一种醇类逐口释放均匀的加热卷烟制备方法
阅读说明：本技术 一种醇类逐口释放均匀的加热卷烟制备方法 (Preparation method of heated cigarette with uniform alcohol release mouth by mouth ) 是由 王秋领 冯剑 杨展 马胜涛 付瑜锋 杨季朋 郑峰洋 陈芝飞 于 2021-08-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种醇类逐口释放均匀的加热卷烟制备方法,通过称取醇类单体香料中的任一种,使用乙醇和丙二醇混合溶液配制成加香溶液,喷洒于处理后的薄片烟丝上,并在恒温恒湿下平衡处理再压制成加热卷烟,且加热卷烟中部区域的薄片烟丝密度大于周围区域的薄片烟丝密度。本技术方案经过特定的压制,针对加热卷烟的不同部位采用特定的压制力,使得加热卷烟中部区域的薄片烟丝密度大于周围区域的薄片烟丝密度,在进行抽吸过程中,在加热过程中,实现当现加热卷烟的第3口或第4口过后的其余口数时,中间区域的烟气释放量略慢于周围区域,补充后几口的烟气量,同时加香剂也同步补充后几口的香气,维持加热卷烟中醇类香料逐口转移均匀。(The invention relates to a method for preparing a heated cigarette with uniform alcohol mouth-to-mouth release, which comprises the steps of weighing any one of alcohol monomer spices, preparing a flavoring solution by using a mixed solution of ethanol and propylene glycol, spraying the flavoring solution on processed sheet cut tobacco, carrying out balance treatment under constant temperature and constant humidity, and then pressing the processed sheet cut tobacco into a heated cigarette, wherein the density of the sheet cut tobacco in the middle area of the heated cigarette is higher than that of the sheet cut tobacco in the peripheral area of the heated cigarette. According to the technical scheme, through specific pressing, specific pressing force is adopted for different parts of the heated cigarette, so that the density of the thin cut tobacco in the middle area of the heated cigarette is larger than that of the thin cut tobacco in the peripheral area, during the smoking process, during the heating process, when the number of the rest of the cigarette after the 3 rd mouth or the 4 th mouth of the heated cigarette is reached, the smoke release amount of the middle area is slightly slower than that of the peripheral area, the smoke amount of the last mouths is supplemented, meanwhile, the aroma of the last mouths is synchronously supplemented by the aroma adding agent, and the uniform transfer of alcohol spices in the heated cigarette is maintained.)
技术领域
本发明属于新型烟草
技术领域
，具体涉及一种醇类逐口释放均匀的加热卷烟制备方法。背景技术
醇类单体香料是一类常用的烟用香料，一般具有甜香、酒香或者花香香韵，其与卷烟烟香协调，在卷烟调香中被广泛使用。对于加热卷烟而言，通过添加醇类单体香料不仅能赋予其花甜、酒香的风格特征，而且可起到有效的香味补偿作用。
在加热卷烟中抽吸过程中，存在不同抽吸口数时，香味不均匀，特别是在最后抽吸口数时，香味明显降低，影响抽吸感觉。
发明内容
本发明的目的是提供一种醇类逐口释放均匀的加热卷烟制备方法，以解决加热卷烟在抽吸过程中，逐口香味浓度不均匀的问题。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种醇类逐口释放均匀的加热卷烟制备方法，包括以下步骤：
步骤1)醇类加香溶液制备
称取8种醇类单体香料中的任一种，使用乙醇和丙二醇混合溶液配制成浓度为0.005-0.05g/ml的加香溶液；
步骤2)对用于制备加热卷烟的薄片烟丝进行恒温恒湿处理后，将步聚1)中的加香溶液喷洒于处理后的薄片烟丝上，并在恒温恒湿下平衡处理；
步骤3)将步骤2)经过恒温恒湿下平衡处理的薄片烟丝压制成加热卷烟，且加热卷烟中部区域的薄片烟丝密度大于周围区域的薄片烟丝密度。
优选的，8种醇类单体香料分别为香叶醇、芳樟醇、苯乙醇、橙花醇、香芹醇、香紫苏醇、β-紫罗兰醇及苯甲醇。
优选的，乙醇和丙二醇混合液中乙醇与丙二醇的体积比为1:2。
优选的，步骤2)中恒温恒湿处理和恒温恒湿下平衡处理均为在22±2℃，相对湿度60±5％的恒温恒湿箱中处理48小时。
优选的，步骤2)经过恒温恒湿下平衡处理的薄片烟丝中，醇类单体的重量为薄片烟丝重量的0.05％-0.1％。
优选的，加热卷烟中部区域为圆柱体结构，周围区域为圆管结构，圆柱体的直径与圆管结构的壁厚比为1:0.5-2。
优选的，加热卷烟中部区域的薄片烟丝密度与周围区域的薄片烟丝密度比为1.2-1.5：1。
优选的，步骤3)中在进行压制过程中，加热卷烟中部的压力与周围区域的压力比为1.2:1。
本发明的有益效果是：
本技术方案通过在薄片烟丝中加入8种醇类香料中的任一种，并经过特定的压制，针对加热卷烟的不同部位采用特定的压制力，使得加热卷烟中部区域的薄片烟丝密度大于周围区域的薄片烟丝密度，在进行抽吸过程中，在加热过程中，实现当现加热卷烟的第3口或第4口过后的其余口数时，中间区域的烟气释放量略慢于周围区域，补充后几口的烟气量，同时加香剂也同步补充后几口的香气，维持加热卷烟中醇类香料逐口转移均匀。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明的技术方案进行详细的说明，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
在本申请的技术方案中，针对在加热卷烟中加入香叶醇、芳樟醇、苯乙醇、橙花醇、香芹醇、香紫苏醇、β-紫罗兰醇及苯甲醇中一种单体香料的技术，同样的，本领域的技术人员根据需要也可以将上述8种醇类单体香料中的两种或两种以上混合添加到薄片烟丝中。
实施例1
一种醇类逐口释放均匀的加热卷烟制备方法，包括以下步骤：
步骤1)醇类加香溶液制备
称取香叶醇0.25g，使用乙醇和丙二醇体积比为1:2的混合溶液配制成浓度为0.005g/ml的加香溶液；
步骤2)对用于制备加热卷烟的薄片烟丝放置于22±2℃，相对湿度60±5％的恒温恒湿箱中48小时后，将步聚1)中的加香溶液喷洒于处理后的薄片烟丝上，香叶醇的重量为薄片烟丝重量的0.05％，并在22±2℃，相对湿度60±5％的恒温恒湿箱中48小时下平衡处理；
步骤3)将步骤2)经过恒温恒湿下平衡处理的薄片烟丝压制成加热卷烟，且加热卷烟中部区域的薄片烟丝密度大于周围区域的薄片烟丝密度。加热卷烟中部区域为圆柱体结构，周围区域为圆管结构，圆柱体的直径与圆管结构的壁厚比为1:0.5；加热卷烟中部区域的薄片烟丝密度与周围区域的薄片烟丝密度比为1.2：1；在进行压制过程中，加热卷烟中部的压力与周围区域的压力比为1.2:1。
实施例2
一种醇类逐口释放均匀的加热卷烟制备方法，包括以下步骤：
步骤1)醇类加香溶液制备
称取香叶醇0.25g，使用乙醇和丙二醇体积比为1:2的混合溶液配制成浓度为0.05g/ml的加香溶液；
步骤2)对用于制备加热卷烟的薄片烟丝放置于22±2℃，相对湿度60±5％的恒温恒湿箱中48小时后，将步聚1)中的加香溶液喷洒于处理后的薄片烟丝上，香叶醇的重量为薄片烟丝重量的0.1％，并在22±2℃，相对湿度60±5％的恒温恒湿箱中48小时下平衡处理；
步骤3)将步骤2)经过恒温恒湿下平衡处理的薄片烟丝压制成加热卷烟，且加热卷烟中部区域的薄片烟丝密度大于周围区域的薄片烟丝密度。加热卷烟中部区域为圆柱体结构，周围区域为圆管结构，圆柱体的直径与圆管结构的壁厚比为1:2；加热卷烟中部区域的薄片烟丝密度与周围区域的薄片烟丝密度比为1.5：1；在进行压制过程中，加热卷烟中部的压力与周围区域的压力比为1.2:1。
实施例3
一种醇类逐口释放均匀的加热卷烟制备方法，包括以下步骤：
步骤1)醇类加香溶液制备
称取香叶醇0.25g，使用乙醇和丙二醇体积比为1:2的混合溶液配制成浓度为0.03g/ml的加香溶液；
步骤2)对用于制备加热卷烟的薄片烟丝放置于22±2℃，相对湿度60±5％的恒温恒湿箱中48小时后，将步聚1)中的加香溶液喷洒于处理后的薄片烟丝上，香叶醇的重量为薄片烟丝重量的0.08％，并在22±2℃，相对湿度60±5％的恒温恒湿箱中48小时下平衡处理。
步骤3)将步骤2)经过恒温恒湿下平衡处理的薄片烟丝压制成加热卷烟，且加热卷烟中部区域的薄片烟丝密度大于周围区域的薄片烟丝密度。加热卷烟中部区域为圆柱体结构，周围区域为圆管结构，圆柱体的直径与圆管结构的壁厚比为1:1；加热卷烟中部区域的薄片烟丝密度与周围区域的薄片烟丝密度比为1.3：1；在进行压制过程中，加热卷烟中部的压力与周围区域的压力比为1.2:1。
实施例4
本实施例为将实施例1中的香叶醇用芳樟醇替换，其余条件均与实施例1相同。
实施例5
本实施例为将实施例2中的香叶醇用芳樟醇替换，其余条件均与实施例2相同。
实施例6
本实施例为将实施例3中的香叶醇用芳樟醇替换，其余条件均与实施例3相同。
实施例7
本实施例为将实施例1中的香叶醇用苯乙醇替换，其余条件均与实施例1相同。
实施例8
本实施例为将实施例2中的香叶醇用苯乙醇替换，其余条件均与实施例2相同。
实施例9
本实施例为将实施例3中的香叶醇用苯乙醇替换，其余条件均与实施例3相同。
实施例10
本实施例为将实施例1中的香叶醇用橙花醇替换，其余条件均与实施例1相同。
实施例11
本实施例为将实施例2中的香叶醇用橙花醇替换，其余条件均与实施例2相同。
实施例12
本实施例为将实施例3中的香叶醇用橙花醇替换，其余条件均与实施例3相同。
实施例13
本实施例为将实施例1中的香叶醇用香芹醇替换，其余条件均与实施例1相同。
实施例14
本实施例为将实施例2中的香叶醇用香芹醇替换，其余条件均与实施例2相同。
实施例15
本实施例为将实施例3中的香叶醇用香芹醇替换，其余条件均与实施例3相同。
实施例16
本实施例为将实施例1中的香叶醇用香紫苏醇替换，其余条件均与实施例1相同。
实施例17
本实施例为将实施例2中的香叶醇用香紫苏醇替换，其余条件均与实施例2相同。
实施例18
本实施例为将实施例3中的香叶醇用香紫苏醇替换，其余条件均与实施例3相同。
实施例19
本实施例为将实施例1中的香叶醇用β-紫罗兰醇替换，其余条件均与实施例1相同。
实施例20
本实施例为将实施例2中的香叶醇用β-紫罗兰醇替换，其余条件均与实施例2相同。
实施例21
本实施例为将实施例3中的香叶醇用β-紫罗兰醇替换，其余条件均与实施例3相同。
实施例22
本实施例为将实施例1中的香叶醇用苯甲醇替换，其余条件均与实施例1相同。
实施例23
本实施例为将实施例2中的香叶醇用苯甲醇替换，其余条件均与实施例2相同。
实施例24
本实施例为将实施例3中的香叶醇用苯甲醇替换，其余条件均与实施例3相同。
表1为实施例1至24的加香加热卷烟主流烟气粒相物中8种醇类单体香料的逐口释放量(已经去除薄片烟丝中各醇类单体的基础量，具体去除方式见申请人提交的另一申请，发明名称为，一种加热不燃烧卷烟中醇类逐口转移率的测定方法)，在表1中，序号1-24依次表示实施例1至实施例24的数据。
表1
通过表1的分析可知，通过本申请加香后的加热卷烟逐口释放量相对均匀。
以上为本发明较佳的实施方式，以上显示和描述了本发明的基本原理和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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