具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

参照图1-图13：一种混凝土骨料分离装置，包括：

支撑机构1，支撑机构1包括底框101和限位部件，底框101的设立用于提供设备其他功能部件设置的安装基础，同时方便对设备其他功能部件进行安装设置，限位部件设置于底框101上，底框101两侧相对内表壁均固定连接有两个支撑限位辊107，支撑限位辊107配合支撑限位圈302，能够有效对支撑框301的位置进行固定限制；

驱动机构3，驱动机构3包括支撑框301和驱动部件，支撑框301的设立用于方便对设备其他功能部件进行安装设置，驱动部件设置于底框101上，支撑框301设置于四个支撑限位辊107之间，支撑框301外表面转动套设有支撑限位圈302，且支撑限位圈302位于支撑限位辊107后侧，支撑限位圈302的设立能够有效防止支撑框301下滑，支撑框301外表面套设有齿圈303，且齿圈303位于支撑限位圈302后侧，齿圈303配合连接齿轮305和驱动齿轮307，可使电机306有效带动支撑框301进行旋转；

安装机构2，安装机构2包括安装框201、移动部件和支撑部件，安装框201的设立可方便进行其他功能部件的安装设置，支撑部件共设置有四组，四组支撑部件和移动部件均设置于安装框201上，安装框201通过法兰圈和支撑框301固定连接；

分离机构4，分离机构4包括分离部件和筛分板404，筛分板404的设立可使设备对骨料进行有效的筛分处理，分离部件共设置有四组，四组分离部件分别设置于安装机构2上，筛分板404共设置有四个，每个筛分板404分别设置于对应分离部件上，每个筛分板404顶部均等距开设有多个防滑过滤孔，防滑过滤孔的设立能够有效减缓骨料的下滑速度，进而使设备能够充分进行骨料的筛分处理。

参照图3-图13：底框101底部连通设置有排料框102，排料框102的设立能够有效对分离后的骨料进行排出处理，排料框102内部底面靠近中心处固定连接有隔板103，隔板103的设立能够有效对排料框102的内部空间进行分隔，底框101后表面连通设置有集料框104，集料框104的设立可方便其他功能部件的安装设置，集料框104后表面贯穿有导料框105，导料框105配合导料管106能够有效将骨料注入底框101，导料框105底部靠近前侧边缘中心处连通设置有导料管106，导料管106一端延伸至底框101内部；

限位部件包括支撑螺纹杆108和限位杆112，支撑螺纹杆108配合调节圈110，可方便对压板113的使用高度进行有效调节，限位杆112的设立能够有效限制压板113的实际移动方向，支撑螺纹杆108和限位杆112均滑动贯穿底框101顶部，支撑螺纹杆108底端转动连接有压板113，压板113的设立可方便顶辊114的安装设置，压板113底部固定连接有顶辊114，顶辊114的设立能够有效挤压筛分板404，且压板113顶部和限位杆112底端固定连接，支撑螺纹杆108顶端和限位杆112顶端之间固定连接有把手111，把手111的设立方便对压板113的使用高度进行手动调节，支撑螺纹杆108外表面滑动套设有支撑弹簧109，支撑弹簧109的设立使顶辊114能够紧密挤压贴合筛分板404，支撑弹簧109底端和压板113顶部固定连接，支撑螺纹杆108外表面螺纹连接有调节圈110，且调节圈110位于底框101外部；

驱动部件包括放置框304和电机306，放置框304的设立可方便设备其他功能部件的安装设置，电机306用于提供支撑框301旋转所需的动力，放置框304和电机306均固定连接于底框101内部底面，放置框304两侧相对内表壁之间转动连接有连接齿轮305，连接齿轮305和齿圈303啮合，电机306的输出端套设有驱动齿轮307，驱动齿轮307和连接齿轮305啮合；

移动部件包括移动框203，移动框203的设立可方便设备其他功能部件的安装设置，移动框203固定连接于安装框201一侧内表壁，移动框203两侧相对内表壁中心处之间转动连接有调节螺纹杆204，调节螺纹杆204的设立可方便推板205的安装设置，调节螺纹杆204外表面螺纹连接有推板205，推板205的设立能够有效调节顶框202的使用位置；

支撑部件包括四组连接栓206，连接栓206的设立可方便设备其他功能部件的安装设置，四组连接栓206沿圆周方向滑动贯穿安装框201外表面，每组连接栓206一端之间均固定连接有移动块207，移动块207的设立可方便设备其他功能部件的安装设置，四个移动块207均位于安装框201内部，且每个移动块207一侧外表面中心处均开设有滑槽，滑槽配合限位块209能够将顶框202进行有效挤压，继而可改变顶框202与移动块207之间的间距，每个连接栓206外表面均滑动套设有限位弹簧208，限位弹簧208的设立能够有效使移动块207恢复初始状态，每个限位弹簧208一端和对应移动块207一侧外表面固定连接，安装框201顶部和底部对称开设有移动槽，移动槽的设立可方便顶框202的安装设置，两个移动槽内部之间滑动嵌设有顶框202，顶框202能够有效挤压调节移动块207，顶框202前表面通过螺栓和推板205后表面固定连接，顶框202外表面位于对应滑槽内部均固定连接有限位块209，每组分离部件均包括连接条401，连接条401的设立方便设备其他功能部件的安装设置，连接条401固定连接于对应移动块207前表面，连接条401底部靠近两侧边缘处均固定连接有连接杆402，连接杆402的设立可方便筛分板404的安装设置，连接杆402底端滑动贯穿对应筛分板404，连接杆402外表面滑动套设有固位弹簧403，固位弹簧403的设立能够有效复位筛分板404的使用位置，固位弹簧403固定连接于连接条401底部和筛分板404顶部之间。

实施例二

本实施例2提供了混凝土骨料分离装置的工作方法，用于更好地对上述实施例1提供的混凝土骨料分离装置的工作过程或原理作进一步的说明，其具体如下：

一种混凝土骨料分离装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、准备调节：旋转调节圈110，使调节圈110能够带动支撑螺纹杆108进行位置移动调节，进而使支撑螺纹杆108能够有效调节压板113的使用高度，进而使压板113能够带动顶辊114挤压贴合筛分板404，进而启动电机306，使电机306带动驱动齿轮307进行旋转，进而旋转的驱动齿轮307带动连接齿轮305进行旋转，旋转的连接齿轮305将带动齿圈303进行旋转，进而在支撑限位辊107和支撑限位圈302的位置限制下，使齿圈303能够有效带动支撑框301进行旋转，进而使支撑框301能够有效带动安装框201进行旋转，进而使安装框201能够通过连接栓206有效带动移动块207进行旋转，进而使移动块207能够带动连接条401进行旋转，进而使连接条401通过连接杆402有效带动筛分板404进行旋转；

步骤二、骨料筛分：向导料框105内部注入适量待处理骨料，使待处理骨料能够通过导料管106有效输送至旋转的筛分板404顶部，进而通过防滑过滤孔能够有效减缓骨料的下移速度，有效防止骨料之间发生剧烈碰撞，确保骨料的完整性，进而有效提高设备的实际使用效果，进而使骨料能够较长时间存留在筛分板404顶部，进而通过四个筛分板404之间的非等宽间隙，能够有效进行骨料的筛分处理，使骨料通过筛分板404之间的非等宽间隙进行有效筛分并注入排料框102内部，进而使筛分后的骨料通过排料框102排出，使设备能够高效充分地进行骨料的筛分处理；

步骤三、阻塞处理：当筛分板404旋转至顶辊114下方时，在顶辊114和固位弹簧403的支撑下，使位于顶辊114下方的筛分板404能够与相邻的两个筛分板404发生错位，进而增大筛分板404之间的间隙，进而使筛分板404之间残留阻塞的骨料能够有效坠落至下方筛分板404顶部，同时顶辊114能够有效将卡于防滑过滤孔内部的骨料挤出，进而有效防止筛分板404出现阻塞，进而有效提高设备实际使用效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。