一种金属表面除锈用打磨装置及其使用方法

文档序号:979921 发布日期:2020-11-06 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种金属表面除锈用打磨装置及其使用方法 (Polishing device for derusting metal surface and using method thereof ) 是由 吴瑢蓉 于 2020-06-24 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种金属表面除锈用打磨装置,包括侧板、中轴板和撑板,所述中轴板表面的一侧固定连接有电机,所述侧板的表面通过转动轴活动连接有卡盘转杆,四个所述卡盘转杆远离侧板的一侧均固定连接有底板,所述底板的表面固定连接有三爪卡盘,所述中轴板的上表面固定连接有滑臂,所述滑臂远离中轴板的一端固定连接在撑板的上表面,所述滑臂的数量为两个。该金属表面除锈用打磨装置,通过三爪卡盘、除锈剂箱、烘干箱、保养剂箱和工作板的设置,使得该装置可以方便固定,并且对固定好的金属管材进行除锈和打磨,大大降低了工作人员的工作强度,方便进行打磨和除锈,操作简单易上手,并且可以同时进行多数量工作,为工作人员带来便利。(The invention discloses a polishing device for derusting a metal surface, which comprises side plates, a middle shaft plate and a supporting plate, wherein one side of the surface of the middle shaft plate is fixedly connected with a motor, the surface of the side plate is movably connected with chuck rotating rods through a rotating shaft, one sides of the four chuck rotating rods, which are far away from the side plates, are fixedly connected with a bottom plate, the surface of the bottom plate is fixedly connected with a three-jaw chuck, the upper surface of the middle shaft plate is fixedly connected with a slide arm, one end of the slide arm, which is far away from the middle shaft plate, is fixedly connected with the upper surface of the supporting plate, and the number of. This grinding device for metal surface rust cleaning through the setting of three-jaw chuck, rust remover case, stoving case, maintenance agent case and working plate for the device can conveniently be fixed, and derust and polish fixed metal tubular product, greatly reduced staff&#39;s working strength, conveniently polish and the rust cleaning, easy operation is easily got one&#39;s hands, and can carry out most work simultaneously, offer convenience for the staff.)

一种金属表面除锈用打磨装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及金属除锈打磨装置技术领域,具体为一种金属表面除锈用打磨装置。

背景技术

在金属的储存过程中,经常会因为储存环境的湿度和空气质量等情况,金属表面极其容易氧化,如不将金属表面的铁锈或氧化层去除,既会降低金属的质量性能,也会缩短金属的使用寿命,金属在使用之前需要对金属表面进行除锈处理,现有的金属表面除锈,一般是人工使用砂纸除锈,或者是人工使用打磨机对金属进行除锈,这种除锈方法人工劳动量大,工作效率低下,并且由于人工对除锈的程度控住不精确,容易导致金属表面打磨不平整,影响使用效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种金属表面除锈用打磨装置,具备多根同时打磨、方便操作和除锈效果好等优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属表面除锈用打磨装置,包括侧板、中轴板和撑板,所述中轴板表面的一侧固定连接有电机,所述侧板的表面通过转动轴活动连接有卡盘转杆,四个所述卡盘转杆远离侧板的一侧均固定连接有底板,所述底板的表面固定连接有三爪卡盘,所述中轴板的上表面固定连接有滑臂,所述滑臂远离中轴板的一端固定连接在撑板的上表面,所述滑臂的数量为两个,两个所述滑臂以中轴板的垂直中线为对称轴呈中心对称设置,所述滑板的表面开设有滑槽,所述滑板的表面设置有导向框,所述导向框的下表面活动连接有滚轮,所述滚轮设置于滑槽的内部,所述导向框的下表面固定连接有套筒,所述套筒的内部插接有伸缩杆,所述套筒的外表面设置有固定螺栓,所述伸缩杆远离套筒的一端固定连接在工作板的上表面,所述工作板下表面的两侧均固定连接有垫板,所述工作板的两侧均固定连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的表面套接有夹板,所述紧固螺栓的表面螺纹连接有螺帽,所述工作板中部的两侧均开设有喷射槽,所述工作板的上表面从左至右依次固定连接有保养剂箱、烘干箱和除锈剂箱,所述烘干箱的内壁开设有风孔,所述撑板的表面开设有撑槽,所述烘干箱的内壁固定连接有加热板。

优选的,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的一端通过转动轴活动连接在侧板的表面。

优选的,所述卡盘转杆的数量为四个,四个所述卡盘转杆和转杆的表面均固定连接有皮带轮,所述皮带轮的数量为五个。

优选的,所述皮带轮的表面套接有联动皮带,四个所述卡盘转杆均贯穿中轴板并延伸至中轴板的一侧。

优选的,所述三爪卡盘包括转动螺栓、转盘、卡爪和固定框,所述固定框的表面螺纹连接有转动螺栓,所述固定框的内部设置有转盘,所述转盘的下表面开设有齿纹。

优选的,所述齿纹与转动螺栓相适配,所述转盘的上表面开设有转纹,所述卡爪的底部开设有适应纹,所述适应纹与转纹相适配。

优选的,所述保养剂箱和除锈剂箱的上表面均开设有进液口,所述进液口的表面固定连接有进液法兰。

优选的,所述保养剂箱和除锈剂箱的下表面均固定连接有雾化喷头。

优选的,所述风孔的内壁固定连接有风扇,所述风孔的一侧固定活性炭过滤板,所述烘干箱的下表面开设有通风孔。

一种金属表面除锈用打磨装置的使用方法,包括以下步骤:

将需要进行除锈打磨的金属管材插在三爪卡盘的内部,转动转动螺栓使得卡爪将金属管材卡紧,并且在电机和皮带轮的带动下使得三爪卡盘带动金属管材进行转动,使得金属管材的表面得到充分打磨和除锈;

根据金属管材的粗度可以调节伸缩杆抽出的长度,进而使得工作板的位置得到调节,并在夹板的内壁设置砂纸片,并转动紧固螺栓使得夹板将砂纸片进行固定,从而三爪卡盘在转动时,金属管材与砂纸片表面接触,从而将金属管材表面的锈迹进行打磨,并且调节工作板的位置可以对打磨的量进行控制,从而达到了方便打磨除锈的目的;

金属管材固定完成后,推动工作板从左至右缓慢推动,使得工作板表面的保养剂箱、烘干箱和除锈剂箱对金属管材依次喷洒,对金属管材进行除锈剂喷除、烘干和保养剂喷洒。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种金属表面除锈用打磨装置,具备以下有益效果:

该金属表面除锈用打磨装置,通过三爪卡盘、除锈剂箱、烘干箱、保养剂箱和工作板的设置,使得该装置可以方便固定,并且对固定好的金属管材进行除锈和打磨,大大降低了工作人员的工作强度,方便进行打磨和除锈,操作简单易上手,并且可以同时进行多数量工作,为工作人员带来便利。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属表面除锈用打磨装置结构示意图;

图2为本发明提出的一种中轴板结构示意图;

图3为本发明提出的一种工作板结构示意图;

图4为本发明提出的一种烘干箱剖面结构示意图。

图中:1、侧板;2、中轴板;3、撑板;4、电机;5、转杆;6、卡盘转杆;7、皮带轮;8、联动皮带;9、底板;10、三爪卡盘;11、滑臂;12、滑槽;13、导向框;14、滚轮;15、套筒;16、伸缩杆;17、工作板;18、垫板;19、夹板;20、喷射槽;21、保养剂箱;22、烘干箱;23、除锈剂箱;24、进液法兰;25、雾化喷头;26、风扇;27、活性炭过滤板;28、通风孔;29、撑槽;30、加热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种金属表面除锈用打磨装置,包括侧板1、中轴板2和撑板3,其特征在于:中轴板2表面的一侧固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有转杆5,转杆5的一端通过转动轴活动连接在侧板1的表面,侧板1的表面通过转动轴活动连接有卡盘转杆6,卡盘转杆6的数量为四个,四个卡盘转杆6和转杆5的表面均固定连接有皮带轮7,皮带轮7的数量为五个,皮带轮7的表面套接有联动皮带8,四个卡盘转杆6均贯穿中轴板2并延伸至中轴板2的一侧,四个卡盘转杆6远离侧板1的一侧均固定连接有底板9,底板9的表面固定连接有三爪卡盘10,三爪卡盘10包括转动螺栓、转盘、卡爪和固定框,固定框的表面螺纹连接有转动螺栓,固定框的内部设置有转盘,转盘的下表面开设有齿纹,齿纹与转动螺栓相适配,转盘的上表面开设有转纹,卡爪的底部开设有适应纹,适应纹与转纹相适配,中轴板2的上表面固定连接有滑臂11,滑臂11远离中轴板2的一端固定连接在撑板3的上表面,滑臂11的数量为两个,两个滑臂11以中轴板2的垂直中线为对称轴呈中心对称设置,滑板11的表面开设有滑槽12,滑板11的表面设置有导向框13,导向框13的下表面活动连接有滚轮14,滚轮14设置于滑槽12的内部,导向框13的下表面固定连接有套筒15,套筒15的内部插接有伸缩杆16,套筒15的外表面设置有固定螺栓,伸缩杆16远离套筒15的一端固定连接在工作板17的上表面,工作板17下表面的两侧均固定连接有垫板18,工作板17的两侧均固定连接有紧固螺栓,紧固螺栓的表面套接有夹板19,紧固螺栓的表面螺纹连接有螺帽,工作板17中部的两侧均开设有喷射槽20,工作板17的上表面从左至右依次固定连接有保养剂箱21、烘干箱22和除锈剂箱23,保养剂箱21和除锈剂箱23的上表面均开设有进液口,进液口的表面固定连接有进液法兰24,保养剂箱21和除锈剂箱23的下表面均固定连接有雾化喷头25,烘干箱22的内壁开设有风孔,风孔的内壁固定连接有风扇26,风孔的一侧固定活性炭过滤板27,烘干箱22的下表面开设有通风孔28,撑板3的表面开设有撑槽29,烘干箱22的内壁固定连接有加热板30。

一种金属表面除锈用打磨装置的使用方法,包括以下步骤:

1将需要进行除锈打磨的金属管材插在三爪卡盘10的内部,转动转动螺栓使得卡爪将金属管材卡紧,并且在电机4和皮带轮7的带动下使得三爪卡盘10带动金属管材进行转动,使得金属管材的表面得到充分打磨和除锈;

2根据金属管材的粗度可以调节伸缩杆16抽出的长度,进而使得工作板17的位置得到调节,并在夹板19的内壁设置砂纸片,并转动紧固螺栓使得夹板19将砂纸片进行固定,从而三爪卡盘10在转动时,金属管材与砂纸片表面接触,从而将金属管材表面的锈迹进行打磨,并且调节工作板17的位置可以对打磨的量进行控制,从而达到了方便打磨除锈的目的;

3金属管材固定完成后,推动工作板17从左至右缓慢推动,使得工作板17表面的保养剂箱21、烘干箱22和除锈剂箱23对金属管材依次喷洒,对金属管材进行除锈剂喷除、烘干和保养剂喷洒。

综上所述,该金属表面除锈用打磨装置,通过三爪卡盘10、除锈剂箱23、烘干箱22、保养剂箱21和工作板17的设置,使得该装置可以方便固定,并且对固定好的金属管材进行除锈和打磨,大大降低了工作人员的工作强度,方便进行打磨和除锈,操作简单易上手,并且可以同时进行多数量工作,为工作人员带来便利。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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