本发明涉及矿渣原料制备技术领域,特别是涉及一种烧结机头灰炉外配加制作矿渣微粉原料的方法,该方法包括如下步骤：烧结机头灰中加入水玻璃溶液混匀后制成冷固球团,然后烘干；将烘干后的冷固球团按8kg-12kg/吨铁的量配加到高炉出铁主沟的落铁点；冷固球团在高炉出铁主沟熔化成渣铁,经撇渣器流入铁水罐,最终送到炼钢厂进行吹炼；所含的有害元素,与二氧化硅、氧化钙、氧化镁、三氧化二铝熔化后进入炉渣,经撇渣器后流入冲渣沟,水淬后形成高炉渣,作为矿渣微粉的生产原料。通过本方法,可以节约能源、减少高炉入炉的碱金属负荷,为高炉的顺行提供保证；提高了炉缸的寿命。

本发明涉及矿渣的排放处理技术领域,特别是涉及一种LF炉精炼渣零排放的实现方法。该方法包括如下步骤：S1、连铸浇铸完毕后,部分LF精炼渣排出,剩余的LF精炼渣和钢水循环利用；S2、排出的LF精炼渣冷却后粉碎至粉末状；S3、将粉末状的LF精炼渣配入烧结矿原料中；S4、烧结矿配入高炉；S5、高炉渣水淬后形成矿渣微粉的原料、高炉放火渣形成做岩棉的原料。本发明是将LF精炼渣在炼钢循环利用后排放的部分配加到烧结原料中,将制得的烧结矿作为高炉的原料,经高炉冶炼生成高炉渣后作为矿渣微粉或岩棉生产的原料,实现LF精炼渣的零排放,并改善高炉渣的流动性,预防炉墙结厚,活跃炉缸,提高高炉的顺行程度。