一种改性沥青制备加工工艺

文档序号:998406 发布日期:2020-10-23 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 一种改性沥青制备加工工艺 (Preparation and processing technology of modified asphalt ) 是由 张盼盼 于 2020-08-11 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种改性沥青制备加工工艺,该改性沥青制备加工工艺采用如下加工机械,该加工机械包括搅拌桶和设置在搅拌桶内的搅拌装置,搅拌装置包括安装在搅拌桶底部的电机和连接在电机输出端的转轴,转轴的外壁设置有横杆,且横杆的末端铰接有刮板。本发明通过在横杆的末端铰接刮板,使刮板在离心力的作用下转动一定角度,在特定的转向下,L型杆限制刮板的转动范围,刮板则将圆筒内壁的沥青刮下,避免圆筒内侧壁沥青残留;本发明利用同步支架带动多组升降环同时沿着转轴向下移动,使得清理环在连杆的带动下沿着横杆向刮板的方向移动,清理环在移动过程中将横杆上的沥青刮下,完成对横杆的清理。(The invention relates to a modified asphalt preparation and processing technology, which adopts a processing machine comprising a stirring barrel and a stirring device arranged in the stirring barrel, wherein the stirring device comprises a motor arranged at the bottom of the stirring barrel and a rotating shaft connected to the output end of the motor, the outer wall of the rotating shaft is provided with a cross rod, and the tail end of the cross rod is hinged with a scraper. According to the invention, the scraper is hinged at the tail end of the cross rod, so that the scraper rotates for a certain angle under the action of centrifugal force, under a specific steering action, the L-shaped rod limits the rotation range of the scraper, and the scraper scrapes off asphalt on the inner wall of the cylinder, so that asphalt residue on the inner wall of the cylinder is avoided; the synchronous support is utilized to drive the plurality of groups of lifting rings to simultaneously move downwards along the rotating shaft, so that the cleaning rings move towards the direction of the scraper along the cross rod under the drive of the connecting rod, and the cleaning rings scrape off asphalt on the cross rod in the moving process to finish the cleaning of the cross rod.)

一种改性沥青制备加工工艺

技术领域

本发明涉及改性沥青加工技术领域,特别涉及一种改性沥青制备加工工艺。

背景技术

改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂),或采取对沥青轻度氧化加工等措施,使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。在制备改性沥青时需要对沥青进行熔化,并在熔化后的沥青中添加改性剂,使其与沥青完全混合起来,从而形成改性沥青。

目前在制备改性沥青时存在以下缺点:一、由于沥青粘性大,在制备时容易粘附在搅拌桶内壁,导致沥青损耗大;二、搅拌杆上也会粘附沥青,长期不清理,会导致旧沥青与新沥青混合在一起,从而改变改性沥青中外掺剂的含量和种类。

为此,本发明提供一种改性沥青制备加工工艺。

发明内容

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种改性沥青制备加工工艺,该改性沥青制备加工工艺采用如下加工机械,该加工机械包括搅拌桶和设置在搅拌桶内的搅拌装置,所述搅拌桶包括顶部呈开口的圆筒和设置在圆筒底部的支腿,圆筒的底板上开设有落料口,所述支腿的外壁垂直设置有支撑板,且支撑板的顶部设置有电动推杆,电动推杆的末端设置有用于封堵落料口的封口塞,所述圆筒的内外壁之间设置有热媒盘管束,热媒盘管束呈螺旋状分布,热媒盘管束的两端分别连接有进液口和排液口;

所述搅拌装置包括固定安装圆筒底部的双向电机,双向电机的输出端固定连接有转轴,转轴贯穿圆筒的底部通向圆筒的内部,所述转轴的外壁设置有多对沿其长度方向呈线性分布的横杆,且横杆的末端转动设置有刮板,所述横杆的外壁靠末端还设置有用于限制刮板转动范围的L型杆;

所述转轴的外部位于每对横杆的上方滑动套设有清理装置,其中,清理装置包括滑动套设在转轴上的升降环和滑动套设在横杆上的清理环,所述升降环与清理环之间设置有连杆,连杆的两端分别与升降环和清理环铰接连接,升降环的外壁垂直设置有圆轴,多组升降环之间通过同步支架相连接;

该改性沥青制备加工工艺包括如下步骤:

S1沥青熔化:将沥青倒入圆筒内,通过进液口向热媒盘管束内泵送导热油,导热油沿着热媒盘管束逐渐流下,热量通过热媒盘管束传递到圆筒的内壁,沥青受热逐渐熔化;

S2沥青搅拌:启动双向电机,使其带动转轴转动,横杆在转轴的带动下随之转动,对熔融沥青进行搅拌,此时刮板在离心力的作用下转动一定角度,其外壁不与L型杆接触;

S3横杆清理:关闭双向电机,将同步支架同时套设在多个圆轴上,并向下按压同步支架,多组圆轴在同步支架的压力作用下带动升降环同步向下,清理环在连杆的推动力作用下沿着横杆向刮板的方向滑动,从而将横杆外壁粘附的沥青刮下;

S4沥青排出:再次启动双向电机,使其带动转轴按照相反的方向转动,此时刮板在离心力的作用下朝L型杆的方向转动一定角度,并与L型杆接触,刮板的外沿与圆筒的内壁接触,在转动的过程中将圆筒内壁上粘附的沥青挂下来;驱动电动推杆的伸缩杆缩短,使其带动封口塞向下移动,封口塞从落料口内抽出,搅拌好的沥青从落料口内排出,封口塞的外壁对沥青起到导流的作用,避免沥青流向电动推杆。

优选的,所述圆筒的底板上表面中心一体成型有圆台,圆台的直径从上至下逐渐增大,落料口位于圆台的外周,落料口的直径从上至下逐渐增大。

优选的,每对所述横杆对称分布的转轴的两侧,且横杆的纵向剖切面呈正方形,刮板通过合页与横杆铰接连接。

优选的,所述刮板的纵向剖切面呈等腰梯形,且刮板与横杆相连接的一端边长小于另一端边长,刮板的厚度从圆筒的中心到边缘逐渐减小。

优选的,所述转轴的外壁开设有多组呈环形分布的导向槽,导向槽的顶端呈开口状、底端呈封闭状,升降环的内壁设置有多组滑动对接在导向槽内的导向块,且转轴的顶部螺接有用于限制升降环移动范围的限位板。

优选的,所述清理环呈回型,清理环的厚度由外向内逐渐减小,且清理环的内壁与横杆的外壁紧密接触。

优选的,所述同步支架包括套设在圆轴外部的圆环和设置在相邻两组圆环之间的连接杆,位于最上方的圆环顶部设置有T型杆。

有益效果

1.本发明通过在横杆的末端铰接刮板,使刮板在离心力的作用下转动一定角度,在特定的转向下,L型杆限制刮板的转动范围,刮板则将圆筒内壁的沥青刮下,避免圆筒内侧壁沥青残留;

2.本发明利用同步支架带动多组升降环同时沿着转轴向下移动,使得清理环在连杆的带动下沿着横杆向刮板的方向移动,清理环在移动过程中将横杆上的沥青刮下,完成对横杆的清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图;

图2是本发明的内部结构示意图;

图3是本发明转轴的俯视图;

图4是本发明升降环的俯视图;

图5是本发明是图2中A区域的放大示意图;

图6是本发明清理环的立体图;

图7是本发明图2中B区域的放大示意图;

图8是本发明刮板的立体图

图9是本发明图2中C区域的放大示意图。

图中:10、搅拌桶;11、圆筒;12、热媒盘管束;13、进水口;14、排水口;15、支腿;16、落料口;17、支撑板;18、电动推杆;19、封口塞;20、搅拌装置;21、双向电机;22、转轴;221、导向槽;222、限位板;23、横杆;231、L型杆;24、刮板;30、清理装置;31、升降环;311、导向块;312、圆轴;32、清理环;33、连杆;34、同步支架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图2至图9所示,一种改性沥青制备加工工艺,该改性沥青制备加工工艺采用如下加工机械,该加工机械包括搅拌桶10和设置在搅拌桶10内的搅拌装置20,搅拌桶10包括顶部呈开口的圆筒11和设置在圆筒11底部的支腿15,圆筒11的底板上表面中心一体成型有圆台,圆台的直径从上至下逐渐增大,圆筒11的底板上位于圆台的外周开设有落料口16,落料口16的直径从上至下逐渐增大,支腿15的外壁垂直设置有支撑板17,且支撑板17的顶部设置有电动推杆18,电动推杆18的末端设置有用于封堵落料口16的封口塞19,封口塞19与落料口16相配合,且封口塞19的底部直径大于电动推杆18的宽度;通过驱动电动推杆18的伸缩杆伸缩带动封口塞19上下移动,从而实现落料口16的封闭与打开;

圆筒11的底板下表面开设有凹槽,搅拌装置20包括固定安装在凹槽内的双向电机21,双向电机21的输出端固定连接有转轴22,转轴22贯穿圆筒11的底部通向圆筒11的内部,且转轴22通过轴承与圆筒11的底部转动连接,转轴22的外壁设置有多对横杆23,每对横杆23对称分布在转轴22的两侧,且多对横杆23沿转轴22的长度方向呈均匀线性分布,横杆23的纵向剖切面呈正方形;横杆23的末端通过合页铰接有刮板24,刮板24的纵向剖切面呈等腰梯形,且刮板24与横杆23相连接的一端边长小于另一端边长,刮板24的厚度从圆筒11的中心到边缘逐渐减小;横杆23的外壁靠末端还设置有L型杆231,L型杆231用于限制刮板24的转动范围,当刮板24与L型杆231的末端接触时,刮板24与圆筒11的内壁相接触;

转轴22的外壁开设有多组呈环形分布的导向槽221,导向槽221的顶端呈开口状、底端呈封闭状,转轴22的外部位于每对横杆23的上方滑动套设有清理装置30,其中,清理装置30包括滑动套设在转轴22上的升降环31和滑动套设在横杆23上的清理环32,转轴22的顶部螺接有用于限制升降环31移动范围的限位板222,升降环31的内壁设置有多组滑动对接在导向槽221内的导向块311,导向槽221对导向块311起到限位和导向的作用,清理环32呈回型,清理环32的厚度由外向内逐渐减小,且清理环32的内壁与横杆23的外壁紧密接触,升降环31与清理环32之间设置有连杆33,连杆33的两端分别与升降环31和清理环32铰接连接;当升降环31沿着转轴22向下滑动时,清理环32在连杆33的推动力作用下沿着横杆23向刮板24的方向滑动,从而将横杆23外壁粘附的沥青刮下;

升降环31的外壁垂直设置有圆轴312,多组升降环31之间通过同步支架34相连接,同步支架34包括套设在圆轴312外部的圆环和设置在相邻两组圆环之间的连接杆,位于最上方的圆环顶部设置有T型杆,手动按压T型杆,即可带动同步支架34向下移动,多组圆轴312在同步支架34的压力作用下带动升降环31同步向下;

圆筒11的内外壁之间设置有热媒盘管束12,热媒盘管束12呈螺旋状分布,热媒盘管束12的两端分别连接有进液口13和排液口14,且进液口13和排液口14穿过圆筒11的外壁通向外部,通过进液口13向热媒盘管束12内通入导热油,导热油沿着热媒盘管束12逐渐流下,螺旋分布的热媒盘管束12增加了其与圆筒11之间的接触面积,便于热媒盘管束12内的热量更多的传递到圆筒11中;

如图1所示,该改性沥青制备加工工艺包括如下步骤:

S1沥青熔化:将沥青倒入圆筒11内,通过进液口13向热媒盘管束12内泵送导热油,导热油沿着热媒盘管束12逐渐流下,热量通过热媒盘管束12传递到圆筒11的内壁,沥青受热逐渐熔化;

S2沥青搅拌:启动双向电机21,使其带动转轴22转动,横杆23在转轴22的带动下随之转动,对熔融沥青进行搅拌,使其内部热量传递更快,混合更均匀,此时刮板24在离心力的作用下转动一定角度,其外壁不与L型杆231接触,同时对圆筒11的内壁也不产生较大的摩擦力;

S3横杆清理:关闭双向电机21,将同步支架34同时套设在多个圆轴312上,并向下按压同步支架34,多组圆轴312在同步支架34的压力作用下带动升降环31同步向下,清理环32在连杆33的推动力作用下沿着横杆23向刮板24的方向滑动,从而将横杆23外壁粘附的沥青刮下;

S4沥青排出:再次启动双向电机21,使其带动转轴22按照相反的方向转动,此时刮板24在离心力的作用下朝L型杆231的方向转动一定角度,并与L型杆231接触,刮板24的外沿与圆筒11的内壁接触,在转动的过程中将圆筒11内壁上粘附的沥青挂下来;驱动电动推杆18的伸缩杆缩短,使其带动封口塞19向下移动,封口塞19从落料口16内抽出,搅拌好的沥青从落料口16内排出,封口塞19的外壁对沥青起到导流的作用,避免沥青流向电动推杆18。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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