一种带触控功能的可折叠防爆玻璃盖板
阅读说明:本技术 一种带触控功能的可折叠防爆玻璃盖板 (Foldable explosion-proof glass cover plate with touch function ) 是由 蒋承忠 江建志 周晧煜 赖耀升 于 2020-08-21 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种带触控功能的可折叠防爆玻璃盖板,包括超薄玻璃,所述超薄玻璃下方设置有第一触摸传感器层,第一触摸传感器层下方设置有第一防爆膜,所述第一防爆膜下方设置有第二触摸传感器层,本发明不同于传统OGS结构,在生产控制上难度也较低,并且具备防爆效果的,折叠效果又好。(The invention discloses a foldable explosion-proof glass cover plate with a touch function, which comprises ultra-thin glass, wherein a first touch sensor layer is arranged below the ultra-thin glass, a first explosion-proof film is arranged below the first touch sensor layer, and a second touch sensor layer is arranged below the first explosion-proof film.)
技术领域
本发明属于电子产品的玻璃盖板领域,更具体的说涉及一种带触控功能的可折叠防爆玻璃盖板。
背景技术
从2019年开年以来,包括京东方等公司相继曝出了完全自研的可折叠的自发光的柔性屏幕。据网络消息,三星、华为、等公司也已经做出了相关的产品。***甚至在官微中表示“折叠屏手机不远了!”
目前市面上发布的折叠屏手机都存在很多问题,比如三星的Galaxy Fold,刚发布测试机,就被爆屏幕上出现各种问题。2020年第一季度,三星发布了Galaxy Z Flip折叠屏手机,是全球首款采用超薄玻璃作为保护盖板的折叠屏手机。
折叠OLED屏和普通OLED屏的功能层基本差不多,OLED、TFT、偏光片、触摸传感器等都是必须,不过工艺制程上会有较大差别。
其中触摸传感器,不管在LCD还是OLED制作中,目前主要分为In-Cell、On-Cell、OGS三种结构,各有优缺点。简单点区分就是OGS是触摸传感器制作在盖板上;On-Cell是触摸传感器制作在LCD/OLED上;In-Cell是触摸传感器制作在TFT上。
In-Cell和On-Cell比OGS要复杂,生产控制上难度也更高,特别是如果要应用到折叠显示屏上时良品率也会低不少,成本也会比较高。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种不同于传统OGS结构,在生产控制上难度也较低,并且具备防爆效果的,折叠效果又好的带触控功能的可折叠防爆玻璃盖板。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种带触控功能的可折叠防爆玻璃盖板,包括超薄玻璃,所述超薄玻璃下方设置有第一触摸传感器层,第一触摸传感器层下方设置有第一防爆膜,所述第一防爆膜下方设置有第二触摸传感器层。
进一步的所述第一触摸传感器层为X轴触摸电路和Y轴触摸电路中的一种,第二触摸传感器层为X轴触摸电路和Y轴触摸电路中的另一种。
进一步的所述X轴触摸电路和Y轴触摸电路由ITO或金属网格或纳米银或石墨烯制成。
进一步的所述X轴触摸电路和Y轴触摸电路由金属网格制成时,金属网格的材质为金、银、铜、铝、锌、钼中的一种或至少两种的合金;所述金属网格为单层或多层结构。
进一步的所述超薄玻璃上方设置有第二防爆膜。
进一步的所述超薄玻璃的侧边设置有第三防爆膜。
进一步的所述第一防爆膜、第二防爆膜和第三防爆膜均由防爆油墨构成。
进一步的其制作方法如下:
1)在超薄玻璃的下表面采用黄光制程制作第一触摸传感器层;
2)在第一触摸传感器层下方印刷或涂布防爆油墨,干燥后形成第一防爆膜;
3)在第一防爆膜下表面采用黄光制程制作第二触摸传感器层,并与第一触摸传感器层组成完整触控层。
进一步的还包括在超薄玻璃的上表面印刷或涂布防爆油墨,干燥后形成第二防爆膜。
进一步的在超薄玻璃上表面印刷或涂布防爆油墨时,在超薄玻璃的侧边印刷或涂布防爆油墨,干燥后形成第三防爆膜。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、双层触摸传感器结构,分别设置在超薄玻璃的下表面和第一防爆膜的下表面,触控灵敏,折叠效果好;
2、超薄玻璃作为保护盖板,屏幕手感更好;
3、第一防爆膜的设置既可以防止超薄玻璃破碎时玻璃碎片飞溅,又可以作为双层触摸传感器之间的绝缘层;
4、增加第二防爆膜和第三防爆膜,更好提高超薄玻璃的安全性。
附图说明
图1为本发明带触控功能的可折叠防爆玻璃盖板的结构示意图;
图2为本发明在印刷防爆油墨时采用的凹版移印装置的结构示意图。
附图标记:1、超薄玻璃;21、第一触摸传感器层;22、第二触摸传感器层;31、第一防爆膜;32、第二防爆膜;51、治具;52、移印滚筒;53、凹版滚筒;54、油墨仓;55、油墨滚筒;56、刮墨刀。
具体实施方式
参照图1和图2对本发明带触控功能的可折叠防爆玻璃盖板的实施例做进一步说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本发明描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
一种带触控功能的可折叠防爆玻璃盖板,包括超薄玻璃1,所述超薄玻璃1下方设置有第一触摸传感器层21,第一触摸传感器层21下方设置有第一防爆膜31,所述第一防爆膜31下方设置有第二触摸传感器层22。
在本实施例中超薄玻璃1厚度20-150微米,第一防爆膜31厚度为1-50微米,第一防爆膜31由防爆油墨印刷或涂布于第一触摸传感器层21上而成。
在此处的第一防爆膜31既能够防止超薄玻璃1破碎时碎片飞溅,又能够作为第一触摸传感器层21和第二触摸传感器层22的绝缘层,使得触摸传感器层生产时更加容易,良品率增加。
本实施例优选的所述第一触摸传感器层21为X轴触摸电路和Y轴触摸电路中的一种,第二触摸传感器层22为X轴触摸电路和Y轴触摸电路中的另一种,即若第一触摸传感器层21为X轴触摸电路,那么第二触摸传感器层22则为Y轴触摸电路,反之若第一触摸传感器层21为Y轴触摸电路,那么第二触摸传感器层22则为X轴触摸电路。
本实施例优选的所述X轴触摸电路和Y轴触摸电路由ITO或金属网格或纳米银或石墨烯制成。
在所述X轴触摸电路和Y轴触摸电路由金属网格制成时,金属网格的材质为金、银、铜、铝、锌、钼中的一种或至少两种的合金;所述金属网格为单层或多层结构。
本实施例优选的所述超薄玻璃1上方设置有第二防爆膜32,第二防爆膜32优选的采用防爆油墨印刷或涂布于超薄玻璃1上表面而成,第二防爆膜32增强对超薄玻璃1的保护,提高安全性。
本实施例优选的所述超薄玻璃1的侧边设置有第三防爆膜,第三防爆膜优选的采用防爆油墨印刷或涂布与超薄玻璃1的侧边而成,具备侧边防爆功能;可参考在先申请专利202020753966.3和CN202010387878.0具备侧边防爆的超薄玻璃1手机盖板结构,中所公开的具体结构及方法。
在本实施例中第二防爆膜32及第三防爆膜的厚度均优选的为1-50微米。
在本实施例中的带触控功能的可折叠防爆玻璃盖板制作方法如下:
1)在超薄玻璃1的下表面采用黄光制程制作第一触摸传感器层21;
2)在第一触摸传感器层21下方印刷或涂布防爆油墨,干燥后形成第一防爆膜31;
3)在第一防爆膜31下表面采用黄光制程制作第二触摸传感器层22,并与第一触摸传感器层21组成完整触控层(触摸传感器层)。
防爆油墨是通过油墨、固化剂、稀释剂三者按一定比例调配而成,印刷上防爆油墨之后玻璃破碎之后不会四处飞溅。比如中国专利CN201611259798.7公开了一种防爆油墨,防爆油墨可以为透明油墨,其中透明的防爆油墨也是该领域技术人员惯用手段调配制成。
在防爆油墨以印刷方式制作时,如图2所示,采用凹版移印装置进行,其主要包括油墨仓54、凹版滚筒53、移印滚筒52和治具51,其中移印滚筒52为胶辊。
防爆油墨置于油墨仓54内,油墨仓54内还设置有油墨滚筒55,油墨滚筒55抵触凹版滚筒53,油墨滚筒55吸取油墨仓54内的油墨将其转移至凹版滚筒53的凹版内,凹版滚筒53沿a方向转动,在凹版滚筒53旁设置有刮墨刀56,将凹版滚筒53除凹版内的油墨刮掉,凹版滚筒53将凹版内的油墨转移至移印滚筒52表面,移印滚筒52沿b方向转动,超薄玻璃1置于治具51上并沿c方向运动,超薄玻璃1由移印滚筒52下方通过,移印滚筒52将防爆油墨印刷于超薄玻璃1表面,通过反复印刷或调整油墨黏度或凹版深度可以提升防爆膜(包括第一防爆膜31和后续记载的第二防爆膜32及第三防爆膜)的厚度,通过此凹版移印装置,印刷效率高,厚度均匀,厚度控制精准。
本实施例优选的还包括在超薄玻璃1的上表面印刷或涂布防爆油墨,干燥后形成第二防爆膜32,此步骤可以在步骤1)印刷第一触摸传感器层21之前进行或者在步骤3)印刷完成第二触摸传感器层22后进行。
本实施例优选的在超薄玻璃1上表面印刷或涂布防爆油墨时,在超薄玻璃1的侧边印刷或涂布防爆油墨,干燥后形成第三防爆膜,第三防爆膜的印刷方法参考申请号为CN202010387878.0所公开的技术方案。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。