具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-7，本实施例公开了一种食品品质控制用罐类容器消毒装置，包括箱体1，箱体1内部通过螺栓固定有隔板2，箱体1内壁底部通过螺栓固定有电机3，电机3输出轴连接有直轴4，直轴4顶部延伸至隔板2外部通过螺栓固定有固定盘5，固定盘5顶部贯穿开设有多个置放口7，置放口7内通过轴承转动连接有置放筒6，箱体1顶部贯穿固定有进液管9，进液管9底部连通有存液箱8，存液箱8底部连通有连接管10，连接管10上固定有水泵13，连接管10底部连通有雾化盘11，雾化盘11截面设置成弧形，雾化盘11底部连通多个橡皮管12，橡皮管12底部自然搭接于固定盘5顶部。

进一步地，置放筒6圆周外壁开设有圆槽14，同一水平线上的多个圆槽14之间套设有同一个皮带15，位于两边侧的两个置放筒6圆周外壁均通过螺栓固定有多个环形阵列分布的第一传动叶16，箱体1两侧内壁均通过螺栓固定有第二传动叶17，第一传动叶16和第二传动叶17截面均设置成蝴蝶翅膀状，即可通过皮带15使得多个置放筒6和容器罐进行自转，均匀消毒。

进一步地，橡皮管12底部两侧均通过轴承转动连接有固定块18，固定块18截面设置成半球状，且固定块18和橡皮管12之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧19，即可提高橡皮管12出口位置的重力，从而便于橡皮管12落进容器罐内，并在冲击效果和第一弹簧19的作用下，使得固定块18发生来回摆动，形成扇动效果，从而加速容器罐内消毒液的流动。

进一步地，固定块18上贯穿开设有多个排液孔20，排液孔20截面设置成折线状，排液孔20内壁底部开设有聚液槽21，聚液槽21截面设置成弧形，即可使得雾化的消毒液在聚液槽21内聚集成液体，并在摆动过程中，通过排液孔20进行流动，从而使得固定块18的整体重力进行变化，从而进一步促进摆动效果。

进一步地，箱体1前端通过合页转动连接有箱门22，即可便于进行操作。

进一步地，箱体1一侧内部通过螺栓固定有安装块24，安装块24内侧通过轴承转动连接有安装板23，安装板23上贯穿开设有开口36，直轴4设置于开口36内，安装板23顶部通过螺栓固定有多个紫外灯25，安装板23另一侧通过螺栓固定有外杆27，外杆27另一侧设置有内杆30，内杆30另一侧通过螺栓固定有滚轮，箱体1远离安装块24一侧开设有让位槽26，滚轮和让位槽26自然接触，开口36一侧内壁通过螺栓固定有导向杆37，直轴4圆周外壁开设有导向槽38，导向槽38截面设置成“8”字形，导向杆37内侧和导向槽38滑动连接，即可使得导向杆37带动安装板23进行晃动，从而使得紫外线进行全面均匀的消毒。

进一步地，外杆27外侧开设有活动槽28，活动槽28内通过螺栓固定有第二弹簧29，内杆30和第二弹簧29之间通过螺栓固定连接，活动槽28顶部开设有限位槽31，限位槽31内滑动连接有限位块32，限位块32和内杆30之间通过螺栓固定连接，活动槽28内壁底部开设有多个安装槽33，安装槽33内通过轴承转动连接有插杆34，插杆34上套设固定有滚珠35，滚珠35表面和内杆30平行接触，限位块32和限位槽31的配合，可提高内杆30移动过程的稳定性，滚珠35可降低对内杆30的运动阻力，从而使得安装板23的晃动过程更加灵活。

实施例2：

参照图1-7，本实施例公开了一种食品品质控制用罐类容器消毒装置的消毒方法。具体包括以下步骤：

S1、固定及上液——将待消毒的容器罐置放到置放筒6内，通过进液管9将消毒液输入存液箱8内；

S2、消毒液消毒——启动电机3，将电机3的速度控制在低速运行状态，电机3输出轴带动直轴4、固定盘5和置放筒6转动，使得多个橡皮管12底部在容器罐灌口位置相对移动，部分橡皮管12会伸进容器罐内，同时间歇性启动水泵13，水泵13将存液箱8内的消毒液抽进雾化盘11内，雾化盘11将消毒液转化为雾状，雾状的消毒液继而进入到橡皮管12内，继而使得橡皮管12内形成局部的气泡，并顺着橡皮管12进行移动，当气泡从橡皮管12喷出时，即可使得消毒液进入容器罐内部，从而对窄口容器罐内外部同时消毒，从而有效提高整体消毒效率，由于水泵13间歇性启动，即可使得橡皮管12内形成断断续续的气泡，当每个气泡从橡皮管12喷出时，会在出口位置形成一定的冲击效果，从而使得橡皮管12发生抖动，从而使得消毒液喷洒地更加均匀，从而进一步提高消毒效率，进一步的设置有第一传动叶16和第二传动叶17，当第一传动叶16和第二传动叶17接触时，第一传动叶16带动置放筒6发生转动，继而通过皮带15使得多个置放筒6和容器罐进行自转，均匀消毒，从而进一步提高整体消毒效率，进一步的，设置有固定块18，即可提高橡皮管12出口位置的重力，从而便于橡皮管12落进容器罐内，从而进一步提高整体消毒效率，并在冲击效果和第一弹簧19的作用下，使得固定块18发生来回摆动，形成扇动效果，从而加速容器罐内消毒液的流动，从而进一步提高整体消毒效率，固定块18设置成半球状，即可通过外弧面降低其运动阻力，从而提高摆动效果，进一步的，设置有折线形的排液孔20和弧形的聚液槽21，即可使得雾化的消毒液在聚液槽21内聚集成液体，并在摆动过程中，通过排液孔20进行流动，从而使得固定块18的整体重力进行变化，从而进一步促进摆动效果；

S3、紫外线消毒——启动紫外线灯25，进一步对容器罐进行消毒，当直轴4转动时，导向杆37会顺着导向槽38移动，由于导向槽38截面设置成“8”字形，即可使得导向杆37带动安装板23进行晃动，从而使得紫外线进行全面均匀的消毒，滚轮可降低对安装板23的运动阻力，促进晃动效果，内杆30会在活动槽28内进行伸缩移动，从而配合安装板23的晃动过程，限位块32和限位槽31的配合，可提高内杆30移动过程的稳定性，滚珠35可降低对内杆30的运动阻力，从而使得安装板23的晃动过程更加灵活；

S4、卸料——消毒完毕后，将设备关闭，打开箱门22，将容器罐取出即可。

本发明工作原理：使用时，将待消毒的容器罐置放到置放筒6内，通过进液管9将消毒液输入存液箱8内，启动电机3，将电机3的速度控制在低速运行状态，电机3输出轴带动直轴4、固定盘5和置放筒6转动，使得多个橡皮管12底部在容器罐灌口位置相对移动，部分橡皮管12会伸进容器罐内，同时间歇性启动水泵13，水泵13将存液箱8内的消毒液抽进雾化盘11内，雾化盘11将消毒液转化为雾状，雾状的消毒液继而进入到橡皮管12内，继而使得橡皮管12内形成局部的气泡，并顺着橡皮管12进行移动，当气泡从橡皮管12喷出时，即可使得消毒液进入容器罐内部，从而对窄口容器罐内外部同时消毒，从而有效提高整体消毒效率，由于水泵13间歇性启动，即可使得橡皮管12内形成断断续续的气泡，当每个气泡从橡皮管12喷出时，会在出口位置形成一定的冲击效果，从而使得橡皮管12发生抖动，从而使得消毒液喷洒地更加均匀，从而进一步提高消毒效率，进一步的设置有第一传动叶16和第二传动叶17，当第一传动叶16和第二传动叶17接触时，第一传动叶16带动置放筒6发生转动，继而通过皮带15使得多个置放筒6和容器罐进行自转，均匀消毒，从而进一步提高整体消毒效率，进一步的，设置有固定块18，即可提高橡皮管12出口位置的重力，从而便于橡皮管12落进容器罐内，从而进一步提高整体消毒效率，并在冲击效果和第一弹簧19的作用下，使得固定块18发生来回摆动，形成扇动效果，从而加速容器罐内消毒液的流动，从而进一步提高整体消毒效率，固定块18设置成半球状，即可通过外弧面降低其运动阻力，从而提高摆动效果，进一步的，设置有折线形的排液孔20和弧形的聚液槽21，即可使得雾化的消毒液在聚液槽21内聚集成液体，并在摆动过程中，通过排液孔20进行流动，从而使得固定块18的整体重力进行变化，从而进一步促进摆动效果，同时启动紫外线灯25，进一步对容器罐进行消毒，当直轴4转动时，导向杆37会顺着导向槽38移动，由于导向槽38截面设置成“8”字形，即可使得导向杆37带动安装板23进行晃动，从而使得紫外线进行全面均匀的消毒，滚轮可降低对安装板23的运动阻力，促进晃动效果，内杆30会在活动槽28内进行伸缩移动，从而配合安装板23的晃动过程，限位块32和限位槽31的配合，可提高内杆30移动过程的稳定性，滚珠35可降低对内杆30的运动阻力，从而使得安装板23的晃动过程更加灵活，消毒完毕后，将设备关闭，打开箱门22，将容器罐取出即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。