阅读说明：本技术 一种高纯粉体连续纯化装置及方法 (Continuous purification device and method for high-purity powder ) 是由 周社柱 冯光志 张军彦 王慧明 刘晓鹏 梁林飞 于 2020-07-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种高纯粉体连续纯化装置及方法,属于晶体材料纯化技术领域；解决现有高纯粉体纯化率低,纯化效率慢的问题；技术方案：待纯化的粉体经送料装置落入连接有驱动装置的旋转盘,旋转盘的表面设置有若干弧形隔板,弧形隔板以旋转盘的中心呈放射状依次排列,加热器位于旋转盘的下方,旋转盘自转使落入的粉体在离心力作用下经过旋转盘边缘落入接料槽,整个过程中加热器一直加热；本发明可实现粉体的连续生产,增大粉体与工艺气体和加热面的接触面积,减少粉体进出炉和升温降温时间,纯化效率和纯化效果均明显提升。(The invention relates to a continuous purification device and a continuous purification method for high-purity powder, belonging to the technical field of crystal material purification; the problems of low purification rate and low purification efficiency of the existing high-purity powder are solved; the technical scheme is as follows: the powder to be purified falls into a rotating disc connected with a driving device through a feeding device, a plurality of arc-shaped partition plates are arranged on the surface of the rotating disc in a radial mode and are sequentially arranged in a radial mode at the center of the rotating disc, a heater is located below the rotating disc, the rotating disc rotates automatically to enable the falling powder to fall into a material receiving groove through the edge of the rotating disc under the action of centrifugal force, and the heater is used for heating all the time in the whole process; the invention can realize the continuous production of the powder, increase the contact area of the powder with the process gas and the heating surface, reduce the time for the powder to enter and exit the furnace and raise the temperature, and obviously improve the purification efficiency and the purification effect.)

一种高纯粉体连续纯化装置及方法

技术领域

本发明属于晶体材料纯化技术领域，具体涉及一种高纯粉体连续纯化装置及方法。

背景技术

随着科技进步，高端制造行业的高速发展，高端材料的需求越来越多，其中包括各种高纯粉体，如高纯多晶硅是太阳能光伏电池和半导体集成电路的原材料。而由于产品的需求，对高纯粉体的纯度要求越来越高，杂质总含量已达到PPM级别，现有粉体纯化方式是将粉体放入坩埚中，再将坩埚和粉体一起放入高温炉中纯化，而这种方式纯化粉体的效率很低，难以满足生产的需要。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出一种高纯粉体连续纯化装置及方法。解决现有高纯粉体纯化率低，纯化效率慢的问题。

为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的。

一种高纯粉体连续纯化装置，包括送料装置、旋转盘、加热器和接料槽，所述送料装置位于旋转盘的上方，待纯化的粉体经送料装置落入旋转盘，所述旋转盘的表面设置有若干弧形隔板，弧形隔板以旋转盘的中心呈放射状依次排列，所述加热器位于旋转盘的下方，旋转盘连接有驱动装置用于对旋转盘产生自转的驱动力，旋转盘的外边缘下方设置所述的接料槽。

优选的，所述的旋转盘为表面水平的圆形结构。

优选的，所述弧形隔板以旋转盘的中心呈螺旋放射状依次排列，相邻两个弧形隔板之间形成两端开口的加热纯化槽。

优选的，所述的送料装置包括进料漏斗。

优选的，所述进料漏斗底部管口位于旋转盘中心的正上方。

优选的，所述旋转盘中心设置有锥形的分料头。

优选的，所述驱动装置包括与旋转盘相连接的旋转轴，所述旋转轴通过电机带动旋转。

优选的，所述旋转轴与分料头相连接。

优选的，所述加热器设置在旋转盘的下表面。

一种使用所述高纯粉体连续纯化装置的高纯粉体连续纯化方法，包括以下步骤：待纯化的粉体经送料装置落入旋转盘，所述旋转盘在驱动装置的带动下做自转运动，落入旋转盘的粉体在离心力的作用下，经相邻两个弧形隔板之间形成的加热纯化槽流至旋转盘边缘并落入接料槽，所述粉体在经过加热纯化槽时被下方的加热器加热并纯化，所述高纯粉体连续纯化装置处于粉体纯化的工艺温度及真空度下。

本发明相对于现有技术所产生的有益效果为。

本发明所述的装置可以实现粉体的连续生产，减少粉体进出炉和升温降温时间，提升效率。加热器紧靠在旋转盘下部设置，热能利用率更高。粉体在旋转盘上纯化，旋转盘将热量传导至粉体，接触面积很大，粉体在旋转盘上面很薄，和工艺气体接触面积大，提升纯化效果。根据粉体纯化的纯度要求可以调节落料量和旋转速度，实现工艺的可调性。纯化过程由体系纯化向面系过渡，便于杂质的挥发排除，纯化效率和纯化效果均明显提升。

附图说明

图1是本发明实施例所述高纯粉体连续纯化装置的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为图1的正向剖面图。

其中，1为进料漏斗，2为旋转盘，3为加热器，4为接料槽，5为旋转轴，6为弧形隔板，7为加热纯化槽，8为分料头。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。下面结合实施例及附图详细说明本发明的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1和图3所示，是一种高纯粉体连续纯化装置，包括进料漏斗1、旋转盘2、加热器3和接料槽4，其中，旋转盘2为表面水平的圆形结构，旋转盘2的中心设置有锥形的分料头8，用于将落下的粉体分散开。如图2所示，旋转盘2的表面设有若干弧形隔板6，弧形隔板6以旋转盘2的中心呈螺旋放射状依次排列，相邻两个弧形隔板6之间形成两端开口的加热纯化槽7。进料漏斗1底部管口位于旋转盘2中心的正上方。加热器3紧贴在旋转盘2的下表面设置，加热器3的下方连接有接料槽4，接料槽4的外边缘超出旋转盘2的外边缘，以使从旋转盘2边缘落下的纯化后的粉料进入接料槽4，分料头8的底部连接有旋转轴5，旋转轴5通过电机带动旋转进而带动整个旋转盘2进行旋转。

具体粉体纯化的过程为：将待纯化的粉体经进料漏斗1加入，使粉体通过进料漏斗1落入旋转盘2，粉体落下时先接触分料头8，进过分料头8分散进入弧形隔板6之间的加热纯化槽7内，旋转盘2底部连接的旋转轴5通过连接的电机（图中未示出）带动旋转盘2做圆周自转，粉体通过进料漏斗1按照工艺速度落至旋转盘2，粉体落至旋转盘2后，通过离心力缓慢流向落料槽4，整个过程中加热器3一直加热。整套系统是在高温高真空环境或者充满工艺气体的高温环境下运行。

本装置实现粉体连续生产，减少粉体进出炉和升温降温时间，提升效率。加热器3紧靠在旋转盘2下面，热能利用率更高。粉体在旋转盘2上纯化，旋转盘2将热量传导至粉体，接触面积很大，粉体在旋转盘2上面很薄，和工艺气体接触面积大，提升纯化效果。根据粉体纯化的纯度要求可以调节落料量和旋转速度，实现工艺的可调性。纯化过程由体系纯化向面系过渡，便于杂质的挥发排除，纯化效率和纯化效果均明显提升。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。