶部左侧设置有安装台5，安装台5上设置有收集箱6，收集箱6滑道上部设置有印花模具7，印花模具7与传送带4间歇配合，底座1上位于传送带4上方设置有切割机构8，安装台5上设置有辅助成型机构9，辅助成型机构9与切割机构8配合。

切割机构8包括有直滑轨81、直滑块82、连接杆83、N形架84、切割刀85、第一转动轴86、圆盘87、连杆88和伺服电机89，底座1顶部左侧关于传送带4中线前后对称设置有直滑轨81，直滑轨81上均滑动式设置有直滑块82，两直滑块82相向位置设置有连接杆83，连接杆83相向的端部均设置有N形架84，两N形架84之间设置有切割刀85，切割刀85位于传送带4正上方，前侧的直滑轨81中部转动式设置有第一转动轴86，第一转动轴86后端设置有圆盘87，圆盘87后侧面偏心位置转动式设置有连杆88，连杆88与相近的连接杆83转动式连接，底座1顶部左侧前部设置有伺服电机89，伺服电机89的输出轴通过联轴器与第一转动轴86传动连接。

辅助成型机构9包括有固定架91、直行滑轨92、直行滑块93、第一弹性件94、方形套95、滑动杆96、第二弹性件97、滚动筒98、导线槽板99、滑动轴910、导轮911和拉绳912，安装台5上对称设置有固定架91，两固定架91顶部均设置有直行滑轨92，直行滑轨92上滑动式设置有直行滑块93，直行滑块93与直行滑轨92左侧壁之间设置有第一弹性件94，所述第一弹性件94为拉伸弹簧，两直行滑块93相向侧壁上均设置有方形套95，方形套95内滑动式设置有滑动杆96，滑动杆96与方形套95之间设置有第二弹性件97，所述第二弹性件97为拉伸弹簧，两滑动杆96下部之间设置有滚动筒98，滚动筒98与印花模具7配合，两固定架91上部右侧均设置有导线槽板99，两滑动杆96中部之间设置有滑动轴910，滑动轴910与导线槽板99滑动式配合，直行滑轨92顶部两侧均设置有导轮911，N形架84底部均设置有拉绳912，拉绳912绕过同一侧的两个导轮911与同一侧的方形套95连接。

当需要使用本装置时，工作人员多根面团间隔并排放置在传送带4上，然后转动滚筒3，滚筒3带动面团移动至右侧。然后启动伺服电机89工作，伺服电机89带动第一转动轴86逆时针旋转，第一转动轴86带动圆盘87逆时针旋转，圆盘87通过连杆88带动连接杆83上下移动，连杆88通过N形架84带动切割刀85向下运动对传送带4上的面团切割，然后转动滚筒3，切割好的面团传送至印花模具7上。切割刀85向上运动复位后再继续向上运动，此时拉绳912绷直向上运动，拉绳912带动方形套95向左侧运动，方形套95通过滑动杆96带动滚动筒98向左运动，由于滑动轴910在导线槽板99内滑动，当滑动轴910滑入至导线槽板99的最低处时，滑动轴910带动滑动杆96向下运动，第二弹性件97被拉伸，滚动筒98向下运动与面团接触，同时向左滚动与印花模具7配合，面团卷成条形花卷状，当滑动轴910在导线槽板99左侧上移时，第二弹性件97与滑动轴910带动滑动杆96和滚动筒98向上运动复位，制作完成的条形花卷落入至收集箱6内，此时第一弹性件94被压缩，当切割刀85向下运动复位时，第一弹性件94带动直行滑块93及直行滑块93上所有部件复位，然后重复之前动作，能够实现条形花卷的快速制作。

实施例2

如图1-7所示，在实施例1的基础上，一种条形花卷制作机，还包括有安装板10、第二转动轴11、四角棘盘12、扇形板13、曲柄14、滑轴15和皮带传送机构16，底座1顶部前侧右部设置有安装板10，安装板10上转动式设置有第二转动轴11，第二转动轴11后端设置有四角棘盘12，四角棘盘12边缘开有4个半弧形槽，两两相邻的半弧形槽之间的位置开有导向槽，第一转动轴86与安装板10转动式安装，第一转动轴86靠近四角棘盘12位置设置有扇形板13，扇形板13与四角棘盘12半弧形槽配合，第一转动轴86靠近扇形板13位置设置有曲柄14，曲柄14另一端设置有滑轴15，滑轴15与四角棘盘12的导向槽配合，第二转动轴11与左侧的滚筒3转轴之间设置有皮带传送机构16。

伺服电机89带动第一转动轴86转动，第一转动轴86带动扇形板13转动，扇形板13与四角棘盘12的半弧形槽配合，起到定位作用，当滑轴15卡入至四角棘盘12的导向槽内再从导向槽内离开，能够带动四角棘盘12旋转90°，此时，扇形板13再次与四角棘盘12的半弧形槽配合，四角棘盘12旋转90°通过第二转动轴11和皮带传送机构16传动配合，实现滚筒3带动传送带4向左间歇运动一定距离，实现面团的间隔传送，再通过与切割机构8和辅助成型机构9的配合，实现了条形花卷的制作，减少了人工操作步骤。

还包括有支撑架17、刮板18和料斗19，右侧的两轴承座2上均设置有支撑架17，两支撑架17之间设置有刮板18，刮板18与传送带4间隙配合，两支撑架17之间设置有料斗19，料斗19位于刮板18正下方。传送带4绕着滚筒3旋转，传送带4与刮板18接触，能够将传送带4上的粘附的面团刮落，通过料斗19落入至收集框内，本装置结构简单，方便操作。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。