阅读说明：本技术 一种锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺 (Processing equipment and processing technology for lithium battery isolation film ) 是由 许歌 于 2020-07-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺,包括第一外壳、液压缸、横板、滑块和滑杆,所述厚板的正面上方固定连接有第一方块,所述第一方块的内壁与螺纹杆的外壁上方螺纹相连,所述圆块的外壁左右两侧分别与两个曲板的内壁上方相贴合,两个所述第二方块的内侧固定连接有第二弹簧,两个所述曲板的内侧下方均通过销轴与梯形块的外侧转动相连,两个所述梯形块的内侧与裁切刀的左右两侧上方相贴合,所述裁切刀的底端与圆块的底部相贴合,该装置通过短杆、套筒和第一弹簧之间的配合,当裁切刀向下运动进行裁切时,裁切刀接触长板,第一弹簧压缩,缓冲了裁切刀和长板的接触,避免损坏装置,延长了装置的使用寿命,降低了装置的维修成本。(The invention discloses a processing device and a processing technology of a lithium battery isolation film, which comprises a first shell, a hydraulic cylinder, a transverse plate, a sliding block and a sliding rod, wherein a first square block is fixedly connected above the front surface of a thick plate, the inner wall of the first square block is in threaded connection with the upper part of the outer wall of a threaded rod, the left side and the right side of the outer wall of the round block are respectively attached to the upper parts of the inner walls of two curved plates, the inner sides of the two second square blocks are fixedly connected with a second spring, the lower parts of the inner sides of the two curved plates are respectively and rotatably connected with the outer sides of a trapezoidal block through a pin shaft, the inner sides of the two trapezoidal blocks are attached to the upper parts of the left side and the right side of a cutting knife, the bottom end of the cutting knife is attached to the bottom of the round block, the device is matched with a short rod, a sleeve and the first spring, when the cutting knife moves downwards to cut, the cutting, the damage to the device is avoided, the service life of the device is prolonged, and the maintenance cost of the device is reduced.)

一种锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺

技术领域

本发明涉及锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺技术领域，具体为一种锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。

但是现有技术裁切隔离膜时由于裁切刀没有配置缓冲的装置，导致使用时会损坏装置，缩短装置的使用寿命，增加了装置的维修成本，而且现有装置的裁切刀不能更换，长时间使用会导致裁切刀磨损，导致工作时不能裁切完全，影响裁切效率，并且现有的装置工作时进行裁切时没有将隔离膜进行固定，导致裁切时隔离膜偏移，使裁切下来的成品变成废料，增加了成本，降低了工作效率，当对长度较长的隔离膜进行裁切时，现有装置需要先将隔离膜分成几段之后进行分段裁切，无法满足现代人们的工作需求，降低了实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的裁切刀没有配置缓冲的装置，导致使用时会损坏装置，缩短装置的使用寿命，增加了装置的维修成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括第一外壳、液压缸、横板、滑块和滑杆，所述第一外壳的顶部内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有横板，所述横板的左右两端分别固定连接有滑块，所述滑块的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的上下两端分别与第一外壳的内壁左右两侧上方凹槽上下两侧固定连接，所述第一外壳的内壁上方设有裁切装置；

所述裁切装置包括短杆、套筒、第一弹簧、厚板、第一方块、螺纹杆、第一把手、圆块、曲板、第二方块、第二弹簧、梯形块和裁切刀；

两个所述短杆的顶端分别与横板的底部固定连接，两个所述短杆的外壁下方分别与两个套筒的内壁间隙配合，两个所述短杆的外壁均套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与横板的底部和套筒的顶部固定连接，两个所述套筒的底部分别与厚板的顶部左右两侧固定连接，所述厚板的正面上方固定连接有第一方块，所述第一方块的内壁与螺纹杆的外壁上方螺纹相连，所述螺纹杆的顶端固定连接有第一把手，所述螺纹杆的底端固定连接有圆块，所述圆块的外壁左右两侧分别与两个曲板的内壁上方相贴合，两个所述曲板的后端面下方均通过销轴与厚板的正面下方左右两侧转动相连，两个所述曲板的正面固定连接有第二方块，两个所述第二方块的内侧固定连接有第二弹簧，两个所述曲板的内侧下方均通过销轴与梯形块的外侧转动相连，两个所述梯形块的内侧与裁切刀的左右两侧上方相贴合，所述裁切刀的底端与圆块的底部相贴合。

优选的，所述滑块与滑杆组成滑动机构。

优选的，两个所述曲板关于裁切刀呈中心对称。

优选的，所述曲板的内壁固接有橡胶垫。

优选的，所述第一外壳的底部凹槽内设有长板，所述长板的外壁左右两侧分别与第一外壳的底部凹槽活动相连，所述长板的底部左右两侧均固定连接有两个滑轮，两个所述滑轮的内壁滑动卡接有滑轨，所述长板的顶部左右两侧均设有固定装置；

所述固定装置包括竖板，第三弹簧、短板、第二把手、圆棒、弧形板、弯板和方板；

所述竖板的底部与长板的顶部左侧固定连接，所述竖板的左侧上方固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的右端固定连接有短板，所述短板的底部固定连接有方板，所述方板的外壁下方与弯板的顶部左侧凹槽滑动卡接，所述短板的右侧固定连接有圆棒，所述圆棒的外壁右侧与弧形板的顶部凹槽间隙配合，所述弧形板的底部与长板的顶部左侧固定连接，所述弧形板的外壁与弯板的右侧凹槽间隙配合，所述弯板的后端面左侧通过销轴与竖板的正面转动相连，所述弯板的底部右侧与长板的顶部相贴合。

优选的，所述第二把手的表面加工有磨纹。

一种锂电池隔离膜的加工工艺，具体包括如下步骤：

S1、首先将该装置放置在平整的地面上，将需要裁切的隔离膜放置在长板上，先拉动第二把手使短板和圆棒向远离装置的方向移动，此时将弯板压住隔离膜，使弯板与隔离膜相抵紧，松开第二把手，此时圆棒在第三弹簧回弹的作用下，使圆棒重新卡接到弧形板内实现固定。

S2、固定之后液压缸接通外壁数控设备，液压缸正常工作，滑轮内的轮毂电机接通外部电源，轮毂电机正常工作，通过轮毂电机带动长板运动，液压缸的内部液压杆推动横板向下运动，间接带动下方的裁切刀向下运动，实现切割。

S3、当长时间使用需要更换裁切刀时，只需要转动第一把手，第一把手带动螺纹杆转动，通过第一方块的内部螺纹实现了上下移动，带动圆块向上运动，使下方的曲板的顶部互相靠近，曲板使下方的梯形块互相远离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺，相对比于传统技术，具有以下优点：

该锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺，通过短杆、套筒和第一弹簧之间的配合，当裁切刀向下运动进行裁切时，裁切刀接触长板，第一弹簧压缩，缓冲了裁切刀和长板的接触，避免损坏装置，延长了装置的使用寿命，降低了装置的维修成本。

该锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺，通过曲板、第二方块和第二弹簧之间的配合，圆块向下运动，带动曲板将裁切刀夹紧，实现了裁切刀的更换，防止长时间使用导致裁切刀磨损，防止工作时不能裁切完全，提高裁切效率。

该锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺，通过第三弹簧、弧形板和弯板之间的配合，弯板将隔离膜抵紧，防止裁切时隔离膜偏移，防止裁切下来的成品变成废料，降低了成本，提高了工作效率。

该锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺，通过滑轮、长板和滑轮之间的配合，隔离膜在长板上固定之后，可通过滑轮带动进行移动，当对较长的隔离膜进行裁切时，不需要将隔离膜分成几段之后进行分段裁切，满足现代人们的工作需求，提高了实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中第一外壳、液压缸和横板的连接关系结构示意图；

图3为图1中短杆、套筒和第一弹簧的连接关系结构示意图；

图4为图1中厚板、第一方块和螺纹杆的连接关系结构示意图；

图5为图1中第二弹簧、梯形块和裁切刀的连接关系结构示意图；

图6为图1中竖板、第三弹簧和短板的连接关系结构示意图。

图中：1、第一外壳，2、液压缸，3、横板，4、滑块，5、滑杆，6、裁切装置，601、短杆，602、套筒，603、第一弹簧，604、厚板，605、第一方块，606、螺纹杆，607、第一把手，608、圆块，609、曲板，610、第二方块， 611、第二弹簧，612、梯形块，613、裁切刀，7、长板，8、固定装置，801、竖板，802、第三弹簧，803、短板，804、第二把手，805、圆棒，806、弧形板，807、弯板，808、方板，9、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

实施例1

一种锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺，包括第一外壳1、液压缸2、横板3、滑块4和滑杆5，第一外壳1的顶部内壁固定连接有液压缸2，液压缸12的型号为MOB，液压缸2的底部固定连接有横板3，横板3的左右两端分别固定连接有滑块4，滑块4的内壁滑动卡接有滑杆5，滑块4可在滑杆5 的外壁上下滑动，滑杆5的上下两端分别与第一外壳1的内壁左右两侧上方凹槽上下两侧固定连接，第一外壳1的内壁上方设有裁切装置6，裁切装置6 包括短杆601、套筒602、第一弹簧603、厚板604、第一方块605、螺纹杆 606、第一把手607、圆块608、曲板609、第二方块610、第二弹簧611、梯形块612和裁切刀613，两个短杆601的顶端分别与横板3的底部固定连接，两个短杆601的外壁下方分别与两个套筒602的内壁间隙配合，两个短杆601 可在套筒602的内壁上下运动，两个短杆601的外壁均套接有第一弹簧603，第一弹簧603的上下两端分别与横板3的底部和套筒602的顶部固定连接，当裁切刀613接触长板7时，第一弹簧603压缩对裁切刀613进行缓冲，防止对装置造成损坏，两个套筒602的底部分别与厚板604的顶部左右两侧固定连接，厚板604的正面上方固定连接有第一方块605，第一方块605的内壁与螺纹杆606的外壁上方螺纹相连，螺纹杆606转动时可通过第一方块605的内部螺纹上下运动，螺纹杆606的顶端固定连接有第一把手607，第一把手 607可方便转动螺纹杆606，螺纹杆606的底端固定连接有圆块608，圆块608 的外壁左右两侧分别与两个曲板609的内壁上方相贴合，两个曲板609的后端面下方均通过销轴与厚板604的正面下方左右两侧转动相连，两个曲板609 可通过销轴转动，两个曲板609的正面固定连接有第二方块610，两个第二方块610的内侧固定连接有第二弹簧611，当圆块608向下运动时，使曲板609 向靠近裁切刀613的一侧转动，将裁切刀613夹紧，此时第二弹簧611伸长，当更换裁切刀613时，第二弹簧611回弹将两个曲板609归位，两个曲板609 的内侧下方均通过销轴与梯形块612的外侧转动相连，梯形块612可通过销轴转动，两个梯形块612的内侧与裁切刀613的左右两侧上方相贴合，裁切刀613的底端与圆块608的底部相贴合，滑块4与滑杆5组成滑动机构，滑块4可在滑杆5的外壁上下滑动，使滑动稳定，两个曲板609关于裁切刀613 呈中心对称，使两个曲板609运动的距离相同，防止裁切刀613侧偏，曲板 609的内壁固接有橡胶垫，增大摩擦力，固定更加严密，第一外壳1的底部凹槽内设有长板7，所述长板7的外壁左右两侧分别与第一外壳1的底部凹槽活动相连，长板7可在第一外壳1的底部凹槽左右运动，长板7的底部左右两侧均固定连接有两个滑轮9，两个滑轮9的内壁滑动卡接有滑轨10，滑轨10与外界墙体相固定，两个滑轮9可在滑轨10上滑动，滑轮9的内部设有轮毂电机，轮毂电机的型号为QS48V1000W；

实施例2

作为一种可选情况，参见图1和6，锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺，长板7的顶部左右两侧均设有固定装置8，固定装置8包括竖板801，第三弹簧802、短板803、第二把手804、圆棒805、弧形板806、弯板807和方板 808，竖板801的底部与长板7的顶部左侧固定连接，竖板801的左侧上方固定连接有第三弹簧802，短板803向左运动时，第三弹簧802压缩，第三弹簧 802产生回弹的力，将短板803归位，第三弹簧802的右端固定连接有短板 803，短板803的底部固定连接有方板808，方板808的外壁下方与弯板807 的顶部左侧凹槽滑动卡接，方板808可在弯板807的凹槽内左右运动，短板803的右侧固定连接有圆棒805，圆棒805的外壁右侧与弧形板806的顶部凹槽间隙配合，圆棒805可在弧形板806的凹槽内左右运动，弧形板806的底部与长板7的顶部左侧固定连接，弧形板806的外壁与弯板807的右侧凹槽间隙配合，弯板807的底部设有橡胶垫，增大摩擦力，弧形板806可在弯板 807的凹槽运动，弯板807的后端面左侧通过销轴与竖板801的正面转动相连，弯板807可通过销轴转动，弯板807的底部右侧与长板7的顶部相贴合，第二把手804的表面加工有磨纹，增大摩擦力，拉动时更省力。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例3

锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺，在使用该锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺时，首先将该装置放置在平整的地面上，将需要裁切的隔离膜放置在长板7上，先拉动第二把手804使短板803和圆棒805向远离装置的方向移动，此时将弯板807压住隔离膜，使弯板807与隔离膜相抵紧，松开第二把手804，此时圆棒805在第三弹簧802回弹的作用下，使圆棒805重新卡接到弧形板内实现固定，固定之后液压缸2接通外壁数控设备，液压缸2 正常工作，滑轮9内的轮毂电机接通外部电源，轮毂电机正常工作，通过轮毂电机带动长板7运动，液压缸2的内部液压杆推动横板3向下运动，间接带动下方的裁切刀613向下运动，实现切割，当长时间使用需要更换裁切刀 613时，只需要转动第一把手607，第一把手607带动螺纹杆606转动，通过第一方块605的内部螺纹实现了上下移动，带动圆块608向上运动，使下方的曲板609的顶部互相靠近，曲板609使下方的梯形块612互相远离，便可将裁切刀613取下进行更换，更换时只需要将裁切刀613的顶部与圆块608 的底部相贴合，进行与上述相反的操作即可实现固定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。