阅读说明：本技术 一种弹性自张紧不锈钢扎带 (Elasticity is from tensioning stainless steel ribbon ) 是由 徐腊梅 于 2020-09-17 设计创作，主要内容包括：本发明属于扎带技术领域,具体的说是一种弹性自张紧不锈钢扎带,包括扎紧带和锁紧部件；扎紧带沿长度方向呈波纹状；扎紧带具有弯曲变形的能力；扎紧带的两端交汇重叠的位置设置锁紧部件；锁紧部件用于对相互重叠放置的扎紧带两端进行锁紧；本发明通过锁紧部件将呈波纹状的扎紧带压合在一起,进而利用扎紧带自身的波纹状结构,使得扎紧带重叠的部位实现连接,进而实现对待扎紧物件进行扎紧；而且波纹状的扎紧带自身具有一定的弹性变形能力,进而能够保证待扎紧物件被捆扎后的松紧度适中,且在待扎紧物件被捆扎后放置在平台或地面上时,因为波纹状的扎紧带率先接触平台或地面,进而减少了待扎紧物件与平台或地面接触导致的磨损的问题。(The invention belongs to the technical field of binding belts, and particularly relates to an elastic self-tensioning stainless steel binding belt which comprises a binding belt and a locking part, wherein the binding belt is arranged on the binding belt; the binding belt is corrugated along the length direction; the binding belt has the capability of bending and deforming; a locking component is arranged at the position where the two ends of the binding belt are crossed and overlapped; the locking component is used for locking two ends of the tightening belt which are mutually overlapped; according to the invention, the fastening belts in a corrugated shape are pressed together through the locking component, and then the overlapped parts of the fastening belts are connected by utilizing the corrugated structure of the fastening belts, so that the objects to be fastened are fastened; and corrugated binding belt self has certain elastic deformation ability, and then can guarantee to wait to bind the elasticity of article after being tied up and moderate, and when waiting to bind the article and place on platform or subaerial after being tied up, because corrugated binding belt contacts platform or ground earlier, and then has reduced the problem of the wearing and tearing that waiting to bind article and platform or ground contact and lead to.)

一种弹性自张紧不锈钢扎带

技术领域

本发明属于扎带技术领域，具体的说是一种弹性自张紧不锈钢扎带。

背景技术

不锈钢扎带是一种主要用于工业捆绑固定作用的不锈钢制品，因其采用不锈钢材料，所以拥有不锈钢耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的特性。同时不锈钢扎带产品不受被捆扎物体形状和尺寸的限制，简单的扎扣结构简化了传统抱箍的复杂性，良好的紧固性能保证了被捆扎物体的安全。

但现有技术中的不锈钢扎带的锁紧方式较为复杂，需要使用螺丝刀或者扳手之类的工具才能进行捆扎，且捆扎后的不锈钢扎带没有松紧程度的调节，进而对一些捆扎后有弹性要求的物件无法满足使用要求，进而限制了用户的选择，进而无法满足用户对不同物件的捆扎要求。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种弹性自张紧不锈钢扎带。本发明主要用于解决现有中的不锈钢扎带因为锁紧操作较为繁琐导致使用不便的问题，且因为不锈钢扎带在捆扎后的松紧度不可调导致无法满足对捆扎后有弹性要求的物件的使用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供了一种弹性自张紧不锈钢扎带，包括扎紧带和锁紧部件；所述扎紧带沿长度方向呈波纹状；所述扎紧带具有弯曲变形的能力；所述扎紧带的两端交汇重叠的位置设置所述锁紧部件；所述锁紧部件用于对相互重叠放置的所述扎紧带两端进行锁紧。

工作时，将扎紧带围绕待扎紧物件一周后并将扎紧带的两端进行重叠放置，进而通过锁紧部件将呈波纹状的扎紧带压合在一起，进而利用扎紧带自身的波纹状结构，使得扎紧带重叠的部位实现连接，进而实现对待扎紧物件进行扎紧；而且波纹状的扎紧带自身具有一定的弹性变形能力，进而能够保证待扎紧物件被捆扎后的松紧度适中，且在待扎紧物件被捆扎后放置在平台或地面上时，因为波纹状的扎紧带率先接触平台或地面，进而减少了待扎紧物件与平台或地面接触导致的磨损的问题，进而提高了待扎紧物件在捆扎后存放质量。

优选的，所述锁紧部件包括一号压紧轴、二号压紧轴、一号连接板、三号压紧轴、摆动杆、二号连接板和扣紧部；所述扎紧带的两侧对称设置两个所述一号连接板；两个所述一号连接板之间通过所述一号压紧轴和所述二号压紧轴进行连接；所述二号压紧轴对称设置在所述一号压紧轴的两侧；所述一号压紧轴的两端分别连接在两个所述一号连接板的中部；所述二号压紧轴的两端分别连接在两个所述一号连接板的端部；两个所述一号连接板之间设置一个所述二号连接板；所述二号连接板包括连接部和按压部；所述连接部对称设置在所述按压部的两侧；两个所述连接部之间设置所述三号压紧轴；所述三号压紧轴的两端固定连接在所述连接部上；所述按压部与同侧的所述一号连接板之间通过平行设置的摆动杆连接；所述摆动杆的一端转动连接在所述连接部的端部；所述摆动杆的另一端转动连接在所述一号连接板上；所述一号连接板与所述二号连接板之间通过所述扣紧部进行连接。

工作时，将扎紧带的一端从一号压紧轴和三号压紧轴之间穿过，进而将一号压紧轴和二号压紧轴卡合在扎紧带一端的波峰下方，扎紧带的另一端围绕待扎紧物件一周后叠放在扎紧带的一端上，进而通过按压二号连接板的按压部，进而在摆动杆的支撑作用下使得二号连接板向一侧进行移动，进而在过程中三号压紧轴通过推动扎紧带的波谷实现将扎紧带的一端与扎紧带的一端进行叠放，进而当三号压紧轴将扎紧带的两端完全叠放在一起且进行压紧后，进而再通过一号连接板与二号连接板之间的扣紧部使得一号连接板和二号连接板之间的位置不会再发生改变，进而实现将扎紧带的两端挤压在一起，进而实现对待扎紧物件进行捆扎；而且通过一号连接板、二号连接板以及摆动杆构成的平行四边形结构，使得三号压紧轴沿弧线向前进行推动扎紧带的波谷，进而不仅实现将扎紧带的另一端叠放在在扎紧带的一端上，而且在沿弧线摆动的过程中推动扎紧带的另一端相对于扎紧带的一端进行收紧，进而使得扎紧带能够对待扎紧物件进行收紧，进而提高对待扎紧物件的捆扎效果。

优选的，所述二号压紧轴为弹性柔性材质制得。

通过设置二号压紧轴为柔性材质制得，进而二号压紧轴能够配合一号压紧轴形成稳定的限位支撑，进而保证一号压紧轴和三号压紧轴之间被叠放的扎紧带能够稳定的保持贴合，进而保证了捆扎后的稳定性；同时二号压紧轴自身能够发生弯曲变形，进而使得被挤压在二号压紧轴和三号压紧轴之间的扎紧带能够发生弯曲变形，进而使得在二号压紧轴附近的扎紧带能够很好的与待扎紧物件进行贴合，进而保证捆扎的稳定性。

优选的，所述三号压紧轴圆柱面上设置弹性层。

通过在三号压紧轴的圆柱面上设置弹性层，进而在三号压紧轴推动扎紧带的波谷进行移动时，弹性层受到挤压发生变形，进而使得弹性层与扎紧带的接触面积增大，进而使得扎紧带不易相对于弹性层发生相对滑动，进而使得三号压紧轴能够更好的推动扎紧带移动，进而便于三号压紧轴将扎紧带的两端压合在一起，进而便于用户的使用。

优选的，所述弹性层的外表面上沿轴向设置限位部；所述扎紧带上均匀间隔设置一号通槽；所述一号通槽设置在所述扎紧带波谷的两侧。

工作时，在三号压紧轴推动扎紧带的过程中，弹性层上的限位部插接在扎紧带的一号通槽中，进而使得三号压紧轴与扎紧带之间不会发生相对滑动，进而确保三号压紧轴能够将扎紧带稳定的向前推动，进而防止扎紧带没有进行收紧，进而提高扎紧带的捆扎效果。

优选的，所述扣紧部包括卡紧件和弹性限位件；所述卡紧件的上端固定连接在所述连接部的下表面上；所述卡紧件的下端靠近所述一号连接板一侧设置矩形凹槽；所述一号连接板上对应所述矩形凹槽的位置设置二号通槽；所述一号连接板上靠近所述二号通槽上方的位置设置三号通槽；所述一号连接板靠近所述卡紧件一侧的表面上设置限位沉槽；所述限位沉槽设置在所述三号通槽的上方；所述弹性限位件包括安装部、卡合部和支撑部；所述卡合部两端分别连接所述安装部和所述支撑部；所述安装部插接在所述二号通槽中；所述卡合部卡合在所述矩形凹槽内；所述支撑部抵触在所述限位沉槽内。

工作时，当三号压紧轴将扎紧带的两端完全叠放在一起且进行压紧后，弹性限位件的卡合部插在卡紧件的矩形凹槽中，进而实现一号连接板和二号连接板的锁紧；在需要松开扎紧带的锁紧时，通过细杆从三号通槽中穿过后抵触在弹性限位件的支撑部上，进而通过细杆挤压支撑部发生变形，进而使得支撑部的端部脱离限位沉槽，进而安装部在没有支撑部的支撑后很容易发生弯曲变形，进而使得卡紧件能够很容易的脱离弹性限位件，进而使得扎紧带的两端脱离连接，进而实现快速将待扎紧物件松开。

优选的，所述限位部为条状凸起；所述限位部的截面为半圆弧面；所述一号通槽的形状为矩形。

本发明的有益效果如下：

1.本发明中将扎紧带围绕待扎紧物件一周后并将扎紧带的两端进行重叠放置，进而通过锁紧部件将呈波纹状的扎紧带压合在一起，进而利用扎紧带自身的波纹状结构，使得扎紧带重叠的部位实现连接，进而实现对待扎紧物件进行扎紧；而且波纹状的扎紧带自身具有一定的弹性变形能力，进而能够保证待扎紧物件被捆扎后的松紧度适中，且在待扎紧物件被捆扎后放置在平台或地面上时，因为波纹状的扎紧带率先接触平台或地面，进而减少了待扎紧物件与平台或地面接触导致的磨损的问题，进而提高了待扎紧物件在捆扎后存放质量。

2.本发明中将扎紧带的一端从一号压紧轴和三号压紧轴之间穿过，进而将一号压紧轴和二号压紧轴卡合在扎紧带一端的波峰下方，扎紧带的另一端围绕待扎紧物件一周后叠放在扎紧带的一端上，进而通过按压二号连接板的按压部，进而在摆动杆的支撑作用下使得二号连接板向一侧进行移动，进而在过程中三号压紧轴通过推动扎紧带的波谷实现将扎紧带的一端与扎紧带的一端进行叠放，进而当三号压紧轴将扎紧带的两端完全叠放在一起且进行压紧后，进而再通过一号连接板与二号连接板之间的扣紧部使得一号连接板和二号连接板之间的位置不会再发生改变，进而实现将扎紧带的两端挤压在一起，进而实现对待扎紧物件进行捆扎；而且通过一号连接板、二号连接板以及摆动杆构成的平行四边形结构，使得三号压紧轴沿弧线向前进行推动扎紧带的波谷，进而不仅实现将扎紧带的另一端叠放在在扎紧带的一端上，而且在沿弧线摆动的过程中推动扎紧带的另一端相对于扎紧带的一端进行收紧，进而使得扎紧带能够对待扎紧物件进行收紧，进而提高对待扎紧物件的捆扎效果。

3.本发明中通过设置二号压紧轴为柔性材质制得，进而二号压紧轴能够配合一号压紧轴形成稳定的限位支撑，进而保证一号压紧轴和三号压紧轴之间被叠放的扎紧带能够稳定的保持贴合，进而保证了捆扎后的稳定性；同时二号压紧轴自身能够发生弯曲变形，进而使得被挤压在二号压紧轴和三号压紧轴之间的扎紧带能够发生弯曲变形，进而使得在二号压紧轴附近的扎紧带能够很好的与待扎紧物件进行贴合，进而保证捆扎的稳定性。

4.本发明中在三号压紧轴推动扎紧带的过程中，弹性层上的限位部插接在扎紧带的一号通槽中，进而使得三号压紧轴与扎紧带之间不会发生相对滑动，进而确保三号压紧轴能够将扎紧带稳定的向前推动，进而防止扎紧带没有进行收紧，进而提高扎紧带的捆扎效果。

5.本发明中当三号压紧轴将扎紧带的两端完全叠放在一起且进行压紧后，弹性限位件的卡合部插在卡紧件的矩形凹槽中，进而实现一号连接板和二号连接板的锁紧；在需要松开扎紧带的锁紧时，通过细杆从三号通槽中穿过后抵触在弹性限位件的支撑部上，进而通过细杆挤压支撑部发生变形，进而使得支撑部的端部脱离限位沉槽，进而安装部在没有支撑部的支撑后很容易发生弯曲变形，进而使得卡紧件能够很容易的脱离弹性限位件，进而使得扎紧带的两端脱离连接，进而实现快速将待扎紧物件松开。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明中不锈钢扎带的整体结构示意图；

图2是本发明中不锈钢扎带的主视图；

图3是本发明中扎紧带的结构示意图；

图4是图2中A处的局部放大图；

图5是本发明中锁紧部件在一种状态的结构示意图；

图6是本发明中锁紧部件在另一种状态的结构示意图；

图7是本发明中扣紧部的结构示意图；

图中：扎紧带1、一号通槽11、锁紧部件2、一号压紧轴21、二号压紧轴22、一号连接板23、二号通槽231、三号通槽232、限位沉槽233、三号压紧轴24、弹性层241、限位部242、摆动杆25、二号连接板26、连接部261、按压部262、扣紧部27、卡紧件271、弹性限位件272、矩形凹槽273、安装部274、卡合部275、支撑部276。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，一种弹性自张紧不锈钢扎带，包括扎紧带1和锁紧部件2；所述扎紧带1沿长度方向呈波纹状；所述扎紧带1具有弯曲变形的能力；所述扎紧带1的两端交汇重叠的位置设置所述锁紧部件2；所述锁紧部件2用于对相互重叠放置的所述扎紧带1两端进行锁紧。

工作时，将扎紧带1围绕待扎紧物件一周后并将扎紧带1的两端进行重叠放置，进而通过锁紧部件2将呈波纹状的扎紧带1压合在一起，进而利用扎紧带1自身的波纹状结构，使得扎紧带1重叠的部位实现连接，进而实现对待扎紧物件进行扎紧；而且波纹状的扎紧带1自身具有一定的弹性变形能力，进而能够保证待扎紧物件被捆扎后的松紧度适中，且在待扎紧物件被捆扎后放置在平台或地面上时，因为波纹状的扎紧带1率先接触平台或地面，进而减少了待扎紧物件与平台或地面接触导致的磨损的问题，进而提高了待扎紧物件在捆扎后存放质量。

如图3至图6所示，所述锁紧部件2包括一号压紧轴21、二号压紧轴22、一号连接板23、三号压紧轴24、摆动杆25、二号连接板26和扣紧部27；所述扎紧带1的两侧对称设置两个所述一号连接板23；两个所述一号连接板23之间通过所述一号压紧轴21和所述二号压紧轴22进行连接；所述二号压紧轴22对称设置在所述一号压紧轴21的两侧；所述一号压紧轴21的两端分别连接在两个所述一号连接板23的中部；所述二号压紧轴22的两端分别连接在两个所述一号连接板23的端部；两个所述一号连接板23之间设置一个所述二号连接板26；所述二号连接板26包括连接部261和按压部262；所述连接部261对称设置在所述按压部262的两侧；两个所述连接部261之间设置所述三号压紧轴24；所述三号压紧轴24的两端固定连接在所述连接部261上；所述按压部262与同侧的所述一号连接板23之间通过平行设置的摆动杆25连接；所述摆动杆25的一端转动连接在所述连接部261的端部；所述摆动杆25的另一端转动连接在所述一号连接板23上；所述一号连接板23与所述二号连接板26之间通过所述扣紧部27进行连接。

工作时，将扎紧带1的一端从一号压紧轴21和三号压紧轴24之间穿过，进而将一号压紧轴21和二号压紧轴22卡合在扎紧带1一端的波峰下方，扎紧带1的另一端围绕待扎紧物件一周后叠放在扎紧带1的一端上，进而通过按压二号连接板26的按压部262，进而在摆动杆25的支撑作用下使得二号连接板26向一侧进行移动，进而在过程中三号压紧轴24通过推动扎紧带1的波谷实现将扎紧带1的一端与扎紧带1的一端进行叠放，进而当三号压紧轴24将扎紧带1的两端完全叠放在一起且进行压紧后，进而再通过一号连接板23与二号连接板26之间的扣紧部27使得一号连接板23和二号连接板26之间的位置不会再发生改变，进而实现将扎紧带1的两端挤压在一起，进而实现对待扎紧物件进行捆扎；而且通过一号连接板23、二号连接板26以及摆动杆25构成的平行四边形结构，使得三号压紧轴24沿弧线向前进行推动扎紧带1的波谷，进而不仅实现将扎紧带1的另一端叠放在在扎紧带1的一端上，而且在沿弧线摆动的过程中推动扎紧带1的另一端相对于扎紧带1的一端进行收紧，进而使得扎紧带1能够对待扎紧物件进行收紧，进而提高对待扎紧物件的捆扎效果。

如图4所示，所述二号压紧轴22为弹性柔性材质制得。

通过设置二号压紧轴22为柔性材质制得，进而二号压紧轴22能够配合一号压紧轴21形成稳定的限位支撑，进而保证一号压紧轴21和三号压紧轴24之间被叠放的扎紧带1能够稳定的保持贴合，进而保证了捆扎后的稳定性；同时二号压紧轴22自身能够发生弯曲变形，进而使得被挤压在二号压紧轴22和三号压紧轴24之间的扎紧带1能够发生弯曲变形，进而使得在二号压紧轴22附近的扎紧带1能够很好的与待扎紧物件进行贴合，进而保证捆扎的稳定性。

如图4所示，所述三号压紧轴24圆柱面上设置弹性层241。

通过在三号压紧轴24的圆柱面上设置弹性层241，进而在三号压紧轴24推动扎紧带1的波谷进行移动时，弹性层241受到挤压发生变形，进而使得弹性层241与扎紧带1的接触面积增大，进而使得扎紧带1不易相对于弹性层241发生相对滑动，进而使得三号压紧轴24能够更好的推动扎紧带1移动，进而便于三号压紧轴24将扎紧带1的两端压合在一起，进而便于用户的使用。

如图4所示，所述弹性层241的外表面上沿轴向设置限位部242；所述扎紧带1上均匀间隔设置一号通槽11；所述一号通槽11设置在所述扎紧带1波谷的两侧。

工作时，在三号压紧轴24推动扎紧带1的过程中，弹性层241上的限位部242插接在扎紧带1的一号通槽11中，进而使得三号压紧轴24与扎紧带1之间不会发生相对滑动，进而确保三号压紧轴24能够将扎紧带1稳定的向前推动，进而防止扎紧带1没有进行收紧，进而提高扎紧带1的捆扎效果。

如图6和图7所示，所述扣紧部27包括卡紧件271和弹性限位件272；所述卡紧件271的上端固定连接在所述连接部261的下表面上；所述卡紧件271的下端靠近所述一号连接板23一侧设置矩形凹槽273；所述一号连接板23上对应所述矩形凹槽273的位置设置二号通槽231；所述一号连接板23上靠近所述二号通槽231上方的位置设置三号通槽232；所述一号连接板23靠近所述卡紧件271一侧的表面上设置限位沉槽233；所述限位沉槽233设置在所述三号通槽232的上方；所述弹性限位件272包括安装部274、卡合部275和支撑部276；所述卡合部275两端分别连接所述安装部274和所述支撑部276；所述安装部274插接在所述二号通槽231中；所述卡合部275卡合在所述矩形凹槽273内；所述支撑部276抵触在所述限位沉槽233内。

工作时，当三号压紧轴24将扎紧带1的两端完全叠放在一起且进行压紧后，弹性限位件272的卡合部275插在卡紧件271的矩形凹槽273中，进而实现一号连接板23和二号连接板26的锁紧；在需要松开扎紧带1的锁紧时，通过细杆从三号通槽232中穿过后抵触在弹性限位件272的支撑部276上，进而通过细杆挤压支撑部276发生变形，进而使得支撑部276的端部脱离限位沉槽233，进而安装部274在没有支撑部276的支撑后很容易发生弯曲变形，进而使得卡紧件271能够很容易的脱离弹性限位件272，进而使得扎紧带1的两端脱离连接，进而实现快速将待扎紧物件松开。

如图3至图6所示，所述限位部242为条状凸起；所述限位部242的截面为半圆弧面；所述一号通槽11的形状为矩形。

工作时，将扎紧带1的一端从一号压紧轴21和三号压紧轴24之间穿过，进而将一号压紧轴21和二号压紧轴22卡合在扎紧带1一端的波峰下方，扎紧带1的另一端围绕待扎紧物件一周后叠放在扎紧带1的一端上，进而通过按压二号连接板26的按压部262，进而在摆动杆25的支撑作用下使得二号连接板26向一侧进行移动，进而在过程中三号压紧轴24通过推动扎紧带1的波谷实现将扎紧带1的一端与扎紧带1的一端进行叠放，进而当三号压紧轴24将扎紧带1的两端完全叠放在一起且进行压紧后，进而再通过一号连接板23与二号连接板26之间的扣紧部27使得一号连接板23和二号连接板26之间的位置不会再发生改变，进而实现将扎紧带1的两端挤压在一起，进而实现对待扎紧物件进行捆扎；而且通过一号连接板23、二号连接板26以及摆动杆25构成的平行四边形结构，使得三号压紧轴24沿弧线向前进行推动扎紧带1的波谷，进而不仅实现将扎紧带1的另一端叠放在在扎紧带1的一端上，而且在沿弧线摆动的过程中推动扎紧带1的另一端相对于扎紧带1的一端进行收紧，进而使得扎紧带1能够对待扎紧物件进行收紧，进而提高对待扎紧物件的捆扎效果；通过利用扎紧带1自身的波纹状结构，使得扎紧带1重叠的部位实现连接，进而实现对待扎紧物件进行扎紧；而且波纹状的扎紧带1自身具有一定的弹性变形能力，进而能够保证待扎紧物件被捆扎后的松紧度适中，且在待扎紧物件被捆扎后放置在平台或地面上时，因为波纹状的扎紧带1率先接触平台或地面，进而减少了待扎紧物件与平台或地面接触导致的磨损的问题，进而提高了待扎紧物件在捆扎后存放质量。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。