阅读说明：本技术 一种具有喷涂润滑剂功能的金属切削刀具防锈储存箱 (Metal cutting tool antirust storage box with lubricant spraying function ) 是由 吴彦君 于 2020-07-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开的一种具有喷涂润滑剂功能的金属切削刀具防锈储存箱,包括储存箱,所述储存箱内设有充满防锈液的储存腔,所述储存腔右侧上下均匀分布且连通设有前后对称的调节齿轮,所述调节齿轮内能左右滑动的刀具架,所述刀具架左端延伸至所述储存腔内,前后两侧所述刀具架上端面共同放置有刀具,所述储存腔左侧上下壁之间转动设有升降螺杆,所述储存腔上下壁之间且在所述升降螺杆左侧固定设有导滑杆,本发明通过将金属切割用的刀具储存在充满防锈液的储存腔内,减少刀具氧化生锈对切削的影响,并且能够在需要使用的时候自动移出所需的刀具,同时在移出时对刀具喷涂适合的润滑剂,以方便切削使用。(The invention discloses a metal cutting tool antirust storage box with a lubricant spraying function, which comprises a storage box, wherein a storage cavity filled with antirust liquid is arranged in the storage box, the right side of the storage cavity is vertically and uniformly distributed and is communicated with a front and back symmetrical adjusting gear, a tool rest capable of sliding left and right is arranged in the adjusting gear, the left end of the tool rest extends into the storage cavity, tools are jointly placed on the upper end faces of the tool rest at the front side and the back side, a lifting screw rod is rotatably arranged between the upper wall and the lower wall at the left side of the storage cavity, and a guide slide rod is fixedly arranged between the upper wall and the lower wall of the storage cavity and at the left side of the lifting screw rod. So as to facilitate cutting use.)

一种具有喷涂润滑剂功能的金属切削刀具防锈储存箱

技术领域

本发明涉及金属切削相关技术领域，具体为一种具有喷涂润滑剂功能的金属切削刀具防锈储存箱。

背景技术

在生产生活中，会需要对金属材料进行切削加工，而切削加工大多使用加工机床并通过相应的切削刀具来对材料进行加工处理，切削刀具对于金属加工来说是至关重要的，在对切削刀具进行储存时，如果不做好防锈工作，刀具发生氧化生锈，在加工时容易发生损坏并且加工的效果也会下降，同时在使用刀具前没有进行润滑剂的喷涂，刀具进行工作时容易过热或者发生断裂等现象。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：切削刀具进行储存时，如果不做好防锈工作，刀具发生氧化生锈，在使用刀具前没有进行润滑，工作时容易过热或者发生断裂等现象。

为解决上述问题，本例设计了一种具有喷涂润滑剂功能的金属切削刀具防锈储存箱，本例的一种具有喷涂润滑剂功能的金属切削刀具防锈储存箱，包括包括储存箱,所述储存箱内设有充满防锈液的储存腔，所述储存腔右侧上下均匀分布且连通设有前后对称的调节齿轮,所述调节齿轮内能左右滑动的刀具架，所述刀具架左端延伸至所述储存腔内，前后两侧所述刀具架上端面共同放置有刀具，所述储存腔左侧上下壁之间转动设有升降螺杆，所述储存腔上下壁之间且在所述升降螺杆左侧固定设有导滑杆，所述升降螺杆外圆面螺纹连接有升降板，所述升降板滑动连接所述导滑杆，所述升降板右端面固定设有升降块，所述升降块内设有开口向上的铰链腔，所述铰链腔下壁连通且左右对称设有下滑块腔，所述下滑块腔内能左右滑动的设有下滑块，左右两侧所述下滑块上端共同铰链连接有升降铰链，所述升降块内且在所述铰链腔左右两侧分别设有导杆腔，所述导杆腔内能上下滑动的设有导杆，左右两侧所述导杆上端面共同固定设有托板，所述托板下端面左右对称且连通所述铰链腔设有上滑块腔，左右两侧所述上滑块腔内能左右滑动的设有上滑块，左右两侧所述上滑块下端面共同铰链连接所述升降铰链上端，所述托板上端面左右对称且开口向上的设有夹紧板腔，左右两侧所述夹紧板腔内能左右滑动的设有夹紧板，所述储存腔上壁左侧连通设有开口向上的取放口，所述取放口前壁内转动设有润滑主动轴，所述润滑主动轴后端固定设有旋转板，所述储存箱上端面且在所述取放口前侧固定设有润滑剂箱，所述润滑剂箱内设有装有润滑剂的润滑剂腔。

可优选地，所述调节齿轮下壁左侧连通设有移出齿轮腔，前后两侧所述移出齿轮腔前后壁之间转动设有移出齿轮轴，所述移出齿轮轴外圆面且在前后两侧所述移出齿轮腔内分别固定设有移出齿轮，所述移出齿轮与所述刀具架下端面啮合。

可优选地，所述储存箱内且在每一个右侧所述移出齿轮腔右侧分别设有移出控制腔，最上侧所述移出控制腔上壁与最下侧所述移出控制腔下壁之间转动设有移出轴，所述移出轴外圆面且在每一个所述移出控制腔内分别花键连接有控制套筒，所述控制套筒上端面固定连接有与所述移出轴花键连接的控制锥齿轮，所述移出轴外圆面且在所述控制套筒下侧固定设有固定板，所述控制套筒下端面与所述固定板上端面分别设有控制电磁铁，所述控制套筒下端面与所述固定板上端面之间固定连接有控制弹簧，所述移出齿轮前端延伸至所述移出控制腔内且外圆面固定设有能与所述控制锥齿轮啮合的移出锥齿轮。

可优选地，所述储存箱内且在所述储存箱下侧设有升降传动腔，所述升降螺杆下端延伸至所述升降传动腔下壁内且转动连接，所述移出轴下端延伸至所述升降传动腔下壁内且转动连接，所述升降螺杆下端外圆面与所述移出轴下端外圆面分别固定设有升降带轮，前后两侧所述升降带轮之间绕设有升降传动带，所述升降传动腔下壁内固定设有升降电机，所述升降螺杆下端动力连接于所述升降电机上端面。

可优选地，所述托板内且在左右两侧所述上滑块腔之间设有控制齿轮腔，所述控制齿轮腔左右壁之间转动设有滑块双头螺杆，所述滑块双头螺杆左右两端分别延伸至左右两侧所述上滑块腔远离所述控制齿轮腔一侧壁内且转动连接，所述滑块双头螺杆与所述上滑块之间螺纹连接，所述控制齿轮腔左右壁之间且在所述滑块双头螺杆上侧转动设有主动轴，所述主动轴外圆面花键连接有切换套筒，所述切换套筒外圆面固定设有切换齿轮，所述主动轴外圆面且在所述切换套筒左右两侧分别固定设有电磁铁固定板，所述电磁铁固定板与所述切换套筒相对端面上分别固定设有切换电磁铁，所述电磁铁固定板与所述切换套筒相对端面之间固定连接有复位弹簧，所述控制齿轮腔左右壁之间且在所述主动轴上侧转动设有夹紧双头螺杆，所述夹紧双头螺杆左右两端分别延伸至左右两侧所述夹紧板腔远离所述控制齿轮腔一侧壁内且转动连接，所述夹紧双头螺杆与所述夹紧板之间螺纹连接，所述滑块双头螺杆外圆面且在所述切换套筒左侧固定设有能与所述切换齿轮啮合的升降齿轮，所述夹紧双头螺杆外圆面且在所述切换套筒右侧固定设有能与所述切换齿轮啮合的夹紧齿轮。

可优选地，所述控制齿轮腔右壁内固定设有动力电机，所述滑块双头螺杆右端动力连接于所述动力电机左端面。

可优选地，所述润滑剂腔上下之间转动设有挤出轴，所述润滑剂腔内能上下滑动的设有与所述挤出轴螺纹连接的挤出推板，所述润滑剂箱内且在所述润滑剂腔下侧设有棘轮腔，所述挤出轴下端延伸至所述棘轮腔下壁内且转动连接，所述挤出轴下端外圆面固定设有内棘轮，所述内棘轮外圆面设有外棘轮，所述储存箱内且在所述润滑剂箱下侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔上壁内转动设有润滑从动轴，所述润滑从动轴下端外圆面固定设有从动锥齿轮，所述润滑从动轴上端延伸至所述棘轮腔上壁内且外圆面固定设有与所述外棘轮啮合的固定板，所述润滑主动轴前端延伸至所述锥齿轮腔前壁内且转动连接，所述润滑主动轴外圆面固定设有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。

可优选地，所述润滑剂腔后壁下侧连通设有延伸至所述润滑剂箱后侧的输出管道，所述旋转板内设有连通所述输出管道的输入管道，所述旋转板下端面前后均匀分布且连通所述输入管道的设有开口向下的润滑剂喷涂口。

可优选地，所述锥齿轮腔前壁内固定设有润滑电机，所述润滑主动轴前端动力连接于所述润滑电机后端面。

本发明的有益效果是：本发明通过将金属切割用的刀具储存在充满防锈液的储存腔内，减少刀具氧化生锈对切削的影响，并且能够在需要使用的时候自动移出所需的刀具，同时在移出时对刀具喷涂适合的润滑剂，以方便切削使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种具有喷涂润滑剂功能的金属切削刀具防锈储存箱的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图2的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图1的“D”的结构放大示意图；

图6为图5的“E”的结构放大示意图；

图7为图2的“F”的结构放大示意图；

图8为图3的“G”的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种具有喷涂润滑剂功能的金属切削刀具防锈储存箱，包括储存箱11,所述储存箱11内设有充满防锈液的储存腔12，所述储存腔12右侧上下均匀分布且连通设有前后对称的调节齿轮78,所述调节齿轮78内能左右滑动的刀具架15，所述刀具架15左端延伸至所述储存腔12内，前后两侧所述刀具架15上端面共同放置有刀具14，所述储存腔12左侧上下壁之间转动设有升降螺杆16，所述储存腔12上下壁之间且在所述升降螺杆16左侧固定设有导滑杆17，所述升降螺杆16外圆面螺纹连接有升降板31，所述升降板31滑动连接所述导滑杆17，所述升降板31右端面固定设有升降块32，所述升降块32内设有开口向上的铰链腔34，所述铰链腔34下壁连通且左右对称设有下滑块腔38，所述下滑块腔38内能左右滑动的设有下滑块39，左右两侧所述下滑块39上端共同铰链连接有升降铰链37，所述升降块32内且在所述铰链腔34左右两侧分别设有导杆腔35，所述导杆腔35内能上下滑动的设有导杆36，左右两侧所述导杆36上端面共同固定设有托板33，所述托板33下端面左右对称且连通所述铰链腔34设有上滑块腔43，左右两侧所述上滑块腔43内能左右滑动的设有上滑块44，左右两侧所述上滑块44下端面共同铰链连接所述升降铰链37上端，所述托板33上端面左右对称且开口向上的设有夹紧板腔40，左右两侧所述夹紧板腔40内能左右滑动的设有夹紧板41，所述储存腔12上壁左侧连通设有开口向上的取放口13，所述取放口13前壁内转动设有润滑主动轴64，所述润滑主动轴64后端固定设有旋转板75，所述储存箱11上端面且在所述取放口13前侧固定设有润滑剂箱61，所述润滑剂箱61内设有装有润滑剂的润滑剂腔65。

有益地，所述调节齿轮78下壁左侧连通设有移出齿轮腔28，前后两侧所述移出齿轮腔28前后壁之间转动设有移出齿轮轴30，所述移出齿轮轴30外圆面且在前后两侧所述移出齿轮腔28内分别固定设有移出齿轮29，所述移出齿轮29与所述刀具架15下端面啮合。

有益地，所述储存箱11内且在每一个右侧所述移出齿轮腔28右侧分别设有移出控制腔27，最上侧所述移出控制腔27上壁与最下侧所述移出控制腔27下壁之间转动设有移出轴23，所述移出轴23外圆面且在每一个所述移出控制腔27内分别花键连接有控制套筒56，所述控制套筒56上端面固定连接有与所述移出轴23花键连接的控制锥齿轮57，所述移出轴23外圆面且在所述控制套筒56下侧固定设有固定板79，所述控制套筒56下端面与所述固定板79上端面分别设有控制电磁铁60，所述控制套筒56下端面与所述固定板79上端面之间固定连接有控制弹簧59，所述移出齿轮29前端延伸至所述移出控制腔27内且外圆面固定设有能与所述控制锥齿轮57啮合的移出锥齿轮58。

有益地，所述储存箱11内且在所述储存箱11下侧设有升降传动腔18，所述升降螺杆16下端延伸至所述升降传动腔18下壁内且转动连接，所述移出轴23下端延伸至所述升降传动腔18下壁内且转动连接，所述升降螺杆16下端外圆面与所述移出轴23下端外圆面分别固定设有升降带轮20，前后两侧所述升降带轮20之间绕设有升降传动带22，所述升降传动腔18下壁内固定设有升降电机19，所述升降螺杆16下端动力连接于所述升降电机19上端面。

有益地，所述托板33内且在左右两侧所述上滑块腔43之间设有控制齿轮腔46，所述控制齿轮腔46左右壁之间转动设有滑块双头螺杆45，所述滑块双头螺杆45左右两端分别延伸至左右两侧所述上滑块腔43远离所述控制齿轮腔46一侧壁内且转动连接，所述滑块双头螺杆45与所述上滑块44之间螺纹连接，所述控制齿轮腔46左右壁之间且在所述滑块双头螺杆45上侧转动设有主动轴50，所述主动轴50外圆面花键连接有切换套筒54，所述切换套筒54外圆面固定设有切换齿轮55，所述主动轴50外圆面且在所述切换套筒54左右两侧分别固定设有电磁铁固定板51，所述电磁铁固定板51与所述切换套筒54相对端面上分别固定设有切换电磁铁52，所述电磁铁固定板51与所述切换套筒54相对端面之间固定连接有复位弹簧53，所述控制齿轮腔46左右壁之间且在所述主动轴50上侧转动设有夹紧双头螺杆42，所述夹紧双头螺杆42左右两端分别延伸至左右两侧所述夹紧板腔40远离所述控制齿轮腔46一侧壁内且转动连接，所述夹紧双头螺杆42与所述夹紧板41之间螺纹连接，所述滑块双头螺杆45外圆面且在所述切换套筒54左侧固定设有能与所述切换齿轮55啮合的升降齿轮48，所述夹紧双头螺杆42外圆面且在所述切换套筒54右侧固定设有能与所述切换齿轮55啮合的夹紧齿轮47。

有益地，所述控制齿轮腔46右壁内固定设有动力电机49，所述滑块双头螺杆45右端动力连接于所述动力电机49左端面。

有益地，所述润滑剂腔65上下之间转动设有挤出轴67，所述润滑剂腔65内能上下滑动的设有与所述挤出轴67螺纹连接的挤出推板66，所述润滑剂箱61内且在所述润滑剂腔65下侧设有棘轮腔69，所述挤出轴67下端延伸至所述棘轮腔69下壁内且转动连接，所述挤出轴67下端外圆面固定设有内棘轮71，所述内棘轮71外圆面设有外棘轮70，所述储存箱11内且在所述润滑剂箱61下侧设有锥齿轮腔63，所述锥齿轮腔63上壁内转动设有润滑从动轴72，所述润滑从动轴72下端外圆面固定设有从动锥齿轮74，所述润滑从动轴72上端延伸至所述棘轮腔69上壁内且外圆面固定设有与所述外棘轮70啮合的固定板79，所述润滑主动轴64前端延伸至所述锥齿轮腔63前壁内且转动连接，所述润滑主动轴64外圆面固定设有与所述从动锥齿轮74啮合的主动锥齿轮73。

有益地，所述润滑剂腔65后壁下侧连通设有延伸至所述润滑剂箱61后侧的输出管道68，所述旋转板75内设有连通所述输出管道68的输入管道76，所述旋转板75下端面前后均匀分布且连通所述输入管道76的设有开口向下的润滑剂喷涂口77。

有益地，所述锥齿轮腔63前壁内固定设有润滑电机62，所述润滑主动轴64前端动力连接于所述润滑电机62后端面。

以下结合图1至图8对本文中的一种具有喷涂润滑剂功能的金属切削刀具防锈储存箱的使用步骤进行详细说明：初始状态时，升降板31位于下极限位置，导杆36完全收纳于导杆腔35中，左右两侧夹紧板41相互远离至最远距离，刀具架15最大程度收纳于调节齿轮78内，挤出推板66位于上极限位置。

工作时，将其中一对控制电磁铁60通电，上下两侧控制电磁铁60异性相吸进而带动控制套筒56向下移动，进而压缩控制弹簧59，进而带动控制锥齿轮57向下移动至与移出锥齿轮58啮合，同时启动升降电机19，通过动力连接带动升降螺杆16转动并带动后侧升降带轮20转动，进而通过升降传动带22带动前侧升降带轮20转动，进而带动移出轴23转动并带动固定板79转动，进而带动控制套筒56转动并带动控制锥齿轮57转动，通过齿轮啮合带动移出锥齿轮58转动并带动移出齿轮29转动，进而通过齿轮啮合带动刀具架15向左移动，进而带动刀具14向左移动，当刀具14左移至左极限位置时，控制电磁铁60断电，通过控制弹簧59的弹力作用带动控制锥齿轮57向上移动与移出锥齿轮58脱离啮合，进而刀具架15停止左移，同时升降螺杆16转动通过螺纹连接带动升降板31向上滑动并带动升降块32和托板33向上移动，从而移动至托板33上端面与刀具14下端面相抵，进而将刀具14抬起，然后将右侧切换电磁铁52通电，进而带动切换套筒54向右移动并带动切换齿轮55向右移动，进而使切换齿轮55与夹紧齿轮47啮合，同时启动动力电机49，通过动力连接带动主动轴50转动，进而带动电磁铁固定板51转动并带动切换套筒54转动，进而带动切换齿轮55转动，通过齿轮啮合带动夹紧齿轮47转动并带动夹紧双头螺杆42转动，进而通过螺纹连接带动左右两侧夹紧板41相互靠近，从而将刀具14夹紧，停止动力电机49，切换电磁铁52断电，托板33将刀具14抬升至取放口13内后，停止升降电机19，启动润滑电机62，通过动力连接带动润滑主动轴64转动，进而带动旋转板75转动，同时润滑主动轴64转动带动主动锥齿轮73转动，进而通过齿轮啮合带动主动锥齿轮73转动并带动从动锥齿轮74转动，进而带动润滑从动轴72转动，进而带动固定板79转动，进而通过齿轮啮合带动外棘轮70转动，此时外棘轮70能够带动内棘轮71转动，进而带动挤出轴67转动，进而通过螺纹连接带动挤出推板66向下移动，进而将润滑剂腔65内的润滑剂通过输出管道68输送至输入管道76内，并通过润滑剂喷涂口77喷涂至刀具14前端，完成喷涂后，旋转板75转动至下侧，此时停止润滑电机62，启动动力电机49并将左侧切换电磁铁52通电，进而带动切换套筒54向左移动，进而带动切换齿轮55向左移动至与升降齿轮48啮合，通过动力连接带动主动轴50转动并带动切换套筒54转动，进而带动切换齿轮55转动并通过齿轮啮合带动升降齿轮48转动，进而带动滑块双头螺杆45转动，进而通过螺纹连接带动左右两侧上滑块44相互靠近，进而升降铰链37向上伸展并带动左右两侧下滑块39相互靠近，进而带动托板33向上移动，进而带动导杆36向上移动，进而带动托板33上端面的刀具14向上移动出取放口13至储存箱11上侧，以便取用，使用完毕放回刀具14至托板33上端后反向启动动力电机49，将刀具14带回取放口13内，并反向启动润滑电机62，将旋转板75转动复位，同时通过传动带动固定板79反转，进而带动外棘轮70反转，此时外棘轮70不能带动内棘轮71转动，进而挤出推板66不再向下移动，然后停止润滑电机62，反向启动升降电机19，带动升降板31下移并带动升降块32和托板33向下移动，进而带动刀具14向下移动，进而将刀具14放置在相应的刀具架15上端面，然后将对应的控制电磁铁60通电，带动刀具14移动至右极限位置完成复位，升降板31移动至下极限位置后停止升降电机19，完成复位。

本发明的有益效果是：本发明通过将金属切割用的刀具储存在充满防锈液的储存腔内，减少刀具氧化生锈对切削的影响，并且能够在需要使用的时候自动移出所需的刀具，同时在移出时对刀具喷涂适合的润滑剂，以方便切削使用。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。