阅读说明：本技术 低损伤易脱模瓶胚 (Low-damage easy-demoulding bottle blank ) 是由 王增连 于 2020-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种低损伤易脱模瓶胚,包括：一体成型的胚口、胚颈、胚身和胚底,所述胚口的端部设有若干第一加强环,所述胚口的中部设有第二加强环,所述胚颈外壁向外侧倾斜,所述胚颈的内壁向内侧倾斜,胚身包括直线段和过渡段,所述过渡段的内壁呈弧形设置,所述胚底与所述过渡段通过圆弧过渡形式连接。由于设置第一加强环和第二加强环,在瓶胚出模的过程中,第一加强环和第二加强环可同时受力,增加了出模时的受力面,缩短了成型周期,使得瓶胚在未完全冷却的情况下便可顶出,提高了生产效率,减低了生产成本,同时由于增加了受力面,瓶胚在出模时更加稳定,降低了粘模的概率,能够有效地保护模具长时间运行,减少了瓶胚的损伤。(The invention relates to a low-damage easy-demoulding bottle blank, which comprises: integrated into one piece's embryo mouth, embryo neck, embryo body and embryo end, the tip of embryo mouth is equipped with a plurality of first beaded finish, the middle part of embryo mouth is equipped with the second beaded finish, embryo neck outer wall inclines to the outside, the inner wall of embryo neck inclines to the inboard, and the embryo body includes straightway and changeover portion, the inner wall of changeover portion is the arc setting, the embryo end with the changeover portion passes through circular arc transition form and connects. Because set up first beaded finish and second beaded finish, at the in-process of bottle embryo demolding, but first beaded finish and second beaded finish atress simultaneously, the stress surface when having increased the demolding has shortened the shaping cycle, make the bottle embryo under the complete refrigerated condition alright ejecting not, the production efficiency is improved, the production cost is reduced, simultaneously because increased the stress surface, the bottle embryo is more stable when the demolding, the probability of gluing is reduced, can protect the long-time operation of mould effectively, the damage of bottle embryo has been reduced.)

低损伤易脱模瓶胚

技术领域

本发明涉及塑料瓶技术领域，特别涉及一种低损伤易脱模瓶胚。

背景技术

塑料瓶加工过程一般是先用注塑机注塑成瓶胚，在瓶胚未硬化之前再用吹瓶机吹塑成型。一般的瓶胚呈试管状，由胚口、胚颈、胚身和胚底组成，在吹塑过程中，胚口和胚颈部分不动，胚身和胚底部分在内部气压作用下膨胀薄化，其外侧面在塑料瓶的模具中成型。

但现有瓶胚的胚颈部分厚度小于胚身和胚底部分的厚度，胚颈与胚身的内侧壁呈一条直线、且光滑设置，瓶胚的外侧面则呈坡面状或者弧面状，从而造成瓶胚的胚颈部分直径小于胚口和胚身，在脱模时胚颈的外侧壁与模具之间存在摩擦，造成瓶胚外侧壁出现滑痕或者损伤，影响吹塑后塑料瓶的外观和质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种低损伤易脱模瓶胚，具有便于脱模、损伤低的优点。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种低损伤易脱模瓶胚，包括：一体成型的胚口、胚颈、胚身和胚底，所述胚口的端部设有若干第一加强环，所述胚口的中部设有第二加强环，所述胚颈外壁向外侧倾斜，所述胚颈的内壁向内侧倾斜，所述胚身包括直线段和过渡段，所述过渡段的外壁包括向内凹陷的弧形过渡面和与所述弧形过渡面相连接的过渡锥面，所述过渡段的内壁呈弧形设置，所述胚底与所述过渡段通过圆弧过渡形式连接。

实现上述技术方案，由于设置第一加强环和第二加强环，在瓶胚出模的过程中，第一加强环和第二加强环可同时受力，增加了出模时的受力面，缩短了成型周期，使得瓶胚在未完全冷却的情况下便可顶出，提高了生产效率，减低了生产成本，同时由于增加了受力面，瓶胚在出模时更加稳定，降低了粘模的概率，能够有效地保护模具长时间运行，减少了瓶胚的损伤；由于胚颈的内壁向内的凹陷，使得胚颈的内壁直径大于胚身的内壁直径，减少了在瓶胚脱模的过程中造成的损伤，提高吹塑成型后塑料瓶的成品合格率，而在吹塑成型的过程中，由于相同壁厚下距离加热灯管越近的位置加热温度越高，而吹塑时瓶胚温度越低的位置处材料越不容易拉伸，而通过过渡段和胚底设置，使得过渡段和胚底的厚度小于直线的厚度，加热时胚身和胚底的温度与厚度能够形成较合理的分布，保证瓶胚的抗压耐压等力学性能。

作为本发明的一种优选方案，所述第一加强环和所述第二加强环之间还设有若干辅助定位环。

作为本发明的一种优选方案，若干所述辅助定位环均匀分布。

实现上述技术方案，通过辅助定位环在瓶胚脱模过中与第一加强环和第二加强环一同起到固定和加强的作用，使得脱模过程更加稳定。

作为本发明的一种优选方案，所述直线段的壁厚与所述胚底的壁厚比为1.15-1.3:1。

作为本发明的一种优选方案，所述过渡段占瓶胚高度的1/10～3/20。

作为本发明的一种优选方案，所述弧形过渡面的弧长与所述过渡锥面的长度比为1.2-1.5:1。

作为本发明的一种优选方案，所述胚颈的外壁向外倾斜的角度为1-1.5°，所述胚颈的内壁向内倾斜的角度为1-2°。

作为本发明的一种优选方案，所述胚底呈圆锥状，所述胚底的顶部呈圆弧形。

实现上述技术方案，使得胚底的厚度能够更加均匀的变化，减少胚底积料现象的发生，减小了加工成本。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

本发明实施例通过提供一种低损伤易脱模瓶胚，包括：一体成型的胚口、胚颈、胚身和胚底，所述胚口的端部设有若干第一加强环，所述胚口的中部设有第二加强环，所述胚颈外壁向外侧倾斜，所述胚颈的内壁向内侧倾斜，所述胚身包括直线段和过渡段，所述过渡段的外壁包括向内凹陷的弧形过渡面和与所述弧形过渡面相连接的过渡锥面，所述过渡段的内壁呈弧形设置，所述胚底与所述过渡段通过圆弧过渡形式连接。由于设置第一加强环和第二加强环，在瓶胚出模的过程中，第一加强环和第二加强环可同时受力，增加了出模时的受力面，缩短了成型周期，使得瓶胚在未完全冷却的情况下便可顶出，提高了生产效率，减低了生产成本，同时由于增加了受力面，瓶胚在出模时更加稳定，降低了粘模的概率，能够有效地保护模具长时间运行，减少了瓶胚的损伤；由于胚颈的内壁向内的凹陷，使得胚颈的内壁直径大于胚身的内壁直径，减少了在瓶胚脱模的过程中造成的损伤，提高吹塑成型后塑料瓶的成品合格率，而在吹塑成型的过程中，由于相同壁厚下距离加热灯管越近的位置加热温度越高，而吹塑时瓶胚温度越低的位置处材料越不容易拉伸，而通过过渡段和胚底设置，使得过渡段和胚底的厚度小于直线的厚度，加热时胚身和胚底的温度与厚度能够形成较合理的分布，保证瓶胚的抗压耐压等力学性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、胚口；11、第一加强环；12、第二加强环；13、辅助定位环；2、胚颈；3、胚身；31、直线段；32、过渡段；321、弧形过渡面；322、过渡锥片；4、胚底。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一种低损伤易脱模瓶胚，如图1所示，包括：一体成型的胚口1、胚颈2、胚身3和胚底4，胚口1的端部设有若干第一加强环11，胚口1的中部设有第二加强环12，胚颈2外壁向外侧倾斜，胚颈2的内壁向内侧倾斜，胚身3包括直线段31和过渡段32，过渡段32的外壁包括向内凹陷的弧形过渡面321和与弧形过渡面321相连接的过渡锥面，过渡段32的内壁呈弧形设置，胚底4与过渡段32通过圆弧过渡形式连接。

同时，在第一加强环11和第二加强环12之间还设有若干辅助定位环13，若干辅助定位环13均匀分布，本实施方式中，辅助定位环13均匀设置有三道，通过辅助定位环13在瓶胚脱模过中与第一加强环11和第二加强环12一同起到固定和加强的作用，使得脱模过程更加稳定。

具体的，直线段31的壁厚与胚底4的壁厚比为1.15-1.3:1，本实施例中直线段31的壁厚与胚底4的壁厚比为1.2:1，过渡段32占瓶胚高度的1/10～3/20，本实施例中过渡段32占瓶胚高度的1/10，弧形过渡面321的弧长与过渡锥面的长度比为1.2-1.5:1，胚颈2的外壁向外倾斜的角度为1-1.5°，胚颈2的内壁向内倾斜的角度为1-2°，且胚底4呈圆锥状，胚底4的顶部呈圆弧形，从而使得胚底4的厚度能够更加均匀的变化，减少胚底4积料现象的发生，减小了加工成本。

由于设置第一加强环11和第二加强环12，在瓶胚出模的过程中，第一加强环11和第二加强环12可同时受力，增加了出模时的受力面，缩短了成型周期，使得瓶胚在未完全冷却的情况下便可顶出，提高了生产效率，减低了生产成本，同时由于增加了受力面，瓶胚在出模时更加稳定，降低了粘模的概率，能够有效地保护模具长时间运行，减少了瓶胚的损伤；由于胚颈2的内壁向内的凹陷，使得胚颈2的内壁直径大于胚身3的内壁直径，减少了在瓶胚脱模的过程中造成的损伤，提高吹塑成型后塑料瓶的成品合格率，而在吹塑成型的过程中，由于相同壁厚下距离加热灯管越近的位置加热温度越高，而吹塑时瓶胚温度越低的位置处材料越不容易拉伸，而通过过渡段32和胚底4设置，使得过渡段32和胚底4的厚度小于直线的厚度，加热时胚身3和胚底4的温度与厚度能够形成较合理的分布，保证瓶胚的抗压耐压等力学性能。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。