阅读说明：本技术 物料盒 (Material box ) 是由 蔡苗 何恒健 周笑天 张凯林 陈欣东 宋蕾 杨道国 于 2020-08-03 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种物料盒,用于盛放棒状物料,物料盒包括壳组件、输送组件、感应组件和控制部件；输送组件设置于壳组件内,用于输送棒状物料；感应组件设置于壳组件上,朝向壳组件的外侧；控制部件分别与输送组件和感应组件通信连接。本发明所提供的物料盒,可放置在电梯间、电梯轿厢或办公室等公共场所内,用户可通过棒状物料与公共设施进行接触,避免用户与物料盒直接接触,也可避免用户与公共设施直接接触,进而避免用户所携带的细菌传递至公共设施或物料盒上,也可避免物料盒或公共设施上的细菌传递至用户,减少细菌在用户之间的交叉传递,进而减少对用户身体健康的影响。(The invention provides a material box which is used for containing rod-shaped materials and comprises a shell assembly, a conveying assembly, an induction assembly and a control component, wherein the shell assembly is arranged on the shell assembly; the conveying assembly is arranged in the shell assembly and is used for conveying the rod-shaped materials; the induction assembly is arranged on the shell assembly and faces the outer side of the shell assembly; the control component is respectively connected with the conveying assembly and the sensing assembly in a communication mode. The material box provided by the invention can be placed in public places such as an elevator room, an elevator car or an office, a user can contact with public facilities through the rod-shaped materials, the direct contact between the user and the material box is avoided, the direct contact between the user and the public facilities can also be avoided, further, bacteria carried by the user are prevented from being transmitted to the public facilities or the material box, the bacteria on the material box or the public facilities are prevented from being transmitted to the user, the cross transmission of the bacteria among the users is reduced, and further, the influence on the body health of the user is reduced.)

物料盒

技术领域

本发明涉及物料盒技术领域，具体而言，涉及一种物料盒。

背景技术

目前，在公共场所中，会存在一些需要人们直接接触的公共设施，例如电梯内的按钮、办公室内的开关等。

在相关技术中，人们在操作这些公共设施时，需要通过手与这些开关或按钮直接接触，但由于每个人均需与这些公共设施接触，会使得这些公共设施表面的细菌传递至人们的手上，进而影响人们的身体健康。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种物料盒。

有鉴于此，本发明提供了一种物料盒，用于盛放棒状物料，物料盒包括壳组件、输送组件、感应组件和控制部件；输送组件设置于壳组件内，用于输送棒状物料；感应组件设置于壳组件上，朝向壳组件的外侧；控制部件分别与输送组件和感应组件通信连接。

本发明所提供的物料盒，可放置在电梯间、电梯轿厢或办公室等公共场所内；在用户需要接触公共场所的公共设施时，感应组件感应的用户的相关动作，并将控制信号传递至控制部件，控制部件控制输送部件将棒状物料输送至壳组件的外部，用户可通过棒状物料与公共设施进行接触，避免用户与物料盒直接接触，也可避免用户与公共设施直接接触，进而避免用户所携带的细菌传递至公共设施或物料盒上，也可避免物料盒或公共设施上的细菌传递至用户，减少细菌在用户之间的交叉传递，进而减少对用户身体健康的影响。

棒状物料为牙签或棉签等具有一定硬度，并且可传递力的耗材。

壳组件上设置有开口，开口与感应组件对应设置，以确保感应组件可准确地感应出用户的动作。

另外，本发明提供的上述技术方案中的物料盒还可以具有如下附加技术特征：

在本发明的一个技术方案中，感应组件包括红外传感器和/或图像采集部件。

在该技术方案中，红外传感器和/或图像采集部件可感应到用户的动作，进而使得控制部件可根据用户的动作来判断是否需要控制输送组件，使得用户可在无接触的情况下拿取棒状物料。

感应组件包括红外传感器，红外传感器可检测出感应区域是否有障碍物，例如用户的手，当有障碍物时，驱动输送组件输送棒状材料，避免用户拿取棒状物料时与物料盒接触。

感应组件包括图像采集部件，当用户进入到公共场所时，图像采集部件可采集到用户图像，进而驱动输送组件输送棒状材料，减少对用户的误判，使得感应组件可更加准确地感应出是否是用户需要拿取棒状材料。

例如电梯的轿厢内，当轿厢的轿门开启时，图像采集部件开始采集图像，控制部件分析图像采集部件采集到的图像内是否有人，当有人时，驱动输送组件输送棒状材料。

感应组件包括红外传感器和图像采集部件，红外传感器检测到感应区域有障碍物后，图像采集部件采集感应区域内的图像，控制部件再根据图像识别感应区域的障碍物是否是用户的手；如果是用户的手，驱动输送组件输送棒状材料，进而减少对用户的误判，使得感应组件可更加准确地感应出是否是用户需要拿取棒状材料。

壳组件包括感应部，感应部上设置有感应孔，以使感应组件可通过感应孔检测是否有障碍物接近感应组件。

在本发明的一个技术方案中，壳组件包括壳体和储料仓；储料仓设置于壳体内，用于盛放棒状物料；储料仓的下方设置有出料口，棒状物料可有出料口运动至输送组件上。

在该技术方案中，储料仓设置在壳体的内部，用于储存棒状物料，减少棒状物料受到的污染，储料仓的底部设置有出料口，棒状可经出料口进入到输送组件内。

壳体呈圆筒状，圆筒状的壳体增大接触面积，保持稳定性。

在本发明的一个技术方案中，壳组件还包括隔板；隔板与壳体相连接，隔板与壳体的内壁围设出储料仓，棒状物料可竖直地放置在储料仓内；出料口设置于隔板上，隔板的四周向出料口倾斜向下设置。

在该技术方案中，隔板的周向与壳体相连接，隔板与位于隔板上方的壳体围成储料仓，以储存棒状物料；隔板的四周向出料口倾斜向下设置，使得隔板呈漏斗状，在上一个棒状物料被取走后，下一个棒状物料会在重力的作用下自动进入到输送组件内。

隔板具有一定的后端，进料口为竖直地设置在隔板上的通道，通道可实现对棒状物料的定位，使得输送组件在输送棒状物料时更加顺畅。

壳体包括上盖、筒体和底盖，上盖上设置有物料出口。

在本发明的一个技术方案中，输送组件包括升降部件和第一驱动组件；升降部件的底部设置有第一盛放槽，第一盛放槽的开口朝向出料口设置；第一驱动组件与升降部件相连接，以驱动升降部件运动，进而驱动棒状物料由壳组件的顶部伸出壳组件。

在该技术方案中，升降部件的底部设置有第一盛放槽，第一盛放槽的开口朝向出料口设置，使得棒状物料可由出料口进入到升降部件内；第一驱动组件驱动升降部件升降，进而使得升降部件可将棒状物料顶出可组件，使得用户可取用棒状物料。

在本发明的一个技术方案中，第一驱动组件包括第一电动机、凸轮和弹簧；凸轮套设于第一电动机的动力输出端，凸轮的外周壁与升降部件的底部相接触；弹簧的一端与升降部件相连接，另一端与隔板相连接。

在该技术方案中，第一电动机驱动凸轮转动，凸轮的长轴端与升降部件接触时，升降部件被顶起，凸轮的短轴端与升降部件接触时，升降部件在弹簧的弹力和自身重力的作用下，下降至初始位置，实现对棒状物料的输送。

输送组件还包括支架，支架安装于壳体的底壁上，第一电动机安装于支架上。

具体地，棒状物料为牙签，目前市场上牙签直径为1.5mm，第一盛放槽的直径为1.7mm，刚好可以并且只有一支牙签可以顺利进入第一盛放槽中。

升降部件包括弹簧保持架和第二推杆，第二推杆的一端与弹簧保持架相连接，另一端设置有第一盛放槽，第二推杆与隔板上的通道相适配，隔板上的通道的长度为13mm，用于增加第二推杆的稳定性和推动效率。

凸轮为直径为40mm的圆，转动中心偏心距为10mm，理论行程为20mm，刚好可以将牙签推出壳组件8mm(易取出且不容易扎手)。凸轮上设置有一个6mm的方孔，第一电动机的轴伸***该方孔中，加工方便，精度要求不高运行平稳流畅冲击小。

弹簧的数量为三个或四个，沿第二推杆的周向布置。

感应组件包括感应探头和感应电路组成，当红外感应器感应到伸手的信息，经过控制部件处理，驱动第一电动机工作转动180°后停止，此时棒状物料已被推杆推出壳组件。当过了三秒后续控制部件自动控制第一电动机再次转动180°，另一只牙签又在重力作用下掉入第二推杆中。

弹簧的一端与弹簧保持架相连接，另一端与隔板相连接。

在本发明的一个技术方案中，壳组件还包括储料盒，储料盒的内部设置有储料仓，棒状物料可水平地放置在储料仓内；储料盒的侧壁倾斜设置，出料口设置于储料盒的底壁上。

在该技术方案中，壳体内设置有独立的储料盒，储料盒的内部腔体即为储料仓，独立的储料盒使得棒状物料的装卸更加方便；棒状物料可水平地设置在储料仓内，避免因棒状物料倾倒而无法顺利地将棒状物料送出壳组件；储料盒的侧壁倾斜设置，出料口设置于储料盒的底壁上，确保棒状物料可有出料孔自动进入到输送组件上。

在本发明的一个技术方案中，输送组件包括滚子、导向板、输送部件和第二驱动组件；滚子与壳组件转动连接，滚子的表面上设置有第二盛放槽，第二盛放槽沿滚子的轴线方向设置；导向板设置于滚子的下方；输送部件与导向板相连接，输送部件上设置有第三盛放槽，第三盛放槽沿滚子的轴线方向设置；第二驱动组件用于驱动棒状物料伸出壳组件。

在该技术方案中，滚子的周向上设置有第二盛放槽，在第二盛放槽转动至出料口相对的位置时，棒状物料进入到第二盛放槽内，滚子继续转动，棒状物料会有第二盛放槽滚动至导向板上，进入到第三盛放槽内，再有第二驱动组件驱动棒状物料伸出壳组件。

输送组件还包括第三电动机，第三电动机用于驱动滚子转动。

在本发明的一个技术方案中，第二驱动组件为第二电动机，第二电动机的动力输出端与输送部件相连接，以驱动输送部件转动，进而带动棒状物料由壳组件的上方伸出壳组件；或第二驱动组件为第一推杆，第一推杆推动棒状物料由壳组件的侧方伸出壳组件。

在该技术方案中，第二驱动组件为第二电动机或第一推杆，进而实现对棒状物料的驱动。

第二电动机可驱动输送部件转动，进而带动水平位置的板状物料运动至竖直位置，使得棒状物料由壳组件的上方伸出壳组件，以便于用户拿取棒状物料。

第一推杆可推动设置在第三盛放槽内的棒状物料由壳组件的侧方伸出壳组件，以便于用户拿取棒状物料。

第一推杆为电动推杆。

在本发明的一个技术方案中，物料盒还包括吸盘和回收盒；吸盘设置于壳组件的侧壁上；回收盒与壳组件相连接，以回收使用过的棒状物料。

在该技术方案中，吸盘可吸附在墙壁或电梯轿厢的侧壁等平面上，实现对物料盒的固定。回收盒安装在壳组件上，用户可将使用过的棒状物料放置在回收盒内，以避免棒状物料污染周围环境，并且便于工作人员对使用过的棒状物料进行统一处理。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的物料盒的***图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的物料盒在一个方向上的剖视图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的物料盒的示意图；

图4示出了根据本发明的一个实施例的物料盒在另一个方向上的剖视图；

图5示出了根据本发明的另一个实施例的物料盒的***图；

图6示出了根据本发明的再一个实施例的物料盒的***图；

图7示出了根据本发明的另一个实施例的物料盒的剖视图；

图8示出了根据本发明的另一个实施例的无壳组件的物料盒的示意图；

图9示出了根据本发明的另一个实施例的物料盒(棒状物料处于未伸出状态)的示意图；

图10示出了根据本发明的另一个实施例的物料盒(棒状物料处于伸出状态)的示意图；

图11示出了根据本发明的再一个实施例的物料盒的示意图。

其中，图1至图11中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100壳组件，102壳体，1022上盖，1024筒体，1026底盖，1028物料出口，104储料仓，106隔板，108出料口，110储料盒，112感应部，114感应孔，200输送组件，210升降部件，212弹簧保持架，214第二推杆，220第一驱动组件，222第一电动机，224凸轮，226弹簧，230滚子，240导向板，250输送部件，260第二驱动组件，262第二电动机，264第一推杆，270支架，280第三电动机，300感应组件，400控制部件，500棒状物料。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图11描述根据本发明一些实施例所述物料盒。

在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，提供了一种物料盒，用于盛放棒状物料500，物料盒包括壳组件100、输送组件200、感应组件300和控制部件400；输送组件200设置于壳组件100内，用于输送棒状物料500；感应组件300设置于壳组件100上，朝向壳组件100的外侧；控制部件400分别与输送组件200和感应组件300通信连接。

在该实施例中，物料盒可放置在电梯间、电梯轿厢或办公室等公共场所内；在用户需要接触公共场所的公共设施时，感应组件300感应的用户的相关动作，并将控制信号传递至控制部件400，控制部件400控制输送部件250将棒状物料500输送至壳组件100的外部，用户可通过棒状物料500与公共设施进行接触，避免用户与物料盒直接接触，也可避免用户与公共设施直接接触，进而避免用户所携带的细菌传递至公共设施或物料盒上，也可避免物料盒或公共设施上的细菌传递至用户，减少细菌在用户之间的交叉传递，进而减少对用户身体健康的影响。

棒状物料500为牙签或棉签等具有一定硬度，并且可传递力的耗材。

如图2和图3所示，壳组件100上设置有开口，开口与感应组件300对应设置，以确保感应组件300可准确地感应出用户的动作。

在本发明的一个实施例中，感应组件300包括红外传感器和/或图像采集部件。

在该实施例中，红外传感器和/或图像采集部件可感应到用户的动作，进而使得控制部件400可根据用户的动作来判断是否需要控制输送组件，使得用户可在无接触的情况下拿取棒状物料500。

感应组件300包括红外传感器，红外传感器可检测出感应区域是否有障碍物，例如用户的手，当有障碍物时，驱动输送组件200输送棒状材料，避免用户拿取棒状物料500时与物料盒接触。

感应组件300包括图像采集部件，当用户进入到公共场所时，图像采集部件可采集到用户图像，进而驱动输送组件200输送棒状材料，减少对用户的误判，使得感应组件300可更加准确地感应出是否是用户需要拿取棒状材料。

图像采集部件为摄像头。

例如电梯的轿厢内，当轿厢的轿门开启时，图像采集部件开始采集图像，控制部件400分析图像采集部件采集到的图像内是否有人，当有人时，驱动输送组件200输送棒状材料。

感应组件300包括红外传感器和图像采集部件，红外传感器检测到感应区域有障碍物后，图像采集部件采集感应区域内的图像，控制部件400再根据图像识别感应区域的障碍物是否是用户的手；如果是用户的手，驱动输送组件200输送棒状材料，进而减少对用户的误判，使得感应组件300可更加准确地感应出是否是用户需要拿取棒状材料。

如图2和图3所示，壳组件100包括感应部112，感应部112上设置有感应孔114，以使感应组件300可通过感应孔114检测是否有障碍物接近感应组件300。

在本发明的一个实施例中，如图2和图4所示，壳组件100包括壳体102和储料仓104；储料仓104设置于壳体102内，用于盛放棒状物料500；储料仓104的下方设置有出料口108，棒状物料500可有出料口108运动至输送组件200上。

在该实施例中，储料仓104设置在壳体102的内部，用于储存棒状物料500，减少棒状物料500受到的污染，储料仓104的底部设置有出料口108，棒状可经出料口108进入到输送组件200内。

如图3和图4所示，壳体102包括上盖1022、筒体1024和底盖1026，上盖1022上设置有物料出口1028。

壳体102呈圆筒状，圆筒状的壳体102增大接触面积，保持稳定性。

在本发明的一个实施例中，如图2和图4所示，壳组件100还包括隔板106；隔板106与壳体102相连接，隔板106与壳体102的内壁围设出储料仓104，棒状物料500可竖直地放置在储料仓104内；出料口108设置于隔板106上，隔板106的四周向出料口108倾斜向下设置。

在该实施例中，隔板106的周向与壳体102相连接，隔板106与位于隔板106上方的壳体102围成储料仓104，以储存棒状物料500；隔板106的四周向出料口108倾斜向下设置，使得隔板106呈漏斗状，在上一个棒状物料500被取走后，下一个棒状物料500会在重力的作用下自动进入到输送组件200内。

如图2和图4所示，隔板106具有一定的后端，进料口为竖直地设置在隔板106上的通道，通道可实现对棒状物料500的定位，使得输送组件200在输送棒状物料500时更加顺畅。

在本发明的一个实施例中，如图1至图4所示，输送组件200包括升降部件210和第一驱动组件220；升降部件210的底部设置有第一盛放槽，第一盛放槽的开口朝向出料口108设置；第一驱动组件220与升降部件210相连接，以驱动升降部件210运动，进而驱动棒状物料500由壳组件100的顶部伸出壳组件100。

在该实施例中，升降部件210的底部设置有第一盛放槽，第一盛放槽的开口朝向出料口108设置，使得棒状物料500可由出料口108进入到升降部件210内；第一驱动组件220驱动升降部件210升降，进而使得升降部件210可将棒状物料500顶出可组件，使得用户可取用棒状物料500。

在本发明的一个实施例中，如图1至图4所示，第一驱动组件220包括第一电动机222、凸轮224和弹簧226；凸轮224套设于第一电动机222的动力输出端，凸轮224的外周壁与升降部件210的底部相接触；弹簧226的一端与升降部件210相连接，另一端与隔板106相连接。

在该实施例中，第一电动机222驱动凸轮224转动，凸轮224的长轴端与升降部件210接触时，升降部件210被顶起，凸轮224的短轴端与升降部件210接触时，升降部件210在弹簧226的弹力和自身重力的作用下，下降至初始位置，实现对棒状物料500的输送。

如图1至图4所示，输送组件200还包括支架270，支架270安装于壳体102的底壁上，第一电动机222安装于支架270上。

具体地，棒状物料500为牙签，目前市场上牙签直径为1.5mm，第一盛放槽的直径为1.7mm，刚好可以并且只有一支牙签可以顺利进入第一盛放槽中。

如图1至图4所示，升降部件210包括弹簧保持架212和第二推杆214，第二推杆214的一端与弹簧保持架212相连接，另一端设置有第一盛放槽，第二推杆214与隔板106上的通道相适配，隔板106上的通道的长度为13mm，用于增加第二推杆214的稳定性和推动效率。

凸轮224为直径为40mm的圆，转动中心偏心距为10mm，理论行程为20mm，刚好可以将牙签推出壳组件1008mm(易取出且不容易扎手)。凸轮224上设置有一个6mm的方孔，第一电动机222的轴伸***该方孔中，加工方便，精度要求不高运行平稳流畅冲击小。

弹簧226的数量为三个或四个，沿第二推杆214的周向布置。

感应组件300包括感应探头和感应电路组成，当红外感应器感应到伸手的信息，经过控制部件400处理，驱动第一电动机222工作转动180°后停止，此时棒状物料500已被推杆推出壳组件100。当过了三秒后续控制部件400自动控制第一电动机222再次转动180°，另一只牙签又在重力作用下掉入第二推杆214中。

如图1至图4所示，弹簧226的一端与弹簧保持架212相连接，另一端与隔板106相连接。

在本发明的一个实施例中，如图5和图6所示，壳组件100还包括储料盒110，储料盒110的内部设置有储料仓104，棒状物料500可水平地放置在储料仓104内；储料盒110的侧壁倾斜设置，出料口108设置于储料盒110的底壁上。

在该实施例中，壳体102内设置有独立的储料盒110，储料盒110的内部腔体即为储料仓104，独立的储料盒110使得棒状物料500的装卸更加方便；棒状物料500可水平地设置在储料仓104内，避免因棒状物料500倾倒而无法顺利地将棒状物料500送出壳组件100；储料盒110的侧壁倾斜设置，出料口108设置于储料盒110的底壁上，确保棒状物料500可有出料孔自动进入到输送组件200上。

在本发明的一个实施例中，如图7至图8所示，输送组件200包括滚子230、导向板240、输送部件250和第二驱动组件260；滚子230与壳组件100转动连接，滚子230的表面上设置有第二盛放槽，第二盛放槽沿滚子230的轴线方向设置；导向板240设置于滚子230的下方；输送部件250与导向板240相连接，输送部件250上设置有第三盛放槽，第三盛放槽沿滚子230的轴线方向设置；第二驱动组件260用于驱动棒状物料500伸出壳组件100。

在该实施例中，滚子230的周向上设置有第二盛放槽，在第二盛放槽转动至出料口108相对的位置时，棒状物料500进入到第二盛放槽内，滚子230继续转动，棒状物料500会有第二盛放槽滚动至导向板240上，进入到第三盛放槽内，再有第二驱动组件260驱动棒状物料500伸出壳组件100。

输送组件200还包括第三电动机280，第三电动机280用于驱动滚子230转动。

在本发明的一个实施例中，如图9和图10所示，第二驱动组件260为第二电动机262，第二电动机262的动力输出端与输送部件250相连接，以驱动输送部件250转动，进而带动棒状物料500由壳组件100的上方伸出壳组件100。

在本发明的一个实施例中，如图6和图11所示，第二驱动组件260为第一推杆264，第一推杆264推动棒状物料500由壳组件100的侧方伸出壳组件100。

在该实施例中，第二驱动组件260为第二电动机262或第一推杆264，进而实现对棒状物料500的驱动。

如图9和图10所示，第二电动机262可驱动输送部件250转动，进而带动水平位置的板状物料运动至竖直位置，使得棒状物料500由壳组件100的上方伸出壳组件100，以便于用户拿取棒状物料500。

如图11所示，第一推杆264可推动设置在第三盛放槽内的棒状物料500由壳组件100的侧方伸出壳组件100，以便于用户拿取棒状物料500。

第一推杆264为电动推杆。

在本发明的一个实施例中，物料盒还包括吸盘和回收盒；吸盘设置于壳组件100的侧壁上；回收盒与壳组件100相连接，以回收使用过的棒状物料500。

在该实施例中，吸盘可吸附在墙壁或电梯轿厢的侧壁等平面上，实现对物料盒的固定。回收盒安装在壳组件100上，用户可将使用过的棒状物料500放置在回收盒内，以避免棒状物料500污染周围环境，并且便于工作人员对使用过的棒状物料500进行统一处理。

在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。