一种多功能数码标签机

文档序号:147386 发布日期:2021-10-26 浏览:49次 >En<

阅读说明:本技术 一种多功能数码标签机 (Multifunctional digital labeling machine ) 是由 陈红 于 2021-08-19 设计创作,主要内容包括:本发明属于标签机技术领域,具体涉及一种多功能数码标签机,包括机箱,机箱内设有原纸材辊、覆膜机、原膜材辊、收废辊、标签机和若干个成品辊,原纸材辊上设有主驱动机构一、覆膜机上设有主驱动机构二,成品辊上设有主驱动机构三,机箱内还设有膜切机、活动导杆一、活动导杆二、活动导杆三、开合式压辊机构一和开合式压辊机构二,克服了现有技术的不足,在传统的数码标签机上设置膜切机,利用膜切机来对原纸上的图案进行进一步的切割,利用条形板一覆盖脱离传感器二和条形板二覆盖脱离传感器三时,主驱动机构二和主驱动机构三均不工作,待膜切机工作完成后,才继续工作,集打印功能、标签数码模切和覆膜分切于一体,功能齐全。(The invention belongs to the technical field of labelers, and particularly relates to a multifunctional digital labeler which comprises a case, wherein a raw paper roller, a film covering machine, a raw film roller, a waste collecting roller, a labeler and a plurality of finished product rollers are arranged in the case, the raw paper roller is provided with a first main driving mechanism, the film covering machine is provided with a second main driving mechanism, the finished product rollers are provided with a third main driving mechanism, the case is also internally provided with a film cutting machine, a first movable guide rod, a second movable guide rod, a third movable guide rod, a first opening-closing type compression roller mechanism and a second opening-closing type compression roller mechanism, the defects of the prior art are overcome, the film cutting machine is arranged on the traditional digital labeler, the pattern on the raw paper is further cut by the film cutting machine, when a first strip plate covers a separation sensor and a second strip plate covers the separation sensor, the second main driving mechanism and the third main driving mechanism do not work, after the film cutting machine works, the label cutting machine continues to work, integrates the printing function, the label digital die cutting and the laminating cutting into a whole, and has complete functions.)

一种多功能数码标签机

技术领域

本发明属于标签机技术领域,具体涉及一种多功能数码标签机。

背景技术

标签机是采用数码模切将标签区域切割起来,然后将带有标签的成品利用成品辊收集,废弃的部分利用收废辊收集,其只具有数码模切加排废功能,但是随着科技的发展,仅具有该功能的标签机已经不能满足市场的需求,因此需要开发出一种集打印功能、标签数码模切和覆膜分切于一体的多功能数码标签机来满足市场的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能数码标签机,克服了现有技术的不足,在传统的数码标签机上设置膜切机,利用膜切机来对原纸上的图案进行进一步的切割,利用条形板一覆盖脱离传感器二和条形板二覆盖脱离传感器三时,主驱动机构二和主驱动机构三均不工作,在膜切机工作时需要的纸张来回移动量,通过活动导杆二和活动导杆三上下移动来实现,且在活动导杆二和活动导杆三上下移动时,条形板一覆盖脱离传感器二和条形板二覆盖脱离传感器三,两侧的其他工作均停止,待膜切机工作完成后,才继续工作,同时还可以在原纸上设置打印机,集打印功能、标签数码模切和覆膜分切于一体,功能齐全。

为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:

一种多功能数码标签机,包括机箱,所述机箱内设有原纸材辊、覆膜机、原膜材辊、收废辊、标签机和若干个成品辊,所述原纸材辊上设有原纸,所述原膜材辊上设有原膜,所述原纸材辊上设有主驱动机构一、所述覆膜机上设有主驱动机构二,所述成品辊上设有主驱动机构三,所述机箱内还设有膜切机、活动导杆一、活动导杆二、活动导杆三、开合式压辊机构一和开合式压辊机构二,所述活动导杆一、活动导杆二和活动导杆三均通过上下活动的滑块固定在机箱上,且均跟随着滑块上下移动,所述膜切机、开合式压辊机构一和开合式压辊机构二均位于机箱上方位置且依次安装,所述活动导杆一、活动导杆二和活动导杆三位于标签机下方,所述活动导杆一和活动导杆二位于标签机两侧,所述活动导杆二和活动导杆三位于膜切机两侧,所述开合式压辊机构一和开合式压辊机构二位于标签机两侧,所述原纸依次经过活动导杆一、覆膜机、活动导杆二、膜切机、活动导杆三、开合式压辊机构一、标签机、开合式压辊机构二和成品辊,所述原膜直接连接在覆膜机上,通过覆膜机将其加工到原纸上,所述机箱上设有传感器一、传感器二和传感器三,所述传感器一设置在活动导杆一的滑块上,随其上下移动,所述传感器一与主驱动机构一连接,控制原纸材辊送纸,所述传感器二设置在活动导杆二侧方且位于中间位置,所述活动导杆二的滑块上设有用于遮挡传感器二的条形板一,所述条形板一在滑块向上移动时,脱离传感器二时,主驱动机构二开始工作,开始送纸,滑块向下移动,条形板一向下移动,在条形板一再次脱离传感器二时,停止送纸,所述传感器三设置在活动导杆三侧方且位于中间位置,所述活动导杆三的滑块上设有用于遮挡传感器三的条形板二,所述条形板二在滑块向下移动时,脱离传感器三时,主驱动机构三开始工作,开始收纸,滑块向上移动,条形板二向上移动,在条形板二再次脱离传感器二时,停止收纸,条形板二向下移动,直到再次脱离传感器三时时,主驱动机构三再次开始收纸,条形板一覆盖脱离传感器二和条形板二覆盖脱离传感器三时,主驱动机构二和主驱动机构三均不工作,在膜切机工作时需要的纸张来回移动量,通过活动导杆二和活动导杆三上下移动来实现,且在活动导杆二和活动导杆三上下移动时,条形板一覆盖脱离传感器二和条形板二覆盖脱离传感器三,两侧的其他工作均停止,待膜切机工作完成后,才继续工作。

进一步,所述机箱内还设有打印机和活动导杆四,所述打印机位于原纸材辊上方,所述活动导杆四通过圆周摆杆固定,且摆动式移动,所述活动导杆四位于打印机和原纸材辊之间,所述原纸经过活动导杆四张紧后输送给打印机,最后在传递至活动导杆二位置,所述圆周摆杆上设有传感器四,所述传感器四与主驱动机构一连接,控制原纸材辊送料,所述传感器一与打印机连接,控制打印机送料。

进一步,所述传感器一、传感器二、传感器三和传感器四均为光电传感器。

进一步,所述开合式压辊机构一和开合式压辊机构二结构一致,且均包括固定辊、活动压辊和固定支架,所述固定辊两端设有固定轴,所述固定轴通过轴承固定,且其中一端的固定轴沿着至轴承外连接有驱动齿轮,所述活动压辊中间通过滚珠轴承设有活动轴,所述活动轴两端沿着至活动压辊外,所述固定支架为两个且分布在活动压辊两端,所述固定支架上方设有U型槽口,所述U型槽口内设有上下移动的滑块结构,所述活动轴两端通过轴承固定在滑块结构上,所述活动轴两端均设有偏心轮,所述偏心轮位于滑块结构和活动压辊之间,所述固定支架下方向着活动压辊的方向这有水平台,所述偏心轮位于水平台上方,所述偏心轮仅在最远位置位于水平台上方时,固定辊和活动压辊不贴合。

进一步,所述偏心轮最远位置设有水平面板。

进一步,所述活动轴其中一端沿着至固定支架外,且连接有把手。

进一步,所述滑块结构两侧设有吊环,所述吊环上设有拉紧弹簧。

本发明与现有技术相比较,具有以下有益效果:

本发明所述一种多功能数码标签机,在传统的数码标签机上设置膜切机,利用膜切机来对原纸上的图案进行进一步的切割,利用条形板一覆盖脱离传感器二和条形板二覆盖脱离传感器三时,主驱动机构二和主驱动机构三均不工作,在膜切机工作时需要的纸张来回移动量,通过活动导杆二和活动导杆三上下移动来实现,且在活动导杆二和活动导杆三上下移动时,条形板一覆盖脱离传感器二和条形板二覆盖脱离传感器三,两侧的其他工作均停止,待膜切机工作完成后,才继续工作,集打印功能、标签数码模切和覆膜分切于一体,功能齐全。

附图说明

图1为一种多功能数码标签机的立体结构示意图。

图2为一种多功能数码标签机正面的内部结构立体示意图。

图3为一种多功能数码标签机正面的内部结构示意图。

图4为一种多功能数码标签机背面的内部结构示意图。

图5为开合式压辊机构的结构示意图。

图6为开合式压辊机构的俯视结构示意图。

图7为开合式压辊机构的侧方结构示意图。

图8为开合式压辊机构的侧方内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图所示,一种多功能数码标签机,包括机箱1,所述机箱内设有原纸材辊2、覆膜机6、原膜材辊4、收废辊5、标签机11和若干个成品辊8,所述原纸材辊上设有原纸,所述原膜材辊上设有原膜,所述原纸材辊上设有主驱动机构一、所述覆膜机上设有主驱动机构二,所述成品辊上设有主驱动机构三,所述机箱内还设有膜切机7、活动导杆一14、活动导杆二15、活动导杆三16、开合式压辊机构一901和开合式压辊机构二901,所述活动导杆一、活动导杆二和活动导杆三均通过上下活动的滑块固定在机箱上,且均跟随着滑块上下移动,所述膜切机、开合式压辊机构一和开合式压辊机构二均位于机箱上方位置且依次安装,所述活动导杆一、活动导杆二和活动导杆三位于标签机下方,所述活动导杆一和活动导杆二位于标签机两侧,所述活动导杆二和活动导杆三位于膜切机两侧,所述开合式压辊机构一和开合式压辊机构二位于标签机两侧,所述原纸依次经过活动导杆一、覆膜机、活动导杆二、膜切机、活动导杆三、开合式压辊机构一、标签机、开合式压辊机构二和成品辊,所述原膜直接连接在覆膜机上,通过覆膜机将其加工到原纸上,所述机箱上设有传感器一、传感器二和传感器三,所述传感器一设置在活动导杆一的滑块上,随其上下移动,所述传感器一与主驱动机构一连接,控制原纸材辊送纸,所述传感器二设置在活动导杆二侧方且位于中间位置,所述活动导杆二的滑块上设有用于遮挡传感器二的条形板一151,所述条形板一151在滑块向上移动时,脱离传感器二时,主驱动机构二开始工作,开始送纸,滑块向下移动,条形板一向下移动,在条形板一再次脱离传感器二时,停止送纸,所述传感器三设置在活动导杆三侧方且位于中间位置,所述活动导杆三的滑块上设有用于遮挡传感器三的条形板二161,所述条形板二在滑块向下移动时,脱离传感器三时,主驱动机构三开始工作,开始收纸,滑块向上移动,条形板二向上移动,在条形板二再次脱离传感器二时,停止收纸,条形板二向下移动,直到再次脱离传感器三时时,主驱动机构三再次开始收纸;所述机箱内还设有打印机3和活动导杆四12,所述打印机位于原纸材辊上方,所述活动导杆四通过圆周摆杆固定,且摆动式移动,所述活动导杆四位于打印机和原纸材辊之间,所述原纸经过活动导杆四张紧后输送给打印机,最后在传递至活动导杆二位置,所述圆周摆杆上设有传感器四,所述传感器四与主驱动机构一连接,控制原纸材辊送料,所述传感器一与打印机连接,控制打印机送料;所述传感器一、传感器二、传感器三和传感器四均为光电传感器。条形板一覆盖脱离传感器二和条形板二覆盖脱离传感器三时,主驱动机构二和主驱动机构三均不工作,在膜切机工作时需要的纸张来回移动量,通过活动导杆二和活动导杆三上下移动来实现,且在活动导杆二和活动导杆三上下移动时,条形板一覆盖脱离传感器二和条形板二覆盖脱离传感器三,两侧的其他工作均停止,待膜切机工作完成后,才继续工作。

实施例二

如图所示,一种开合式压辊机构,包括固定辊91、活动压辊92和固定支架93,所述固定辊两端设有固定轴910,所述固定轴通过轴承911固定,且其中一端的固定轴沿着至轴承外连接有驱动齿轮912,所述活动压辊92中间通过滚珠轴承设有活动轴921,所述活动轴两端沿着至活动压辊外,所述固定支架93为两个且分布在活动压辊两端,所述固定支架上方设有U型槽口,所述U型槽口内设有上下移动的滑块结构931,所述活动轴两端通过轴承固定在滑块结构上,所述活动轴两端均设有偏心轮94,所述偏心轮位于滑块结构和活动压辊之间,所述固定支架下方向着活动压辊的方向这有水平台,所述偏心轮位于水平台上方,所述偏心轮仅在最远位置位于水平台上方时,固定辊和活动压辊不贴合;所述偏心轮最远位置设有水平面板941;所述活动轴其中一端沿着至固定支架外,且连接有把手922;所述滑块结构两侧设有吊环932,所述吊环上设有拉紧弹簧。开合式压辊机构利用偏心轮来实现活动压辊上下落差,在偏心轮水平面板位于水平台上时,将活动压辊支起来,使活动压辊与固定辊之间存在一个较大的间隙,方便穿料,在穿料完毕后,旋转偏心轮,即可将活动压辊再次压在固定辊上,降低了压辊机构的上料难度,且提高了压辊机构的上料效率。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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