阅读说明：本技术 一种烘干机用提升机构 (Lifting mechanism for drying machine ) 是由 张书宏 张利 叶新国 于 2020-07-15 设计创作，主要内容包括：本发明提出一种烘干机用提升机构,壳体内的第一通道和第二通道平行设置；第一通道设有第一进料口和第一出料口；第二通道设有第二进料口和第二出料口；第一料斗滑动安装在第一通道内,第二料斗滑动安装在第二通道内；定滑轮转动安装在壳体顶部并位于第一通道和第二通道之间；传动带配合在定滑轮上,传动带两端分别与第一料斗和第二料斗连接；驱动件用于驱动定滑轮往复转动,第一料斗到达第一通道底部后,粮食自第一进料口进入第一料斗内,随后第一料斗上升将粮食提至第一通道顶部,第二料斗到达第二通道底部后,粮食自第二进料口进入第二料斗内,随后第二料斗上升将粮食提至第二通道顶部。(The invention provides a lifting mechanism for a dryer, wherein a first channel and a second channel in a shell are arranged in parallel; the first channel is provided with a first feeding hole and a first discharging hole; the second channel is provided with a second feeding hole and a second discharging hole; the first hopper is slidably arranged in the first channel, and the second hopper is slidably arranged in the second channel; the fixed pulley is rotatably arranged at the top of the shell and is positioned between the first channel and the second channel; the transmission belt is matched on the fixed pulley, and two ends of the transmission belt are respectively connected with the first hopper and the second hopper; the driving piece is used for driving the fixed pulley to rotate in a reciprocating mode, after the first hopper reaches the bottom of the first channel, grains enter the first hopper from the first feeding hole, then the first hopper rises to lift the grains to the top of the first channel, after the second hopper reaches the bottom of the second channel, the grains enter the second hopper from the second feeding hole, and then the second hopper rises to lift the grains to the top of the second channel.)

一种烘干机用提升机构

技术领域

本发明属于烘干机领域，特别涉及一种烘干机用提升机构。

背景技术

现有烘干机中的提升机构，提升机构内设有料斗，料斗采取铲取的动作将粮食铲入料斗内，再将粮食提升至烘干机顶部，长期的铲取导致粮食容易破碎，亟待改进。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种烘干机用提升机构，包括壳体、第一阀门、第二阀门、第一料斗、第二料斗、第一挡板、第二挡板、定滑轮、传动带和驱动件；

壳体内设有第一通道和第二通道，第一通道和第二通道平行设置；

第一通道底部设有第一进料口，第一阀门安装在第一进料口中，第一通道顶部设有第一出料口；

第二通道底部设有第二进料口，第二阀门安装在第二进料口中，第二通道顶部设有第二出料口；

第一进料口、第一出料口、第二进料口和第二出料口的开口朝向相同，第一进料口、第一出料口、第二进料口和第二出料口的开口朝向垂直于第一通道长度方向；

第一料斗滑动安装在第一通道内，第一料斗设有第一缺口，第一挡板与第一缺口底部转动连接，第一挡板转动过程中具有掩盖第一缺口的位置；

第二料斗滑动安装在第二通道内，第二料斗设有第二缺口，第二挡板与第二缺口底部转动连接，第二挡板转动过程中具有掩盖第二缺口的位置；

定滑轮转动安装在壳体顶部并位于第一通道和第二通道之间；

传动带配合在定滑轮上，传动带两端分别与第一料斗和第二料斗连接；

驱动件用于驱动定滑轮往复转动，定滑轮转动过程中具有第一位置和第二位置，其中：

定滑轮在第一位置下，第一料斗位于第一进料口下方，第二料斗位于第二出料口位置，第二挡板位于第二出料口外部；

定滑轮在第二位置下，第一料斗位于第一出料口位置，第一挡板位于第一出料口外部，第二料斗位于第二进料口下方。

优选地，还包括第第一传感器和第二传感器；

第一传感器安装在第一通道底部，第一传感器用于根据有无感应到第一料斗控制第一阀门开启/关闭；

第二传感器安装在第二通道底部，第二传感器用于根据有无感应到第二料斗控制第二阀门开启/关闭。

优选地，定滑轮在第一位置下，第一料斗顶部与第一进料口底部距离为L1，第一传感器发送关闭信号到第一阀门至第一阀门完全关闭所需时间为t1，第一料斗移动最大速度为v1，L1＞v1*t1。

优选地，定滑轮在第二位置下，第二料斗顶部与第二进料口底部距离为L2，第二传感器发送关闭信号到第二阀门至第二阀门完全关闭所需时间为t2，第二料斗移动最大速度为v2，L2＞v2*t2。

优选地，第一通道内壁设有第一滑轨，第一料斗滑动安装在第一滑轨上，第二通道内壁设有第二滑轨，第二料斗滑动安装在第二滑轨上。

优选地，还包括进料管和出料管，

进料管与第一进料口和第二进料口连通，进料管倾斜设置，进料管高度自靠近第一进料口和第二进料口的一端至远离第一进料口和第二进料口的一端逐渐升高；

出料管与第一出料口和第二出料口连通，出料管倾斜设置，出料管高度自靠近第一出料口和第二出料口的一端至远离第一出料口和第二出料口的一端逐渐降低。

优选地，第一料斗底部倾斜设置，第一料斗底部高度自远离第一缺口的一侧至靠近第一缺口的一侧逐渐降低，第二料斗底部倾斜设置，第二料斗底部高度自远离第二缺口的一侧至靠近第二缺口的一侧逐渐降低。

优选地，还包括第一弹簧和第二弹簧；

第一弹簧安装在第一料斗内，第一挡板掩盖第一缺口的位置下，第一挡板与第一弹簧抵靠，第一弹簧处于压缩状态；

第二弹簧安装在第二料斗内，第二挡板掩盖第二缺口的位置下，第二挡板与第二弹簧抵靠，第二弹簧处于压缩状态。

本发明的烘干机用提升机构，第一料斗到达第一通道底部后，粮食自第一进料口进入第一料斗内，随后第一料斗上升将粮食提至第一通道顶部，第二料斗到达第二通道底部后，粮食自第二进料口进入第二料斗内，随后第二料斗上升将粮食提至第二通道顶部。粮食是自由落入第一料斗和第二料斗内，没有铲取粮食的动作，因此粮食的破碎率得到降低。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实施例中烘干机用提升机构的示意图；

图2示出了本实施例中烘干机用提升机构的示意图；

图3示出了本实施例中第一料斗的示意图；

图4示出了本实施例中第一料斗的示意图；

图5示出了本实施例中定滑轮的示意图；

图6示出了本实施例中第一料斗位于第一通道最底部的示意图；

图7示出了本实施例中第一料斗位于第一通道最顶部的示意图；

图8示出了本实施例中带有进料管和出料管的烘干机用提升机构的示意图；

图9示出了本实施例中第一弹簧的示意图。

图中，1-壳体，11-第一通道，12-第二通道，13-第一进料口，14-第一出料口，15-第二进料口，16-第二出料口，21-第一料斗，22-第二料斗，211-第一挡板，3-定滑轮，4-传动带，5-第一盖板，61-进料管，62-出料管，7-第一弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的实施例提出一种烘干机用提升机构，用于安装在循环烘干机上，用于将烘干机底部的粮食提升至烘干机顶部，达到循环烘干的目的。参照图1和图2，烘干机用提升机构包括壳体1、第一料斗21、第二料斗22、第一挡板211、第二挡板、定滑轮3、传动带4和驱动件。图1和图2中的壳体1只图示了壳体两端，壳体1中部没有图示。

本实施例中的壳体1呈长方体结构，当然不限于长方体结构，也可以是其他的结构，例如圆柱状。壳体1安装好后竖直设置，壳体1内沿竖直方向设有两个竖直的通道，分别命名为第一通道11和第二通道12，第一通道11和第二通道12之间有隔板隔开，第一通道11和第二通道12顶部平齐，第一通道11和第二通道12底部平齐，本实施例中第一通道11和第二通道12的水平截面为矩形，在另外的设计方式上，第一通道11和第二通道12的截面不限于矩形，也可以是圆形、五边形、六边形等等。

第一通道11底部一侧设有第一进料口13，第一进料口13与第一通道11底面间隔预设距离，第一阀门安装在第一进料口13中，第一阀门打开，粮食从第一进料口13进入第一通道11内，第一阀门关闭，粮食无法从第一进料口13进入第一通道11内。第一通道11顶部一侧设有第一出料口14，第一料斗21内的粮食从第一出料口14排出。第一进料口13和第一出料口14的截面的矩形。

第二通道12底部一侧设有第二进料口15，第二进料口15与第二通道12底面间隔预设距离，第二阀门安装在第二进料口15中，第二阀门打开，粮食从第二进料口15进入第二通道12内，第二阀门关闭，粮食无法从第二进料口15进入第二通道12内。第二通道12顶部一侧设有第二出料口16，第二料斗22内的粮食从第二出料口16排出。第二进料口15和第二进料口15的截面的矩形。

第一进料口13、第一出料口14、第二进料口15和第二出料口16的开口朝向相同，第一进料口13、第一出料口14、第二进料口15和第二出料口16的开口朝向垂直于第一通道11长度方向。

第一料斗21滑动安装在第一通道11内，第一料斗21滑动至第一通道11最底部时，第一料斗21顶部低于第一进料口13底部，这样从第一进料口13进入的粮食刚好落入第一料斗21内；第一料斗21滑动至第一通道11最顶部时，第一料斗21位于第一出料口14一侧，第一料斗21顶部低于第一出料口14顶部，第一料斗21底部低于第一出料口14底部。

第二料斗22滑动安装在第二通道12内，第二料斗22滑动至第二通道12最底部时，第二料斗22顶部低于第二进料口15底部，这样从第二进料口15进入的粮食刚好落入第二料斗22内；第二料斗22滑动至第二通道12最顶部时，第二料斗22位于第二出料口16一侧，第二料斗22顶部低于第二出料口16顶部，第二料斗22底部低于第二出料口16底部。

本实施例中的中第一料斗21和第二料斗22结构形状完全相同，当然在另外的设计方式上也可以不同。参照图3和图4，为第一料斗21的结构，第一料斗21包括底板、四个侧板和一个第一挡板211，四个侧板固定在底板的同侧，并且四个侧板顺序连接，其中一个侧板高度低于另外三个侧板高度，将这个高度低的侧板命名为第一侧板，第一侧板上部与相邻的两个侧板之间形成缺口，将缺口命名为第一缺口，第一挡板211与第一侧板顶部转动连接。第一挡板211转动过程中具有将第一缺口封堵的位置，即图3所示的位置。第一挡板211可以向第一料斗21外部转动一定角度，第一挡板211向第一料斗21外部转动至极限位置时，第一挡板211与第一缺口所在平面形成的夹角为钝角，即图4所示的位置，便于第一料斗21内的粮食沿着第一挡板211滑落出来。

第二料斗22包括底板、四个侧板和一个第二挡板，四个侧板固定在底板的同侧，并且四个侧板顺序连接，其中一个侧板高度低于另外三个侧板高度，将这个高度低的侧板命名为第二侧板，第二侧板上部与相邻的两个侧板之间形成缺口，将缺口命名为第二缺口，第二挡板与第二侧板顶部转动连接。第二挡板转动过程中具有将第二缺口封堵的位置，第二挡板可以向第二料斗22外部转动一定角度，第二挡板向第二料斗22外部转动至极限位置时，第二挡板与第二缺口所在平面形成的夹角为钝角，便于第二料斗22内的粮食沿着第二挡板滑落出来。

参照图5，定滑轮3转动安装在第一通道11和第二通道12之间的隔板上，并位于隔板顶部。传动带4配合在定滑轮3上，传动带4的两端与第一料斗21和第二料斗22连接。驱动件用于驱动定滑轮3往复转动，定滑轮3转动时传动带4移动，传动带4移动时带动第一料斗21和第二料斗22分别在第一通道11和第二通道12内上下移动，第一料斗21和第二料斗22的移动方向相反。驱动件可以是电机，电机安装在壳体1上，电机输出轴与定滑轮3连接，电机驱动定滑轮3往复转动。

驱动件驱动定滑轮3转动过程中，第一料斗21和第二料斗22移动方向相反。当定滑轮3到达第一位置时，第一料斗21位置如图6所示，第一料斗21到达第一通道11最底部，此时第一料斗21位于第一进料口13下方，第一进料口13进入的粮食落入第一料斗21中，同时第二料斗22恰好到达第二通道12最顶部，第二料斗22上的第二挡板在第二料斗22内粮食的挤压下转动至第二出料口16外，第二料斗22内的粮食经第二缺口和第二出料口16排出。当定滑轮3到达第二位置时，第一料斗21位置如图7所示，第一料斗21到达第一通道11最顶部，第一料斗21上的第一挡板211在第一料斗21内粮食的挤压下转动至第一出料口14外，第一料斗21内的粮食经第一缺口和第一出料口14排出，同时第二料斗22到达第二通道12最底部，此时第二料斗22位于第二进料口15下方，第二进料口15进入的粮食落入第二料斗22中。

工作过程中，启动驱动件，驱动件驱动定滑轮3往复转动，定滑轮3轮流到达第一位置和第二位置，第一料斗21和第二料斗22轮流到达各自所处通道的底部。当第一料斗21到达第一通道11最底部时，第一阀门打开，第二阀门关闭，粮食经第一进料口13进入第一料斗21内，同时第二料斗22到达第二通道12最顶部，第二料斗22上的第二挡板在第二料斗22内粮食的挤压下转动至第二出料口16外，第二料斗22内的粮食经第二缺口和第二出料口16排出。当第二料斗22到达第二通道12最底部时，第二阀门打开，第一阀门关闭，粮食经第二进料口15进入第二料斗22内，同时第一料斗21到达第一通道11最顶部，第一料斗21上的第一挡板211在第一料斗21内粮食的挤压下转动至第一出料口14外，第一料斗21内的粮食经第一缺口和第一出料口14排出。如此循环往复，第一料斗21和第二料斗22轮流提升粮食，使得烘干机底部的粮食不断的被提升至烘干机顶部。

为了实现第一阀门和第二阀门的自动启闭，第一通道11和第二通道12底部分别安装有第一传感器和第二传感器。第一传感器与第一阀门连接用于控制第一阀门启闭，第一传感器用于感应第一料斗21，第一料斗21到达第一通道11最底部时，第一传感器感应到第一料斗21，此时第一传感器发送开启信号至第一阀门，第一阀门接收到开启信号后开启，当第一料斗21离开第一通道11底部，第一传感器感应不到第一料斗21，此时第一传感器发送关闭信号至第一阀门，第一阀门接收到关闭信号后关闭。

第二传感器与第二阀门连接用于控制第二阀门启闭，第二传感器用于感应第二料斗22，第二料斗22到达第二通道12最底部时，第二传感器感应到第二料斗22，此时第二传感器发送开启信号至第二阀门，第二阀门接收到开启信号后开启，当第二料斗22离开第二通道12底部，第二传感器感应不到第二料斗22，此时第二传感器发送关闭信号至第二阀门，第二阀门接收到关闭信号后关闭。

第一料斗21离开第一通道11最底部时，第一传感器发送关闭信号至第一阀门，第一阀门开始关闭，最终完全闭合，从第一传感器发送关闭信号至第一阀门完全关闭这段时间内，粮食还是会通过第一阀门进入第一通道11内，如果这段时间内第一料斗21已经上移至第一进料口13上方，那么这段时间内就会有粮食落至第一通道11底部，而没有落入第一料斗21内，第二料斗22同样存在这样的问题。为了解决这一问题，提出以下解决方案。

定滑轮3在第一位置下，第一料斗21位于第一进料口13下方，第一料斗21顶部与第一进料口13底部距离为L1，第一阀门从接收第一传感器的关闭信号至第一阀门完全关闭所需时间为t1，第一料斗21移动最大速度为v1，L1＞v1*t1。那么在t1时间内，第一料斗21的移动距离v1*t1小于L1，仍位于第一进料口13下方，仍然能够承接第一进料口13落入的粮食，从而避免粮食落入第一通道11底部。

定滑轮3在第二位置下，第二料斗22位于第二进料口15下方，第二料斗22顶部与第二进料口15底部距离为L2，第二阀门从接收第二传感器的关闭信号至第二阀门完全关闭所需时间为t2，第二料斗22移动最大速度为v2，L2＞v2*t2。那么在t2时间内，第二料斗22的移动距离v2*t2小于L2，仍位于第二进料口15下方，仍然能够承接第二进料口15落入的粮食，从而避免粮食落入第二通道12底部。

本实施例中第一阀门和第二阀门结构相同，以第一阀门为例进行说明，第一阀门包括第一盖板5和第一液压缸，第一液压缸未图示，第一盖板5滑动安装在壳体1外侧，第一液压缸安装在壳体1外侧，第一液压缸的活塞杆与第一盖板5连接，第一液压缸与外部的第一液压泵连接，第一液压泵与第一传感器连接。第一传感器发送开启信号至第一液压泵，第一液压泵控制第一液压缸的活塞杆向上移动，第一盖板5离开第一进料口13，粮食得以通过第一进料口13，第一传感器发送关闭信号至第一液压泵，第一液压泵控制第一液压缸的活塞杆向下移动，第一盖板5逐渐掩盖第一进料口13，最终粮食无法通过第一进料口13。

为了使第一料斗21和第二料斗22滑动更为顺畅，第一通道11内壁设有第一滑轨，第一料斗21滑动安装在第一滑轨上，第二通道12内壁设有第二滑轨，第二料斗22滑动安装在第二滑轨上。

参照图8，本实施例中的提升机构还包括进料管61和出料管62，进料管61与第一进料口13和第二进料口15连通，进料管61倾斜设置，进料管61高度自靠近第一进料口13和第二进料口15的一端至远离第一进料口13和第二进料口15的一端逐渐升高，进料管61用于引导粮食到达第一进料口13和第二进料口15。

出料管62与第一出料口14和第二出料口16连通，出料管62倾斜设置，出料管62高度自靠近第一出料口14和第二出料口16的一端至远离第一出料口14和第二出料口16的一端逐渐降低，出料管62用于引导第一出料口14和第二出料口16排出的粮食进入烘干机内部。

为了便于第一料斗21和第二料斗22内的粮食排出，第一料斗21底部倾斜设置，第一料斗21底部高度自远离第一缺口的一侧至靠近第一缺口的一侧逐渐降低，第二料斗22底部倾斜设置，第二料斗22底部高度自远离第二缺口的一侧至靠近第二缺口的一侧逐渐降低。

为了使第一料斗21和第二料斗22到达壳体1顶部时，第一挡板211和第二挡板更容易转动，第一挡板211和第二挡板，还包括第一弹簧7和第二弹簧；第一弹簧7安装在第一料斗21内，第一挡板211掩盖第一缺口的位置下，第一挡板211与第一弹簧7抵靠，第一弹簧7处于压缩状态；第二弹簧安装在第二料斗22内，第二挡板掩盖第二缺口的位置下，第二挡板与第二弹簧抵靠，第二弹簧处于压缩状态。

示例性的，以第一料斗21为例，参照图9，第一料斗21上，与第一侧板连接的两个侧板设有台阶面，第一弹簧7固定在台阶面上，当第一挡板211封堵第一缺口后，第一挡板211与第一弹簧7抵靠，第一料斗21没有到达第一出料口14位置时，第一通道11内壁将第一挡板211限制在与第一弹簧7抵靠的位置下，当第一料斗21到达第一出料口14位置时，第一弹簧7将第一挡板211弹开，第一挡板211离开第一缺口，粮食可以从第一缺口中流出。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。