本发明提出一种基于烫金工艺的修正带生产设备,其特征在于：包括传带组件、缠带组件和装配组件,所述传带组件、缠带组件和装配组件依次并排设置。本发明一种基于烫金工艺的修正带生产设备,将修正带的外壳放置在放置槽内,然后通过第一抓取手和第二抓取手分别抓取修正带的出带圈和收带圈,然后对应放置在修正带壳体内,拨动杆拨动出带圈和收带圈之间的修正带使其拉长绕设置在尖头上,实现自动组装,方便快捷生产。一种基于烫金工艺的修正带生产工艺,包括如下步骤：a.将基础带放置在传带组件上；b.传带组件将基础带传至缠带组件上。本发明的一种基于烫金工艺的修正带生产工艺,提高修正带的生产效率,减少人工实用成本。

本发明属于标签机技术领域,具体涉及一种多功能数码标签机,包括机箱,机箱内设有原纸材辊、覆膜机、原膜材辊、收废辊、标签机和若干个成品辊,原纸材辊上设有主驱动机构一、覆膜机上设有主驱动机构二,成品辊上设有主驱动机构三,机箱内还设有膜切机、活动导杆一、活动导杆二、活动导杆三、开合式压辊机构一和开合式压辊机构二,克服了现有技术的不足,在传统的数码标签机上设置膜切机,利用膜切机来对原纸上的图案进行进一步的切割,利用条形板一覆盖脱离传感器二和条形板二覆盖脱离传感器三时,主驱动机构二和主驱动机构三均不工作,待膜切机工作完成后,才继续工作,集打印功能、标签数码模切和覆膜分切于一体,功能齐全。

本发明公开了一种转运站受限空间里皮带机机头成卷皮带铺设方法,涉及皮带安装技术领域,为解决转运站里皮带机机头成卷皮带的铺设由于空间受限,现有铺设方法无法采用的问题；本发明包括固定安装受力吊环；在吊环上吊挂牵引倒链,通过牵引钢丝绳牵拉安装平衡杆；将一根支撑杆穿入机头成卷皮带的卷中心通孔,用吊装带分别将支撑杆的两端与安装平衡杆的两端牵拉连接；在皮带机机头附近处,安装牵引卷扬机,牵引皮带端头；作业人员手拉牵引倒链,直至机头成卷皮带悬空；点动牵引卷扬机,牵引着机头成卷皮带缓缓前行直至铺设完成；本发明操作简单、方便、可靠,适用性强,可在受限空间中快速、有效地完成转运站皮带铺设,节约工期、成本。

本发明属于料带裁断技术领域,尤其涉及一种料带裁断装置,包括料道机构、裁断机构；料道机构包括料道支架、固定安装在料道支架上的第一滑道、沿靠近/远离第一滑道的方向滑动安装在料道支架上的第二滑道,在第二滑道与料道支架之间设有滑道锁紧结构；裁断机构包括裁断支架、设置在料道机构的出口端处并且固定安装在裁断支架上的定刀以及固定安装在裁断支架上的裁切升降驱动机构,在裁切升降驱动机构的输出部上固定安装有安装座,在安装座对应所述第一滑道处固定安装有第一动刀,在安装座对应第二滑道处固定安装能够调节位置的第二动刀。解决现有料带裁断装置不能适用不同宽度料带的问题,能够提高生产效率,降低生产成本。

本发明提供一种纤维面料织造张紧装置,包括,基板、输送组件、横向张紧组件和水平张紧组件；所述横向张紧组件固定于所述基板上,所述横向张紧组件包括安装板；本发明提供的纤维面料织造张紧装置,通过输送组件对面料进行输送,输送的同时通过推动弹簧向下推动推动轴,使得推动轴带动面料向下移动,使得面料处于绷紧状态,然后通过步进电机的输出端旋转,使得步进电机的输出端带动基板两侧的多个传动轴反向旋转,从而由多个传动轴由基板的两侧拉动面料,使得面料由由中部向两侧拉动,使得面料处于张紧状态,通过多个角度对面料进行拉伸,使得面料处于张紧状态,从而可以避免面料的褶皱,使得褶皱影响面料的美观以及面料的质量。

本发明公开了一种电子烟发热座生产工艺,包括以下步骤：S1：将所预备的金属料带放入上料区中等待输送；S2：料带监测区根据金属料带是否存在外观缺陷来判断加工工艺是否继续进行；S3：冲压加工区将金属料带加工为端子半成品以及支撑并输送端子半成品的框架；S4：注塑加工区以端子半成品为载体对端子半成品进行注塑加工以获得与端子半成品相连的壳体；S5：端子折弯以及磁铁植入区将端子半成品折弯加工为端子成品以及将至少一磁铁植入壳体内；S6：产品监测区根据发热座产品是否存在外观缺陷来判断加工工艺是否继续进行；S7：框架折断及摆盘码垛区对框架进行折断加工以及对发热座产品进行摆盘码垛。本发明有效提升了电子烟发热座产品的生产效率。