具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种超临界萃取预处理用原料过滤装置，包括过滤筒1，过滤筒1的下端固定连接有两对左右对称的支撑腿，过滤筒1的外端转动连接有密封盖板2，密封盖板2的上端固定连接有把手3，密封盖板2的上端开凿有进料口，进料口内过盈连接有密封塞4，过滤筒1的外端固定连接有出料管5，出料管5与过滤筒1的内部相连通，出料管5的外端安装有阀门6，过滤筒1的内壁固定连接有环形收集框7，环形收集框7的内壁之间滑动连接有环形滤网8，环形滤网8的内壁之间固定连接有弹性膜9，过滤筒1的内底端固定连接有储液框10，储液框10的上侧设有导气筒14，导气筒14的外端与储液框10的内壁之间固定连接有荷叶膜11，储液框10内填充有二氧化碳水溶液，荷叶膜11的下端固定连接有多个连接绳13，连接绳13的下端固定连接有浮球12，浮球12位于二氧化碳水溶液液面上，储液框10的内壁之间固定连接有防水透气膜15，导气筒14的上端固定连接有鼓气管16，鼓气管16的上端固定连接有膨胀气囊17，鼓气管16分别与导气筒14和膨胀气囊17的内部相连通，膨胀气囊17的上端与弹性膜9的下端相接触，可以实现取下密封塞4，将原料液经过进料口导入到过滤筒1内，原料液经过环形滤网8将残渣过滤掉，并下落与荷叶膜11相接触碰撞，使荷叶膜11发生运动，促使其通过连接绳13带动浮球12发生运动，使二氧化碳水溶液发生波动，带动二氧化碳气体经过防水透气膜15向外溢出至导气筒14内，再经鼓气管16进入到膨胀气囊17内，使其鼓起膨胀，并挤压弹性膜9向上拱起，使其表面的残渣和原料液随着拱起滚落下来，促使原料液经过环形滤网8下落，残渣向下运动进入到环形收集框7内，进行收集，而过滤后的原料液在打开阀门6后，经过出料管5进行排出。

请参阅图1和图5-6，鼓气管16的外端转动连接有转动盘18，转动盘18的外端固定连接有多个均匀分布的单面磁性杆20，转动盘18的上端与环形滤网8的内壁之间固定连接有直筒19，导气筒14的左端固定连接有L形管22，L形管22的上端固定连接有绝磁套26，L形管22与绝磁套26的内部相连通，L形管22的内壁之间滑动连接有活塞23，活塞23的下端与L形管22的内底端之间固定连接有伸缩弹簧24，L形管22的内壁之间固定连接有导通瓣膜25，活塞23与导通瓣膜25之间填充有绝磁粉末，过滤筒1的内壁固定连接有磁铁块21，磁铁块21位于环形收集框7的下侧，随着二氧化碳气体的溢出，部分二氧化碳气体经过导气筒14进入到L形管22内，且活塞23在二氧化碳气体鼓入后被其推动向上运动，挤压导通瓣膜25进行打开，使绝磁粉末进入到绝磁套26内，实现绝磁套26处单面磁性杆20的磁屏蔽，而位于其他处的单面磁性杆20受磁铁块21的磁性吸引向其靠近，而运动至绝磁套26处其磁性被屏蔽，使单面磁性杆20在吸引下向其靠近运动，带动转动盘18进行缓缓转动，转动盘18通过直筒19带动环形滤网8进行转动，通过转动产生的离心力将环形滤网8上的残渣甩落至环形收集框7内，进行收集，减少其堆积在一起，造成环形滤网8堵塞的可能性，待过滤结束后，打开密封盖板2，将环形收集框7内的残渣进行清理。

请参阅图1-2和图7，环形收集框7靠近环形滤网8的一端高度小于环形收集框7远离环形滤网8的一端高度，环形滤网8的内底端固定连接有多个均匀分布的透水孔，透水孔的孔径与环形滤网8的网孔径相匹配，通过环形收集框7高度不同设置，可以在环形滤网8转动甩落残渣进行阻挡，减少其飞溅的可能性，而开凿有透水孔并将其孔径设置与环形滤网8的网孔径相匹配，可以实现将进入到环形收集框7内的原料液进行导出，防止其积累至环形收集框7的内部，同时又能够避免残渣经过透水孔向下漏出的可能性，环形收集框7的内壁开凿有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接有两个左右对称的滑珠701，环形滤网8的外端与两个滑珠701的外端固定连接，通过设置有滑珠701和环形滑槽，实现在环形滤网8转动时进行辅助，使其转动时更加顺畅，减少摩擦力影响，把手3的外端套设有防护套301，防护套301的外端设有防滑纹，出料管5为倾斜设置，通过防护套301和防滑纹的设置，实现操作人员在拉动把手3时进行防护，同时减少其手部从把手3上脱落的可能性，而将出料管5设置为倾斜状，方便原料液的排出。

请参阅图1和图6，荷叶膜11采用PET原膜材料制成，荷叶膜11的表面涂刷有AS疏油疏水涂层，荷叶膜11为倾斜设置，通过采用PET原膜材料制成的荷叶膜11，并在其表面涂刷有AS疏油疏水涂层，使其表面模拟成类似荷叶表面的微纳结构形状，同时配合其倾斜设置，实现将原料液疏导出去，使原料液不易沾附在荷叶膜11上，活塞23的外端固定连接有密封圈，密封圈的外端与L形管22的内壁紧密接触，通过密封圈的设置，可以减少绝磁粉末经过活塞23与L形管22之间的缝隙向下泄漏的可能性，提高密封性，绝磁粉末采用Fe-Ni合金材料制成，绝磁粉末中Ni的含量为80%，通过使用Fe-Ni合金材料制成的绝磁粉末可以屏蔽磁铁块21和单面磁性杆20之间的磁性吸引影响，导通瓣膜25未受到挤压时为收拢状态，导通瓣膜25受到挤压后为开通状态，导通瓣膜25在收拢状态起到隔绝的作用，防止绝磁粉末进入到绝磁套26内，而受到挤压后，其处于开通状态，能够实现绝磁粉末的进入。

在本发明中，相关内的技术人员在使用该装置时，首先取下密封塞4，将原料液经过进料口导入到过滤筒1内，原料液经过环形滤网8将残渣过滤掉，并下落与荷叶膜11相接触碰撞，使荷叶膜11发生运动，促使其通过连接绳13带动浮球12发生运动，使二氧化碳水溶液发生波动，带动二氧化碳气体经过防水透气膜15向外溢出至导气筒14内，再经鼓气管16进入到膨胀气囊17内，使其鼓起膨胀，并挤压弹性膜9向上拱起，使其表面的残渣和原料液随着拱起滚落下来，促使原料液经过环形滤网8下落，残渣向下运动进入到环形收集框7内，进行收集，且随着二氧化碳气体的溢出，部分二氧化碳气体经过导气筒14进入到L形管22内，且活塞23在二氧化碳气体鼓入后被其推动向上运动，挤压导通瓣膜25进行打开，使绝磁粉末进入到绝磁套26内，实现绝磁套26处单面磁性杆20的磁屏蔽，而位于其他处的单面磁性杆20受磁铁块21的磁性吸引向其靠近，而运动至绝磁套26处其磁性被屏蔽，使单面磁性杆20在吸引下向其靠近运动，带动转动盘18进行缓缓转动，转动盘18通过直筒19带动环形滤网8进行转动，通过转动产生的离心力将环形滤网8上的残渣甩落至环形收集框7内，进行收集，减少其堆积在一起，造成环形滤网8堵塞的可能性，而过滤后的原料液在打开阀门6后，经过出料管5进行排出，待过滤结束后，打开密封盖板2，将环形收集框7内的残渣进行清理，同时二氧化碳气体在弹性膜9和伸缩弹簧24的弹性作用下重新溶于水溶液中。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。